Perancangan Preventive Maintenance Dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Fault Tree Analysis (FTA) Pada PT. Pusaka Prima Mandiri
ABSTRAK
PT. Pusaka Prima Mandiri adalah salah satu perusahaan manufaktur yang
memproduksi kertas rokok. Perusahaan tersebutmengolah pulp menjadi lembaranlembaran kertas dan dibentuk menjadi bobbin dan ream. Proses produksi tersebut
menggunakan banyak mesin untuk dapat membuat menjadi produk akhir. Proses
produksi sering terhenti karena terjadi kerusakan mesin. Hal ini mengakibatkan
terjadi downtime sebesar 536 jam dari 7128 jam operasi selama setahun pada lantai
produksi kertas rokok. Fokus penelitian ini pada mesin-mesin dengan frekuensi
breakdown terbesar yaitu mesin filli grained. Selama ini sistem perawatan masih
bersifat corrective dimana pergantian komponen mesin dilakukan setelah terjadi
kerusakan. Hal tersebut membutuhkan waktu yang cukup lama untuk mendeteksi
penyebab kerusakan dan melakukan pergantian komponen.
Metode yang digunakan untuk menyelesaikan permasalahan ini adalah
ReliabilityCenteredMaintenance (RCM) dan Fault Tree Analysis (FTA). Metode
RCM digunakan untuk mengetahui tindakan perawatan untuk mengurangi downtime.
Sedangkan FTA digunakan untuk memperoleh probabilitas kegagalan dan
menentukan komponen kritis yang rawan terhadap kegagalan. Data yang diperlukan
dalam penelitian ini adalah lamanya downtimemesin, interval kerusakan komponen
mesin, frekuensi kerusakan dan sistem perawatan aktual. Hasil penerapan metode
RCM diperoleh pilihan tindakan perawatan pada komponen mesin yang terdiri dari; 2
kategori Condition Directed (CD), 3 kategori Time Directed (TD) dan 1 kategori
Finding Failure (FF). Perlu diterapkan StandardOperationProcedure (SOP)
perawatan untuk setiap kategori tindakan perawatan. Berdasarkan pemilihan tindakan
kategori TimeDirected (TD), diperoleh jadwal pergantian komponen kritis usulan
sehingga diperkirakan penurunan downtime sebesar 58,03%.
Kata Kunci
:Perawatan, Downtime, RCM, FTA, Reliability
Universitas Sumatera Utara
PT. Pusaka Prima Mandiri adalah salah satu perusahaan manufaktur yang
memproduksi kertas rokok. Perusahaan tersebutmengolah pulp menjadi lembaranlembaran kertas dan dibentuk menjadi bobbin dan ream. Proses produksi tersebut
menggunakan banyak mesin untuk dapat membuat menjadi produk akhir. Proses
produksi sering terhenti karena terjadi kerusakan mesin. Hal ini mengakibatkan
terjadi downtime sebesar 536 jam dari 7128 jam operasi selama setahun pada lantai
produksi kertas rokok. Fokus penelitian ini pada mesin-mesin dengan frekuensi
breakdown terbesar yaitu mesin filli grained. Selama ini sistem perawatan masih
bersifat corrective dimana pergantian komponen mesin dilakukan setelah terjadi
kerusakan. Hal tersebut membutuhkan waktu yang cukup lama untuk mendeteksi
penyebab kerusakan dan melakukan pergantian komponen.
Metode yang digunakan untuk menyelesaikan permasalahan ini adalah
ReliabilityCenteredMaintenance (RCM) dan Fault Tree Analysis (FTA). Metode
RCM digunakan untuk mengetahui tindakan perawatan untuk mengurangi downtime.
Sedangkan FTA digunakan untuk memperoleh probabilitas kegagalan dan
menentukan komponen kritis yang rawan terhadap kegagalan. Data yang diperlukan
dalam penelitian ini adalah lamanya downtimemesin, interval kerusakan komponen
mesin, frekuensi kerusakan dan sistem perawatan aktual. Hasil penerapan metode
RCM diperoleh pilihan tindakan perawatan pada komponen mesin yang terdiri dari; 2
kategori Condition Directed (CD), 3 kategori Time Directed (TD) dan 1 kategori
Finding Failure (FF). Perlu diterapkan StandardOperationProcedure (SOP)
perawatan untuk setiap kategori tindakan perawatan. Berdasarkan pemilihan tindakan
kategori TimeDirected (TD), diperoleh jadwal pergantian komponen kritis usulan
sehingga diperkirakan penurunan downtime sebesar 58,03%.
Kata Kunci
:Perawatan, Downtime, RCM, FTA, Reliability
Universitas Sumatera Utara