Y adalah rantai bakar yang beroperasi
€ adalah efisiensi operasi pemanggangan 0,995
Fire Progression 36 jam BB production = 2436 x 75 x 30 x 2 x 0,995 = 2985 anoda panggang
2.6.3 Rodding Plant
Rodding plant adalah pabrik penangkaian anoda, dimana anoda baked block BB dirakit dengan dengan menggunakan cast iron hingga menjadi Anoda Assembly. Ditungku
reduksi, anoda merupakan elektroda positif dalam proses elektrolisa sedangkan rod berfungsi sebagai penghantar listrik dari busbar ke anoda.
Pabrik penangkaian terletak pada tahap akhir produksi anoda untuk digunakan di tungku reduksi. Proses produksi di rodding Plant terdiri dari beberapa operasi yaitu :
1 . Casting
Casting adalah proses penuangan besi tuang atau cast iron untuk menyambung
rod dengan Baked Block BB.
2 . Induction Furnace
Induction Furnace merupakan dapur untuk memproduksi cast iron. Cast iron merupakan paduan besi dan karbon. Dimana persentase dari karbon tersebut
mencapai 3-4 .
Universitas Sumatera Utara
3 . Aluminium Spray
Anoda Assembly akan dilapisi aluminium spray. Pelapisan ini bertujuan agar tidak terjadi kontak dengan udara yang mengakibatkan terjadinya oksidasi. Jumlah
aluminium yang digunakan ± 12 kganoda assembly.
4 . Anode Transport Car ATC
Anode Transport Car ATC adalah kendaraan khusus yang digunakan untuk mengirimkan anoda assembly ke gedung reduksi dan mengambil butt assembly
dari gedung reduksi.
5 . Crust dan Butt System
Crust dan butt system adalah proses daur ulang crust dan butt yang diterima dari gedung reduksi. Pemecahan Crust berfungsi untuk memecah crust menjadi ukuran
50mm dan 30mm sedangkan pemecahan Butt berfungsi untuk memecah butt menjadi ukuran 150 mm dan 8 mm.
6 . Press System
Universitas Sumatera Utara
Press Sysem berfungsi untuk membersihkan crust yang masih lengket di butt dengan bantuan tembakan shot particle selama tiga kali putaran.
Kategori Rod Reject terdiri dari : a.
Deformasi, kerusakan pada dimensi tangkai b.
Sticking, kerusakan akibat lengketnya thimble terlalu kuat c.
Erosi melt away, kerusakan akibat pengikisan d.
Crack, kerusakan yang diakibatkan oleh retaknya daerah yoke dan stub. e.
Spark, pengikisan pada tangkai f.
Bengkok, bila bagian tangkai tidak simetris. g.
Mig Welding, kerusakan akibat retaknya las-lasan antara BA clad dan Rod h.
BA Clad, putusnya sambungan material aluminium dengan besi i.
Elongation, kerusakan pada stub yang disebabkan oleh faktor
usia PT.INALUM,2003.
2.7 Pengendalian Kualitas Anoda
