Henni Harisandi : Pengaruh Waktu, Temperatur Dan Tekanan Terhadap Kehilangan Minyak Pada Air Kondensat Dengan Perebusan Sistem Tiga Puncak Di Pabrik Kelapa Sawit PTPN III Kebun Rambutan Tebing Tinggi, 2008.
USU Repository © 2009
Maka dengan perencanaan yang baik, adanya keterpaduan transpor buah ke pabrik dan penerimaan buah di pabrik, sumber daya manusia yang berkualitas dan peralatan-peralatn
dalam kondisi baik akan memberikan manfaat dan keuntungan bagi pabrik yaitu meningkatkan rendemen minyak yang diperoleh.
BAB 5
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan
− Perebusan tandan buah sawit di stasiun perebusan diawali dengan sistem
pembuangan udara deaerasi lalu masuk pada tahap pemasukan uap dan penahanan tekanan. Ketiga faktor ini merupakan tahap-tahp yang paling menentukan dalam
perebusan tandan buah sawit, karena jika salah satu faktor ini diabaikan maka sistem dalam perebusan akan terganggu dan dapat mengakibatkan kerugian bagi
pabrik kelap sawit.
Henni Harisandi : Pengaruh Waktu, Temperatur Dan Tekanan Terhadap Kehilangan Minyak Pada Air Kondensat Dengan Perebusan Sistem Tiga Puncak Di Pabrik Kelapa Sawit PTPN III Kebun Rambutan Tebing Tinggi, 2008.
USU Repository © 2009
− Perebusan buah tandan sawit dengan sistem tiga puncak dilakukan dengan
pengoptimalan : a.
tekanan uap = 2,8 – 3 kgcm
2
b. waktu
= 90 – 110 menit c.
temperatur = 110 – 130
o
C −
Kadar minyak yang terikut pada air rebusan selama proses perebusan berlangsung di PKS – Kebun Rambutan, terhitung mulai 4 – 9 februari 2008 yang dianalisa di
laboratorium adalah rata-rata 0,89 – 0,96 . Angka ini memang telah melebihi batas normal, tetapi mutu produksi sawit yang baik telah dapat dicapai.
5.2 Saran
− Penimbunan buah yang terlalu lama di loading ramp sebaiknya dihindari karena
dapat mengakibatkan kememaran buah sehingga dapat meningkatkan naiknya ALB dan juga angka lossis kehilangan minyak yang tinggi.
− Opertaor setiap stasiun pengolahan dan karyawan harus bekerja seefektif dan
seefesien mungkin agar hasil produksi yang dicapai maksimal. −
Tetap memperhatikan dan mengawasi penggunaan seluruh peralatan pabrik agar proses pengolahan berjalan dengan baik dan lancar.
− Seluruh karyawan yang bekerja di pabrik sebaiknya menggunakan alat pelindung
diri dalam bekerja seperti helm untuk mengantisipasi kecelakaan akibat bekerja.
Henni Harisandi : Pengaruh Waktu, Temperatur Dan Tekanan Terhadap Kehilangan Minyak Pada Air Kondensat Dengan Perebusan Sistem Tiga Puncak Di Pabrik Kelapa Sawit PTPN III Kebun Rambutan Tebing Tinggi, 2008.
USU Repository © 2009
DAFTAR PUSTAKA
Darnoko,D. 2003. Teknologi Pengolahan Kelapa Sawit dan Produk Turunannya. Medan. LPPKS
Elisabeth,J., Hayati, dan Siahaan,D. 2000. Minyak dan Lemak dalam Pola Konsumsi Pangan. Volume 8 No.1. Medan. LPPKS
Fauzi,Yan. 2006. Kelapa Sawit, Budi Daya Pemanfaatan Hasil dan Limbah Analisa Usaha dan Pemasaran. Edisi Revisi. Jakarta. Penebar Swadaya
Hadi,M. 2004. Teknik Berkebun Kelapa. Edisi Pertama. Cetakan I. Yogyakarta. Adicita Karya Nusa
Ketaren,S. 1986. Pengantar Teknologi Minyak dan Lemak Pangan. Edisi 1. Jakarta. UI- Press
Loebis,Boyke. 1989. Buletin Perkebunan. Volume 20 No 20. Medan. LPPKS
Henni Harisandi : Pengaruh Waktu, Temperatur Dan Tekanan Terhadap Kehilangan Minyak Pada Air Kondensat Dengan Perebusan Sistem Tiga Puncak Di Pabrik Kelapa Sawit PTPN III Kebun Rambutan Tebing Tinggi, 2008.
USU Repository © 2009
Mangunsoekardjo,S. 2003. Manajemen Agribisnis Kelapa Sawit. Yogyakarta. UGM- Press
Naibaho,P.M. 1990. Teknologi Pengolahan Kelapa Sawit. Medan. LPPKS Pahan,Iyung. 2008. Kelapa Sawit, Manajemen Agribisnis Dari Hulu hingga Hilir.
Cetakan III. Jakarta. Penebar Swadaya Risza,S. 1994. Kelapa Sawit. Yogyakarta. Penerbit Kanisius
Sartono,J. 1997. Teknologi Minyak Sawit. Yogyakarta. LPPKS Siahaan,D., dan kawan kawan. 2002. Teknologi Pengolahan Kelapa Sawit dan
Turunannya. Medan. LPPKS Tim Penulis PS. 1993. Kelapa Sawit, Usaha Budidaya, Pemanfaatan dan Aspek
Pemasaran. Jakarta. Penebar Swadaya Http:elearning.unej.ac.idcourses
. Diakses tanggal 5 April 2008 Http:id.wikipedia.orgwikiKelapa_sawit
. Diakses tanggal 23 April 2008