Kajian Pengaruh Mutu Perekat Asam Asetat terhadap Rendemen dan Mutu PerekatIkan dari Tulang Ikan Pari (Trygon spp) sebagai Perekat Kayu

,- / * -

j4

r ->'?
i

RAIldlN PEHGARCBH AS AM ASETAT TEWHADBP
RENDEMEN DAM MUTU OEBEKWT lKAN DARl
BULANG IKAN Paal ( r r y g o nspp SEBAGB\I PEWEKA'B;KAYU

1 9 9 5

FAKULTAS TEKMOLOGI
IHSTITUT

PERTAMIAN

PERTANIAN BOGOR

B O G O R

(melebihi keteguhan rekat perekat PVAc, yaitu 62.04 kg/cm2) dan rendemen yang
tinggi (yaitu 35.25 persen), serta sifat-sifat umum perekat yang menguntungkan,
yaitu berat jenis = 1.17, pH = 6 , viskositas = 4.71 poise, dan warna yang menarik, yaitu coklat rnuda.

KAJIAN PEKGARUH ASAM ASETAT TERHADAP RENDEMEN DAK
MUTU PEREKAT IKAN DARI TULAYG IKAN PAR1 (Trygon spp)
SEBAGAI PEREKkT KAYU

SKRIPSI
Sebagai salah satu syarat unruk memperoleh gelar
SARJANA TEKNOLOGI PERTANIAN
pada Jurusan Teknologi Industri Pertanian
Fakultas Teknologi Pertanian
Institut Pertanian Bogor

Oleh
RATNA SARI EMBUN

F 27.0525

1995
FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
INSTITUT PERTANIAN BOGOR

INSTITUT PERTANIAN BOGOR
FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN

KAJIAN PESGARbX ASAhI ASETAT TERHADAP RE;?;DE>lEK DAN
iMUTU PEREKAT IKAV DARI TULAUG IKAN PAR1 (Trygon spp)
SEBAG.41 PEREKAT KAYL'

SKRIPSI
Sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar
sarjana Fahvltas Teknologi Pertanian
Institut Pertanian Bogor

Oleh
RATNA SARI EMBUN

F 27.0525
Dilahirkan pada tanggal 8 Maret 1971
di Dompu
tanggal lulus: 5 Januari 1995
Disetujui,
Bogor,

9

Januari 1995

Ir. Soesarsono Wiiandi. MSc.
Pembimbing I

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan ke hadirat Allah SWT., karena dengan pertolongan dan ridho-Nya penulis dapat menyelesaikan penulisan skripsi ini yang
merupakan salah satu tugas akhir dan

syarat untuk memperoleh gelar Sarjana

Teknologi Pertanian pada Jurusan Teknologi Industri Pertanian, Fakuftas TeknoIogi
Pertanian, Institut Pertanian Bogor.
Penulis menyampaikan penghargaan dan banyak terima kasih kepada semua
pihak yang telah membantu selama penelitian sampai ke penulisan skripsi, antara
lain :
1. Bapak Ir. H. Soesarsono Wijandi, MSc. dan Bapak H. Mohammad Saleh, MSc.,

selaku dosen pembimbing yang telah banyak memberikan masukan selama penelitian dan penulisan skripsi ini.
2. Bapak Dr. Suparno selaku Kepala Sub Balai Penelitian Perikanan Laut Slipi,

Jakarta yang telah memberikan ijin penelitian kepada penulis.
3. Bapak dan Ibu serta adik yang senantiasa menyertai penulis dengan doa.

4. Staf peneliti dan laboran Sub Batai Penelitian Perikanan Laut Slipi, Jakarta yang

telah membantu selama penelitian.

5. Teman-teman "Agrielevent" atas kebersamaan dan kekompakannya selama ini.
6 . Teman-teman di "Wisma Elegant" dan semua pihak yang tidak bisa disebutkan

satu per satu.
Penulis berharap semoga skripsi ini bermanfaat dan dapat memberikan tambahan informasi bagi semua fihak yang memerlukan.
Bogor,

Januari 1995
Penulis

DAFTAR IS1

Halaman

................................................................ i
DAFTAR TABEL ..................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR ...............................................................
v
DAFTAR LAMPIRAN ............................................................. vi
I . PENDAHULUAN .............................................................. 1
A . LATAR BELAKANG ......................................................
1
B. TUJUAN ......................................................................

3
I1. TINJAUAN PUSTAKA .........................................................
4
A. DESKRIPSI PEREKAT IKAN ........................................... 4
B. PEREKAT DAN PEREKATAN .........................................
6
C . PEREKAT IKAN (FISH GLUE) .......................................
12
1 . Sumber Bahan Baku ..................................................... 12
2 . Pemakaian Perekat Ikan Pada Industri ................................ 12
3. Sifat-Sifat Kimiawi Perekat Ikan ......................................
13
4 . Sifat-Sifat Fisik Perekat Ikan .......................................... 15
D.KAYU .......................................................................... 17
1. Kayu Sebagai Faktor Yang Menentukan ............................. 17
2 . Hubungan Kayu Dengan Air ........................................... 18
3. Kayu Meranti Merah (Shorea spp) .................................... 19
E . ASAM ASETAT ............................................................. 22
I11. METODOLOGI PENELITIAN ................................................ 24
A . BAHAN DAN ALAT ..................................................... 24

KATA PENGANTAR

1. Bahan .......................................................................
2 . Alat

.........................................................................

B. METODE ......................................................................
1. Penelitian Awal

...........................................................

2 . Penelitian Lanjutan

......................................................

3. Rancangan Percobaan dan Analisis Data

.............................

C. TATA LAKSANA ...........................................................

1. Penelitian Awal

...........................................................

2 . Penelitian Lanjutan

......................................................

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

...............................................
A . PENELITIAN AWAL ......................................................
B. PENELITIAN LANJUTAN ...............................................
1. Rendemen .................................................................
2 . Keteguhan Rekat ........................................................
3. Persentase Kerusakan
4 . Berat Jenis

....................................................

.................................................................

5. Derajat Keasaman (pH)

.................................................
6. Viskositas (Kekentalan) ..................................................
7. Penilaian Organoleptik ..................................................
V. KESIMPULAN DAN SARAN ...............................................
A . KESIMPULAN ...............................................................
B. SARAN ........................................................................
DAFTAR PUSTAKA .................................................................
LAMPIRAN .............................................................................

iii

DAFTAR TABEL

Halaman

Tabel 1 . Hasil tangkapan ikan pari di Indonesia tahun 1984 . 1991 ...........

2

Tabel 2 . Kandungan kimia kayu meranti merah ..................................

20

Tabel 3 . Kekerasan kayu meranti merah (kglcm')

21

...............................

Tabel 4 . Keteguhan geser kayu meranti merah (kglcmq
Tabel 5 . Hasil analisis proksimat tulang pari
Tabel 6. Nilai keteguhan rekat pezekat ikan

........................

......................................

.......................................

21

33
34

DAFTAR GAMBAR

Halaman
Gambar 1. Skema mata rantai terbentuknya ikatan antara dua bahan
yang direkat, (4) dan (5) kohesi pada adherend, (2) dan
(3) adhesi antara perekat dan adherend, (1) kohesi pada
perekat (Brown, et d.,1952) ..........................................
Gambar 2. Susunan molekul tropokoiagen pada fibml kolagen
(Lehninger, 1988) ........................................................
Gambar 3. Bagan alir proses pembuatan perekat ikan dari tulang ikan pari..
Gambar 4. Histogram pengaruh pemakaian asam asetat terhadap rendemen
perekat .....................................................................
Gambar 5. Bentuk dan ukuran contoh uji keteguhan rekat (JIS, 1973) .......
Gambar 6. Hubungan keteguhan rekat dengan lama pengempaan
(Phinney, 1951) ..........................................................
Gambar 7. Histogram pengaruh pemakaian asam asetat pada pembuatan
perekat terhadap keteguhan rekat dan kemsakan yang terjadi
pada bidang perekatan kayu ...........................................
Gambar 8. Histogram
. .
pengaruh pemakaian asam asetat terhadap berat
jems perekat ..............................................................
Gambar 9. Histogram pengaruh pemakaian asam asetat dalam pembuatan
perekat terhadap visbsitas perekat ...................................

DAFfAR LAMPIRAN

Halaman
Lampiran 1. Rata-rata data hasil analisis perekat pada penelitian lanjutan ..

63

Lampiran 2 . Analisis keragaman rendemen perekat .............................

63

Lampiran 3 . Uji Tukey pengaruh asam asetat terhadap rsndemen perekat ...

63

Lampiran 4 . Analisis keragaman pengaruh asam asetat terhadap keteguhan
rekat perekat ............................................................

64

Lampiran 5 . Uji Tukey pengaruh asam asetat terhadap keteguhan rekat
perekat ...................................................................64
Lampiran 6 . Analisis keragaman persentase kemsakan

.........................

64

Lampiran 7 . Uji Tukey pengaruh asam asetat terhadap persentase
kerusakan ...............................................................

65

Lampiran 8. Analisis keragaman berat jenis perekat ............................

65

Lampiran 9 . Uji Tukey pengaruh asam asetat terhadap berat jenis perekat. .

65

Lampiran 10. Analisis keragaman viskositas perekat .............................

66

Lampiran 11. Uji Tukey pengaruh asam asetat terhadap viskositas perekat ...

66

Lampiran 12. Rekapitulasi data organoleptik perekat

............................. 67
Lampiran 13. Uji Kruskal Wallis data organoleptik perekat .................... 70
Lampiran 14. Uji lanjut data organoleptik perekat

................................
Lampiran 15. Analisis kadar air (metode oven, SII No . 2453 - 90, 1990) ...
Lampiran 16. Analisis kadar protein
(metode semi mikro kjeldahl. SII No . 2453 .90. 1990) ........

71
72
73

Lampiran 17. Analisis kadar abu (AOAC. 1971) ................................. 74
Lampiran 18. Prosedur analisis rendemen dan mutu perekat ikan
Lampiran 19. Perekat ikan yang telah jadi

............. 75
......................................... 81

I. PENDAHULUAN

A. LATAR BELAKANG

Perkembangan teknologi merupakan salah satu faktor penyebab peningkatan pemanfaatan sumber daya alam yang ada di Indonesia. Subsektor perikanan
sebagai salah satu sumber daya alam yang merupakan sub sektor pertanian dan
sedang digalakkan akhii-akhir ini.

Hal ini berkaitan dengan keadaan negara

Indonesia yang berbentuk kepulauan dan kaya akan hasil-hasil perikanan yang
hingga saat ini belum dapat dimanfaatkan secara maksimal.
Menurut Azis et al. (1990), hampir dua per tiga luas wilayah yang merupakan lautan dan ditambah dzngan wilayah Zona Ekonomi Ekslusif menjadikan
Indonesia memiliki potensi

.prig

besar dalam bidang perikanan. Akan tetapi

walaupun potensi perikanan laut Indonesia besar, yaitu 7.7 juta ton per tahun,
pemanfaatannya belum optimal d m kurang menguntungkan, karena jenis ikannya
yang sangat beragam dan populasinya rata-rata kecil. Di antara berbagai jenis
ikan yang terdapat di perairan Indonesia, ikan pari (Zlygon spp) termasuk salah
satu ikan yang banyak ditangkap.

Ikan pari termasuk golongan ikan-ikan bertulang rawan (Elasmobranchii)

(Belitz d m Grosch, 1987).

Nilai ekonomis ikan pari sampai saat ini masih

cukup rendah dan pemanfaatannya belum dilakukan secara optimal.

Hasil

tangkapan ikan pari di Indonesia tahun 1984 sampai 1991 dapat dilihat pada
Tabel 1. Bagian tubuh ikan pari yang banyak dimanfaatkan saat ini adalah
daging dan kulitnya, sedangkan tulang dan isi perutnya (jeroan) belum banyak
dimanfaatkan, bahkan kadang-kadang hanya dibuang, walaupun sebenarnya dari

hasil samping pengolahan ikan pari tersebut, seperti tulangnya dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku pembuatan perekat ikan (fish glue).
Tabel 1. Hasil tangkapan ikan pari di Indonesia tahun 1984 - 1991"

I

Tahun

Produksi ( t o n )

I

Perekat ikan (fish glue) cair menurut Brody (1965) dapat digunakan
sebagai perekat pada (1) pembuatan alat-alat rumah tangga, (2) pembuatan
kotak, (3) pembuatan bingkai foto, (4) perbaikan alat musik, mainan, dan barang-barang tembikar, ser@(5) penjilidan buku dan penempelan label. Menurut
Firth (1969), semua perekaf (glue) atau gelatin berasal dari kolagen yang kebanyakan ditemukan dalam kulit dan tulang. Kolagen tersebut tidak larut di
dalam air, tetapi dapat hancur bila direbus dalam air panas dan bahan kimia lain
untuk memproduksi produk larut air.

Pemakaian asam asetat dalam proses

perebusan dapat membantu melunakkan tulang pari dan memecahkan struktur
ikatan rantai molekul protein, sehingga lebih memudahkan pelarutan protein ke
dalam air rebusan daripada tanpa memakai asam asetat.
Perekat dan perekatan mampu meningkatkan efisiensi penggunaan sumber
daya alam khususnya kayu, karena melalui teknik perekatan pemanfaatan kayu

bisa lebih luas. Kayu yang pada awalnya berkualitas rendah karena ukuran dan
bentuknya tidak sesuai, serta mempunyai keteguhan rekat yang rendah, kualitasnya dapat ditingkatkan melalui teknik perekatan dan pemilihan jenis perekat
yang tepat. Indonesia mengimpor perekat antara lain dari negara Jepang, Hongkong, Taiwan, Korea, Singapura, Australia, Jerman, dan Kanada, dengan total
impor perekat pada tahun 1990 sekitar 14 807 ton (Buletin Statistik Perdagangan
Luar Negeri Indonesia, Impor, 1990).
Adanya Surat Keputusan Bersama Tiga Menteri yang membatasi jumlah
ekspor log (kayu glondong) untuk peningkatan penyediaan bahan baku industri
pengolahan kayu, maka diusahakan produk ekspor bempa barang jadi atau setengah jadi. Kebijaksanaan pemerintah tersebut mempakan salah satu pendorong
berdirinya industri pengolahan kayu yang memproduksi kayu lapis, papan partikel, raket, barang-barang furniture, dan barang-barang lainnya. Pendirian industri-industri pengolahan kayu tersebut dapat memberikan rangsangan bagi industri
penunjang sebagai penghasil bahan-bahan yang dibutuhkan untuk industri utama.
Industri penunjang tersebut diantaranya adalah industri perekat. Pada penelitian
ini, perekat yang dihasilkan dipergunakan untuk perekatan kayu, dengan maksud
untuk mengimbangi pemakaian perekat kayu sintetis yang sampai sekarang ini
sebagian besar mempakan produk impor.

Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari pengaruh pemakaian asam
asetat dalam pembuatan perekat ikan terhadap rendemen dan mutu perekat yang
diekstrak dari tulang ikan pari, serta menentukan perekat terbaik dari beberapa
perlakuan yang dilakukan dalam penelitian.

11. TNJAUAN PUSTAKA

A. DESKRIPSI IKAN PAR1

Ikan pari tersebar hampir di seluruh Indonesia, terutama di Laut Jawa,
Surnatera, dan Kalirnantan (Kriswantoro dan Sunyoto, 1986). Beberapa species
ikan pari yang terdapat di Indonesia adalah ikan pari kelapa (Trygon sephen),
pari burung (Rhinoptera javanica), pari kernbang (Amphotistius kuhlii), pari
kampret (Gymnura micrura), dan pari tot01 (Himantura uamak) (Ditjen Perikanan, 1990).
Menurut Saanin (1984), klasifikasi ikan pari adalah :
Phyllum

: Chordata

Sub phyllum

: Vertebrata

Kelas

: Pisces

Sub kelas

: Elasrnobranchii

Ordo

: Batoidei

Famili

: Trygonidae

Genus

: Tvgon (Dasyatis)

Species ikan pari yang mernpunyai nilai kornersial yang cukup penting adalah
Amphotistius kuhlii, Himantura bleekeri, Himantura uamak, dan Himantura
sephen (Jhingran, 1975).
Menurut Saanin (1984) dan Ditjen Perikanan (1990), ciri-ciri morfologi
dari ikan pari adalah sebagai berikut :
1. Kerangka

Kerangka ikan pari terdiri dari tulang rawan, tidak mempunyai tutup insang,
celah insang terbuka dan berada di bawah, serta rnulut di bawah hidung.

2. Bentuk Tubuh

Tubuh ikan pari berbentuk belah ketupat, ceper, picak (gepeng ke bawah dan
tinggi jauh lebih kecil daripada tebal ke samping), bibir depan segi empat,
lebih lebar daripada panjang.

3. Sirip
Sirip ikan pan tebal dan tidak berlipat-lipat. Sirip ekor tidak simetris, seperti
pecut dan kecil diujungnya, biasanya berduri tajam dan beracun. Ekor berlipatan kulit pada bagian bawahnya, tetapi tidak sampai di ujung pecut.

4. Kulit
Kulit ikan pari tidak bersisik, tetapi licin dan berduri. Pada punggung terdapat dun berupa benjolm yang terpusat di dua tempat.

Duri ini sebagai

pengganti sirip punggung.

Ikan pari benvarna merah-saw0 rnatang mengkilat bagian atas dan putih

bagian bawah. Selaput kulit pada ekor gelap keunguan, sirip perut benvarna
ungu.
Ikan pari rnerupakan ikan demersal yang hidup di dasar perairan yang
berpasir atau pasir campur lurnpur (Karnallan, 1988). Cara reproduksi ikan pari
adalah dengan rnelahirkan anaknya (ovovivipar). Ikan pari rnemangsa ikan
kecil-kecil di dasar, kerang, krustacea, bulu babi, dan mahluk penghuni d a m
lainnya. Berbeda dengan beberapa ikan cucut, ikan pari tidak buas kebiasaan

makannya, bahkan ikan pari terbesar tidak akan pernah menyerang bila tidak
diganggu (Went, 1979).
Daerah penyebaran ikan pari di Indonesia adalah perairan pantai, kadangkadang masuk ke perairan pasang surut, terutama di Laut Jawa, Sumatera,
Kalimantan, Sulawesi Selatan, dan Arafuru. Penangkapan ikan pari dilakukan
dengan menggunakan pancing garit, pukat tepi, rawai dasar, cantrang, dan sejenisnya (Ditjen Perikanan, 1990).

B. PEREKAT DAN PEREKATAN
Menurut Brown et al. (1952), walaupun perekat telah diketahui sejak
jaman Mesir purba (kira-kira lebih dari 3000 tahun yang lalu), tetapi perkembangannya sebagian besar rnasih berdasarkan percobaan empiris. Hal ini disebabkan karena gaya fisik dan kimiawi yang terlibat dalam gejala perekatan
adalah prinsip kohesi dari partikel suatu bahan dan adhesi dari partikel dua
bahan yang berbeda.
Perekat dapat diartikan sebagai suatu bahan yang mampu menggabungkan
satu bahan dengan bahan lain melalui ikatan permukaan. Tetapi ada beberapa
bahan bukan perekat yang dapat menahan dua buah benda namun bukan berdasarkan ikatan permukaan, seperti tali, paku, pasak, dan baut. Sedangkan perekatan merupakan suatu keadaan dimana dua permukaan bergabung menjadi satu
karena adanya kekuatan ikatan antar permukaan (interfacial) yang ditimbulkan
oleh gaya valensi atau tindakan penyambungan atau karena keduanya (Skeist,
1977).

Keteguhan rekat yang terjadi ditentukan oleh besarnya gaya tarik-

menarik (adhesi) antara perekat dengan bahan yang direkat (adherend), dan gaya
tarik-menarik (kohesi) antara perekat dengan perekat atau antara bahan yang
direkat (Houwink dan Salomon, 1965).

Terbentuknya ikatan antara bahan-bahan yang direkatkan tampak sebagai
lima mata rantai seperti pada Gambar 1.

Pada Gambar 1, mata rantai (1)

merupakan lapisan perekat, dimana kekuatan mata rantai diteniukan oleh kekuatan kohesi pada perekat yang mengalami pengerasan dan banyak dipengaruhi oleh
komposisi kimianya.

Adanya udara pada lapisan perekat ini menyebabkan

penurunan kekuatan kohesi pada perekat. &fa& rantai (2) dan (3) menggambarkan ikatan yang terbentuk antara perekat dengan permukaan kayu sebagai
&bat adanya pengikatan mekanis dan spesifik.

Kekuatan adhesinya banyak

dipengaruhi oleh kondisi permukaan kayu. Sedangkan mata rantai (4) dan (5)
mempakan kohesi pada kayu dan kehatan ikatannya akan banyak dipengaruhi
oleh karakteristik kayu yang direkatkan, terutama pada bagian permukaan.

Gambar 1. Skema mata rantai terbentuknya ikatan antara dua bahan yang direkat, (4) dan (5) kohesi pada adherend, (2) dan (3) adhesi antara
perekat dan adherend, (1) kohesi pada perekat (Brown et al., 1952).

Menurut Marra (1951) dan Brown et al. (1952), setelah perekat dilaburkan pada permukaan kayu dan kemudian ditempelkan pada kayu lain, maka
perekat itu mengalami beberapa fase atau tahap sebagai berikut :
1. Pengaliran

Perekat mengalir secara merata pada lapisan permukaan dan membentuk
lapisan yang tipis (film).
2. Perpindahan

Perekat harus mampu berpindah dari bahan yang dilaburi perekat ke bahan
yang lainnya.

3. Perembesan
Perekat harus mengalami perembesan ke dalam pori-pori atau rongga-rongga
yang ada pada kayu. Daya perembesan ini sangat dipengaruhi oleh kekentalan perekat dan tekanan eksternal yang diberikan pada saat pengempaan.
4. Pembasahan

Setelah perekat mengalami perembesan atau penetrasi ke dalam pori-pori
kayu, perekat hams mampu membasahi kedua permukaan bahan yang direkat
supaya memungkinkan terjadinya ikatan, dengan demikian perekatnya harus
berbentuk cair.

Kemampuan membasahi tersebut akan tergantung pada

tegangan permukaan yang dimilikinya, dimana zat cair hanya akan memba-

sahi permukaan zat padat yang mempunyai tegangan permukaan yang lebih
tinggi.

5. Pematangan
Setelah perekat membasahi kedua permukaan bahan yang direkat, perekat
harus mengalami pematangan atau pemadatan dan menjadi substansi yang
keras dan kuat melalui proses kimia d m fisika, sehingga terbentuk suatu
ikatan yang kuat antara kedua bahan yang digabungkan.
Sedangkan Schneberger (1973) mengemukakan bahwa pembentukan
ikatan rekat melalui tahapan sebagai berikut :
1. Pencairan perekat (apabila dalam bentuk padat).

2. Adanya pertemuan yang erat antara permukaan bahan yang direkat dengan

perekat.
3. Terbentuknya perekat yang keras dm h a t .
4. Pengikatan permukaan kedua bahan yang direkat secara efektif.

Berdasarkan asal bahannya, perekat dapat digolongkan ke dalam tiga
golongan besar (Houwink dan Salomon, 1965), yaitu :

1. Perekat Nabati
Perekat nabati adalah perekat yang berasal dari tumbuh-tumbuhan, seperti
perekat kedelai, perekat tapioka, perekat terigu, perekat tanin, dan lain sebagainya.

2. Perekat Hewani
Perekat hewani ialah perekat yang berasal dari hewan, seperti perekat kulit
hewan, perekat tulang hewan, perekat darah, perekat ikan, dan perekat
kasein.

3. Perekat Sintetis
Perekat sintetis ialah perekat yang terbuat dari bahan-bahan organik, yang
terbagi lagi menjadi :
a. Perekat termoplastik, yaitu perekat yang mengeras dalam keadaan dingin
dan akan melunak bila dipanaskan serta kembali mengeras bila didinginkan, contohnya adalah polimer vinil asetat, neoprena, dan alifatik resin.
b. Perekat termoseting, yaitu perekat yang mengeras bila dipanaskan dan
akan tetap mengeras bila didinginkan kembali serta reaksinya tidak dapat
balik, contohnya perekat urea formaldehida, melamin formaldehida,
phenol formaldehida, resorcinol formaldehida, dan lain-lain.

c. Perekat yang terdiri dari dua polimer yang merupakan gabungan dari
perekat termoplastik dan perekat termoseting, contohnya polivinil asetat
dan nitril rubber yang termasuk phenolik resin, perekat phenolik, dan
perekat nilon.
Faktor-faktor yang mempengaruhi keteguhan rekat perekat pada perekatan
kayu sangat dipengmhi oleh jenis kayu, kadar air kayu, jenis dan kualitas
perekat serta teknik perekatan (Tampubolon, 1975). Sedangkan menurut Truax
(1929), faktor yang mempengaruhi keteguhan rekat adalah jenis kayu, terutama
perbedaan kerapatan kayu. Marian (1965), mengemukakan bahwa kekasaran
permukaan membefikan pengaruh yang sangat besar terhadap keteguhan rekat,
dan kekasaran permukaan bahan yang direkat menyebabkan lokalisasi konsentrasi ketegangan ikatan.
Menurut Shields (1970), kekuatan ikatan rekat akan dikurangi oleh adanya
kotoran yang menempel pada permukaan bahan yang direkat. Permukaan bahan
yang kasar tidak selalu menghasilkan ikatan rekat yang berkekuatan tinggi, akan

tetapi permukaan yang telah dihaluskan dengan amplas atau dengan ketam dan
garis rekat yang tipis akan meningkatkan keteguhan rekat.

Oleh karena itu

sebelum direkatkan, perlu dilakukan penghalusan permukaan kayu yang akan
direkat. Perlakuan secara kimiawi dapat meningkatkan sifat perekatan spesifik
dan perlakuan secara mekanik dapat meningkatkan perekatan mekanik. Faktor
lain yang akan mempengaruhi kualitas dan keterandalan perekatan kayu gergajian adalah kadar air. Perekatan kayu optimal akan dapat dihasilkan pada kayu
dengan kadar air kira-kira 8 - 12 persen.
Menurut Ruhendi (1986), kualitas perekatan ditentukan oleh empat faktor
utama, yaitu kualitas bahan yang direkat, kualitas perekat, proses perekatan, dan
kondisi penggunaan produk. Kualitas bahan yang direkat, terutama kualitas
permukaannya sangat ditentukan oleh struktur anatominya sendiri dan pengerjaannya, sehingga kayu yang mempunyai struktur anatomi yang sama belum
tentu menghasilkan kualitas permukaan yang sama apabila pengerjaannya berbeda, demikian pula sebaliknya @larian, 1965).
Selanjutnya Riberolles (1958) dalam Marian et al. (1958), mengemukakan
bahwa perbedaan stmktur anatomi akan menghasilkan perbedaan derajat tekstur
permukaan. Hal ini dapat terjadi karena pada waktu pengerjaan, sel atau bagian
sel akan sobek keluar dari struktur kayu, dernikian juga pada proses pengamplas-

an dapat menyebabkan penutupan rongga sel oleh reruntuhan serbuk kayu atau
akibat pemukulan yang dapat menyebabkan perubahan bentuk diding sel yang
tetap.

C. PEREKAT IKAN (EISH GLCE)
1. Sumber Bahan Baku

Perekat ikan adalah salah satu jenis bahan perekat yang berasal dari
bagian tubuh hewan yang mengandung protein, seperti ikan. Sumber bahan
baku untuk pembuatan perekat ikan adalah kulit dan tulang kepala ikan.
Kulit yang digunakan sebagai bahan pembuatan perekat ikan pada mulanya
berasal dari ikan yang mengandung minyak kurang dari satu persen (Brody,
1965).
Menurut Firth (1969), sumber bahan baku perekat ikan selain dapat
dibuat dari bagian kulit dan tulang kepala, juga dapat dibuat dari tulang lain.
Tetapi jumlah perekat yang diperoleh dari pengolahan bagian tulang kepala
dan tulang lainnya pada umumnya lebih kecil daripada hasil pengolahan bagian kulit dan tingkat mutunya sukar terkontrol. Perekat ikan dalarn pemasarannya memiliki harga yang relatif lebih mahal daripada perekat hewan
(animal glue), terutama apabila perekat ikan ini berbentuk cair. Hal ini disebabkan karena perekat yang berbentuk cair lebih mudah penggunaannya
untuk berbagai keperluan.
2. Pemakaian Perekat Ikan Pada Industri

Perekat ikan dapat digunakan sebagai bahan penunjang pada beberapa
industri yang membutuhkan perekat dalarn rnemproduksi produk utamanya,
seperti industri kayu, gelas, kertas, kulit, dan lain-lain. Hal ini berkaitan
dengan adanya kelebihan dari perekat ikan seperti yang diungkapkan oleh
Firth (1969), yaitu (1) perekat ikan mempunyai daya rekat yang cukup baik

pada beberapa permukaan, seperti pada permukaan gelas, logam, kayu,
kertas, kulit dan gabus, dan (2) perekat ikan tahan terhadap pelarut (solvent),
dimana pelarut ini dapat digunakan untuk membersihkan tinta.

Menurut

Brody (1965), perekat ikan cair dapat digunakan untuk pembuatan perkakas
rumah tangga, pembuatan kotak, perbaikan alat musik, mainan anak-anak,
dan barang-barang ternbikar.

3. ,%fat-sifat Kimiawi Perekat Ikan
Semua perekat (glue) atau gelatin berasal dari kolagen yang kebanyakan ditemukan dalam kulit dan tulang. Kolagen tersebut tidak larut di dalam
air, tetapi dapat hancur bila direbus dalam air panas dan bahan kimia lain
untuk memproduksi produk larut air. Penentuan produk akhir yaitu gelatin
atau perekat tergantung pada bagaimana proses produksinya dan tujuan
penggunaan produk tersebut (Firth, 1969).
Kolagen rnerupakan salah satu jenis protein sent yang berperanan
penting dalam penyusunan bentuk tubuh, baik vertebrata maupun avertebrata.
Pada Mamalia, kolagen terdapat di kulit, tendon, tufang rawan, dan jaringan
ikat. Demikian juga pada bangsa burung-burungan dan ikan, sedangkan pada
avertebrata kolagen terdapat pada dinding sel (John, 1977 di dalam Ward dan
Courts, 1977). Fibril kolagen terdiri dari sub unit polipeptida berulang yang
disebut tropokolagen, disusun dari kepala ke ekor dalam untaian paralel
seperti yang disajikan dalam Gambar 2. Kepala molekul tropokolagen berbelok rnenurut panjang serat, menimbulkan jarak ruang 64 nm. Sub unit tropokolagen terdiri dari 3 rantai polipeptida yang berpilin erat menjadi tiga untai
tambang dan saling bergulung, berukuran sama, yaitu sekitar 1OOO residu
asam amino (Lehninger, 1988).

-.

-.

-.
..---.
--.+-9

__---------

__,--B a ~ i nd a i
mdek.1 ;:opoko!a:en

%-.

--_

*-_

Gambar 2. Susunan molekul tropokolagen pada fibril kolagen
(Lehninger, 1988)
Pada Gambar 2, bagian (a) memperlihatkan tiap molekul tropokolagen
yang memanjang sampai empat garis melintang dengan selang 64 nm.
Kepala molekul tropokolagen tersusun sedemikian rupa sehingga "terdaftar"
dengan selang 64 nm. Di bawah diagram skema fibril @) terlihat gambaran
bagian molekul tropokolagen yang memperyihatkan kerangka tropokolagen
heliks ganda tiga. Pembesaran lebih lanjut pada bagian (c) memperlihatkan
bahwa tiap-tiap rantai dari ketiga peptida tropokolagen merupakan suatu
heliks, sudut dan ruang antaranya ditentukan oleh gugus R yang kaku dari
sejumlah residu prolin dan hidroksiprolin (Lehninger, 1988).

Molekul kolagen tersusun dari kira-kira dua puluh asam amino yang
memiliki bentuk agak berbeda tergantung pada sumber bahan bakunya.
Kolagen kulit ikan lebih mudah hancur daripada kolagen kulit hewan, dimana
kedua jenis kolagen ini akan hancur oleh proses pemanasan dan aktivitas
enzim. Berat molekul perekat ikan antara 30 000 - 60 000 (Skeist, 1977).

, Asam

amino glysin, prolin, dan hidroksiprolin merupakan asam

amino utama kolagen. Asam-asam amino aromatik dan sulfur terdapat dalam
jumlah sedikit. Hidroksiprolin merupakan salah satu asarn amino pembatas
dalam berbagai protein, selain pada kolagen terdapat juga pada elastin
(Eastoe dan Leach, 1977 di dalam Ward dan Courts, 1977). Sifat kolagen in
vivo pada umumnya benvarna putih, tidak tembus cahaya, tidak bercabang,
dikelilingi matrik mukopolisakarida dan protein lainnya (Balian dan Bowes,
1977 di dalam Ward dan Courts, 1977).

4. Sifat-Sifat Fiik Perekat Ikan
Menurut Skeist (1977), sifat-sifat khas perekat ikan (fish glue) antara
lain :
Warna

: karamel terang

Kekentalan

: 4 000 - 7 000 cps. @ 70°C

Bau ikan

: sedikit, tergantung karakteristik bahan penghilang bau ikan

yang ditambahkan.
Kepadatan

: 43 - 50 %

Kisaran suhu : 30" - 500°F
Kekuatan tarik : 3200 psi (50 persen kerusakan kayu) (ASTM D 905).
Beratlgallon

: 9.8 lb.

Pada pendinginan sampai 40°F atau lebih rendah lagi, cairan perekat ikan
akan membentuk gel. Proses ini dapat dibalik kembali, yaitu perekat akan
kembali pada bentuk cair tanpa terjadi perubahan sifat perekat oleh adanya
penghangatan suhu ruangan.
Perbedaan utama antara perekat ikan dan perekat hewan adalah kelarutan dari perekat ikan pada suhu kamar berbentuk cair, sedangkan kelarutan
perekat hewan pada suhu kamar berbentuk gel. :Seiain itu perekat ikan
kering dapat larut dalam air, sedangkan perekat hewan kering tidak dapat
larut dalam air, kecuali bila perekat hewan tersebut dipanaskan (Firth,
1969). Menurut Skeist (1977), meskipun perekat ikan sangat larut dalam air,
perekat ini dapat dibuat tidak larut air dengan penambahan ion garam polivalen seperti aluminium suIfat, fem sulfat, atau tawas.
Salah satu karakteristik serabut kolagen menurut Belitz dan Grosch
(1987), serta Firth (1969) adalah mengalami penyusutan ketika dipanaskan
(dimasak atau dipanggang). Temperatur penyusutan (Ts) kolagen ikan adalah
45°C. Jika kolagen dipanaskan pada T>TB(misalnya 65" - 70°C), benang

triple heliks yang dims& menjadi lebih panjang. Pemecahan struktur tersebut menjadi lilitan acak yang larut dalam air dan disebut gelatin.

Menurut

King (1969) di dalam Glicksman (1969), ekstraksi kolagen pada suhu 60°C
selama 4 - 8 jam pada pH 4 - 5 menghasilkan gelatin sebanyak 5 - 10 persen.
Pengaruh pemanasan terhadap komponen ikan dapat menyebabkan
perubahan fisik dan kimia. Albumin dan globulin akan terdenaturasi sehingga terjadi perubahan warna dan pemendekan rantai molekul asam amino
penyusun kolagen. Protein kolagen akan mengalami pengerutan yang diikuti
oleh hidrasi dan gelatinisasi kolagen (Zaitsev et al., 1969). Selain pemanasan, pemecahan struktur benang triple heliks kolagen menjadi lilitan acak yang

-

--

larut dalam air dapat dilakukan dengan penambahan senyawa pemecah ikatan
hidrogen (seperti asam asetat) pada suhu kamar (Steven dan Tristam, 1962).
Perubahan struktural protein (kolagen) tersebut oleh panas dan pH ekstrim
tidak menyebabkan rusaknya ikatan kovalen pada kerangka rantai polipeptida
(Lehninger, 1988). Menurut John dan Courts (1977) di dalam Ward dan
Courts (1977), perubahan kolagen menjadi gelatin terjadi dalam tiga tahap,
yaitu hidrolisis lateral, diikuti hidrolisis ikatan peptida terutama pada glysin,
dan pemsakan struktur heliks kolagen.
D. KAYU
1. Kayu Sebagai Faktor Yang Menentukan

Sifat dari bahan kayu yang direkat selalu mempunyai pengaruh nyata
terhadap sifat perekatan.

Umumnya kayu daun lebar lebih sukar direkat

dibandingkan dengan kayu daun jarum (Kollmann et al., 1975). Kayu yang
lebih lunak dan banyak porinya lebih mudah direkat daripada kayu keras.
Hal ini disebabkan karena terjadinya perekatan mekanik saja pada kayu lunak
telah cukup menghasilkan perekatan yang baik. Sedangkan pada kayu yang
keras selain perekatan rnekanik, masih diperfukan perekatan spesifik yang
merupakan kelanjutan dari proses kimia.

Optimasi tekanan tetap masih

diperlukan untuk memperoleh ikatan perekat yang memuaskan (Brown et al.,
1952).
Menurut Hansen (1947), berbagai jenis kayu yang biasa dipakai untuk
tujuan struktural biasa dibentuk melalui perekat. Pemilihan jenis kayu yang
dipakai mempertimbangkan beberapa faktor, yaitu kelayakan, sifat kekuatan,
dan sifat perekatan. Hasil perekatan yang baik tergantung pada kerapatan
kayu, stmktur kayu, kandungan zat ekstraktif kayu dan jenis dari perekat.

2. Hubungan Kayu Dengan Air
Air di dalam kayu segar terletak dalam dinding sel dan rongga sel.
Air di dalam rongga sel mungkin berisi bahan-bahan makanan terlarut yang
dihasilkan dari fotosintesa dan juga dalam senyawa-senyawa organik. Bila
kayu dikeringkan, air di dalam rongga sel ini akan dikeluarkan, sedangkan
air dalam dinding sel tetap. Bila pengeringan terus dilanjutkan, air dalam
dinding sel juga akan keluar dari dalam kayu (Haygreen dan Bowyer, 1982).
Air dalam rongga sel sebagai air bebas dan air dalam dinding sel
sebagai air terikat. Kondisi dimana rongga sel kayu kosong dan dinding sel
jenuh air disebut titik jenuh serat. Sebagian besar sifat fisik dan mekanik
kayu dipengaruhi oleh air terikat. Hal ini menyebabkan adanya hubungan
yang erat antara kadar air dan kekuatan kayu di bawah titik jenuh serat. Di
bawah titik jenuh serat, perubahan kadar air kayu akan mengakibatkan
pembahan dimensi. Jika kadar air bertambah, kayu akan mengembang, dan
jika kadar air berkurang kayu akan menyusut.

Kadar air kayu dihitung

sebagai persentase dari berat kering kayu (Brown dan Bethel, 1958).
Perubahan kadar air terjadi dengan cepat pada bagian permukaan
kayu, sedangkan pada bagian tengah kayu, pembahan kadar air terjadi secara
lambat.

Perbedaan higroskopisitas ini disebabkan oleh variasi komponen

kayu yang terdapat dalam sel-sel kayu.

Komponen penyusun kayu yang

mempunyai daya tarik paling kuat terhadap air adalah lignin dan hemiselulosa
(Chwng, 1969 dalam Kadir, 1973).

3. Kayu Meranti Merah (Shorea spp)
Kayu uji perekatan yang dipergunakan dalam penelitian addah kayu
meranti merah (Shorea spp). Menurut Martawijaya et al. (1981), kayu
meranti merah pada umumnya mudah dikerjakan (digergaji, bor, dibubut,
dan diamplas dengan baik).

Kayu meranti merah terutama dipakai untuk

kayu lapis. Menurut Samingan (1982), kayu meranti termasuk Famili Dipterocarpaceae, Ordo Parietales, dan Sub Divisio Angiospermae.

Kayu meranti pada umumnya benvarna coklat pucat, merah jambu,
merah muda, merah kelabu, merah-coklat muda, atau coklat tua. Tekstur
kayu agak kasar sampai kasar dan rnerata, lebih kasar dari meranti putih
dan meranti k u ~ n g . Arah serat urnumnya agak berpadu, kadang-kadang
hampir lurus, bergelombang atau sangat berpadu. Permukaan kayu licin
atau agak licin dan agak mengkilap (Martawijaya et al., 1981).

Kayu meranti merah yang dipergunakan dalam penelitian memiliki
berat jenis 0.5. Menurut Martawijaya et al. (1981), jenis kayu meranti
merah yang memiliki berat jenis rata-rata 0.5 adalah Shorea acuminata,

Shorea johorensis, Shorea leprosula, dan Shorea ovalis. Sehingga kayu
meranti tersebut digolongkan dalam kelas kuat 111 - IV, kelas awet 111 - V
(Martawijaya et al., 1981).

c. Sifat-sifat K i i a
Komponen kimia dalam kayu mempunyai arti yang penting karena
menentukan kegunaan suatu jenis kayu, ketahanan kayu terhadap mahluk
perusak, pengerjaan dan pengolahan kayu (Dumanauw, 1982). Komponen kimia dari kayu meranti merah dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2. Kandungan kimia kayu meranti meraha
S. leprosula

S. ovalis

50.76
30.60
12.74
0.68
0.29

52.9
34.4
11.0

3.23
2.3

3.4

Kadar
Selulosa ( % )
Lignin ( % )
Pentosan ( % )
Abu ( % )
Silika ( % )

Kelarutan dalam
Alkohol-benzena
Air panas (%)
NaOH 1 %

(%)

-

-

--

"Martawijaya et al. (1981)

Sifat-sifat m e k 2 . ~dari
~ suatu kayu merupakan kemampuan kayu
tersebut untuk menahan gaya-gaya dari luar benda yang cendemng untuk
mengubah bentuk dan besarnya benda (Dumanauw, 1982). Pengujian
terhadap sifat-sifat mekanis dilakukan pada kayu uji kecil bebas cacat,
karena kayu tersebut secara umum mempunyai sifat mekanis yang sama
terbebas dari pengaruh adanya cacat-cacat, seperti mata kayu, arah serat,
pecah, dan sebagainya.

Hasil pengujian sifat-sifat mekanis kayu meranti merah dengan
menggunakan kayu uji ukuran kecil bebas cacat disajikan pada Tabel 3
dan Tabel 4, yang mana untuk tujuan praktis nilai-nilai tersebut perlu
dikoreksi lagi dengan beberapa faktor penyesuaian antara lain cacat, lama
pembebanan, kadar air dan dimensi. Nilai keteguhan geser pada Tabel 4
diperoleh dari hasil pengujian dengan menggunakan metoda ASTM D
143-52 dan pengujian kekerasan menggunakan rnetoda Janka, yaitu
dengan cara menekan setengah bola baja pada permukaan kayu bagian
ujung dan sisi kayu uji, sehingga menimbulkan lekukan seluas 1 cm2.
Alat penguji yang digunakan adalah Universal Testing Machine merk
Amsler dengan kapasitas sampai 100 ton dan Baldwin tipe 60 HVP
dengan kapasitas 60 000 lb (Martawijaya et al., 1981).
Tabel 3. Kekerasan kayu meranti merah ( k g l ~ m ~ ) ~
U jung

Jenis kayu

Sisi

basah

kering

basah

kering

136
228

130
288

50
140

64
180

S. leprosula
S. ovalis

bMartawijaya et al. (1981)
b~enggunakanrnetode Janka
Tabel 4. Keteguhan geser kayu meranti merah (kglcm2)'
Jenis kayu

S. leprosula
S. ovalis

Arah radial

Arah tangensial

basah

kering

basah

kering

44.7
38.4

22.7
43.5

51.0
50.9

23.8
49.6

'Martawijaya et al. (1981)

E. ASAM ASETAT
Menurut Furia (1968) dan Departemen Kesehatan RI (1979), asam asetat
mempunyai rumus empirik C,H,O,

dan rumus struktur CH,COOH.

Asam

asetat mempunyai beberapa sifat antara lain :
Sifat fisika

: asam asetat rnempakan cairan jernih yang tidak berwarna,

berbau khas dan tajam.
Berat molekul

: 60

Titik didih

: 118°C

Titik beku

: 16.7"C

Kelarutan

: asam asetat dapat larut dalam air, alkohol, gliserin, dan tidak

larut pada zat yang mempunyai karbon berbentuk siklik.
Sifat organoleptik: asam asetat dapat digunakan sebagai penambah rasa.
&

i-

Asam asetat paling sedikit mempunyai dua pengamh anti mikroorganisme,
yaitu karena pengamhnya terhadap pH dan sifat keracunan yang khas dari asamasam yang temrai, yang beragam untuk asam-asam yang berlainan. Pada pH
yang sama, asam asetat lebih bersifat menghambat terhadap mikroorganisme
tertentu daripada asam laktat, dimana asam laktat lebih bersifat menghambat
daripada asam sitrat (BucMe et al., 1985). Menurut Firth (1969), pemakaian
asam asetat dalam proses perebusan dapat membantu melunakkan tulang pari dan
memecahkan struktur ikatan rantai molekul protein, sehingga lebih memudahkan
pelarutan protein ke dalam air rebusan daripada tanpa memakai asam asetat.
Konsentrasi larutan asam asetat yang digunakan untuk ekstraksi kolagen pada
pembuatan perekat ikan sekitar 3 - 8 persen (rata-rata digunakan asam asetat
sebanyak 5 persen).
Hidrolisis kolagen dalam suasana asam dilakukan pada pH 4.0 - 4.5.
Pada pH lebih rendah dari 4 perlu penanganan cepat setelah hidrolisis untuk

mencegah degradasi lanjutan.

Jenis asam yang digunakan berpengaruh pada

jumlah gelatin yang dihasilkan dan sifat-sifatnya. Asam yang paling baik digunakan adalah asam asetat pada pH 3.0.

Asam-asam anorganik seperti asam

sulfat, asam klorida, dan asam phosphat juga bisa digunakan, tetapi akan menaikkan kadar abu gelatin yang dihasilkan (John dan Courts, 1977 di dalam
Ward dan Courts, 1977).

111. METODOLOGI PENELITIAN

A. BAHAN DAN ALAT
1. Bahan

Bahan utama yang digunakan dalam penelitian ini adalah tulang ikan
pari yang diperoleh di PHPT (Pengolahan Hasil Perikanan Tradisional)
Muara Angke, Jakarta dan Lampung. Bagian dari ikan pari yang dipergunakan dalam penelitian addah tulang kepala, tulang punggung, dan tulang ekor.
Bahan-bahan lainnya addah kayu uji perekatan, asam asetat 99.8 persen dan
air destilata.
2. Alat

Alat-alat yang diperlukan adalah timbangan analitik, gelas ukur, pipet,
viskosimeter Brookfield, oven, tanur, alat kempa, alat uji tekan blok, refraktometer, piknometer, penangas air, termometer, cawan porseli
dahl, kompor gas, erlenmeyer, alat destilasi uap, dan lain-1
B. METODE

1. Penelitian Awal

Penelitian awal dilakukan untuk menentukan lama proses ekstraksi
(melalui perebusan) tulang pari dengan memakai asam asetat 5 persen yang
dapat menghasilkan perekat dengan keteguhan rekat terbaik (tertinggi).
Pemakaian asam asetat 5 persen didasarkan pada hasil penelitian Firth (1969)
yang menyatakan bahwa konsentrasi larutan asam asetat terbaik yang digunakan untuk pembuatan perekat ikan sekitar 5 persen.

2. Penelitian Lanjutan
Penelitian lanjutan bertujuan untuk mernpelajari pengaruh pemakaian
asam asetat yang bervariasi (yaitu 3. 5, dan 7 persen) dalam pembuatan
perekat ikan yang diekstrak dari tulang ikan pari melalui perebusan selama 4
jam terhadap rendemen dan mum perekat, sehingga dapat diketahui atau
ditentukan konsentrasi asam asetat terbaik yang dapat mengekstrak perekat
dalam jumlah optimal dengan mutu terbaik. Selain itu rendemen dan mUN
perekat yang dibuat dengan memakai asam asetat

tersebut dibandingkan

dengan rendemen dan mutu perekat kontrol. Perekat kontrol adalah perekat
yang diekstrak dari tulang ikan pari melalui perebusan selama 4 jam tanpa
menggunakan asam asetat.
Mutu perekat antara lain ditentukan oleh nilai keteguhan rekat, persentase kerusakan kayu, dan sifat-sifat umum perekat. serta penilaian organoleptik terhadap warna dan bau perekat. Sifat-sifat umum perekat yang diukur
dalam penelitian adalah berat jenis, pH, dan kekentalan (viskositas) perekat.
Keteguhan rekat merupakan salah satu parameter n ~ u t uyang penting untuk
diketahui pada suatu perekat. Standar nilai keteguhan rekat yang digunakan
sebagai pembanding terhadap nilai keteguhan rekat perekat ikan yang dibuat
dalam penelitian adalah nilai keteguhan rekat dari perekat kayu yang telah
ada di pasar, yaitu perekat polyvinyl acetate (PVAc).

Keteguhan rekat

perekat PVAc pada kayu uji adalah 54.50 kg/cm2 dengan kerusakan 91.7
persen.

-

3. Rancangan Pereobaan dan Analisis Data

Rancangan percobaan yang digunakan dalam penelitian ini adalah Rancangan Acak Lengkap (RAL) satu faktor yang terdiri dari empat taraf faktor
dengan tiga kali ulangan. Faktor yang diamati adalah faktor pemakaian asam
asetat dalam pembuatan (ekstraksi) perekat (B) dengan taraf konsentrasi 0
persen sebagai kontrol (BO), 3 persen (Bl), 5 persen (B2), dan 7 persen (B3).
Model maternatika Rancangan Acak Lengkap satu faktor yang digunakan
adalah sebagai berikut :

Keterangan :
j

= 0, 1, 2,

k

= 1, 2, 3

3

Yj, = respon yang ditimbulkan karena faktor konsentrasi asam asetat
pada taraf ke-j
p

= pengaruh rata-rata umum

B.J = pengamh konsentrasi asam asetat pada taraf ke-j
E.
Jk

= pengaruh kesalahan percobaan

Sebelum dilakukan analisis ragam (anova) terlebih dahulu dilakukan
analisis pra ragarn (uji asumsi), meliputi : keaditifan model, kenormalan
sebaran galat, kehomogenan ragam galat dan kebebasan antar galat. Jika dari
hasil analisa ragarn diperoleh F hitung yang berbeda nyata, baik dari pengaruh masing-masing faktor maupun interaksinya, maka dilakukan uji lanjut
untuk mengetahui perlakuan mana yang berbeda. Uji lanjut yang digunakan
adalah uji Beda Nyata Jujur (BNJ) atau uji Tukey, yaitu menguji semua
kombinasi pasangan nilai tengah perlakuan (Gaspersz, 1991).

Pada uji organoleptik digunakan analisis statistik nonparametrik.

Uji

yang dipakai adalah uji KrusM Wallis. Statistik uji yang digunakan adalah
sebagai berikut :

Keterangan :
ni = banyaknya pengamatan dalam contoh ke-i
n = CT = total pengamatan
R, = jumlah pangkat dalam contoh ke-i
Menurut Gibbons (1975), apabila ada angka yang sama dalam menghitung harga H, maka perlu dilakukan koreksi untuk angka-angka yang sama
tersebut. Rumus untuk faktor koreksi tersebut adalah sebagai berikut :

Keterangan :

N = jumlah pengamatan
p = pengamatan berangka sama dalam serangkaian skor berangka sama

C. TATA LAKSANA

1. Penelitian Awal
Penelitian awal dilahvkan dalam beberapa tahap, yaitu dimulai dari
penyiapan bahan, pembuatan perekat dari tulang pari untuk menentukan lama
proses perebusan (hidrolisis) terbaik, dan penentuan keteguhan rekat.

a. Penyiapan Bahan
Penyiapan bahan untuk pembuatan perekat, yaitu tulang pari dilakukan melalui beberapa tahap sebagai berikut :
1) Pencucian Limbah Dari Hasil Pengolahan Ikan Pari.

Limbah ikan pari yang diperlukan adalah bagian-bagian tubuh ikan
pari yang mengandung tulang dari bagian kepala sampai ekor. Bagian
tesebut kemudian dicuci dengan air yang mengalir untuk menghilangkan kotoran yang melekat.

2) Penyiangan
Penyiangan dilakukan dengan membuang bagian-bagian daging, kulit
dan sumsum pada tulang.

3) Pencucian tulang pari
4) Pengecilan ukuran tulang pari
Pengecilan ukumn tulang pari dilakukan dengan cara memotong
tulang pari tersebut dengan ukuran 1 - 4 cm2. Pengecilan ukuran ini

bertujuan untuk mempermudah keluarnya atau larutnya protein kolagen dalam air rebusan akibat dari terdenaturasinya protein selama
proses perebusan.
b. Proses Pembuatan Perekat

Proses pembuatan perekat dimulai dengan :
1) Proses Ekstraksi Kolagen
Ekstraksi kolagen dari tulang pari diiakukan melalui proses
perebusan pada kisaran suhu 65" - 70°C. Perbandingan antara tulang
pari dengan larutan asam asetat (konsentrasi 3, 5, dan 7 persen)
adalah 1 : 1. Proses perebusan ini dilakukan dengan tiga variasi
waktu, yaitu selama 1 jam, 4 jam, dan 7 jam.
Proses perebusan ini dilakukan dengan tahap-tahap sebagai berikut :
a) Pemanasan larutan asam asetat hingga mencapai suhu 70°C
b) Pemasukan tuIang pari
c) Ekstraksi kolagen
Pencampuran tulang pari dengan larutan asam asetat pada suhu
70°C menyebabkan terhidrolisisnya protein tulang sehingga
mempermudah keluarnya protein di dalam jaringan tulang.
Dengan pemanasan (pada suhu 70°C), rantai molekul kolagen
lebih mudah terhidrolisis menjadi molekul-molekul yang relatif
lebih pendek, tetapi masih tetap fibrous, dan hidrolisis selanjutnya
akan menghasilkan molekul yang lebih pendek lagi hingga terbentuk perekat. Proses pemanasan selanjutnya dilakukan pada kisaran

suhu 65" - 70°C dan selama proses tersebut dilakukan pula pengadukan tulang pari.

2) Pendinginan
Pendinginan dilakukan setelah proses hidrolisa selesai sesuai dengan
variasi waktu hidrolisa (yaitu 1, 4, dan 7 jam) yang dilakukan.
Pendinginan perekat dilakukan pada suhu kamar.

3) Penyaringan
Penyaringan diiakukan untuk rnernisahkan perekat yang dihasilkan
dari tulang pari dengan menggunakan kain saring. Filtrat hasil penyaringan kemudian ditimbang untuk mengetahui besarnya penyusutan
berat tulang pari dari berat awalnya setelah proses perebusan.
4) Proses Pemekatan atau Pengentalan Filtrat
Pengentalan filtrat dilakukan dalam penangas air pada suhu 70°C
hingga diperoleh filtrat dengan tingkat kepadatan (total solid) 50 %.
Filtrat dengan total solid 50 persen inilah yang akan digunakan sebagai perekat pada kayu untuk diuji kekuatan atau keteguhan rekatnya.
Bagan alir proses pembuatan perekat dapat dilihat pada Gambar 3.

PENYARINGAN

(FISH

GLUE)

Gambar 3. Bagan alir proses pembuatan perekat dari tulang pari yang telah dimodifikasi (Brody, 1965)

2. Penelitian Lanjutan
Penelitian lanjutran merupakan penerapan lebih lanjut hasil penelitian
awal untuk menghasilkan perekat ikan yang terbaik.

Adapun bagan alir

proses pembuatan perekatnya sama dengan proses pada penelitian awal, tetapi dengan waktu proses hidrolisis terbaik yang diperoleh dari penelitian awal.
Kemudian dilakukan pemakaian lamtan asam asetat yang bervariasi konsentrasinya dan membanditgkannya dengan perekat kontrol yang tidak menggunakan asam asetat untuk mengetahui pengaruh penarnbahan asam asetat pada
proses hidrolisis tulang pari, baik terhadap rendemen maupun mutu perekat.
Prosedur analisis rendemen dan mutu perekat ikan dapat dilihat pada Larnpiran 18.

W . HASIL DAN PEMBAHASAN

A. PENELITIAN AWAL
Pada penelitian awal dilakukan pengujian keteguhan rekat perekat agar
dapat ditentukan lamanya waktu perebusan terbaik dari 3 taraf faktor lama
perebusan tulang pari (1, 4, dan 7 jam) yang akan dianalisis lebih lanjut pada
penelitian lanjutan. Hasil analisis proksimat pada tulang ikan pari segar ditun'

jukkan dalam Tabel 5.

Analisis proksimat tulang pari ini bertujuan untuk

mengetahui kandungan protein dari tulang pari yang digunakan dalam penelitian.
Hal ini berpengaruh sekali terhadap jumlah rendemen perekat ikan yang diperoleh dari hasil ekstraksi protein kolagen pada waktu perebusan tulang pari.
Tabel 5. Hasil analisis proksimat tulang ikan pari
Analisis
Kadar air
Kadar abu
Kadar protein

Nilai (% basis kering)
66.12

34.59
60.68'

Tulang pari yang digunakan adalah tulang pari yang telah terpisah dari
daging, kulit dan sumsum tulang, serta dari tulang pari yang telah rusak atau
bermutu rendah. Tulang pari ini berasal dari limbah hasil pengolahan pengasinan daging ikan pari yang masih mengandung daging, kulit, dan "jeroan" ikan
pari. Rendemen tulang pari yang bersih sekitar 50 persen dari berat awal limbah
tersebut.
Keteguhan rekat merupakan salah satu indikator bagi penilaian kualitas
perekat da