FORMAT PENATAAN SPEKTRUM PB revisi

FORMAT PENATAAN SPEKTRUM
Lampiran 1. Format Kajian Spektrum Keahlian
FORMAT KAJIAN SPEKTRUM KEAHLIAN

TEKNIK PEMBUATAN BENANG

No

Jabatan/Pekerjaa
n

Tugas

Kompetensi

Materi Pokok

Penamaan
Paket Keahlian

Penamaan

Program
Keahlian

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

Teknik Pembuatan

Teknologi Tekstil


Pemintalan
1

Operator Mesin
Blowing



Menyiapkan bahan baku
Blowing



Melakukan pencampuran
bahan baku



Menjalankan mesin




Menyuapkan bahan baku



Membuat lap blowing



Melakukan perawatan
mesin



Melakukan pembersihan
mesin Blowing




Bertanggung jawab
terhadap kelancaran dan
kualitas proses produksi
mesin tersebut.

1. Pengoperasian
Blowing

Benang

Mesin

1.1 Menentukan rencana
pencampuran bahan
baku.
1.2 Mengerti nama dan
fungsi bagian-bagian
mesin Blowing.
1.3 Dapat menjalankan

mesin Blowing sesuai
prosedur.
1.4 Dapat
mengontrol
jalannya proses mesin
Blowing
sesuai
prosedur.
1.5 Dapat
mengatasi
masalah atau gagguan
proses
mesin
Blowing
sesuai
prosedur.











Perencanaan
bahan baku
Fungsi dan
bagian-bagian
mesin blowing
Pengoperasian
mesin blowing.
Mengontrol
jalannya proses.
Mengatasi
masalah atau
gangguan
proses.
Menganalisis

hasil produksi
mesin blowing
Mengklasifikasi
jenis perawatan

1.6 Menganalisis
hasil
produksi
mesin
Blowing.
1.7 Mengklasifikasi jenis
perawatan
pada
mesin Blowing.
1.8 Menerapkan konsep
K3LH pada proses
mesin Blowing

2


Operator Mesin
Carding


Menyiapkan bahan baku
Carding



Menjalankan mesin



Menyuapkan lap



Membuat sliver Carding




Melakukan perawatan
mesin Carding



Melakukan pembersihan
mesin Carding



Bertanggung jawab
terhadap kelancaran dan
kualitas proses produksi
mesin tersebut.

2. Pengoperasian
Mesin
Carding.
2.1 Mengerti nama dan

fungsi
bagianbagian
mesin
Carding.
2.2 Dapat menjalankan
mesin
Carding
sesuai prosedur.
2.3 Dapat mengontrol
jalannya
proses
sesuai prosedur.
2.4 Dapat
mengatasi
masalah
atau
gagguan
proses
sesuai prosedur.
2.5 Menganalisis hasil

produksi
mesin
Carding.
2.6 Mengklasifikasi
jenis
perawatan
pada
mesin
Carding.













pada mesin
blowing
Menerapkan
K3LH pada
mesin blowing

Fungsi dan
Bagian bagian
mesin carding
Pengoperasian
mesin carding.
Mengontrol
jalannya proses.
Mengatasi
masalah atau
gangguan
proses.
Menganalisis
hasil produksi
mesin carding
Mengklasifikasi
jenis perawatan
pada mesin
carding
Menerapkan
K3LH pada

mesin carding

2.7 Menerapkan konsep
K3LH pada proses
mesin Carding.

3

Operator Mesin
Drawing


Menyiapkan bahan baku
mesin Drawing



Melakukan pencampuran
Sliver



Melakukan perangkapan
sliver Carding



Menjalankan mesin



Membuat sliver Drawing



Melakukan perawatan
mesin Drawing



Melakukan pembersihan
mesin Drawing



Bertanggung jawab
terhadap kelancaran dan
kualitas proses produksi
mesin tersebut.

4

Operator Mesin

3. Pengoperasian Mesin
Drawing
3.1 Mengerti nama dan
fungsi bagianbagian mesin
Drawing.
3.2 Dapat menjalankan
mesin Drawing
sesuai prosedur.
3.3 Dapat mengontrol
jalannya proses
mesin Drawing
sesuai prosedur.
3.4 Dapat mengatasi
masalah atau
gagguan proses
sesuai prosedur.
3.5 Menganalisis hasil
produksi mesin
Drawing.
3.6 Mengklasifikasi
jenis perawatan
pada mesin
Drawing.
3.7 Menerapkan konsep
K3LH pada proses
mesin Drawing











Fungsi dan
Bagian bagian
peralatan mesin
drawing
Pengoperasian
mesin drawing.
Mengontrol
jalannya proses.
Mengatasi
masalah atau
gangguan
Menganalisis
hasil produksi
mesin drawing
Mengklasifikasi
jenis perawatan
pada mesin
Drawing
Menerapkan
K3LH pada
mesin Drawing

Combing



Menyiapkan bahan baku



Melakukan pencampuran
sliver



Melakukan perangkapan
sliver



Melakukan penyuapan lap
dari ribbon lab



Menjalankan mesin



Menyuapkan bahan baku



Membuat lab dari mesin
ribbon lab



Membuat sliver pada
mesin Combing



Melakukan perawatan
mesin



Melakukan pembersihan
mesin



Bertanggung jawab
terhadap kelancaran dan
kualitas proses produksi
mesin tersebut.

4. Pengoperasian Mesin
Combing
4.1 Mengerti nama dan
fungsi bagianbagian mesin
Super Lap.
4.2 Dapat
menjalankan dan
mengontrol
jalannya proses
mesin Super Lap
sesuai prosedur.
4.3 Menganalisis hasil
produksi mesin
Super Lap.
4.4 Mengklasifikasi
jenis perawatan
pada mesin Super
Lap.
4.5 Mengerti nama
dan fungsi bagianbagian mesin Hi
Lap.
4.6 Dapat
menjalankan
mesin Hi Lap
sesuai prosedur.
4.7 Menganalisis hasil
produksi mesin Hi
Lap.
4.8 Mengklasifikasi
jenis perawatan















Fungsi dan
Bagian bagian
peralatan mesin
super lap
Pengoperasian
mesin super lap.
Mengontrol
jalannya proses.
Mengatasi
masalah atau
gangguan
Menganalisis
hasil produksi
mesin super lap
Mengklasifikasi
jenis perawatan
pada mesin
super lap
Menerapkan
K3LH pada
mesin super lap
Fungsi
danBagian
bagian peralatan
mesin Hi Lap
Pengoperasian

pada mesin Hi
Lap.
4.9 Mengklasifikasi
jenis perawatan
pada mesin Hi
Lap.

5
Operator Mesin
Roving

4.10 Mengerti nama
dan fungsi bagianbagian mesin
Combing.
4.11 Dapat
menjalankan dan
mengontrol
jalannya proses
mesin Combing
sesuai prosedur.
4.12 Dapat mengatasi
masalah atau
gagguan proses
mesin super lap
dan mesin
Combing sesuai
prosedur
4.13 Menganalisis
hasil produksi
mesin Combing.
4.14 Mengklasifikasi
jenis perawatan
pada mesin
Combing.
4.15 Menerapkan
konsep K3LH
pada proses
mesin Combing.














mesin Hi Lap
Menganalisis
hasil produksi
mesin Hi Lap
Mengklasifikasi
jenis perawatan
pada mesin Hi
Lap
Menerapkan
K3LH pada
mesin Hi Lap

Fungsi dan
Bagian bagian
peralatan mesin
Combing
Pengoperasian
mesin drawing
Menganalisis
hasil produksi
mesin Combing
Mengklasifikasi
jenis perawatan
pada mesin
Combing
Menerapkan
K3LH pada
mesin Combing



Menyiapkan Sliver



Memasang bobbin



Menjalankan mesin



Menyuapkan sliver



Melakukan doffing



Melakukan perawatan
mesin



Melakukan pembersihan
mesin



Bertanggung jawab
terhadap kelancaran dan

6

kualitas proses produksi
Operator Mesin
Ring Spinning

mesin tersebut.

5. Pengoperasian Mesin
Roving
5.1 Mengerti nama dan
fungsi bagian-bagian
mesin Roving.
5.2 Dapat menjalankan
mesin Roving sesuai
prosedur.
5.3 Dapat mengontrol
jalannya proses mesin
roving sesuai
prosedur.
5.4 Dapat mengatasi
masalah atau gagguan
proses mesin roving
sesuai prosedur.
5.5 Menganalisis dan
mengevaluasi hasil
produksi mesin
Roving.
5.6 Mengklasifikasi jenis
perawatan pada
mesin Roving.
5.7 Menerapkan konsep
K3LH pada proses
mesin Roving
6.

Pengoperasian
Mesin Ring Spinning
6.1 Mengerti nama dan
fungsi bagian-bagian
mesin Ring Spinning.
6.2 Dapat menjalankan










Fungsi dan
Bagian bagian
peralatan mesin
Roving
Pengoperasian
mesin Roving.
Mengontrol
jalannya proses.
Mengatasi
masalah atau
gangguan
Pengolahan data
hasil produksi
mesin Roving
Perawatan
mesin Roving
Menerapkan
K3LH pada
mesin Roving



Menyiapkan benang
Roving



Memasang benang roving
pada bobbin hanger



Menyiapkan cop



Menyiapkan benang
pancingan

7
Operator Mesin
Open End



Menjalankan mesin



Melakukan penyambungan
benang



Melakukan doffing



Melakukan perawatan
mesin



Bertanggung jawab
terhadap kelancaran dan
kualitas proses produksi
mesin tersebut.








Melakukan pembersihan
mesin dan sekitarnya



mesin Ring Spinning
sesuai prosedur.
6.3 Dapat mengontrol
jalannya proses mesin
ring spinning sesuai
prosedur.
6.4 Dapat mengatasi
masalah atau
gangguan proses
sesuai prosedur
6.5 Menganalisis dan
mengevaluasi hasil
produksi mesin Ring
Spinning
6.6 Mengklasifikasi jenis
perawatan pada
mesin Ring Spinning
6.7 Menerapkan konsep
K3LH pada proses
mesin Ring Spinning
Pengoperasian
mesin Open End.
7.1 Mengerti nama dan
bagian bagian mesin
Open End.
7.2 Dapat menjalankan
mesin Open End
sesuai prosedur.
7.3 Dapat mengontrol
jalannya proses
sesuai prosedur.
7.4 Dapat mengatasi
masalah atau
7.







Fungsi dan
Bagian bagian
mesin Ring
Spinning
Pengoperasian
mesin Ring
Spinning.
Mengontrol
jalannya proses.
Mengatasi
masalah atau
gangguan
Mengolah data
hasil produksi
mesin Ring
Spinning
Pengolahan data
hasil produksi
mesin Ring
Spinning
Mengklasifikasi
jenis perawatan
pada mesin Ring
Spinning
Menerapkan
K3LH pada
mesin Ring



Menyiapkan Sliver
Drawing

8
Operator Mesin
Winding



Menyuapkan Sliver



Menjalankan mesin



Memancing benang
dengan lidi



Melakukan penyambungan
Sliver



Mengantarkan benang ke

gangguan proses
sesuai prosedur.
7.5 Menganalisis dan
mengevaluasi hasil
produksi mesin Open
End.
7.6 Mengklasifikasi jenis
perawatan pada
mesin Open End
7.7 Menerapkan konsep
K3LH pada mesin
Open End.

Spinning






cones


Melakukan doffing



Melakukan perawatan
mesin



Melakukan pembersihan
mesin dan sekitarnya



Bertanggung jawab
terhadap kelancaran dan
kualitas proses produksi
mesin tersebut.



Menyiapkan benang



Memasukkan cop benang
pada magazine

8. Pengoperasian mesin
Winding
8.1 Mengerti nama dan
fungsi
bagianbagian
mesin
Winding.
8.2 Dapat menjalankan
mesin
Winding
sesuai prosedur.
8.3 Dapat mengontrol
jalannya
proses
mesin
Winding
sesuai prosedur.
8.4 Dapat
mengatasi
masalah
atau
gangguan
proses
sesuai prosedur
8.5 Menganalisis
dan
mengevaluasi hasil
produksi
mesin
Winding.








Fungsi dan
Bagian bagian
Open End
Pengoperasian
mesin Open End.
Mengontrol
jalannya proses.
Mengatasi
masalah atau
gangguan
Menganalisis
hasil produksi
mesin Open End
Mengklasifikasi
jenis perawatan
pada mesin
Open End
Menerapkan
K3LH pada
mesin Open En

Fungsi dan



Menyiapkan cones kosong



Menghantarkan benang
atau membuat gulungan

9

awal pada cones
Operator Quality
Control ( QC )



Menjalankan mesin



Melakukan doffing



Melakukan perawatan
mesin



Melakukan pembersihan

8.6 Mengklasifikasi
jenis perawatan pada
mesin Winding.
8.7 Menerapkan konsep
K3LH pada proses
mesin Winding.
8.8 Merencanakan
pengemasan
hasil
produksi
mesin
winding (packing)






mesin dan sekitarnya


Bertanggung jawab



terhadap kelancaran dan
kualitas proses produksi
mesin tersebut.

Pengendalian Mutu
Pemintalan

3.1. Memahami konsep
pengendalian mutu
Pemintalan
3.2. Menerapkan
pengendalian mutu
pada proses
pemintalan
3.3. Menganalisis
pengetahuan faktual
tentang pemeriksaan
kualitas pemintalan
3.4. Menerapkan
pengujian cacat
benang dengan alat
sesuai prosedur.
3.5. Mengkategorikan
cacat benang



Bagian bagian
peralatan mesin
Winding
Pengoperasian
mesin Winding.
Mengontrol
jalannya proses.
Mengatasi
masalah atau
gangguan.
Menganalisis
hasil produksi
mesin Winding
Mengklasifikasi
jenis perawatan
pada mesin
Winding
Menerapkan
K3LH pada
mesin Winding



Melakukan pengujian
sample bahan baku.



Melakukan pengujian
sample hasil produksi dari
semua mesin Pemintalan.



Membuat keputusan
terhadap penyimpangan
hasil pengujian sample
produksi.



Memberikan infomasi
hasil sample pengujian



Bertanggung jawab
terhadap pengujian
kualitas sample-sample
produksi mesin
pemintalan.

3.6. Menganalisis mutu
benang berdasakan
nilai cacat benang
3.7. Memahami konsep
dan prosedur
pengujian benang
3.8. Menganalisis hasil
pengujian benang.
3.9. Mengevaluasi hasil
pengujian sample
produksi mesin
pemintalan.
4.1. Mengidentifikasi
konsep pengendalian
mutu Benang
4.2. Menyajikan
informasi data
pengendalian mutu
pada proses
Pemintalan.
4.3. Menalar pengetahuan
faktual tentang
pemeriksaan kualitas
benang
4.4. Mengoperasikan
peralatan pengujian
mutu benang
4.5. Mengidentifikasi
cacat benang
4.6. Mengidentifikasi
mutu benang
berdasarkan nilai
cacat benang
4.7. Mendemonstrasikan
pengujian benang

4.8. Mengolah data hasil
pengujian benang.
4.9. Mengkoordinasikan
hasil pengujian
sample produksi.
Kalkulasi Proses
Pembuatan Benang

Menghitung biaya produksi
( Cost Product )

3.1 Memahami konsep
dasar Kalkulasi.
3.2 Memahami
perhitungan biaya
produksi.
3.3 Menerapkan
perhitungan biaya
produksi.
3.4 Memahami
perhitungan Harga Jual
3.5 Menerapkan
perhitungan Harga Jual
3.6 Menerapkan konsep
dan menghitung
ongkos bahan langsung
dan tidak langsung
3.7 Mengevaluasi
hubungan antara biaya
overhead dengan harga
pokok per unit produk.
3.8 Mengevaluasi
hubungan antara
volume
produksi,biaya,dan
keuntungan.

Memahami konsep
kalkulasi pembuatan
Benang
Menerapkan konsep
kalkulasi Pembuatan

3.9 Memahami konsep
dasar kalkulasi antara
biaya langsung dan
tidak langsung dengan
biaya tetap dan tidak
tetap.

benang
konsep kalkulasi
Pembuatan Benang
Penerapan konsep dan
menghitung ongkos
bahan langsung dan
tidak langsung
Evaluasi biaya
overhead dengan
harga pokok

Keterangan:
Kolom 1 : diisi dengan
Kolom 2 : diisi dengan
Kolom 3 : diisi dengan
Kolom 4 : diisi dengan
Kolom 5 : diisi dengan

nomor urut.
jenis jabatan/pekerjaan di dunia kerja (DU/DI) sesuai keahlian.
tugas-tugas pokok terkait dengan jabatan.
kemampuan yang dipersyaratkan untuk menyelesaikan tugas.
materi pokok berdasarkan kompetensi.

Kolom 6 : diisi dengan nama Paket Keahlian.
Kolom 7 : diisi dengan nama Program Keahlian.