Kesejahteraan Sosial Karyawan

5.7 Kesejahteraan Sosial Karyawan

Kesejahteraan sosial yang diberikan oleh perusahaan pada para karyawan menurut Masud, 1989 antara lain:

5.7.1 Gaji Pokok Gaji pokok diberikan berdasarkan golongan karyawan yang bersangkutan.

Tunjangan berupa tunjangan jabatan yang diberikan berdasarkan jabatan yang dipegang oleh karyawan, sedangkan tunjangan lembur diberikan kepada karyawan yang bekerja di luar jam kerja berdasarkan jam lembur.

5.7.3 Cuti Cuti tahunan yang diberikan kepada karyawan selama 12 hari dalam

1 tahun. Cuti sakit diberikan kepada karyawan yang menderita sakit berdasarkan keterangan dokter.

5.7.4 Pakaian Kerja Pakaian kerja diberikan kepada setiap karyawan setiap tahun sejumlah tiga

pasang.

5.7.5 Pengobatan Pengobatan diberikan bagi karyawan yang menderita sakit yang

diakibatkan oleh kecelakaan kerja akan ditanggung oleh perusahaan sesuai dengan undang-undang yang berlaku. Karyawan yang menderita sakit bukan diakibatkan oleh kecelakaan kerja diatur berdasarkan kebijakan perusahaan.

5.7.6 Asuransi Tenaga Kerja Asuransi tenaga kerja diberikan oleh perusahaan bila jumlah karyawan

lebih dari 10 orang atau dengan gaji karyawan lebih besar dari Rp. 1.000.000,00 per bulan.

Manajemen produksi menurut Djoko (2003) merupakan salah satu bagian dari manajemen perusahaan yang fungsi utamanya adalah menyelenggarakan semua kegiatan untuk memproses bahan baku menjadi produk, sehingga proses produksi dapat berjalan sesuai dengan yang direncanakan.

Manajemen produksi meliputi manajemen perencanaan dan pengendalian produksi. Perencanaan dan pengendalian produksi bertujuan untuk mengusahakan perolehan kualitas produk sesuai target dalam jangka waktu tertentu. Perencanaan sangat erat kaitannya dengan pengendalian dimana perencanaan merupakan tolak ukur terhadap berjalannya kegiatan operasional, sehingga penyimpangan yang terjadi dapat diketahui dan selanjutnya dikembalikan pada arah yang sesuai.

5.8.1 Perencanaan Produksi Perencanaan produksi disusun oleh seksi proses dan pengendalian dan

akan disetujui oleh direktur keuangan dan umum. Hal yang perlu dipertimbangkan yaitu faktor internal dan faktor eksternal. Faktor internal adalah kemampuan pabrik sedangkan faktor eksternal adalah faktor yang menyangkut kemampuan pasar terhadap jumlah produk yang dihasilkan.

1. Kemampuan Pabrik Pada umumnya kemampuan pabrik menurut Djoko (2003) ditentukan oleh beberapa faktor, antara lain :

a. Bahan Baku Dengan pemakaian bahan baku yang memenuhi kualitas dan kuantitas, maka jumlah produk yang diinginkan dapat tercapai.

Kurang terampilnya tenaga kerja akan menimbulkan kerugian, sehingga diperlukan pelatihan agar kemampuan kerja sesuai dengan yang diinginkan.

c. Peralatan Kemampuan mesin dipengaruhi oleh jam kerja yang efektif dan beban yang diterima oleh mesin tersebut.

2. Kemampuan Pasar

Kemampuan pasar dapat dibagi menjadi 2 kemungkinan, yaitu :

a. Kemampuan pasar lebih besar dibandingkan kemampuan pabrik, maka rencana produksi disusun secara maksimal.

b. Kemampuan pasar lebih kecil dari kemampuan pabrik.

5.8.2 Pengendalian Produksi Setelah perencanaan produksi disusun dan proses produksi dijalankan,

perlu adanya pengawasan dan pengendalian produksi agar proses berjalan baik. Kegiatan proses produksi diharapkan dapat menghasilkan produk dengan mutu yang sesuai dengan standard dan jumlah produk sesuai dengan rencana dalam jangka waktu yang sesuai jadwal. (Djoko, 2003)

a. Pengendalian Kualitas Penyimpangan kualitas terjadi karena mutu bahan baku tidak baik, kerusakan alat, dan penyimpangan operasi. Hal-hal tersebut dapat diketahui dari monitor atau hasil analisis laboratorium.

Penyimpangan kuantitas dapat terjadi karena kesalahan operator, kerusakan mesin, keterlambatan bahan baku, serta perbaikan alat yang terlalu lama. Apabila terjadi penyimpangan perlu diketahui penyebabnya dan melakukan evaluasi, kemudian dari evaluasi tersebut diambil tindakan seperlunya dan diadakan perencanaan kembali dengan keadaan yang ada.

c. Pengendalian Waktu Untuk mencapai kuantitas tertentu perlu adanya waktu tertentu pula.

d. Pengendalian Bahan Proses Bila ingin dicapai kapasitas produksi yang diinginkan maka bahan proses harus mencukupi, sehingga diperlukan pengendalian bahan proses agar tidak terjadi kekurangan.

Dokumen yang terkait

Disaster Recovery Strategy Menggunakan Software Bacula dengan Metode Full Backup- Restore Disaster Recovery Strategy Using Software Bacula With Full Backup-Restore Method

0 0 8

REKONDISI MESIN CHEVROLET LUV 1982 KHUSUSNYA PADA BAGIAN BLOK MESIN PROYEK AKHIR Diajukan sebagai salah satu syarat Untuk memperoleh gelar Ahli Madya (Amd)

0 0 75

PERBEDAAN NILAI APE ANTARA PEKERJA PEMBUAT BATU - BATA DAN PETANI DI DESA SITIMULYO PIYUNGAN BANTUL SKRIPSI Untuk Memenuhi Persyaratan Memperoleh Gelar Sarjana Kedokteran

0 0 49

LAPORAN TUGAS AKHIR TUGAS ASISTEN PRODUSER DALAM PEMBUATAN NASKAH PROGRAM ACARA BONITA SHOW DI PT TELEVISI SEMARANG INDONESIA ( TV BOROBUDUR )

0 2 76

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ETILBENZENA DARI ETILEN DAN BENZENA DENGAN PROSES MOBIL-BADGER KAPASITAS 120.000 TONTAHUN

2 5 75

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK NITROGLISERIN DARI GLISERIN DAN ASAM NITRAT DENGAN PROSES BIAZZI KAPASITAS 11.000 TONTAHUN

4 5 61

Optimasi pembuatan keju dengan variasi suhu dan dosis getah tanaman biduri (calotropis gigantea)

0 0 38

PENGARUH RATIO UREA - MINYAK TERHADAP KECERNAAN PROTEIN DAN FERMENTABILITAS RANSUM PADA SAPI PERANAKAN ONGOLE

0 0 39

KONSEP PERENCAAN DAN PERANCANGAN REVITALISASI KAWASAN ALUN-ALUN PONOROGO SEBAGAI RUANG PUBLIK TUGAS AKHIR - Konsep Perencaan Dan Perancangan Revitalisasi Kawasan Alun-Alun Ponorogo Sebagai Ruang Publik

1 1 168

TUGAS AKHIR - Prarancangan Pabrik Asam Benzoat dari Toluen dan Udara Dengan Proses Oksidasi Kapasitas 35.000 Ton/Tahun

6 11 139