TUGAS AKHIR Studi Penyusutan Produk Karet Hasil Vulkanisasi Dengan Metode Injeksi.
TUGAS AKHIR
STUDI PENYUSUTAN PRODUK KARET
HASIL VULKANISASI DENGAN METODE INJEKSI
Tugas Akhir ini disusun Guna Memperoleh Gelar
Sarjana Strata Satu Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta
Disusun oleh :
ANAN RHATRIYANTO
D 200.05.0137
JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
2013
PERNYATAAN KEASLIAN SEKRIPSI
Saya menyatakan dengan sesungguhnya bahwa skripsi dengan judul :
“STUDI PENYUSUTAN PRODUK KARET HASIL VULKANISASI DENGAN
METODE INJEKSI” yang saya ajukan pada Jurusan Teknik Mesin Fakultas
Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta. Sejauh yang saya ketahui
bukan merupakan tiruan atau duplikasi dari skripsi yang sudah dipublikasikan
dan atau pernah dipakai untuk mendapatkan gelar kesarjanaan di lingkungan
Universitas Muhammadiyah Surakarta atau instansi manapun, kecuali bagian
yang sumber informasinya saya cantumkan sebagaimana mestinya.
Surakarta, Desember 2012
Yang menyatakan,
Anan Rhatriyanto
ii
iii
iv
v
MOTTO
“ Jadikan sabar dan sholat sebagai penolongmu. Dan sesungguhnya yang
demikian itu sungguh berat, kecuali bagi orang-orang yang khusyu”
( Q.S. Al Baqarah : 45 )
“ Sesungguhnya setelah kesulitan itu ada kemudahan. Maka apabila kamu
telah selesai ( dari suatu urusanmu) kerjakanlah dengan sungguh-sungguh (
urusan ) yang lain dan hanya kepada Tuhan mulah hendaknya kamu
berharap”
( Q.S. Al Insyiqaaq : 6-8 )
“ Barang siapa diuji, lalu bersabar, diberi lalu bersyukur, didzalimi lalu
memaafkan dan berbuat dzalim lalu istigfar, maka keselamatan dan
merekalah orang-orang yang memperoleh hidayahnya “
( H.R. Al Baihaqi )
“ Allah akan menginginkan orang-orang yang beriman diantaramu dan orangorang yang diberi ilmu pengetahuan beberapa derajat”
( Q.S. Mujadilah (58) : 11 )
vi
PERSEMBAHAN
Sujud syukurku pada-Mu
p
Illahi Robbi yang senantiasa memberikan
m
kemudahan bagi hamba
ba-Nya yang mau berusaha. Petunjuk dan
n bimbinganb
Mu selama hamba menu
nuntut ilmu diperantauan berbuah karya sed
ederhana ini
yang kupersembahkan ke
kepada :
1) Agamaku yang tel
telah mengenalkan aku kepada ALLAH S
SWT serta
Rosul-Nya yang me
engarahkan dari jalan dari gelap-gulita men
enuju terang
benderang, terimak
akasih ALLAH atas ridhonya hingga sa
saya dapat
menyelesaikan tuga
gas akhir ini, walaupun kadang keluar dari
ri jalan yang
Engkau tetapkan. (“Engkau
(“
yang mendengar do’aku dan mengabulkan
me
jerih payahku”).
2) Ayah dan Ibu tercin
rcinta, dengan do’a, cinta dan kasih sayan
ang tulusnya
selalu senantiasa m
memberikan kekuatan dalam setiap langka
kah ananda,
terima kasih atas se
semua pengorbanan yang tidak ternilai harga
rganya.
3) Istriku Yovita Yuli
ulianti, yang selalu memberikanku duku
kungan dan
terimakasih atas ke
kesetiaanya.
4) Teman-temanku tek
teknik mesin yang selalu membantuku saat
sa senang
maupun susah hing
ngga selesainya Tugas Akhir ini.
5) Dan semua pihakk yang telah membantu, semoga ALLAH S
SWT yang
membalas segala ke
kebaikan kalian semua.
vii
STUDI PENYUSUTAN PRODUK KARET
HASIL VULKANISASI DENGAN METODE INJEKSI
Anan Rhatriyanto, Bambang W. Febriantoko, Masyrukan
Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta
Jl. A. Yani Tromol Pos I Pabelan, Kartasura
email : anand69@yahoo.co.id
ABSTRAKSI
Karet merupakan bahan atau material yang tidak bisa dipisahkan dari
kehidupan manusia, sebagai bahan yang sangat mudah didapat, praktis,
ringan dan tentu saja modern, dalam dunia otomotif karet merupakan salah
satu bahan pokok untuk pembuatan komponen – komponen otomotif tertentu,
khususnya handle yang sering kita lihat pada interior mobil bagian atas, yang
gunanya untuk pegangan saat kendaraan melakukan pengereman
mendadak, berbelok dan saat kondisi jalanan rusak.
Proses pertama diawali dengan persiapan alat dan pembuatan mold,
kemudian dilakukan pembuatan karet kompon dari bahan karet alam dan
bahan lain dan dilakukan proses mastikasi dan pencampuran sehingga
menghasilkan karet kompon. Setelah itu diinjeksi kedalam mold dengan suhu
vulkanisasi 160 °C dengan variasi lama waktu vulkanisasi 1 jam dan 2 jam.
Pengukuran penyusutan produk meliputi dimensi panjang, lebar dan tinggi
produk kemudian dibandingkan dengan ukuran mold sehingga bisa diambil
kesimpulan.
Dari hasil penelitian didapatkan bahwa pada proses injeksi penyusutan
rata- rata secara umum lebih besar pada variasi lama waktu vulkanisasi 1 jam
dibanding lama vulkanisasi 2 jam. Penyusutan terbesar terjadi pada dimensi
lebar dimana pada produk diatas lama vulkanisasi 1 jam 0,83% dan lama
vulkanisasi 2 jam 0,76%, penyusutan kedua pada dimensi panjang dimana
lama vulkanisasi 1 jam 0,79% dan lama vulkanisasi 2 jam 0,67%, sedangkan
penyusutan pada dimensi tinggi vulkanisasi 1 jam 0,63% dan vulkanisasi 2
jam 0,59%.
Kata kunci : Mold , Vulkanisasi, Injeksi, Mastikasi
viii
KATA PENGANTAR
Syukur Alhamdulillahi rabbil‘alamin kami panjatkan kehadirat Allah SWT
atas berkah dan rahmat-Nya sehingga penyusunan laporan penelitian ini
dapat terselesaikan.
Tugas Akhir berjudul “ STUDI PENYUSUTAN PRODUK KARET
HASIL VULKANISASI DENGAN METODE INJEKSI”, dapat terselesaikan
atas dukungan dari beberapa pihak. Untuk itu pada kesempatan ini, penulis
dengan segala ketulusan dan keiklasan hati ingin menyampaikan rasa terima
kasih yang sebesar-besarnya kepada :
1. Bapak Ir. Agus Riyanto,SR., MT, selaku Dekan Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta.
2. Bapak Ir. Sartono Putro., MT, selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin
Universitas Muhammadiyah Surakarta.
3. Bapak Bambang Waluyo Febriantoko., ST. MT selaku dosen
pembimbing utama yang telah banyak memberikan ilmu dan
arahan serta bimbingannya dalam menyelesaikan Tugas Akhir ini.
4. Ir. Masyrukan., MT, selaku dosen pembimbing pendamping
terimakasih atas waktu, pengarahan, bimbingan, saran dan
dorongannya dalam menyelesaikan Tugas Akhir ini.
ix
5. Dosen
Jurus
usan
Teknik
Mesin
Universitas
Muha
hammadiyah
Surakarta yan
ang telah memberikan ilmu pengetahua
uan kepada
penulis selama
ma mengikuti kegiatan kuliah.
6. Bapak Ibu terc
tercinta yang telah banyak memberikan doro
orongan baik
moral, material
rial, nasehat dan do’a.
7. Teman-teman
n
Teknik
Mesin
terimakasih
atas
b
bantuannya
khususnya tem
eman sekelompok Andi Porwanta dan Suprio
riono.
Penulis menyadar
ari bahwa laporan ini masih jauh dari semp
mpurna, oleh
karena itu kritik dan sa
saran yang bersifat membangun dari pemb
mbaca akan
penulis terima dengan se
senang hati.
Surakarta,
Dese
sember 2012
Pen
Penulis
x
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL .................................................................................
i
PERNYATAAN KEASLIAN SKRIPSI ...................................................
ii
HALAMAN PERSETUJUAN .................................................................
iii
HALAMAN PENGESAHAN ....................................................................
iv
LEMBAR SOAL TUGAS AKHIR ............................................................
v
MOTTO ........................................................................................................
vi
PERSEMBAHAN ........................................................................................
vii
ABSTRAKSI ...............................................................................................
viii
KATA PENGANTAR ..................................................................................
ix
DAFTAR ISI ................................................................................................
xi
DAFTAR GAMBAR ....................................................................................
xiv
DAFTAR TABEL ........................................................................................
xvii
DAFTAR LAMPIRAN ................................................................................
xviii
BAB I PENDAHULUAN
1.1.
Latar Belakang .........................................................................
1
1.2.
Tujuan Penelitian ...................................................................... 3
1.3.
Manfaat Penelitian .................................................................... 3
1.4.
Batasan Masalah ...................................................................... 3
1.5.
Sistematika Penulisan ............................................................... 4
BAB II LANDASAN TEORI
2.1.
Tinjauan Pustaka ....................................................................... 6
2.2.
Dasar Teori ............................................................................... 8
2.2.1. Komposit ........................................................................ 8
2.2.2. Karet Alam ..................................................................... 15
2.2.3. Kompon Karet ................................................................ 19
xi
2.2.4. Mastikasi dan Pencampuran ......................................... 23
2.2.5. Rubber Molding .............................................................. 26
2.2.6. Rancangan Kompon ...................................................... 28
2.2.7. Vulkanisasi ..................................................................... 30
2.2.8. Penyusutan .................................................................... 34
2.2.9. Cycle Time ..................................................................... 36
BAB III METODOLOGI PENELITIAN
3.1.
Bahan Penelitian ....................................................................... 37
3.2.
Alat Penelitian ........................................................................... 43
3.3.
Tempat Penelitian ..................................................................... 51
3.4.
Prosedur Penelitian ..................................................................
52
3.4.1. Diagram Alir Penelitian ................................................. 52
3.4.2. Proses Perancangan Mold ........................................... 54
3.4.3. Proses Pembuatan Mold .............................................. 55
3.4.4. Tahap-tahap Proses Injection Molding ........................
57
3.4.5. Pengukuran Penyusutan .............................................. 58
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1.
Analisa Penyusutan .................................................................. 59
4.1.1. Hasil Analisa Penyusutan pada Variasi lama waktu
Vulkanisasi 1 jam ........................................................... 59
4.1.2. Hasil Analisa Penyusutan pada Variasi lama waktu
Vulkanisasi 2 jam ........................................................... 61
4.1.3. Pembahasan Perbandingan Hasil Analisa
Penyusutan dari Proses Injeksi dan Press Molding ....
62
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN
5.1.
Kesimpulan ............................................................................... 65
5.2.
Saran ........................................................................................
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
xii
66
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Continous fiber composite ......................................................
10
Gambar 2.2 Woven fiber composite ...........................................................
10
Gambar 2.3 Chopped fiber composite ........................................................
11
Gambar 2.4 Hybrid composite ..................................................................... 11
Gambar 2.5 Particulate Composite .............................................................. 11
Gambar 2.6 Laminated Composites ............................................................ 12
Gambar 2.7 Rumus Kimia SBR ................................................................... 16
Gambar 2.8 Rumus Kimia BR ...................................................................... 17
Gambar 2.9 IR .............................................................................................. 17
Gambar 2.10 Mixer Roll ............................................................................... 24
Gambar 2.11 Compression Rubber Molding ............................................... 27
Gambar 2.12 Susunan jaringan proses vulkanisasi .................................... 31
Gambar 2.13 Pengaruh vulkanisasi terhadap sifat vulkanisat .................... 33
Gambar 3.1 Compound Rubber .................................................................. 37
Gambar 3.2 Karet RSS ...............................................................................
38
Gambar 3.3 Karet SBR ...............................................................................
39
Gambar 3.4 Sulfur (Belerang) .....................................................................
40
Gambar 3.5 Stearic Acid .............................................................................
41
Gambar 3.6 Zinc Oxide ...............................................................................
42
Gambar 3.7 PEG ( Polyethelyne glycol ) ....................................................
42
Gambar 3.8 Black Carbon ..........................................................................
43
Gambar 3.9 Alat Press (Press Molding) .....................................................
44
Gambar 3.10 Neraca (Timbangan) .............................................................
45
Gambar 3.11 Thermocontrol (Alat Pengontrol Suhu) ................................... 45
Gambar 3.12 Jangka Sorong ......................................................................
46
Gambar 3.13 Kunci Pas ..............................................................................
46
Gambar 3.14 Sarung Tangan .....................................................................
47
Gambar 3.15 Cutter dan Gunting ................................................................ 47
xiii
Gambar 3.16 Infrared Thermometer ...........................................................
48
Gambar 3.17 Two roll mixer ........................................................................
48
Gambar 3.18 Slicon cair ..............................................................................
49
Gambar 3.19 Part Mold ...............................................................................
49
Gambar 3.20 Alumunium Foil .....................................................................
50
Gambar 3.21 Alat Injection .........................................................................
50
Gambar 3.22 Sket Proses Injeksi ...............................................................
51
Gambar 3.23 Diagram Alir Metode Penelitian ............................................
52
Gambar 3.24 Model Handle ........................................................................
55
Gambar 3.25 Bagian-bagian Mold ..............................................................
56
Gambar 3.26 Bagian Mold Setelah dirakit ..................................................
56
Gambar 3.27 Pengukuran Dimensi Handle ................................................
58
Gambar 4.1 Histogram Prosentase Penyusutan per sisi pada variasi
Lama waktu vulkanisasi dibandingkan pada bahan campuran ebonit dengan serat bambu dan bahan campuran ebonit
dengan serat kenaf ................................................................... 62
xiv
DAFTAR TABEL
Tabel 3.1. Komposisi Kompon .............................................................
Tabel 3.2. Spesifikasi Mold ...................................................................
Tabel 4.1. Penyusutan dimensi Panjang pada variasi lama waktu
Vulkanisasi 1 jam .................................................................
Tabel 4.2. Penyusutan dimensi lebar pada variasi lama waktu
Vulkanisasi 1 jam .................................................................
Tabel 4.3. Penyusutan dimensi Tinggi pada variasi lama waktu
Vulkanisasi 1 jam .................................................................
Tabel 4.4. Penyusutan dimensi Panjang pada variasi lama waktu
Vulkanisasi 2 jam .................................................................
Tabel 4.5. Penyusutan dimensi lebar pada variasi lama waktu
Vulkanisasi 2 jam .................................................................
Tabel 4.6. Penyusutan dimensi Tinggi pada variasi lama waktu
Vulkanisasi 2 jam .................................................................
xv
37
56
59
60
60
61
61
62
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1. Standard Test Methods for Rubber Property — Shrinkage of
Raw and Compounded Hot- Polymerized Styrene-Butadiene
Rubber (SBR)1 .
Lampiran 2. Standard Test Methods for Flexural Properties of Unreinforced
and Reinforced Plastics and Electrical Insulating Materials1.
xvi
STUDI PENYUSUTAN PRODUK KARET
HASIL VULKANISASI DENGAN METODE INJEKSI
Tugas Akhir ini disusun Guna Memperoleh Gelar
Sarjana Strata Satu Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta
Disusun oleh :
ANAN RHATRIYANTO
D 200.05.0137
JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
2013
PERNYATAAN KEASLIAN SEKRIPSI
Saya menyatakan dengan sesungguhnya bahwa skripsi dengan judul :
“STUDI PENYUSUTAN PRODUK KARET HASIL VULKANISASI DENGAN
METODE INJEKSI” yang saya ajukan pada Jurusan Teknik Mesin Fakultas
Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta. Sejauh yang saya ketahui
bukan merupakan tiruan atau duplikasi dari skripsi yang sudah dipublikasikan
dan atau pernah dipakai untuk mendapatkan gelar kesarjanaan di lingkungan
Universitas Muhammadiyah Surakarta atau instansi manapun, kecuali bagian
yang sumber informasinya saya cantumkan sebagaimana mestinya.
Surakarta, Desember 2012
Yang menyatakan,
Anan Rhatriyanto
ii
iii
iv
v
MOTTO
“ Jadikan sabar dan sholat sebagai penolongmu. Dan sesungguhnya yang
demikian itu sungguh berat, kecuali bagi orang-orang yang khusyu”
( Q.S. Al Baqarah : 45 )
“ Sesungguhnya setelah kesulitan itu ada kemudahan. Maka apabila kamu
telah selesai ( dari suatu urusanmu) kerjakanlah dengan sungguh-sungguh (
urusan ) yang lain dan hanya kepada Tuhan mulah hendaknya kamu
berharap”
( Q.S. Al Insyiqaaq : 6-8 )
“ Barang siapa diuji, lalu bersabar, diberi lalu bersyukur, didzalimi lalu
memaafkan dan berbuat dzalim lalu istigfar, maka keselamatan dan
merekalah orang-orang yang memperoleh hidayahnya “
( H.R. Al Baihaqi )
“ Allah akan menginginkan orang-orang yang beriman diantaramu dan orangorang yang diberi ilmu pengetahuan beberapa derajat”
( Q.S. Mujadilah (58) : 11 )
vi
PERSEMBAHAN
Sujud syukurku pada-Mu
p
Illahi Robbi yang senantiasa memberikan
m
kemudahan bagi hamba
ba-Nya yang mau berusaha. Petunjuk dan
n bimbinganb
Mu selama hamba menu
nuntut ilmu diperantauan berbuah karya sed
ederhana ini
yang kupersembahkan ke
kepada :
1) Agamaku yang tel
telah mengenalkan aku kepada ALLAH S
SWT serta
Rosul-Nya yang me
engarahkan dari jalan dari gelap-gulita men
enuju terang
benderang, terimak
akasih ALLAH atas ridhonya hingga sa
saya dapat
menyelesaikan tuga
gas akhir ini, walaupun kadang keluar dari
ri jalan yang
Engkau tetapkan. (“Engkau
(“
yang mendengar do’aku dan mengabulkan
me
jerih payahku”).
2) Ayah dan Ibu tercin
rcinta, dengan do’a, cinta dan kasih sayan
ang tulusnya
selalu senantiasa m
memberikan kekuatan dalam setiap langka
kah ananda,
terima kasih atas se
semua pengorbanan yang tidak ternilai harga
rganya.
3) Istriku Yovita Yuli
ulianti, yang selalu memberikanku duku
kungan dan
terimakasih atas ke
kesetiaanya.
4) Teman-temanku tek
teknik mesin yang selalu membantuku saat
sa senang
maupun susah hing
ngga selesainya Tugas Akhir ini.
5) Dan semua pihakk yang telah membantu, semoga ALLAH S
SWT yang
membalas segala ke
kebaikan kalian semua.
vii
STUDI PENYUSUTAN PRODUK KARET
HASIL VULKANISASI DENGAN METODE INJEKSI
Anan Rhatriyanto, Bambang W. Febriantoko, Masyrukan
Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta
Jl. A. Yani Tromol Pos I Pabelan, Kartasura
email : anand69@yahoo.co.id
ABSTRAKSI
Karet merupakan bahan atau material yang tidak bisa dipisahkan dari
kehidupan manusia, sebagai bahan yang sangat mudah didapat, praktis,
ringan dan tentu saja modern, dalam dunia otomotif karet merupakan salah
satu bahan pokok untuk pembuatan komponen – komponen otomotif tertentu,
khususnya handle yang sering kita lihat pada interior mobil bagian atas, yang
gunanya untuk pegangan saat kendaraan melakukan pengereman
mendadak, berbelok dan saat kondisi jalanan rusak.
Proses pertama diawali dengan persiapan alat dan pembuatan mold,
kemudian dilakukan pembuatan karet kompon dari bahan karet alam dan
bahan lain dan dilakukan proses mastikasi dan pencampuran sehingga
menghasilkan karet kompon. Setelah itu diinjeksi kedalam mold dengan suhu
vulkanisasi 160 °C dengan variasi lama waktu vulkanisasi 1 jam dan 2 jam.
Pengukuran penyusutan produk meliputi dimensi panjang, lebar dan tinggi
produk kemudian dibandingkan dengan ukuran mold sehingga bisa diambil
kesimpulan.
Dari hasil penelitian didapatkan bahwa pada proses injeksi penyusutan
rata- rata secara umum lebih besar pada variasi lama waktu vulkanisasi 1 jam
dibanding lama vulkanisasi 2 jam. Penyusutan terbesar terjadi pada dimensi
lebar dimana pada produk diatas lama vulkanisasi 1 jam 0,83% dan lama
vulkanisasi 2 jam 0,76%, penyusutan kedua pada dimensi panjang dimana
lama vulkanisasi 1 jam 0,79% dan lama vulkanisasi 2 jam 0,67%, sedangkan
penyusutan pada dimensi tinggi vulkanisasi 1 jam 0,63% dan vulkanisasi 2
jam 0,59%.
Kata kunci : Mold , Vulkanisasi, Injeksi, Mastikasi
viii
KATA PENGANTAR
Syukur Alhamdulillahi rabbil‘alamin kami panjatkan kehadirat Allah SWT
atas berkah dan rahmat-Nya sehingga penyusunan laporan penelitian ini
dapat terselesaikan.
Tugas Akhir berjudul “ STUDI PENYUSUTAN PRODUK KARET
HASIL VULKANISASI DENGAN METODE INJEKSI”, dapat terselesaikan
atas dukungan dari beberapa pihak. Untuk itu pada kesempatan ini, penulis
dengan segala ketulusan dan keiklasan hati ingin menyampaikan rasa terima
kasih yang sebesar-besarnya kepada :
1. Bapak Ir. Agus Riyanto,SR., MT, selaku Dekan Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta.
2. Bapak Ir. Sartono Putro., MT, selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin
Universitas Muhammadiyah Surakarta.
3. Bapak Bambang Waluyo Febriantoko., ST. MT selaku dosen
pembimbing utama yang telah banyak memberikan ilmu dan
arahan serta bimbingannya dalam menyelesaikan Tugas Akhir ini.
4. Ir. Masyrukan., MT, selaku dosen pembimbing pendamping
terimakasih atas waktu, pengarahan, bimbingan, saran dan
dorongannya dalam menyelesaikan Tugas Akhir ini.
ix
5. Dosen
Jurus
usan
Teknik
Mesin
Universitas
Muha
hammadiyah
Surakarta yan
ang telah memberikan ilmu pengetahua
uan kepada
penulis selama
ma mengikuti kegiatan kuliah.
6. Bapak Ibu terc
tercinta yang telah banyak memberikan doro
orongan baik
moral, material
rial, nasehat dan do’a.
7. Teman-teman
n
Teknik
Mesin
terimakasih
atas
b
bantuannya
khususnya tem
eman sekelompok Andi Porwanta dan Suprio
riono.
Penulis menyadar
ari bahwa laporan ini masih jauh dari semp
mpurna, oleh
karena itu kritik dan sa
saran yang bersifat membangun dari pemb
mbaca akan
penulis terima dengan se
senang hati.
Surakarta,
Dese
sember 2012
Pen
Penulis
x
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL .................................................................................
i
PERNYATAAN KEASLIAN SKRIPSI ...................................................
ii
HALAMAN PERSETUJUAN .................................................................
iii
HALAMAN PENGESAHAN ....................................................................
iv
LEMBAR SOAL TUGAS AKHIR ............................................................
v
MOTTO ........................................................................................................
vi
PERSEMBAHAN ........................................................................................
vii
ABSTRAKSI ...............................................................................................
viii
KATA PENGANTAR ..................................................................................
ix
DAFTAR ISI ................................................................................................
xi
DAFTAR GAMBAR ....................................................................................
xiv
DAFTAR TABEL ........................................................................................
xvii
DAFTAR LAMPIRAN ................................................................................
xviii
BAB I PENDAHULUAN
1.1.
Latar Belakang .........................................................................
1
1.2.
Tujuan Penelitian ...................................................................... 3
1.3.
Manfaat Penelitian .................................................................... 3
1.4.
Batasan Masalah ...................................................................... 3
1.5.
Sistematika Penulisan ............................................................... 4
BAB II LANDASAN TEORI
2.1.
Tinjauan Pustaka ....................................................................... 6
2.2.
Dasar Teori ............................................................................... 8
2.2.1. Komposit ........................................................................ 8
2.2.2. Karet Alam ..................................................................... 15
2.2.3. Kompon Karet ................................................................ 19
xi
2.2.4. Mastikasi dan Pencampuran ......................................... 23
2.2.5. Rubber Molding .............................................................. 26
2.2.6. Rancangan Kompon ...................................................... 28
2.2.7. Vulkanisasi ..................................................................... 30
2.2.8. Penyusutan .................................................................... 34
2.2.9. Cycle Time ..................................................................... 36
BAB III METODOLOGI PENELITIAN
3.1.
Bahan Penelitian ....................................................................... 37
3.2.
Alat Penelitian ........................................................................... 43
3.3.
Tempat Penelitian ..................................................................... 51
3.4.
Prosedur Penelitian ..................................................................
52
3.4.1. Diagram Alir Penelitian ................................................. 52
3.4.2. Proses Perancangan Mold ........................................... 54
3.4.3. Proses Pembuatan Mold .............................................. 55
3.4.4. Tahap-tahap Proses Injection Molding ........................
57
3.4.5. Pengukuran Penyusutan .............................................. 58
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1.
Analisa Penyusutan .................................................................. 59
4.1.1. Hasil Analisa Penyusutan pada Variasi lama waktu
Vulkanisasi 1 jam ........................................................... 59
4.1.2. Hasil Analisa Penyusutan pada Variasi lama waktu
Vulkanisasi 2 jam ........................................................... 61
4.1.3. Pembahasan Perbandingan Hasil Analisa
Penyusutan dari Proses Injeksi dan Press Molding ....
62
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN
5.1.
Kesimpulan ............................................................................... 65
5.2.
Saran ........................................................................................
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
xii
66
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Continous fiber composite ......................................................
10
Gambar 2.2 Woven fiber composite ...........................................................
10
Gambar 2.3 Chopped fiber composite ........................................................
11
Gambar 2.4 Hybrid composite ..................................................................... 11
Gambar 2.5 Particulate Composite .............................................................. 11
Gambar 2.6 Laminated Composites ............................................................ 12
Gambar 2.7 Rumus Kimia SBR ................................................................... 16
Gambar 2.8 Rumus Kimia BR ...................................................................... 17
Gambar 2.9 IR .............................................................................................. 17
Gambar 2.10 Mixer Roll ............................................................................... 24
Gambar 2.11 Compression Rubber Molding ............................................... 27
Gambar 2.12 Susunan jaringan proses vulkanisasi .................................... 31
Gambar 2.13 Pengaruh vulkanisasi terhadap sifat vulkanisat .................... 33
Gambar 3.1 Compound Rubber .................................................................. 37
Gambar 3.2 Karet RSS ...............................................................................
38
Gambar 3.3 Karet SBR ...............................................................................
39
Gambar 3.4 Sulfur (Belerang) .....................................................................
40
Gambar 3.5 Stearic Acid .............................................................................
41
Gambar 3.6 Zinc Oxide ...............................................................................
42
Gambar 3.7 PEG ( Polyethelyne glycol ) ....................................................
42
Gambar 3.8 Black Carbon ..........................................................................
43
Gambar 3.9 Alat Press (Press Molding) .....................................................
44
Gambar 3.10 Neraca (Timbangan) .............................................................
45
Gambar 3.11 Thermocontrol (Alat Pengontrol Suhu) ................................... 45
Gambar 3.12 Jangka Sorong ......................................................................
46
Gambar 3.13 Kunci Pas ..............................................................................
46
Gambar 3.14 Sarung Tangan .....................................................................
47
Gambar 3.15 Cutter dan Gunting ................................................................ 47
xiii
Gambar 3.16 Infrared Thermometer ...........................................................
48
Gambar 3.17 Two roll mixer ........................................................................
48
Gambar 3.18 Slicon cair ..............................................................................
49
Gambar 3.19 Part Mold ...............................................................................
49
Gambar 3.20 Alumunium Foil .....................................................................
50
Gambar 3.21 Alat Injection .........................................................................
50
Gambar 3.22 Sket Proses Injeksi ...............................................................
51
Gambar 3.23 Diagram Alir Metode Penelitian ............................................
52
Gambar 3.24 Model Handle ........................................................................
55
Gambar 3.25 Bagian-bagian Mold ..............................................................
56
Gambar 3.26 Bagian Mold Setelah dirakit ..................................................
56
Gambar 3.27 Pengukuran Dimensi Handle ................................................
58
Gambar 4.1 Histogram Prosentase Penyusutan per sisi pada variasi
Lama waktu vulkanisasi dibandingkan pada bahan campuran ebonit dengan serat bambu dan bahan campuran ebonit
dengan serat kenaf ................................................................... 62
xiv
DAFTAR TABEL
Tabel 3.1. Komposisi Kompon .............................................................
Tabel 3.2. Spesifikasi Mold ...................................................................
Tabel 4.1. Penyusutan dimensi Panjang pada variasi lama waktu
Vulkanisasi 1 jam .................................................................
Tabel 4.2. Penyusutan dimensi lebar pada variasi lama waktu
Vulkanisasi 1 jam .................................................................
Tabel 4.3. Penyusutan dimensi Tinggi pada variasi lama waktu
Vulkanisasi 1 jam .................................................................
Tabel 4.4. Penyusutan dimensi Panjang pada variasi lama waktu
Vulkanisasi 2 jam .................................................................
Tabel 4.5. Penyusutan dimensi lebar pada variasi lama waktu
Vulkanisasi 2 jam .................................................................
Tabel 4.6. Penyusutan dimensi Tinggi pada variasi lama waktu
Vulkanisasi 2 jam .................................................................
xv
37
56
59
60
60
61
61
62
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1. Standard Test Methods for Rubber Property — Shrinkage of
Raw and Compounded Hot- Polymerized Styrene-Butadiene
Rubber (SBR)1 .
Lampiran 2. Standard Test Methods for Flexural Properties of Unreinforced
and Reinforced Plastics and Electrical Insulating Materials1.
xvi