TMD Cylinderhead = 0.00152911 hari, dengan interval penggantian optimum TMD bearing conrod = 0.001857665 hari, dengan interval penggantian TMD Turbocharger = 0.003112417 hari, dengan interval penggatian optimum

didasarkan pada total minimum downtime dari perhitungan total minimum downtime, diperoleh:

a. TMD Cylinderhead = 0.00152911 hari, dengan interval penggantian optimum

= 201 hari ≈ 1608 jam operasi mesin.

b. TMD bearing conrod = 0.001857665 hari, dengan interval penggantian

optimum = 230 hari ≈ 1840 jam operasi mesin. c. TMD Control logic board = 0.00200074 hari, dengan interval penggantian optimum = 132 hari ≈ 1056 jam operasi mesin.

d. TMD Turbocharger = 0.003112417 hari, dengan interval penggatian optimum

= 155 hari ≈ 1240 jam operasi mesin. Berdasarkan interval pergantian komponen yang diperoleh maka dapat disusun jadwal perawatan komponen selama 1 tahun yang dapat dilihat pada Gambar 6.4. Universitas Sumatera Utara Diasumsikan semua komponen dig anti pada tanggal 25 April 2011 Keterangan: Tindakan pada Cylinderhead Tindakan pada Control logic board Tindakan Bearing conrod Tindakan pada Turbocharger Gambar 6.4. Kalender Jadwal Interval Pergantian Tahun 2012 January February March S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 1 2 3 8 9 10 11 12 13 14 5 6 7 8 9 10 11 4 5 6 7 8 9 10 15 16 17 18 19 20 21 12 13 14 15 16 17 18 11 12 13 14 15 16 17 22 23 24 25 26 27 28 19 20 21 22 23 24 25 18 19 20 21 22 23 24 29 30 31 26 27 28 29 25 26 27 28 29 30 31 April May June S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 1 2 8 9 10 11 12 13 14 6 7 8 9 10 11 12 3 4 5 6 7 8 9 15 16 17 18 19 20 21 13 14 15 16 17 18 19 10 11 12 13 14 15 16 22 23 24 25 26 27 28 20 21 22 23 24 25 26 17 18 19 20 21 22 23 29 30 27 28 29 30 31 24 25 26 27 28 29 30 July August September S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 1 8 9 10 11 12 13 14 5 6 7 8 9 10 11 2 3 4 5 6 7 8 15 16 17 18 19 20 21 12 13 14 15 16 17 18 9 10 11 12 13 14 15 22 23 24 25 26 27 28 19 20 21 22 23 24 25 16 17 18 19 20 21 22 29 30 31 26 27 28 29 30 31 23 24 25 26 27 28 29 30 October November Desember S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 1 7 8 9 10 11 12 13 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 14 15 16 17 18 19 20 11 12 13 14 15 16 17 9 10 11 12 13 14 15 21 22 23 24 25 26 27 18 19 20 21 22 23 24 16 17 18 19 20 21 22 28 29 30 31 25 26 27 38 29 30 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Universitas Sumatera Utara 6.3. Evaluasi Sistem Perawatan Sekarang dan Usulan 6.3.1. Penurunan

Dokumen yang terkait

Perancangan Preventive Maintenance Berdasarkan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) pada PT. Sinar Sosro

47 151 150

Perencanaan Pemeliharaan Paper Machine dengan Basis RCM (Reliability Centered Maintenance) Di PT.PDM Indonesia

13 90 170

Perencanaan Perawatan Mesin dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) pada PT. Sumatera Timberindo Industry

7 103 57

Perencanaan Perawatan Mesin dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) pada PT. Sumatera Timberindo Industry

1 1 20

Perencanaan Perawatan Mesin dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) pada PT. Sumatera Timberindo Industry

0 0 1

Perencanaan Perawatan Mesin dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) pada PT. Sumatera Timberindo Industry

0 1 3

Perencanaan Perawatan Mesin dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) pada PT. Sumatera Timberindo Industry

1 14 4

Perencanaan Perawatan Mesin dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) pada PT. Sumatera Timberindo Industry

0 0 1

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN - Perencanaan Perawatan Mesin pada Unit Pembangkit Listrik Tenaga Diesel dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) di PT. PLN (Persero) Pembangkitan Sumatera Utara Titi Kuning Medan

1 1 26

Perencanaan Perawatan Mesin pada Unit Pembangkit Listrik Tenaga Diesel dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) di PT. PLN (Persero) Pembangkitan Sumatera Utara Titi Kuning Medan

2 18 22