memiliki nilai MTTR sebesar 2,16146 dan coil sebesar 2,85437, sedangkan untuk sub mesin Mekanik Crane pada komponen gear wheel memiliki nilai
MTTR sebesar 1,83655 dan chain sebesar 1,82647.
4.6 Interval Perawatan berdasarkan Reliability Centered Maintenance RCM Decision Worksheet
RCM Decision Worksheet digunakan untuk mencari jenis kegiatan perawatan maintenance task yang tepat dan memiliki kemungkinan untuk dapat
mengatasi setiap failure modes.
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
78 Tabel 4.12 RCM Decision Worksheet
RCM DECISION WORKSHEET H1 H2 H3
S1 S2 S3 Information
refference Consequence
evaluation O1 O2 O3
Default action Sub mesin
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
Proposed task Initial
interval Can be
done by
1 A
1 Y N N Y N N Y Scheduled Discard Task. Tindakan
perbaikan dan pergantian pada Propeller pada saat komponen rusak
dengan memperhatikan kondisinya 513,42
Mekanik
Mixer
1 A
2 Y N N Y N Y N Scheduled Restoration Task. Tindakan
pembersihan dan inspeksi pada Pipa kapiler pada dengan memperhatikan
kondisinya 239,83
Mekanik
Mekanik Press
2 A
1 Y N N Y N Y N Scheduled Restoration Task. Tindakan
pembersihan dan inspeksi pada metal sheet secara periodik pada saat interval
perawatan optimum dengan memperhatikan kondisinya.
211,94 Mekanik
2 A
2 Y N N Y N Y N Scheduled Restoration Task. Tindakan
pembersihan dan perbaikan pada Gearshift pada saat komponen macet
dengan memperhatikan kondisinya. 121,17 Mekanik
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Keterangan : Y : Yes N : No
RCM DECISION WORKSHEET H1 H2 H3
S1 S2 S3 Information
refference Consequence
evaluation O1 O2 O3
Default action Sub mesin
F FF FM H S E O N1 N2 N3 H4 H5 S4
Proposed task Initial
interval Can be
done by
3 A
1 Y N N Y
N N
Y Scheduled Discard Task. Tindakan
perbaikan secara intensif dan pergantian pada dynamo pada saat
komponen rusak dengan memperhatikan kondisinya.
136,92 Mekanik
Elektromotor
3 A
2 Y N N Y N N Y
Scheduled Discard Task. Tindakan perbaikan dan pergantian pada coil
pada saat komponen rusak dengan memperhatikan kondisinya
201,67 Mekanik
4 A
1 Y N N Y N Y N
Scheduled Restoration Task. Tindakan pembersihan dan perbaikan pada gear
wheel pada saat komponen aus atau rusak.
67,50 Mekanik
Mekanik Crane
4 A
2 Y N N Y N N Y
Scheduled Discard Task. Tindakan perbaikan dan pergantian pada chain
pada saat komponen rusak dengan memperhatikan kondisinya.
94,23 Mekanik
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
80 Dengan menggunakan RCM Decision Worksheet diperoleh bahwa jenis
kegiatan yang perlu dilakukan untuk setiap komponen diantaranya adalah scheduled on condition task
artinya scheduled ini dapat digunakan untuk memprediksi kegagalan dari efek yang diakibatkan oleh kegagalan melalui
pengamatan terhadap proses maupun produk yang dihasilkan, scheduled restoration task
artinya scheduled ini membutuhkan tindakan perawatan yang dapat mengurangi kemacetan produksi, biaya perbaikan dan membatasi atau
mengurangi gangguan-gangguan yang menghambat pelaksanaan produksi kemudian scheduled discard task artinya scheduled ini melakukan tindakan
penggantian replacement terhadap komponen yang mengalami keausan atau kerusakan yang mengakibatkan komponen tersebut tidak dapat bekerja sesuai
dengan fungsinya. Untuk nilai dari Initial Interval didapat dari nilai interval perawatan yang optimal dari masing-masing komponen.
Adapun rumus yang digunakan untuk mencari nilai interval perawatan untuk distribusi Weibull sebagai berikut :
Untuk distribusi Weibull diketahui bahwa :
m
t
e t
R
dan
1
m
t m
t
Dimana
dan
m
, maka didapatkan
1 1
CM CF
CF TM
m
m
sehingga
1 1
1 .
CM CF
CM TM
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Dengan TM adalah interval perawatan yang optimal. Contoh perhitungan interval perawatan pada Propeller :
1 1
1 .
CM CF
CM TM
1,84075 1
1
1,84075 1
. 44
6.357.241, ,44
10.375.225 44
6.357.241, 296,628
= 513,42 jam
Kegiatan dan Interval perawatan yang diperoleh berdasarkan pada RCM Decision Worksheet untuk masing-masing komponen dapat dilihat pada tabel 4.13
sebagai berikut : Tabel 4.13 Kegiatan dan Interval Perawatan Mesin Insulation Moulding
Sub Mesin Komponen
Kegiatan Perawatan Interval
Perawatan jam Propeller
Scheduled Discard Task 513,42
Mixer Pipa kapiler
Scehduled Restoration Task
239,83
Metal sheet Scheduled Restoration Task
211,94
Mekanik Press
Gearshift Scheduled Restoration Task
121,17
Dynamo Scheduled Discard Task
136,92
Elektromotor Coil
Scheduled Discard Task
201,67
Gear wheel Scheduled Restoration Task
67,50
Mekanik Crane
Chain Scheduled Discard Task
94,23
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
82
4.7 Biaya perawatan berdasarkan Reliability Centered Maintenance RCM
