commit to user Prarancangan Pabrik Kalsium Sulfat Dihidrat
dari Batu Kapur dan Asam Sulfat Kapasitas 250.000 tontahun
Bab II Deskripsi Proses 31
2.3.4. Langkah Proses
Proses pembuatan gipsum dapat dibagi menjadi 3 tahap, yaitu : 1. Langkah penyiapan bahan baku
2. Langkah pembentukan produk 3. Langkah pemisahan dan pemurnian produk
2.3.4.1.Langkah penyiapan bahan baku
Batuan kapur disimpan dalam gudang penyimpanan dengan temperatur 30
C dan tekanan 1 atm. Batuan kapur berukuran 200 mesh dibawa menggunakan belt conveyor
dan diangkut dengan menggunakan bucket elevator kemudian ditampung di hopper. Dari hopper, batuan kapur dimasukkan ke dalam screw
feeder yang berfungsi sebagai feeder, kemudian batuan kapur dimasukkan ke
dalam reaktor untuk diproses. Asam sulfat disimpan dalam tangki penyimpanan pada kondisi 30
o
C dan tekanan 1 atm. Asam sulfat ini memiliki kadar 98. Asam sulfat kemudian
dipompakan ke mixer untuk diencerkan menggunakan air hingga mencapai kadar 50. Ke dalam mixer juga ditambahkan recycle dari filter.
2.3.4.2.Langkah Pembentukan Produk
Tahap ini bertujuan untuk membentuk gipsum yang merupakan reaksi antara batuan kapur, larutan asam sulfat. Reaksi yang terjadi di dalam reaktor
berlangsung pada tekanan 1 atm dan temperatur 93,33
o
C. Reaktor yang digunakan adalah RATB Reaktor Alir Tangki Berpengaduk. Batuan kapur
commit to user Prarancangan Pabrik Kalsium Sulfat Dihidrat
dari Batu Kapur dan Asam Sulfat Kapasitas 250.000 tontahun
Bab II Deskripsi Proses 32
masuk ke dalam reaktor 1 pada suhu 30
o
C dan asam sulfat dari mixer pada suhu 93,33
o
C pada tekanan 1 atm. Reaksi yang terjadi dalam reaktor adalah reaksi eksotermis dan suhu produk keluar reaktor sebesar 93,33 °C.
Reaksi tersebut selain menghasilkan kalsium sulfat dihidrat CaSO
4
.2H
2
O juga menghasilkan gas karbondioksida CO
2
. Gas keluar dari reaktor langsung dibuang ke lingkungan. Slurry yang keluar dari reaktor kemudian di pompa ke
rotary drum vacum filter.
2.3.4.3.Langkah Pemisahan dan Pemurnian produk
Langkah pemisahan bertujuan untuk memisahkan gipsum dengan air dan asam sulfat. Proses pemisahan ini menggunakan jenis rotary drum vacuum filter.
Keluaran dari filter yang beroperasi pada suhu 93,3 C dan 1 atm ini ialah produk
gipsum sebagai cake dan larutan asam sulfat sebagai filtrat. Cake
gipsum keluaran filter dialirkan menggunakan screw feeder menuju dryer
yang beroperasi pada suhu 93,3°C dan tekanan 1 atm sehingga mengalami proses purifikasi, yaitu proses pengurangan kandungan cairan dalam cake gipsum.
Proses purifikasi cake gipsum CaSO
4
.2H
2
O bertujuan untuk menaikan kemurnian cake gipsum CaSO
4
.2H
2
O yang dihasilkan filter karena kemurnian cake yang dihasilkan masih rendah dan belum sesuai dengan yang ada di pasaran.
Proses purifikasi menggunakan rotary dryer tipe direct counter current yang metode pengeringannya menggunakan hembusan udara panas yang berasal dari
udara kering yang dipanaskan dengan heat exchanger yang menggunakan steam sebagai pemanas.
commit to user Prarancangan Pabrik Kalsium Sulfat Dihidrat
dari Batu Kapur dan Asam Sulfat Kapasitas 250.000 tontahun
Bab II Deskripsi Proses 33
Produk keluaran rotary dryer yang memiliki kadar CaSO
4
.2H
2
O sebesar 91,96 sudah berada diatas pasaran. kadar CaSO
4
.2H
2
O yang ada dipasaran adalah 91. Untuk menyeragamkan ukuran produk, gipsum disaring
menggunakan screener selanjutnya diangkut menggunakan bucket elevator menuju silo untuk menampung sementara produk gipsum sebelum menuju ke unit
packaging untuk di kemas kemudian disimpan di gudang penyimpanan sebagai
produk utama. Filtrat yang dihasilkan dari filter berupa air dan asam sulfat yang
selanjutnya direcycle ke mixer.
commit to user Prarancangan Pabrik Kalsium Sulfat Dihidrat
dari Batu Kapur dan Asam Sulfat Kapasitas 250.000 tontahun
Bab II Deskripsi Proses 34
2.4. Neraca Massa dan Panas
