MANUFACTURE OF METHYL SALICYLATE FROM SALICYLATE ACID AND METHANOL CAPACITY OF 12,000 TONS / YEAR PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI ASAM SALISILAT DAN METANOL KAPASITAS 12000 TON/TAHUN

ABSTRACT

MANUFACTURE OF METHYL SALICYLATE FROM
SALICYLATE ACID AND METHANOL
CAPACITY OF 12,000 TONS / YEAR
By
NANDA ROSELINA

Factory which is made by raw material salicylic acid and methanol,
will be erected on Bontang, East Kalimantan. The factory was established by
considering the availability of raw materials, marketing area, transportation
facilities, readily available labor and environmental conditions.
The factory is planned to produce methyl salicylate of 12,000 tons / year,
with operating time of 24 hours / day, 330 days / year. The raw materials used are
much salicylic acid 1539.278 kg/hr and methanol as much as 2849.761 kg/hr.
Provision of utility plant needs methyl salicylate the provision of water,
provision of steam, electricity supply, fuel requirements, and procurement of air
cooling water.
The form is a Limited Liability company (PT) using a line and staff
organizational structure and employs as many as 125 people.
From the economic analysis is obtained:

Fixed Capital Investment
(FCI)
= Rp 387,595,173,056
Working Capital Investment
(WCI)
= Rp 91,198,864,248
Total Capital Investment
(TCI)
= Rp 455,994,321,242
Break Even Point
(BEP)
= 55.27 %
Pay Out Time before taxes
(POT)b
= 2.11 tahun
Pay Out Time after taxes
(POT)a
= 2.51 tahun
Return on Investment before taxes
(ROI)b

= 31.72 %
Return on Investment after taxes
(ROI)a
= 25.37 %
Discounted cash flow
(DCF)
= 29.96 %
Considering the above explanation, it is proper plant establishment methyl
salicylate was studied further, because it is a profitable factory and have a good
future.

ABSTRAK

PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT
DARI ASAM SALISILAT DAN METANOL
KAPASITAS 12000 TON/TAHUN

Oleh
NANDA ROSELINA


Pabrik metil salisilat berbahan baku asam salisilat dan metanol, akan
didirikan di Bontang, Kalimantan Timur. Pabrik ini berdiri dengan
mempertimbangkan ketersediaan bahan baku, daerah pemasaran, sarana
transportasi yang memadai, tenaga kerja yang mudah didapatkan dan kondisi
lingkungan.
Pabrik direncanakan memproduksi metil salisilat sebanyak 12000
ton/tahun, dengan waktu operasi 24 jam/hari, 330 hari/tahun. Bahan baku yang
digunakan adalah asam salisilat sebanyak 1539,278 kg/jam dan metanol sebanyak
2849,761 kg/jam.
Penyediaan kebutuhan utilitas pabrik metil salisilat berupa pengadaan air,
pengadaan steam, pengadaan listrik, kebutuhan bahan bakar, dan pengadaan air
pendingin.
Bentuk perusahaan adalah Perseroan Terbatas (PT) menggunakan struktur
organisasi line dan staff dengan jumlah karyawan sebanyak 125 orang.
Dari analisis ekonomi diperoleh:
Fixed Capital Investment
(FCI)
= Rp 387.595.173.056
Working Capital Investment
(WCI)

= Rp 91.198.864.248
Total Capital Investment
(TCI)
= Rp 455.994.321.242
Break Even Point
(BEP)
= 55,27 %
Pay Out Time before taxes
(POT)b
= 2,11 tahun
Pay Out Time after taxes
(POT)a
= 2,51 tahun
Return on Investment before taxes
(ROI)b
= 31,72 %
Return on Investment after taxes
(ROI)a
= 25,37 %
Discounted cash flow

(DCF)
= 29,96 %
Mempertimbangkan paparan di atas, sudah selayaknya pendirian pabrik
metil salisilat ini dikaji lebih lanjut, karena merupakan pabrik yang
menguntungkan dan mempunyai masa depan yang baik.

RIWAYAT HIDUP
Penulis dilahirkan di Jakarta pada tanggal 3 April 1989,
sebagai anak kesembilan dari sebelas bersaudara, dari
pasangan Bapak Azwir dan Ibu Salbaidar.

Lulus dari Sekolah Dasar (SD) di SD Negeri 04 Pondok Ranji pada tahun 2001,
Sekolah Lanjutan Tingkat Pertama (SLTP) di SLTP Negeri 178 Jakarta pada
tahun 2004 dan Sekolah Menengah Atas (SMA) di SMA Negeri 3 Jakarta pada
tahun 2007.

Tahun 2007, penulis terdaftar sebagai Mahasiswa Jurusan Teknik Kimia Fakultas
Teknik Universitas Lampung melalui jalur SPMB. Pada tahun 2011, penulis
melakukan Kerja Praktek di PT Pupuk Sriwidjaja, Palembang, Sumatera Selatan.
Pada tahun 2012-2014 melakukan penelitian dengan judul “Pengaruh Komposisi

Campuran Partikel Arang Kayu dan Abu Terbang Terhadap Kualitas Biobriket”.

MOTO

Hidup adalah perjuangan untuk mencapai
sebuah tujuan di dunia dan akhirat
It always seems impossible until it’s done

Sebuah Karya kecilku....
Dengan segenap hati kupersembahkan tugas akhir ini kepada:

Allah SWT,
Atas kehendak-Nya semua ini ada
Atas rahmat-Nya semua ini aku dapatkan
Atas kekuatan dari-Nya aku bisa bertahan.
Orang tuaku sebagai tanda baktiku, terima kasih atas segalanya,
doa, kasih sayang, pengorbanan dan keikhlasannya.
Ini hanyalah setitik balasan yang tidak bisa dibandingkan dengan
berjuta-juta pengorbanan dan kasih sayang
yang tidak akan pernah berakhir.

Guru-guruku sebagai tanda hormatku,
terima kasih atas ilmu yang telah diberikan.
Serta tak lupa kupersembahkan kepada Almamaterku tercinta,
semoga kelak berguna dikemudian hari.

SANWACANA

Puji dan syukur penulis panjatkan kepada Allah SWT yang Maha Kuasa dan
Maha Penyayang, atas segala rahmat dan hidayah-Nya, sehingga tugas akhir ini
dengan judul “Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Asam Salisilat dan
Metanol Kapasitas 12.000 Ton / Tahun” dapat diselesaikan dengan baik.

Tugas akhir ini disusun dalam rangka memenuhi salah satu syarat guna
memperoleh derajat kesarjanaan (S-1) di Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik
Universitas Lampung.

Penyusunan tugas akhir ini tidak lepas dari bantuan dan dukungan dari beberapa
pihak. Oleh karena itu penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Ir. Azhar, M.T., selaku Ketua Jurusan Teknik Kimia Universitas Lampung dan
selaku pembimbing saat penulis melaksanakan penelitian.

2. Panca Nugrahini F., S.T., M.T., selaku dosen pembimbing I, yang telah
memberikan pengarahan, masukan, bimbingan, kritik dan saran selama
penyelesaian tugas akhir. Semoga ilmu bermanfaat yang diberikan dapat
berguna dikemudian hari.
3. Heri Rustamaji, S.T, M.Eng., selaku dosen pembimbing II, yang telah
memberikan pengarahan, masukan, bimbingan, kritik dan saran selama

penyelesaian tugas akhir. Semoga ilmu bermanfaat yang diberikan dapat
berguna dikemudian hari.
4. Darmansyah, S.T., M.T. dan Yuli Darni, S.T., M.T., selaku Dosen Penguji
atas ilmu, kritik dan saran, dalam penyelesaian tugas akhir.
5. Seluruh Dosen Teknik Kimia Universitas Lampung, atas semua ilmu dan
bekal masa depan yang akan selalu bermanfaat.
6. Keluargaku tercinta, untuk Papa, Mama, Kakak-kakak dan Adik-adik tercinta
yang selalu memberikan do’a, semangat, dukungan, serta kepercayaan dan
ketulusan untukku, skripsi ini juga ku persembahkan untuk mereka semoga
bisa menjadi pengobat hati yang pilu.
7. Ka Ozi, selaku rekan seperjuangan dan rekan hidup dalam suka duka yang
telah membantu penulis dalam penyelesaian laporan tugas akhir ini.
8. Teman-teman seperjuangan di Teknik Kimia Angkatan 2007, kakak-kakak

dan adik-adik angkatan yang tidak bisa disebutkan satu persatu. Terimakasih
atas bantuannya selama penulis menyelesaikan tugas akhir ini.
9. Semua pihak yang telah membantu dalam penyusunan tugas akhir ini.

Semoga Allah membalas semua kebaikan mereka terhadap penulis dan semoga
skripsi ini berguna.

Bandar Lampung, 2 Juli 2014
Penulis,

Nanda Roselina

DAFTAR ISI

Halaman
ABSTRAK
DAFTAR ISI ....................................................................................................... i
DAFTAR TABEL ............................................................................................... iii
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................... vii
DAFTAR GRAFIK ............................................................................................ viii


I. PENDAHULUAN
A.
B.
C.

D.

Latar Belakang Pendirian Pabrik .................................................................
Kegunaan Produk .........................................................................................
Analisa Pasar ...............................................................................................
1. Harga Bahan Baku & Produk .................................................................
2. Kebutuhan Pasar ......................................................................................
Lokasi Pabrik ...............................................................................................

1
2
3
3
3

7

II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES
A. Proses Pembuatan Metil Salisilat ...................................................................
B. Pemilihan Proses ...........................................................................................
1. Kelayakan Ekonomi ...................................................................................
2. Kelayakan Teknis ........................................................................................
C. Deskripsi Proses ..............................................................................................

9
13
14
16
23

III. SPESIFIKASI BAHAN BAKU DAN PRODUK
A. Bahan Baku .................................................................................................
B. Produk
.....................................................................................................
1. Produk Utama ............................................................................................
2. Produk Samping .........................................................................................

27
28
28
29

IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI
A. Neraca Massa ................................................................................................. 30
B. Neraca Energi ................................................................................................. 48
i

V. SPESIFIKASI PERALATAN
A. Peralatan Proses .............................................................................................. 65
B. Peralatan Utilitas ............................................................................................ 89
VI. UTILITAS DAN PENGOLAHAN LIMBAH
A. Unit Pendukug Proses (Utilitas) ....................................................................... 117
B. Pengolahan Limbah .......................................................................................... 140
C. Laboratorium ................................................................................................... 143
D. Instrumentasi dan Pengendalian Proses .......................................................... 147

VII. LOKASI DAN TATA LETAK PABRIK
A. Lokasi Pabrik .................................................................................................. 150
B. Tata Letak Pabrik ........................................................................................... 153
C. Tata Letak Alat Proses .................................................................................... 158

VIII. SISTEM MANAJEMEN DAN OPERASI PERUSAHAAN
A. Bentuk Perusahaan .......................................................................................... 160
B. Struktur Organisasi Perusahaan ........................................................................ 163
C. Tugas dan Wewenang....................................................................................... 165
D. Status Karyawan dan Sistem Penggajian ......................................................... 173
E. Pembagian Jam Kerja Karyawan ..................................................................... 174
F. Penggolongan Jabatan dan Jumlah Karyawan .................................................. 176
G. Kesejahteraan Karyawan .................................................................................. 180
IX. INVESTASI DAN EVALUASI EKONOMI
A. Investasi ............................................................................................................ 184
B. Evaluasi Ekonomi............................................................................................. 188
C. Angsuran Pinjaman .......................................................................................... 190
D. Discounted Cash Flow ..................................................................................... 191
X. KESIMPULAN DAN SARAN ...................................................................... 192
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

ii

DAFTAR TABEL

Tabel

halaman

1.1. Harga Bahan Baku dan Produk ................................................................ 3
1.2. Data Impor Metil salisilat di Indonesia ....................................................

3

1.3. Konsumen Metil Salisilat di Indonesia ..................................................... 4
1.4. Produsen Metil Salisilat di Dunia ............................................................. 5
2.1. Konstanta Laju Reaksi Esterefikasi Asam Salisilat dan Metanol ............

12

2.2.Konstanta Laju Reaksi Esterefikasi Asam Salisilat dan Dimetil Karbonat 13
2.3.Data Energi Bebas Gibbs dan Panas Pembentukan Standar .................... 16
2.4. Konstanta untuk Perhitugan ∆H ............................................................... 17
2.5. Konstanta untuk Perhitugan ∆G ............................................................... 18
2.6. Konstanta untuk Perhitugan ∆H................................................................

20

2.7. Konstanta untuk Perhitugan ∆G................................................................

20

2.8. Perbandingan Proses Pembuatan Metil Salisilat ...................................... 22
4.1. Neraca Massa Mixing Tank (MT-101)..................................................... 31
4.2. Neraca Massa Reactor (RE-201) ..........................................................

32

4.3. Neraca Massa Distillation Column (DC-301) ........................................

34

4.4. Neraca Massa Condensor (CD-301)…….................................................

35

4.5. Neraca Massa Reboiler (RB-301) ……….......... ...................................

37

4.6. Neraca Massa Distillation Column (DC-302) ........................................

39

4.7. Neraca Massa Condensor (CD-302)…….................................................

40

4.8. Neraca Massa Reboiler (RB-302) ……….......... ...................................

42

4.9. Neraca Massa Distillation Column (DC-303) ........................................

44

4.10.Neraca Massa Condensor (CD-303)……...............................................

47

4.11. Neraca Massa Reboiler (RB-303) ………........ ...................................

42

4.12. Neraca Panas Mixing Tank (MT-101) …................................................. 49
4.13. Neraca Panas Heater (HE-101) ............................................................. 50

iii

4.14. Neraca Panas Heater (HE-102)................................................................ 51
4.15. Neraca Panas Reactor (RE-202)............................................................... 52
4.16. Neraca Panas Heater (HE-303)............................................................... 54
4.17. Neraca Panas Distillation Column (DC-301)..........................................

56

4.18. Neraca Panas Distillation Column (DC-302)..........................................

58

4.19. Neraca Panas Distillation Column (DC-303)..........................................

61

4.20. Neraca Panas Cooler (CO-201)............................................................... 63
4.20. Neraca Panas Cooler (CO-302)............................................................... 64
5.1. Spesifikasi Storage Tank (ST-101) .......................................................... 65
5.2. Spesifikasi Screw Conveyor (SC-101) ................................................... 66
5.3. Spesifikasi Bucket Elevator (BE-101) .................................................

66

5.4. Spesifikasi Feed Bin (FB-101) ...............................................................

67

5.5. Spesifikasi Mixing Tank (MT-101) ........................................................

67

5.6. Spesifikasi Pump Process (PP-101) .....................................................

68

5.7. Spesifikasi Heater (HE-101) ...............................................................

69

5.8. Spesifikasi Tangki metanol (ST-102) ..................................................

70

5.9. Spesifikasi Pump Process (PP-102) .....................................................

70

5.10. Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST-103) ..........................................

71

5.11. Spesifikasi Pump Process (PP-103) .....................................................

71

5.12. Spesifikasi Heater (HE-102) ………....................................................

72

5.13. Spesifikasi Reaktor(RE-201) ...........................................................

73

5.14. Spesifikasi Pump Process (PP-204) .....................................................

74

5.15. Spesifikasi Cooler (CO-201) ................................................................. 75
5.16. Spesifikasi Heater (HE-303) .................................................................. 75
5.17. Spesifikasi Distillation Column (DC-301) ............................................. 76
5.18. Spesifikasi Condensor (CD-301) ........................................................... 77
5.19. Spesifikasi Acumulator (AC-301) .......................................................... 78
5.20. Spesifikasi Reboiler (RB-301) ............................................................... 78
5.21. Spesifikasi Pump Process (PP-305) ...................................................... 79
5.22. Spesifikasi Distillation Column (DC-302) .............................................. 80
5.23. Spesifikasi Condensor (CD-302) ............................................................ 80
5.24. Spesifikasi Accumulator (AC-302) ........................................................ 81

iv

5.25. Spesifikasi Reboiler (RB-302) ............................................................... 82
5.26. Spesifikasi Pump Process (PP-306) ….....................................................82
5.27. Spesifikasi Distillation Column (DC-303) ...........................................

83

5.28. Spesifikasi Condensor (CD-303) ……………….................................. 84
5.29. Spesifikasi Accumulator (AC-303) ........................................................ 84
5.30. Spesifikasi Reboiler (RB-303) ............................................................... 85
5.31. Spesifikasi Pump Process (PP-307) ....................................................

86

5.32. Spesifikasi Cooler (CO-302) ..............................................................

86

5.33. Spesifikasi Storage Tank (ST-304) ....................................................... 87
5.34. Spesifikasi Pump Process (PP-308) .....................................................

88

5.35. Spesifikasi Bak Sedimentasi(BS-401) ..................................................

88

5.36. Spesifikasi Agglomeration Tank (AT-401) .........................................

89

5.37. Spesifikasi Storage Tank (ST-401) .....................................................

89

5.38. Spesifikasi Storage Tank (ST-402) ....................................................... 90
5.39. Spesifikasi Storage Tank (ST-403) ………........................................... 91
5.40. Spesifikasi Clarifier (CF-401) .............................................................. 92
5.41. Spesifikasi Sand Filter (SF-401) .......................................................... 92
5.42. Spesifikasi Filter Water Tank (FWT-401) ...........................................

93

5.43. Spesifikasi Domestic Water Tank (DOWT-401) .................................. 94
5.44. Spesifikasi Hydrant Water Tank (HWT-401) ......................................

94

5.45. Spesifikasi Hot Basin (HB-401) ..........................................................

95

5.46. Spesifikasi Cooling Tower (CT-401) .................................................... 95
5.47. Spesifikasi Cold Basin (CB-401) ......................................................

96

5.48. Spesifikasi Storag0e Tank (ST-404) ....................................................

96

5.49. Spesifikasi Storage Tank (ST-405) ....................................................

97

5.50. Spesifikasi Cooling Water Tank (CWT-401) .....................................

98

5.51. Spesifikasi Cation Exchanger (CE-401) .............................................

99

5.52. Spesifikasi Anion Exchanger (AE-401) ...............................................

99

5.53. Spesifikasi Storage Tank (ST-406) ....................................................

100

5.54. Spesifikasi Demin Water Tank (DWT-401) .......................................

100

5.55. Spesifikasi Deaerator (DA-401) ..........................................................

101

5.56. Spesifikasi Storage Tank (ST-407)

.................................................... 102

v

5.57. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-401) ...................................................... 103
5.58. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-402)....................................................... 103
5.59. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-403)....................................................... 104
5.60. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-404)……............................................... 104
5.61. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-405)....................................................... 105
5.62. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-406)……............................................... 105
5.63. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-407) ...................................................

106

5.64. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-408) .............................................. …. 106
5.65. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-409)...................................................... ..107
5.66. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-410) ...................................................... 107
5.67. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-411) .................................................... 108
5.68. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-412) ...................................................

108

5.69. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-413) .................................................... 109
5.70. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-414) .................................................... 109
5.71. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-415) ....................................................

110

5.72. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-416) .................................................... 110
5.73. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-417) ....................................................

111

5.74. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-418) ....................................................

111

5.75. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-419) .................................................... 112
5.76. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-420) .................................................... 112
5.77. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-421)

................................................... 113

5.78. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-422)

................................................

5.79. Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-423)

................................................

113
114

5.80. Spesifikasi Boiler(B-401) ……….......................................................

114

5.81. Spesifikasi Blower Steam (BS-401) ....................................................

115

5.82. Spesifikasi Generator (GS-401) .......................................................

115

5.83. Spesifikasi Storage Tank (ST-407) ....................................................... 115
6.1. Standar Air untuk Kebutuhan Domestik ................................................. 117
6.2. Kebutuhan Air untuk General Uses ........................................................ 118
6.3. Kebutuhan Air untuk Air Pendingin ....................................................... 120
6.4. Baku Mutu Air Proses ............................................................................. 124
6.5. Kebutuhan Steam .................................................................................... 125

vi

6.6. Kebutuhan Penerangan untuk Area dalam Bangunan ............................

135

6.7. Kebutuhan Penerangan untuk Area luar Bangunan ................................ 136
6.8. Kebutuhan Listrik untuk Alat Proses ...................................................... 137
6.9. Kebutuhan Listrik untuk Alat Utilitas ...................................................

137

6.10. Syarat-Syarat Kualitas (Mutu) Air Limbah ........................................... 141
6.11. Tingkatan Kebutuhan Informasi dan Sistem Pengendalian .................. 148
6.13. Pengendalian Variabel Utama Proses .................................................... 149
8.1. Jadwal Kerja Regu Shift ........................................................................... 175
8.2. Perincian Tingkat Pendidikan ………….................................................. 176
8.3. Jumlah Operator Berdasarkan Jenis Alat ................................................... 178
8.4. Jumlah Karyawan………………………………………………………….178
9.1. Fixed Capital Investment ......................................................................... 185
9.2. Manufacturing Cost ................................................................................. 186
9.3. General Expenses .................................................................................... 187
9.4. Biaya Administrasi .................................................................................. 187
9.5. Hasil Uji Kelayakan Ekonomi ................................................................. 191

vii

DAFTAR GAMBAR

Gambar

halaman

2.1. Mekanisme Reaksi Pembentukan Ester .................................................

11

2.2. Mekanisme Reaksi Pembentukan Metil Salisilat ...................................

11

2.3. Diagram Alir Proses Pembuatan Metil Salisilat ....................................... 26
4.1. Laju Alir Neraca Massa MT-101 ............................................................

30

4.2. Laju Alir Neraca Massa RE-201 ............................................................

32

4.3. Laju Alir Neraca Massa DC-301 ............................................................

33

4.4. Laju Alir Neraca Massa CD-301 ............................................................

35

4.5. Laju Alir Neraca Massa RB-301 ............................................................

36

4.6. Laju Alir Neraca Massa DC-302 ............................................................

38

4.7. Laju Alir Neraca Massa CD-302 ............................................................

40

4.8. Laju Alir Neraca Massa RB-302 ............................................................

41

4.9. Laju Alir Neraca Massa DC-303 ............................................................

43

4.10. Laju Alir Neraca Massa CD-303 ........................................................... 45
4.11. Laju Alir Neraca Massa RB-303 ...........................................................

46

4.12. Aliran Panas pada MT-101 .................................................................... 48
4.13. Aliran Panas pada HE-101 ....................................................................

49

4.14. Aliran Panas pada HE-102 ....................................................................

50

4.15. Aliran Panas pada RE-201 ....................................................................

52

4.16. Aliran Panas pada HE-303 ....................................................................

53

4.17. Aliran Panas pada DC-301 ....................................................................

55

4.18. Aliran Panas pada DC-302 ....................................................................

57

4.19. Aliran Panas pada DC-303 ....................................................................

60

4.20. Aliran Panas pada CO-201 ....................................................................

62

4.21. Aliran Panas pada CO-302 ....................................................................

63

viii

6.1.Cooling Tower……………...........................................................................122
6.2.Diagram Cooling Water System ................................................................ ..123
6.3.Diagram Alir Pengolahan Air ....................................................................... 127
6.4.Deaerator.............................. ....................................................................... 134
7.1.Peta Provinsi Kalimantan Timur .................................................................. 153
7.2.Tata Letak Pabrik Metil Salisilat .................................................................. 157
7.1.Tata Letak Alat Proses ................................................................................ 159
8.1.Struktur Organisasi Perusahaan .................................................................. 164
9.1.Analisis Ekonomi ........................................................................................ 190
9.2.Kurva Net Present Value Metode Discounted Cash Flow .......................... 191

ix

DAFTAR PUSTAKA

Banchero, B. 1955. Chemical Engineering Series. Mc Graw Hill in Chemical
Engineering. New York.
Biegler, T. 1997. Systematic Methods of Chemical Process Design. Prentice Hall
International. London.
Brown, G. 1950. Unit Operations.John Wiley and Sons. New York.
Brownell, L.E., Edwin, H.,Y. 1959. Process Equipment Design. Wiley Eastern
Limited. India.
Chandavasu, C. 1997. Pervaporation-Assisted Esterification of Salicylic Acid,
New Jersey’s Science & Technology University. New Jersey.
Coulson, J.M., Ricardson, J.,F. 1983. Chemical Engineering, Vol 6. Pergamon
Press Inc. New York.
Coulson, J.M., Ricardson, J.,F. 2005. Chemical Engineering, Vol 6. Elsevier. New
York.
D’Souza, J., N Nagaraju. 2007. Esterification of Salicylic Acid with
Methanol/Dimethyl Carbonate over Anion-Modified Metal Oxides. “Indian
Journal of Chemical Technology, Vol. 14, pp. 292-300”. Department of
Chemistry, St. Joseph’s College Research Centre. India.
Fieser, L.F., K.L. Williamson. 1992. Organic Experiments, Seventh Edition. D.C.
Heath and Company. USA.
Fogler, H.S. 1999. Elements of Chemical Reaction Engineering. Prentice Hall
International Inc. New Jersey.
Himmelblau, D.M. 1989. Basic Principles and Calculations in Chemical
Engineering, Fifth Edition. Prentice Hall International. London.
Hoffman, R.V. 2004. Organic Chemistry an Intermediate Text, Second Edition.
John Wiley & Sons, Inc. USA.
Kern, D.Q. 1983. Process Heat Transfer. McGraw-Hill Book Company. New
York.

Kirk, R.E., D. F. Othmer. 1998. Encyclopedia of Chemical Technology. John
Wiley & Sons, Inc. USA.
Lapczynski, A.L., Jones, D. McGinty, S.P. Bhatia, C.S. Letizia, A.M. Api. 2007.
Fragrance Material Review on Methyl Salicylate. Elsevier. USA.
Levenspiel, O. 1972. Chemical Reaction Engineering 2nd edition. John Wiley
and Sons Inc. New York.
Lide, D.R. 2001. Handbook of Chemistry and Physic. CRC Press LLC. Boca
Raton.
McCabe, W.L., Smith, J.C. 1985. Operasi Teknik Kimia. Erlangga. Jakarta.
Megyesy, E.F. 1983. Pressure Vessel Handbook. Pressure Vessel Handbook
Publishing Inc. USA.
Perry, R.H., Don W. Green. 1999. Chemical Engineers’ Handbook, Sevent
Edition. The McGraw-Hill Companies, Inc. USA.
Peter, M.S., Timmerhause, K.D. 1991. Plant Design an Economic for Chemical
Engineering 3ed. McGraww-Hill Book Company. New York.
Smith, M.B., J. March. 2007. March’s Advanced Organic Chemistry Reaction,
Mechanisms, and Structure. John Wiley $ Sons, Inc. USA.
Southern Ionics Incorporated. 2003. Material Safety Data Sheet. Southern Ionics
Incorporated. –
Treyball, R.E. 1983. Mass Transfer Operation 3ed. McGraw-Hill Book Company.
New York.
Ulmann, 2007. Ulmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry. VCH
Verlagsgesell Scahft, Wanheim, Germany.
Ulrich, G.D. 1984. A Guide to Chemical Engineering Process Design and
Economics. John Wiley & Sons Inc. New York.
Wallas. S.M. 1988. Chemical Process Equipment. Butterworth Publishers.
Stoneham USA.
Yaws, C.L. 1997. Handbook of Chemical Compound Data for Process Safety.
Gulf Publishing Company. Houston. Texas.
Yaws, C.L. 2003. Yaws' Handbook of Thermodynamic and Physical Properties of
Chemical Compounds. Knovel, Norwich. New York.

Yaws, C.L. 2008. Thermophysical Properties of Chemicals and Hydrocarbons.
William Andrew. Texas. USA.
www.alibaba.com (diakses pada tanggal 17 Februari 2013)
http://www.bi.go.id/biweb/Templates/Moneter/Default_Kalkulator_ID.aspx?NR
MODE=Published&NRNODEGUID={D9969323-A57D-43C7-95B2E3E412B8C22B}&NRORIGINALURL=%2fweb%2fid%2fMoneter%2fK
alkulator%2bKurs%2f&NRCACHEHINT=Guest (diakses pada tanggal 17
Februari 2013)
http://www.bi.go.id/web/id/Moneter/Kurs+Bank+Indonesia/Kurs+Uang+Kertas+
Asing/ (diakses pada tanggal 8 November 2013)
http://www.ceicdata.com/search_campaign.html?ui_lang=EN&how_hear=110&s
page=11309&gclid=CMiM35rY6LsCFWgF4godymEAdA#page=page-1
(diakses pada tanggal 17 Februari 2013)
http://www.merckmillipore.co.id/ (diakses pada tanggal 25 Februari 2013)
http://www.suarapembaruan.com/ekonomidanbisnis/sektor-industri-masihdominasi-perekonomian-indonesia/3479 (diakses pada tanggal 17 Februari
2013)

Dokumen yang terkait

INTRODUCTION Preliminary Design of Titanium Dioxide Plant from Ilmenite, Capacity of 55,000 Tons/ Year.

0 3 13

INTRODUCTION Preliminary Design Of Titanium Dioxide From Ilmenite Capacity Of 50,000 Tons/Year.

1 7 13

PRELIMINARY DESIGN OF PROPYLENE GLYCOL PLANT FROM PROPYLENE OXIDE AND WATER USING ACID CATALYST Preliminary Design of Propylene Glycol Plant from Propylene Oxide and Water Using Acid Catalyst Capacity of 60,000 Tons/Year.

0 4 18

PRELIMINARY DESIGN OF PROPYLENE GLYCOL PLANT FROM PROPYLENE OXIDE AND WATER USING ACID CATALYST Preliminary Design of Propylene Glycol Plant from Propylene Oxide and Water Using Acid Catalyst Capacity of 60,000 Tons/Year.

0 2 14

CHAPTER I Preliminary Design of Propylene Glycol Plant from Propylene Oxide and Water Using Acid Catalyst Capacity of 60,000 Tons/Year.

0 2 9

PRELIMINARY DESIGN OF BIODIESEL PLANT FROM WASTE VEGETABLE OIL (WVO) AND METHANOL PRELIMINARY DESIGN OF BIODIESEL PLANT FROM WASTE VEGETABLE OIL (WVO) AND METHANOL WITH CAPACITY OF 15,000 TON/ YEAR.

0 4 12

PRELIMINARY DESIGN OF BIODIESEL PLANT FROM WASTE VEGETABLE OIL (WVO) AND METHANOL PRELIMINARY DESIGN OF BIODIESEL PLANT FROM WASTE VEGETABLE OIL (WVO) AND METHANOL WITH CAPACITY OF 15,000 TON/ YEAR.

0 2 10

TITLE PAGEFINAL PROJECT Preliminary Design of Tertiary Butyl Alcohol Plant from Isobutylene and Water, Capacity of 80,000 Tons/Year.

0 2 16

INTRODUCTION Preliminary Design of Tertiary Butyl Alcohol Plant from Isobutylene and Water, Capacity of 80,000 Tons/Year.

0 2 9

PRELIMINARY DESIGN OF PRECIPITATED SILICA PLANT FROM SULPHURIC ACID AND SODIUM SILICATE Preliminary of Precipitated Silica Plant from Sulphuric Acid and Sodium Silicate with Capacity of 45,000 ton/year.

0 8 13