Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Butinediol Dari Gas Asetilen Dan Formaldehid Dengan Kapasitas 2.500 Ton/Tahun

PRA RANCANGAN PABRIK
PEMBUATAN BUTINEDIOL DARI GAS ASETILEN DAN
FORMALDEHID
DENGAN KAPASITAS 2.500 TON/TAHUN

TUGAS AKHIR
Diajukan untuk memenuhi persyaratan
Ujian Sarjana Teknik Kimia
Oleh :
MEUTIA MIRNANDAULIA
060405003

DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2011

Universitas Sumatera Utara

LEMBAR PENGESAHAN

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN
BUTINEDIOL DARI GAS ASETILEN DAN FORMALDEHID
DENGAN KAPASITAS 2.500 TON/TAHUN
TUGAS AKHIR
Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan
Ujian Sarjana Teknik Kimia

Oleh :
MEUTIA MIRNANDAULIA
06 0405 003
Telah Diperiksa/Disetujui :

Dosen Pembimbing I
Pembimbing II

Dosen

Dr.Halimatuddahliana, ST, Msc
MT

Ir. Renita manurung,

NIP : 197304081998022002
196812141997022002

NIP

:

Telah Diuji / Disetujui,
Dosen Penguji I,
Penguji III,

Dosen Penguji II,

Dosen

Universitas Sumatera Utara

Dr.Halimatuddahliana, ST, Msc

Setiaty Pandia
Dr.Ir. Fatimah, MT
NIP : 197304081998022002
: 196406171994032001

Prof.

NIP : 195309211981032003

Dr.

Ir.
NIP

Mengetahui,
Koordinator Tugas Akhi

Ir. Renita Manurung, MT
NIP : 196812141997022002

DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2011

Universitas Sumatera Utara

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis ucapkan ke hadirat Tuhan Yang Maha Kuasa atas
berkat dan rahmatNya penulis dapat menyelesaikan Tugas Akhir yang berjudul Pra
Rancangan Pabrik Butinediol Dari Asetilen Dan Formaldehid Dengan Kapasitas
2.500 Ton / Tahun.
Tugas akhir ini disusun untuk melengkapi tugas – tugas dan merupakan salah
satu syarat untuk mengikuti ujian sarjana pada Departemen Teknik Kimia, Fakultas
Teknik, Universitas Sumatera Utara.
Dalam menyelesaikan tugas akhir ini penulis banyak menerima bantuan,
bimbingan dan dukungan dari berbagai pihak, oleh karena itu penulis mengucapkan
terima kasih kepada :

1. Ibu Dr. Halimatuddahliana, ST, Msc., selaku dosen pembimbing dalam
penyusunan tugas akhir ini.
2. Ibu Ir. Renita Manurung, M.T., selaku co – dosen pembimbing dalam
penyusunan tugas akhir ini dan juga sebagai Koordinator Tugas Akhir
Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.
3. Bapak Dr.Eng Ir. Irvan, M.Si, Ketua Departemen Teknik Kimia, Fakultas
Teknik, Universitas Sumatera Utara.
4. Ibu Dr. Ir. Fatimah, M.T., Sekretaris Departemen Teknik Kimia, Fakultas
Teknik, Universitas Sumatera Utara .

Universitas Sumatera Utara

5. Bapak dan Ibu dosen serta pegawai Program Studi Teknik Kimia, Fakultas
Teknik, Universitas Sumatera Utara.
6. Orangtua dan Saudara Penulis, yang telah banyak memberikan dukungan moril
dan materil kepada penulis.
7. Partner saya, Haryanto Manurung atas kerjasamanya dalam penyelesaian tugas
akhir ini.
8. Abang/Kakak senior yang telah banyak membantu dalam penyelesaian tugas
akhir ini.

9. Teman-teman angkatan 2006 dan adik junior yang selalu memberi semangat
dalam penyelesaian tugas akhir ini.

Medan,

2011
Penulis,

( Meutia Mirnandaulia )

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR .......................................................................................... i
INTISARI........................................................................................................... iii
DAFTAR ISI ...................................................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................... ix
DAFTAR TABEL ............................................................................................... x
DAFTAR LAMPIRAN ..................................................................................... xiv

BAB I

PENDAHULUAN ........................................................................ I-1
1.1 Latar Belakang....................................................................... I-1
1.2 Perumusan Masalah ............................................................... I-3
1.3 Tujuan dan Manfaat Perancangan .......................................... I-3

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA DAN DESKRIPSI PROSES ................. II-1
2.1 Butinediol ............................................................................. II-1
2.2 Spesifikasi Bahan Baku ........................................................ II-2
2.2.1 Asetilen (C2H2) ............................................................ II-3
2.2.2 Formaldehid (HCHO) .................................................. II-4
2.2.3 Katalis Tembaga Asetilid (Cu2C2)................................ II-5
2.2.4 Metanol (CH3OH)........................................................ II-5
2.2.5 Air (H2O)..................................................................... II-6
2.3 Spesifikasi Produk ................................................................ II-7
2.3.1 Butinediol (C4H6O2) .................................................... II-7

Universitas Sumatera Utara

2.3.2 Propargil Alkohol (C3H4O) .......................................... II-7
2.4 Reaksi Pembentukan Butinediol............................................ II-9
2.5 Deskripsi Proses ................................................................. II-10
BAB III

NERACA MASSA ..................................................................... III-1
3.1 Mix Point I (MP-101) ........................................................... III-1
3.2 Mix Point II (MP-101) .......................................................... III-2
3.3 Mixer (M-110)...................................................................... III-2
3.4 Reaktor (R-210) .................................................................... III-3
3.5 Knock Out Drum (F-310) ...................................................... III-4
3.6 Disk Centrifuge (CF-320) ..................................................... III-5
3.7 Destilasi (D-330) .................................................................. III-6
3.8 Kondensor (E-333) ............................................................... III-6
3.9 Reboiler (E-332) ................................................................... III-7
3.10 Prilling Tower (TK-340) ..................................................... III-4

BAB IV

NERACA PANAS ..................................................................... IV-1
4.1 Heater (E-119).................................................................... IV-1
4.2 Heater (E-118).................................................................... IV-1
4.3 Reaktor (R-210) .................................................................. IV-2
4.4 Cooler (E-211).................................................................... IV-2
4.5 Heater (E-323).................................................................... IV-2
4.6 Unit Destilasi (D-330)......................................................... IV-3
4.6.1 Kondensor (E-333) .................................................... IV-3

Universitas Sumatera Utara

4.6.2 Reboiler (E-332) ....................................................... IV-3
4.7 Cooler (E-337).................................................................... IV-4
4.8 Cooler (E-341).................................................................... IV-4
4.9 Prilling Tower (TK-340)....................................................... IV-4
BAB V

SPESIFIKASI PERALATAN ...................................................... V-1
5.1 Tangki Penyimpanan Formaldehid (TK-111) ...................... V-1

5.2 Gudang Penyimpanan Katalis (TK-112).............................. V-1
5.3 Tangki Penyimpanan Asetilen (TK-113) ............................. V-2
5.4 Tangki Penyimpanan Bagian Atas Destilasi (TK-338) ........ V-2
5.5 Gudang Penyimpanan Butinediol (TK-334) ........................ V-3
5.6 Tangki Pencampur (M-110) ................................................ V-3
5.7 Reaktor (R-210) .................................................................. V-4
5.8 Knock Out Drum (F-310) .................................................... V-5
5.9 Disk Centrifuge (CF-320) ................................................... V-5
5.10 Kolom Destilasi (D-330) ..................................................... V-6
5.11 Accumulator (TK-334) ....................................................... V-6
5.12 Prilling Tower (TK-340) ..................................................... V-7

5.13 Heater (E-118).................................................................... V-7
5.14 Heater (E-119).................................................................... V-8
5.15 Heater (E-323).................................................................... V-8
5.16 Reboiler (E-332) ................................................................. V-9

Universitas Sumatera Utara

5.17 Cooler (E-211).................................................................... V-9

5.18 Kondensor (E-334) ........................................................... V-10
5.19 Cooler (E-337).................................................................. V-10
5.20 Cooler (E-341).................................................................. V-11
5.21 Pompa Bahan Asetilen (P-116) ......................................... V-11
5.22 Pompa Bahan Larutan Formaldehid (P-114)...................... V-11
5.23 Pompa Keluaran Mixer (P-117) ........................................ V-12
5.24 Pompa Keluaran Knock Out Drum (P-311) ....................... V-12
5.25 Pompa Keluaran Disk Centrifuge (P-322) ......................... V-12
5.26 Pompa Destilasi Bagian Bottom (P-331) ........................... V-12
5.27 Pompa Kondensor ke Bagian Destilasi (P-335) ................ V-13
5.28 Pompa Kondensor ke Tangki Penyimpanan (P-336) ......... V-13
5.29 Pompa Reboiler ke Bagian Cooler (P-336)....................... V-13
5.30 Blower (JB-342) ............................................................... V-13
5.31 Belt Conveyor I (C-115) .................................................... V-14
5.32 Belt Conveyor II (C-321) .................................................. V-14
5.33 Belt Conveyor III (C-343) ................................................. V-15
5.34 Kompressor (C-312) ......................................................... V-15
BAB VI

INSTRUMENTASI DAN KESELAMATAN KERJA ................ VI-1
6.1 Instrumentasi ........................................................................ VI-1
6.2 Keselamatan Kerja Pabrik ................................................... VI-10
6.3 Keselamatan Kerja Pra Rancangan Pabrik Pembuatan

Universitas Sumatera Utara

Butinediol ........................................................................... VI-12
BAB VII

UTILITAS................................................................................ VII-1
7.1 Kebutuhan Uap (Steam) ...................................................... VII-1
7.2 Kebutuhan Air .................................................................... VII-2
7.2.1 Screening ................................................................... VII-5
7.2.2 Sedimentasi................................................................ VII-6
7.2.3 Klarifikasi .................................................................. VII-6
7.2.4 Filtrasi........................................................................ VII-7
7.2.5 Demineralisasi ........................................................... VII-8
7.2.5.1 Penukar Kation (Cation Exchanger) ............... VII-9
7.2.5.2 Penukar Anion (Anion Exchanger) ............... VII-10
7.2.6 Deaerator ................................................................. VII-12
7.3 Kebutuhan Bahan Kimia ................................................... VII-12
7.4 Kebutuhan Listrik ............................................................. VII-12
7.5 Kebutuhan Bahan Bakar ................................................... VII-13
7.6 Unit Pengolahan Limbah .................................................. VII-14
7.6.1 Unit Pengolahan Limbah Cair .................................. VII-14
7.6.2 Unit Pengolahan Limbah Padat ................................ VII-20
7.7 Spesifikasi Peralatan Utilitas ............................................. VII-21
7.8 Spesifikasi Peralatan Pengolahan Limbah ......................... VII-31

BAB VIII

LOKASI DAN TATA LETAK PABRIK................................. VIII-1
8.1 Lokasi Pabrik ..................................................................... VIII-1

Universitas Sumatera Utara

8.2 Tata Letak Pabrik............................................................... VIII-3
8.3 Perincian Luas Tanah......................................................... VIII-4
BAB IX

ORGANISASI DAN MANAJEMEN PERUSAHAAN .............. IX-1
9.1 Organisasi Perusahaan .......................................................... IX-1
9.1.1 Bentuk Organisasi Garis ............................................... IX-2
9.1.2 Bentuk Organisasi Fungsionil ...................................... IX-2
9.1.3 Bentuk Organisasi Garis Dan Staf ................................ IX-3
9.1.4 Bentuk Organisasi Fungsionil Dan Staf ........................ IX-3
9.2 Manajemen Perusahaan ........................................................ IX-3
9.3 Bentuk Hukum Badan Usaha ................................................ IX-4
9.4 Uraian Tugas, Wewenang dan Tanggung Jawab ................... IX-6
9.5 Sistem Kerja ......................................................................... IX-8
9.6 Jumlah Karyawan dan Tingkat Pendidikan.......................... IX-10
9.7 Sistem Penggajian............................................................... IX-11
9.8 Tata Tertib .......................................................................... IX-13
9.9 JAMSOSTEK dan Fasilitas Tenaga Kerja ........................... IX-14

BAB X

ANALISA EKONOMI ................................................................ X-1
10.1 Modal Investasi ................................................................... X-1
10.1.1 Modal Investasi Tetap/Fixed Capital Investment (FCI) ...
........................................................................................... X-1
10.1.2 Modal Kerja/Working Capital (WC)......................... X-3
10.2 Biaya Produksi Total (BPT)/Total Cost (TC) ....................... X-4

Universitas Sumatera Utara

10.2.1 Biaya Tetap (BT)/Fixed Cost (FC) ........................... X-4
10.2.2 Biaya Variabel (BV)/Variable Cost (VC) ................. X-4
10.3 Total Penjualan (Total Sales) ............................................... X-5
10.4 Bonus Perusahaan ................................................................ X-5
10.5 Perkiraan Rugi/Laba Usaha .................................................. X-5
10.6 Analisa Aspek Ekonomi....................................................... X-5
10.6.1 Profit Margin (PM) .................................................. X-5
10.6.2 Break Even Point (BEP) ........................................... X-6
10.6.3 Return On Investment (ROI) ..................................... X-6
10.6.4 Pay Out Time (POT)................................................. X-7
10.6.5 Return On Network (RON) ....................................... X-7
10.6.6 Internal Rate of Return (IRR) ................................... X-7
BAB XI

KESIMPULAN .......................................................................... XI-1

DAFTAR PUSTAKA

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1

Struktur Butinediol ................................................................... II-1

Gambar 2.2

Rumus Molekul Butinediol ....................................................... II-2

Gambar 2.3

Reaksi Asetilen Menghasilkan Senyawa Vinil ........................ II-12

Gambar 2.4

Reaksi Asetilen Menghasilkan Diol Etunil .............................. II-12

Gambar 6.1

Diagram Blok Sistem Pengendalian Feedback ......................... VI-4

Gambar 6.2

Tingkat Kerusakan di Suatu Pabrik ........................................ VI-11

Gambar 8.1

Tata Letak Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Butinediol ...... VIII-5

Gambar 9.1

Bagan Struktur Organisasi Perusahaan Pabrik Pembuatan
Butinediol .............................................................................. IX-16

Gambar D.1

Sketsa Sebagian Bar Screen (tampak atas) ..............................LD-2

Gambar D.2

Grafik Entalpi dan Temperatur Cairan pada Cooling Tower .. LD-27

Gambar D.2

Kurva Hy terhadap 1/(Hy*-Hy) ............................................ LD-27

Gambar E.1

Harga Peralatan untuk Tangki Penyimpanan (Storage) dan
Tangki Pelarutan..................................................................... LE-5

Gambar E.2 Harga Peralatan untuk Kolom Distilasi. Harga Tidak Termasuk Trays,
Packing, atau Sambungan ....................................................... LE-6
Gambar E.3 Harga Tiap Tray dalam Kolom Distilasi. Harga Termasuk Tanggul,
Permukaan Saluran Limpah, Saluran Uap dan Bagian Struktur
Lainnya .................................................................................. LE-7
Gambar E.4

Kurva Break Even Point Pabrik Pembuatan Butinediol ......... LE-30

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR TABEL

Tabel 1.1

Data Impor Butinediol di Indonesia .............................................. I-2

Tabel 2.1

Sifat Fisika Asetilen .................................................................... II-3

Tabel 2.2

Sifat Fisika Formaldehid .............................................................. II-6

Tabel 2.3

Sifat Fisika Tembaga Asetilid ...................................................... II-7

Tabel 2.4

Sifat Fisika Metanol .................................................................... II-8

Tabel 2.5

Sifat Fisika Air ............................................................................ II-9

Tabel 2.6

Sifat FisikaButinediol ................................................................ II-10

Tabel 2.7

Sifat Fisika Propargil Alkohol ................................................... II-11

Tabel 3.1

Neraca Massa Mix Point I .......................................................... III-1

Tabel 3.2

Neraca Massa Mix Point II ......................................................... III-2

Tabel 3.3

Neraca Massa Di Mixer (M-110) ................................................ III-2

Tabel 3.4

Neraca Massa Reaktor (R-210) ................................................... III-3

Tabel 3.5

Neraca Massa Di Knock Out Drum (F-310) ................................ III-4

Tabel 3.6

Neraca Massa Disk Centrifuge (CF-320) .................................... III-5

Tabel 3.7

Neraca Over-all di Destilasi (D-330) .......................................... III-6

Tabel 3.8

Neraca Massa Kondensor (E-333) .............................................. III-6

Tabel 3.9

Neraca Massa Reboiler (E-332) .................................................. III-7

Tabel 3.10

Neraca Massa Prilling Tower (TK-340) ...................................... III-7

Tabel 4.1

Neraca Panas Heater (E-119) ..................................................... IV-1

Universitas Sumatera Utara

Tabel 4.2

Neraca Panas Heater (E-118) ..................................................... IV-1

Tabel 4.3

Neraca Panas Reaktor (R-210) .................................................... IV-1

Tabel 4.4

Neraca Panas Cooler (E-211) ..................................................... IV-2

Tabel 4.5

Neraca Panas Heater (E-323) ..................................................... IV-2

Tabel 4.6

Neraca Panas Kondensor (E-333) ............................................... IV-3

Tabel 4.7

Neraca Panas Reboiler (E-332) ................................................... IV-3

Tabel 4.8

Neraca Panas Cooler (E-337) ..................................................... IV-4

Tabel 4.9

Neraca Panas Cooler (E-341) ..................................................... IV-4

Tabel 4.10 Neraca Panas Prilling Tower (TK-340)....................................... IV-4
Tabel 6.1

Jenis Variabel Pengukuran dan Controller yang Digunakan ........ VI-8

Tabel 6.2

Daftar Instrumentasi pada Pra Rancangan Pabrik Pembuatan
Butinediol................................................................................... VI-9

Tabel 7.1

Kebutuhan Uap ......................................................................... VII-1

Tabel 7.2

Kebutuhan Air Pendingin ......................................................... VII-2

Tabel 7.3

Pemakaian Air Untuk Berbagai Kebutuhan............................... VII-4

Tabel 7.4

Kualitas Air Sungai Brantas, Gresik Jawa Timur ...................... VII-4

Tabel 7.5

Perincian Kebutuhan Listrik ................................................... VII-12

Tabel 8.1

Perincian Luas Tanah .............................................................. VIII-4

Tabel 9.1

Susunan Jadwal Shift Karyawan ................................................. IX-9

Tabel 9.2

Jumlah Karyawan dan Tingkat Pendidikan ............................... IX-10

Tabel 9.3

Perincian Gaji Karyawan .......................................................... IX-11

Tabel A.1

Neraca Massa Mix Point I .........................................................LA-2

Universitas Sumatera Utara

Tabel A.2

Neraca Massa Mix Point II ........................................................LA-3

Tabel A.3

Derajat Kebebasan pada Mixer (M-110) ....................................LA-4

Tabel A.4

Neraca Massa Di Mixer (M-110) ...............................................LA-5

Tabel A.5

Derajat Kebebasan pada Reaktor (R-210) ..................................LA-6

Tabel A.6

Neraca Massa Reaktor (R-210) ..................................................LA-8

Tabel A.7

Derajat Kebebasan pada Knock Out Drum (F-310) ....................LA-9

Tabel A.8

Neraca Massa di Knock Out Drum (F-310) .............................. LA-10

Tabel A.9

Derajat Kebebasan pada Disk Centrifuge (CF-320) .................. LA-11

Tabel A.10 Neraca Massa Disk Centrifuge (CF-320) ................................. LA-12
Tabel A.11 Derajat Kebebasan pada Destilasi (D-330) ............................... LA-13
Tabel A.12 Neraca Massa overall di Destilasi (D-330)............................... LA-16
Tabel A.13 Konstanta Antoine Komponen ................................................. LA-16
Tabel A.14 Titik Didih Umpan Masuk Destilasi......................................... LA-17
Tabel A.15 Dew Point Destilat .................................................................. LA-17
Tabel A.16 Boiling Point Produk Bawah.................................................... LA-18
Tabel A.17 Omega Point Destilasi ............................................................. LA-19
Tabel A.18 Penentuan Nilai θ ................................................................... LA-20
Tabel A.19 Neraca Massa Kondensor (E-334) ........................................... LA-21
Tabel A.20 Neraca Massa Reboiler (E-332) ............................................... LA-23
Tabel A.21 Derajat Kebebasan pada Prilling Tower (TK-340) ................... LA-24
Tabel A.22 Neraca Massa Prilling Tower (TK-340) ................................... LA-25
Tabel B.1

Kapasitas Panas Gas .................................................................. LB-1

Universitas Sumatera Utara

Tabel B.2

Kapasitas Panas Cairan .............................................................. LB-1

Tabel B.3

Kapasitas Panas Padatan ............................................................ LB-2

Tabel B.4

Kapasitas Panas Udara ............................................................... LB-2

Tabel B.5

Data Panas Perubahan Fasa Komponen ..................................... LB-2

Tabel B.6

Data Panas Reaksi Komponen ................................................... LB-2

Tabel B.7

Sifat Fisika Bahan Baku ............................................................ LB-2

Tabel B.8

Estimasi Kapasitas Panas Solid Tembaga Asetilid ..................... LB-3

Tabel B.9

Panas Penguapan ....................................................................... LB-4

Tabel B.10 Panas Masuk Alur 3................................................................... LB-6
Tabel B.11 Panas Masuk Alur 4 .................................................................. LB-6
Tabel B.12 Panas Masuk Alur 11................................................................. LB-7
Tabel B.13 Panas Masuk Alur 11................................................................. LB-7
Tabel B.14 Panas Keluar Alur 12................................................................. LB-8
Tabel B.15 Panas Masuk Alur 4................................................................... LB-9
Tabel B.16 Panas Masuk Alur 12............................................................... LB-10
Tabel B.17 Panas Keluar Alur 13............................................................... LB-10
Tabel B.18 Panas Masuk Alur 13............................................................... LB-13
Tabel B.19 Panas Keluar Alur 14............................................................... LB-13
Tabel B.20 Panas Keluar Alur 14............................................................... LB-13
Tabel B.21 Panas Masuk Alur 23............................................................... LB-15
Tabel B.22 Panas Keluar Alur 24............................................................... LB-15
Tabel B.23 Panas input feed (QF) ............................................................... LB-17

Universitas Sumatera Utara

Tabel B.24 Panas QD ................................................................................. LB-17
Tabel B.25 Panas QL0 ................................................................................ LB-18
Tabel B.26 Panas QV ................................................................................. LB-18
Tabel B.27 Panas QW ................................................................................. LB-19
Tabel B.28 Panas Keluar Alur 29............................................................... LB-22
Tabel B.29 Panas Keluar Alur 30............................................................... LB-22
Tabel B.30 Panas Masuk Alur 35............................................................... LB-23
Tabel B.31 Panas Keluar Alur 36............................................................... LB-24
Tabel B.32 Panas Masuk Alur 36............................................................... LB-25
Tabel B.33 Panas Masuk Udara Prilling Tower (TK-340) .......................... LB-25
Tabel B.34 Panas Keluar Alur 37............................................................... LB-25
Tabel B.35 Panas Keluar Udara Prilling Tower (TK-340) .......................... LB-26
Tabel B.36 Neraca Panas di Prilling Tower (TK-340) ................................ LB-27
Tabel C.1

Data pada Alur 9 ....................................................................... LC-1

Tabel C.2

Data pada Alur 29...................................................................... LC-7

Tabel C.3

Data pada Alur 37...................................................................... LC-9

Tabel C.4

Data pada Alur 7 dan 9 ............................................................ LC-11

Tabel C.5

Data pada Reaktor (R-210) ...................................................... LC-14

Tabel C.6

Komposisi Umpan Masuk pada Knock Out Drum (F-310) ....... LC-20

Tabel C.7

Komposisi Bahan Masuk ke Disk Centrifuge (CF-320)............ LC-22

Tabel C.8

Komposisi Bahan pada Alur Vd Kolom Destilasi (D-330) ....... LC-25

Tabel C.9

Komposisi Bahan pada Alur Lb Kolom Destilasi (D-330)........ LC-26

Universitas Sumatera Utara

Tabel C.10 Data pada Alur 26.................................................................... LC-30
Tabel D.1

Perhitungan Entalpi dalam Penentuan Tinggi Menara
Pendingin ................................................................................ LD-27

Tabel E.1

Perincian Harga Bangunan Dan Sarana Lainnya ........................ LE-1

Tabel E.2

Harga Indeks Marshall dan Swift ............................................... LE-3

Tabel E.3

Estimasi Harga Peralatan Proses ................................................ LE-8

Tabel E.4

Estimasi Harga Peralatan Utilitas dan Pengolahan Limbah ........ LE-9

Tabel E.5

Biaya Sarana Transportasi ....................................................... LE-12

Tabel E.6

Perincian Gaji Pegawai ............................................................ LE-15

Tabel E.7

Perincian Biaya Kas ................................................................ LE-17

Tabel E.8

Perincian Modal Kerja ............................................................. LE-18

Tabel E.9

Aturan Depresiasi Sesuai UU Republik Indonesia No.17
Tahun 2000 ............................................................................. LE-20

Tabel E.10 Perhitungan Biaya Depresiasi .................................................. LE-20
Tabel E.11 Perhitungan Internal Rate of Return (IRR)............................... LE-29

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR LAMPIRAN

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA ....................................... LA-1
LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA PANAS .........................................LB-1
LAMPIRAN C PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN ........................LC-1
LAMPIRAN D PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN UTILITAS .... LD-1
LAMPIRAN E PERHITUNGAN ASPEK EKONOMI ....................................... LE-1

Universitas Sumatera Utara

INTISARI
Industri butinediol mempunyai kegunaan penting dan prospek yang bagus
dalam industri kimia karena sampai saat ini Indonesia masih mengandalkan produk
impor untuk mencukupi kebutuhan domestik. Industri butinediol juga dapat memacu
tumbuhnya industri-industri baru yang memakai butinediol, seperti industri
butanediol, tetrahidrofuran, dan piroplidone.
Bahan baku pembuatan butinediol yaitu asetilen dan formaldehid. Mengingat
Indonesia memiliki bahan baku asetilen dan formaldehid yang berasal dari pabrik
yang cukup banyak dan potensial sehingga hal ini mendorong untuk dibuatnya suatu
pra rancangan pabrik pembuatan butinediol dengan tujuan mencukupi kebutuhan
butinediol domestik. Proses utama pembuatan butinediol yaitu dengan mereaksikan
asetilen dan formaldehid didalam reaktor tangki berpengaduk dan kemudian
dimurnikan dalam alat knock out drum, disk centrifuge, destilasi, dan prilling tower.
Butinediol yang diproduksi 2.500 ton/tahun dengan 330 hari kerja dengan
bahan baku asetilen dan formaldehid. Lokasi pabrik pembuatan butinediol ini
direncanakan didirikan di daerah Gresik dekat sungai Brantas, Jawa Timur dengan
luas areal 5.000 m2. Tenaga kerja yang dibutuhkan 160 orang dengan bentuk badan
usaha Perseroan Terbatas (PT) yang dipimpin oleh seorang direktur utama dengan
struktur organisasi sistem garis.
Hasil analisa ekonomi Pabrik Pembuatan Butinediol adalah sebagai berikut:











Total Modal Investasi
:
Rp 77.125.479.364,Biaya Produksi
:
Rp 281.181.024.957,Hasil Penjualan
:
Rp 335.161.523.363,Laba Bersih
:
Rp 37.420.832.264,Profit Margin
:
15,94 %
Break Even Point
:
48,62 %
Return on Investment
:
27,64 %
Pay Out Time
:
3,62 tahun
Return on Network
:
46,06 %
Internal Rate of Return
:
39,13 %
Dari hasil analisa aspek ekonomi dapat disimpulkan bahwa pabrik pembuatan
butinediol dari asetilen dan formaldehid dengan kapasitas produksi 2.500 ton/tahun
layak untuk didirikan.

Universitas Sumatera Utara

INTISARI
Industri butinediol mempunyai kegunaan penting dan prospek yang bagus
dalam industri kimia karena sampai saat ini Indonesia masih mengandalkan produk
impor untuk mencukupi kebutuhan domestik. Industri butinediol juga dapat memacu
tumbuhnya industri-industri baru yang memakai butinediol, seperti industri
butanediol, tetrahidrofuran, dan piroplidone.
Bahan baku pembuatan butinediol yaitu asetilen dan formaldehid. Mengingat
Indonesia memiliki bahan baku asetilen dan formaldehid yang berasal dari pabrik
yang cukup banyak dan potensial sehingga hal ini mendorong untuk dibuatnya suatu
pra rancangan pabrik pembuatan butinediol dengan tujuan mencukupi kebutuhan
butinediol domestik. Proses utama pembuatan butinediol yaitu dengan mereaksikan
asetilen dan formaldehid didalam reaktor tangki berpengaduk dan kemudian
dimurnikan dalam alat knock out drum, disk centrifuge, destilasi, dan prilling tower.
Butinediol yang diproduksi 2.500 ton/tahun dengan 330 hari kerja dengan
bahan baku asetilen dan formaldehid. Lokasi pabrik pembuatan butinediol ini
direncanakan didirikan di daerah Gresik dekat sungai Brantas, Jawa Timur dengan
luas areal 5.000 m2. Tenaga kerja yang dibutuhkan 160 orang dengan bentuk badan
usaha Perseroan Terbatas (PT) yang dipimpin oleh seorang direktur utama dengan
struktur organisasi sistem garis.
Hasil analisa ekonomi Pabrik Pembuatan Butinediol adalah sebagai berikut:











Total Modal Investasi
:
Rp 77.125.479.364,Biaya Produksi
:
Rp 281.181.024.957,Hasil Penjualan
:
Rp 335.161.523.363,Laba Bersih
:
Rp 37.420.832.264,Profit Margin
:
15,94 %
Break Even Point
:
48,62 %
Return on Investment
:
27,64 %
Pay Out Time
:
3,62 tahun
Return on Network
:
46,06 %
Internal Rate of Return
:
39,13 %
Dari hasil analisa aspek ekonomi dapat disimpulkan bahwa pabrik pembuatan
butinediol dari asetilen dan formaldehid dengan kapasitas produksi 2.500 ton/tahun
layak untuk didirikan.

Universitas Sumatera Utara

BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang
Sejalan dengan berkembangnya industri di Indonesia, semakin banyak
diversifikasi usaha telah dilakukan. Banyak bahan mentah atau setengah jadi diolah
menjadi produk intermediate atau produk jadi, sehingga mengurangi ketergantungan
kita pada produk impor. Dalam usaha ini pemerintah memprioritaskan pada
pembangunan industri yang dapat merangsang pertumbuhan industri yang lain,
sehingga diharapkan pertumbuhan tersebut akan semakin pesat. (Anonimf, 2010)
Pertumbuhan industri kimia di Indonesia patut dibanggakan. Tentu saja
banyak alasan mengapa pemerintah begitu bersemangat untuk mengembangkan
industri tersebut. Bukan hanya karena jumlah bahan baku yang cukup memadai di
tanah air maupun wilayah pemasaran yang luas melainkan prospek dan kelanjutan
industri kimia di Indonesia cukup cerah. Salah satu industri yang mempunyai
kegunaan penting dan mempunyai prospek yang bagus adalah industri Butinediol.
Butinediol dengan rumus molekul HOCH2C=CCH2OH mempunyai nama IUPAC
adalah 2-Butine,1-diol dan sering juga disebut dengan nama 1,4-Butinediol, 1,4Dihidroxi-2butine, 2-butine-1,4-diol, 2-Butinediol, Bis (hidroximethil) asetilen, But2-in-1,4-diol, dan Butinediol. (Anonima, 2010)
Pertimbangan utama yang melatarbelakangi berdirinya pabrik Butinediol ini,
pada prinsipnya adalah sama dengan sektor-sektor lain yaitu untuk melakukan usaha
yang secara sosial-ekonomi cukup menguntungkan. Karena sifatnya yang prospektif
dimasa yang akan datang, dalam pengertian potensi pasar, mudah diperoleh bahan
baku, yakni Asetilen dan Formaldehid, teknologi yang dibutuhkan dapat terpenuhi
dan terdapatnya tenaga pelaksana, maka keuntungan dapat dicapai dengan adanya
pendirian pabrik butinediol, namun sifat prospektif ini akan terlaksana dengan
keadaan modal yang memadai.

Universitas Sumatera Utara

Disamping itu dengan mendirikan pabrik butinediol yang merupakan pabrik
padat modal dan padat teknologi, diharapkan dapat memacu tumbuhnya industriindustri baru yang memakai butinediol, seperti industri butanediol, tetrahidrofuran,
dan piroplidone. Dengan memproduksi butinediol diharapkan dapat memenuhi
kebutuhan butinediol dalam negeri. Selama

ini

untuk

memenuhi

kebutuhan

butinediol pemerintah mengimpor dari luar negeri, seperti dari negara Jepang,
Taiwan, Cina, Brazil, Jerman. Berdasarkan pertimbangan-pertimbangan tersebut di
atas maka pabrik ini layak dipertimbangkan untuk didirikan di Indonesia. (Prasetyo,
2009)
Kapasitas pabrik butinediol ditentukan berdasarkan data impor butinediol
dalam negeri yang berasal dari negara-negara lain. Kebutuhan butinediol di
Indonesia terus meningkat dari tahun ke tahun. Hal ini dapat dilihat dari tabel
dibawah ini:
Tabel 1.1 Data Impor Butinediol di Indonesia
Tahun

Data Impor (kg)

2001

3.247.090

2002

3.155.577

2003

3.154.260

2004

2.382.401

2005

3.050.810

2006

3.362.778

2007

3.117.610

2008

3.420.445

Sumber : Badan Pusat Statistik, 2001 – 2008
Dari data di atas dapat disimpulkan bahwa kebutuhan butinediol di Indonesia
semakin meningkat tiap tahunnya. Dengan menggunakan perhitungan least square
dapat diperkirakan kebutuhan impor butinediol pada tahun 2011 sebesar
3.290.710,4762 kg.

Universitas Sumatera Utara

1.2

Perumusan Masalah
Mengingat kebutuhan dalam negeri Indonesia akan butinediol yang cukup

tinggi, tidak didukung dengan adanya industri domestik yang memproduksi
butinediol, sehingga untuk mencukupi kebutuhan Butinediol domestik dilakukan
dengan cara mengimpornya. Dengan tidak adanya pabrik Butinediol domestik
mengakibatkan harus diimpornya butinediol terutama dari Asia dan Eropa Barat.
Hal ini akan sangat merugikan negara karena pada saat sekarang ini harga Butinediol
impor dari Asia dan Eropa Barat masih tergolong cukup mahal. Dan mengingat
Indonesia memiliki bahan baku Formaldehid dan Asetilen yang berasal dari pabrik
yang cukup banyak dan potensial sehingga hal ini mendorong untuk dibuatnya suatu
pra rancangan pabrik pembuatan Butinediol dengan tujuan mencukupi kebutuhan
butinediol domestik.

1.3

Tujuan dan Manfaat Perancangan
Secara umum, tujuan pra rancangan pabrik pembuatan Butinediol ini adalah

menerapkan disiplin ilmu Teknik Kimia khususnya di bidang perancangan, proses,
dan operasi teknik kimia sehingga dapat memberikan gambaran kelayakan Pra
Rancangan Pabrik Pembuatan Butinediol.
Manfaat pra perancangan pabrik pembuatan Butinediol adalah memberikan
gambaran kelayakan dari segi rancangan dan ekonomi pabrik sehingga akan
mendukung pertumbuhan industri di Indonesia. Hal ini, diharapkan akan dapat
memenuhi kebutuhan impor Butinediol domestik.

Universitas Sumatera Utara

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA DAN DESKRIPSI PROSES
2.1 Butinediol
1,4-butinediol merupakan suatu senyawa organik dengan rumus molekul
HOCH2C≡CCH2OH dengan berat molekul 86,09 g/mol. Butinediol tidak berwarna
dalam cairan dan bewarna kuning dalam bentuk kristal. Densitas butinediol 1,2
g/cm3, titik lebur butinediol 52-550C, dan titik didih butinediol 2380C. Temperatur
kritis butinediol pada fase cair 57,840C, dan volume kritis 4,100707 ft3/lbmol.
Butinediol dalam fase cair memiliki kemurnian 55% C4H6O2 (butinediol), 40% H2O
(air) dan 5% CH3OH (metanol). Daya larut butinediol dalam 100 gr air adalah 374
gr, sehingga butinediol bersifat higrokopis. Spesifik gravity adalah 1,0691.
Butinediol dalam bentuk kristal dapat mudah larut dalam air, larutan asam, alkohol
dan aseton, tetapi tidak dapat larut dalam eter atau hidrokarbon. Butinediol beracun,
dan memiliki sifat kimia dari alkohol primer dihidroksi yang mempunyai
kemampuan membuat reaksi tambahan, butinediol bersifat korosif dan dapat
membuat iritasi pada kulit dan mata. Nama lain dari butinediol adalah 1,4 dihidroksi
2 butin 1,4 diol, 2 butinediol dan bis (hidroksi metil) asetilen. (Anonimb,2010)
Secara kimia, butinediol dikarakterisasikan dengan adanya dua gugus alkine
dan dua gugus hidroksil seperti pada Gambar 2.1

Gambar 2.1 Struktur Butinediol
(Anonimb, 2010)

Universitas Sumatera Utara

Gambar 2.2 Rumus molekul butinediol (Anonimb, 2009)
Butinediol dapat diproduksi dengan sintesis Reppe, dengan reaktan
formaldehid dan asetilen:
2 CH2O
formaldehid

+

HCCH

→ HOCH2CCCH2OH

Asetilen

Butinediol

banyak

Butinediol
digunakan

pada

industri

pembuatan

butanediol,

tetrahidrofuran, pirolidin dan beberapa produk lain. Butinediol juga dapat digunakan
untuk konversi eter dengan etylene oxida pada proses brominasi, bahan-bahan
pelindung untuk alat pabrik, pestisida, bahan tambahan pada industri cat, tekstil
bahan pencerah warna, bahan pengawet, bahan pembersih, bahan anti karat, dan
manghambat pelapisan nikel. Selain itu butinediol juga digunakan dalam pembuatan
agen perlindungan tanaman, pestisida, resin sintetik. (Chemicalland2, 2008).
2.2 Spesifikasi Bahan Baku
Bahan baku utama dari proses pembuatan C4H6O2 (butinediol) ini adalah
C2H2 (asetilen) dan HCHO (formaldehid). HCHO (formaldehid) yang digunakan
mempunyai komposisi HCHO (formaldehid), H2O (air), metanol (CH3OH). Dalam
pembuatan butinediol digunakan katalis padat Cu2C2 (tembaga asetilid). Dalam
reaksi samping terdapat propargil alkohol yang dapat di produksi menjadi butinediol
jika di reaksikan dengan formaldehid.

Universitas Sumatera Utara

2.2.1 Asetilen (C2H2)
Senyawa asetilen adalah senyawa kimia dengan formula C2H2. Asetilen
adalah hidrokarbon dengan ikatan alkalin yang sederhana. Asetilen adalah gas yang
tidak bewarna dan mudah terbakar dengan bau mirip bawang putih. Asetilen adalah
gas sintetis yang diproduksi dari reaksi Kalsium karbida dengan air, dan disimpan
dalam silinder yang berisi cairan Aseton. Asetilen banyak digunakan untuk
pemotongan besi, pengelasan dan juga untuk mempercepat matangnya buah-buahan.
Tabel 2.1 Sifat fisika Asetilen:
Molekul Formula

H–C≡C–H

Rumus Kimia

C2H2

Berat Molekul

26,04 Kg/Kmol

Titik Didih

-83,80 °C ( 1 atm)

Titik leleh

-80,75 °C ( 1 atm)

Temperatur kritis

35,15 °C

Tekanan kritis

60,59 atm

Volume kritis

1,809446 ft3/lbmol

ΔH0f

97.484,57 Btu/lbmol

ΔG0f

89.939,46 Btu/lbmol

Densitas

0,377 g/cm3

Viskositas

0,0815 cp

Fase

Gas

warna

tidak berwarna

Sifat

Berbau

Kemurnian

99,40 % w C2H2 0,5 % w N2 0,1 % w H2

Spesifik gravity 60 F

0,7906

Kelarutan dalam air ( 25 °C )

0,94 % w

Pelarut organik :

aceton, benzene,chloroform, eter

Sinonim :

Asetilen, Ethine, Welding Gas, Narcilen,
Vinilen

(Anonima, 2010)

Universitas Sumatera Utara

2.2.2 Formaldehid (HCHO)
Formaldehid adalah suatu bahan kimia dengan rumus umum HCHO atau
CH2O. formaldehid yang juga disebut metanal yang merupakan aldehida yang
berbentuk gas. Pada suhu normal dan tekanan atmosfer formaldehid berada dalam
bentuk gas yang tidak berwarna yang berbau sangat merangsang, beracun, mudah
larut dalam air dengan berat molekul 30,03 g/mol. Formaldehid dalam bentuk padat
disebut trioksan (CH2O)3 yaitu bentuk polimer ada formaldehid, dengan formaldehid
8 -100 unit, tetapi pada suhu 1500C formaldehid akan terkomposisi menjadi metanol
dan karbon monoksida. Formaldehid dapat dihasilkan dari membakar bahan yang
mengandung karbon, misalnya: asap knalpot kendaraan, kebakaran hutan, asap
tembakau, dan lain-lain. Formaldehid dalam kadar kecil sekali juga dihasilkan seperti
metabolit kebanyakan organisme, termasuk manusia.
Formaldehid awalnya disintesa (dibuat) oleh kimiawan asal Rusia Aleksander
Butlerov tahun 1859, tapi diidentifikasi oleh Hoffman tahun 1867. Formaldehid
memiliki banyak nama, seperti : formalin, formol, metil aldehid, metilen oksida,
paraforin, tri oxane, formoform.
Tabel 2.2 Sifat Fisika Formaldehid:
Molekul Formula

H2-C=O

Rumus Kimia

CH2O

Berat Molekul

30,03 Kg/Kmol

Titik Didih

-19,15 °C ( 1 atm)

Titik leleh

-92,00 °C ( 1 atm)

Temperatur kritis

134,85 °C ( 1 atm)

Tekanan kritis

64,9999 atm

Volume kritis

1,681939 ft3/lbmol

Fase

Gas

ΔH0f

- 49827,84 Btu/lbmol

ΔG0f

- 47248,31 Btu/lbmol

Kemurnian

30 % CH2O 55 % H2O 15 % CH3OH

Specific gravity

0,815

Universitas Sumatera Utara

Kelarutan dalam air ( 20 °C )

0,55 %

Densitas

0,376 g/mL

Viskositas

0,1154 cP

Pelarut organic

Ether, alcohol, azeton, benzene

Sinonim

Formik

aldehid,

metanal,

aldehid,

metilen oxide
(Anonimd, 2010)
2.2.3 Katalis Tembaga asetilid (Cu2C2)
Tembaga asetilid adalah senyawa kimia inorganik. Tembaga asetilid mudah
panas dan mudah meledak dan lebih sensitif dari perak asetilid.
Tabel 2.3 Sifat Fisika katalis Tembaga Asetilid:
Rumus Molekul

Cu2C2

Fasa

Padat

Berat molekul

151,11 g/mol

Densitas

4,620 g/cm3

(Anonimc, 2008)
2.2.4 Metanol (CH3OH)
Metanol, juga dikenal sebagai metil alkohol, wood alcohol atau spiritus,
adalah senyawa kimia dengan rumus kimia CH3OH. Ia merupakan bentuk alkohol
paling sederhana. Pada keadaan metanol berbentuk cairan yang ringan, mudah
menguap, tidak berwarna, mudah terbakar, dan beracun dengan bau yang khas
(berbau lebih ringan daripada etanol). Metanol digunakan sebagai bahan pendingin
anti beku, pelarut, bahan bakar dan sebagai bahan additif bagi etanol industri.
Metanol diproduksi secara alami oleh metabolisme anaerobik oleh bakteri. Hasil
proses tersebut adalah uap metanol (dalam jumlah kecil) di udara. Setelah beberapa
hari, uap metanol tersebut akan teroksidasi oleh oksigen dengan bantuan sinar
matahari menjadi karbon dioksida dan air.

Tabel 2.4 Sifat Fisika Metanol:

Universitas Sumatera Utara

Rumus Kimia

CH3OH

Berat Molekul

32,04 Kg/Kmol

Densitas

0,787 g/cm3

Viskositas

0,538 cP

Titik Didih

64,65 °C (1 atm)

Titik Leleh

-97,68 °C ( 1 atm)

Fase

Cair

Kemurnian

> 99 % CH3OH < 1 % H2O

Specific gravity

0,712

Temperatur kritis

239,49°C ( 1 atm)

Tekanan kritis

79,9111 atm

Volume kritis

118 liter/kmol

(Anonime, 2008)

2.2.5 Air (H2O)
Air adalah substansi kimia dengan rumus kimia H2O, satu molekul air
tersusun atas dua atom hidrogen yang terikat secara kovalen pada satu atom oksigen.
Air bersifat tidak berwarna, tidak berasa dan tidak berbau pada kondisi standar, yaitu
pada tekanan 100 kPa (1 bar) and temperatur 273,15 K (0 °C). Zat kimia ini
merupakan suatu pelarut yang penting, yang memiliki kemampuan untuk melarutkan
banyak zat kimia lainnya, seperti garam-garam, gula, asam, beberapa jenis gas dan
banyak macam molekul organik. Air sering disebut sebagai pelarut universal karena
air melarutkan banyak zat kimia. Air berada dalam kesetimbangan dinamis antara
fase cair dan padat di bawah tekanan dan temperatur standar. Dalam bentuk ion, air
dapat dideskripsikan sebagai sebuah ion hidrogen (H+) yang berasosiasi (berikatan)
dengan sebuah ion hidroksida (OH-).

Tabel 2.5 Sifat Fisika Air:
Berat molekul

18,016 gr/gmol

Titik lebur

0°C (1 atm)

Universitas Sumatera Utara

Titik didih

100°C (1 atm)

Densitas

1 gr/ml (4°C)

Spesifik gravity

1,00 (4°C)

Indeks bias

1,333 (20°C)

Viskositas

0,8949 cP

Kapasitas panas

1 kal/gr

Panas pembentukan

80 kal/gr

Panas penguapan

540 kal/gr

Temperatur kritis

374°C

Tekanan kritis

217 atm

(Anonimg, 2010)

2.3 Spesifikasi produk
2.3.1 Butinediol (C4H6O2)
Butinediol merupakan senyawa organik yang merupakan alkuna dan suatu
diol. Butinediol merupakan kristal kuning yang larut dalam air dan etanol.

Butinediol dapat diproduksi dalam sintesis Reppe, di mana formaldehid dan
asetilen adalah reaktan:
2 CH2O

+

Formaldehid

HCCH → HOCH2CCCH2OH
Asetilen

Butinediol

Beberapa metode produksi yang dipatenkan menggunakan katalis tembaga
bismut dilapisi bahan inert. Rentang suhu normal untuk reaksi ini adalah 900C
sampai 1500C, tergantung pada tekanan yang digunakan untuk reaksi yang bisa
berkisar 1-20 bar.
Butinediol

banyak

digunakan

pada

industri

pembuatan

butanediol,

tetrahidrofuran, pirolidone dan beberapa produk lain. Butinediol juga dapat

Universitas Sumatera Utara

digunakan untuk konversi eter dengan etylene oxide pada proses brominasi, bahanbahan pelindung untuk alat pabrik, pestisida, bahan tambahan pada industri cat dan
textil. Butinediol juga digunakan untuk bahan pencerah warna, bahan pengawet,
bahan

pembersih,

bahan

anti

karat,

dan

manghambat

pelapisan

nikel.

(Chemicalland21.com)
Tabel 2.6 Sifat Fisika Butinediol:
Molekul Formula

HO-CH2-C≡C-CH2-OH

Rumus Kimia

C4H6O2

Berat Molekul

86,09 Kg/Kmol

Titik Didih

238 °C ( 1 atm)

Titik leleh

57,84 °C ( 1 atm)

Temperatur kritis

421,85 °C (1 atm)

Tekanan kritis

57,8499 atm

Volume kritis

4,100707 ft3/lbmol

Fase

- 50730,86 Btu/lbmol

ΔH0f C4H6O2

Cair

ΔG0f C4H6O2

-18056,75 Btu/lbmol

Kemurnian

55 % C4H6O2

Daya larut dalam 100 gr air

374 gr

Specific gravity ( 60 F )

1,0691

Sinonim

1,4 dihydroxy 2 butyne,2butyne

(Anonima, 2010)

2.3.2 Propargil Alkohol (C3H4O)
Propargil alkohol, atau 2-propyn-1-ol, merupakan senyawa organik yang
merupakan alkohol sederhana berisi gugus fungsional alkuna. Alkohol Propargil
adalah cairan kental yang jelas tak berwarna yang larut dengan air dan pelarut
organik yang paling polar. Propargil alkohol tidak larut dalam kebanyakan pelarut

Universitas Sumatera Utara

hidrokarbon. Propargil alkohol berbau seperti geranium Pelargonium. Propargil
alkohol dapat dipolimerisasi dengan baik pada saat panas atau basa. Propargil
alkohol digunakan sebagai inhibitor korosi, larutan logam yang kompleks, stabilisasi
pelarut dan aditif brightener elektroplating. Propargil alkohol juga digunakan
sebagai intermediate dalam sintesis organik. Propargil alkohol mengiritasi kulit dan
selaput lendir.
Tabel 2.7 Sifat Fisika Propargil Alkohol :
Molekul formula
Rumus Kimia

C3H4O

Densitas

0,945 g/cc

Viskositas

2,4603

Titik Didih

14-115 °C ( 1 atm)

Nama dalam IUPAC

2-Propyn-1-ol

(Anonimg, 2010)

2.4 Reaksi Pembentukan Butinediol
Reaksi utama pembentukan butinediol dari asetilen dan formaldehid dikenal
sebagai reaksi reppe. Disebut reaksi reppe karena reaksinya ditemukan oleh Walter
Reppe. Walter Reppe menemukan bahwa asetilen dapat bereaksi pada tekanan
tinggi dengan katalis logam berat menghasilkan senyawa-senyawa yang penting
dalam industri.

2.5

Proses Pembuatan Butinediol
Proses pembuatan butinediol pada umumnya diproduksi dalam dua cara,

yaitu sintesis pada tekanan rendah dan sintesis pada tekanan tinggi.
2.5.1 Sintesis pada Tekanan Rendah

Universitas Sumatera Utara

Produksi butinediol pada tekanan rendah berlangsung pada tekanan sekitar 2
atm dan temperatur sekitar 80-110oC. Beberapa reaktor berpengaduk disusun secara
seri supaya konversi yang diharapkan menjadi tinggi.
Asetilen direaksikan dengan formaldehid dengan bantuan katalis tembaga
asetilid pada reaktor pertama, dimana asetilen yang tidak b