PERANCANGAN MESIN PENGEPRES SAMPAH ORGANIK KAPASITAS 250 KG / JAM
PERANCANGAN MESIN PENGEPRES SAMPAH ORGANIKKAPASITAS
250 KG / JAM
Oleh: SALAHUDIN ( 07510096 )
Mechanical Engineering
Dibuat: 2010-01-13 , dengan 3 file(s).
Keywords: Kata kunci : sampah organik, sistem penghancur, sistem pengepresan, sistem
pemotong, komponen mesin,
ABSTRAKSI
Sampah merupakan salah satu permasalahan penting saat ini. Permasalahan ini
menyangkut jumlah sampah yang sangat banyak. Berbagai cara telah dilakukan untuk
mengatasi hal ini. Salah satunya adalah pengolahan dengan mesin. Mesin pengolah sampah
umumnya adalah mesin penghancur (pencacah) dan mesin pengepres. Tugas akhir ini
bertujuan untuk merancang mesin pengepres sampah organik dengan kapasitas 250 kg/jam.
Perancangan didasari oleh konsep penggabungan sistem penghancur dan sistem
pengepresan. Selain itu ditambahkan sistem pemotong hasil pengepresan. Sistem penghancur
dirancang dengan menggunakan deretan pisau yang berputar pada poros. Proses penekanan
dirancang menggunakan mekanisme roda engkol dan pelat penekan yang dilengkapi pegas.
Sedangkan sistem pemotong menggunakan 2 mata pisau yang diposisikan berputar di ujung
poros. Perencanaan diawali dengan perhitungan kapasitas mesin dan dilanjutkan dengan
perhitungan kebutuhan daya penggerak motor listrik. Setelah itu dilakukan perhitungan
perencanaan komponen-komponen mesin yang dibutuhkan antara lain pisau, poros, puli dan
sabuk, roda gigi kerucut, pasak, bantalan dan mekanisme engkol. Selain itu dilakukan
perencanaan sistem pendukung meliputi pemegang pisau, dinding silinder penghancur,
rangka dan tutup mesin serta mekanisme pelat dan pegas.
Hasil perancangan adalah mesin terdiri dari 3 sistem yaitu sistem penghancur, sistem
pengepresan dan sistem pemotongan. Mesin ini membutuhkan daya penggerak motor listrik
sebesar 2,5 HP (1,84 kW). Sistem penghancur menggunakan gerakan 7 baris pisau potong
pada poros dengan kecepatan putar 300 rpm. Sistem pengepresan menggunakan mekanisme
roda engkol yang mendorong piston penekan. Gerakan engkol memiliki kecepatan putar 60
rpm yang artinya terdapat 60 kali proses penekanan setiap menitnya. Sistem pemotong
menggunakan 2 mata pisau potong yang digerakkan oleh poros dengan kecepatan 30 rpm.
Dengan kecepatan ini maka setiap menit terjadi 60 kali proses pemotongan untuk
mengimbangi gerak pengepresan.
ABSTRAC
Rubbish is one of the most important problems nowadays. This problem related to
the huge number of rubbish. Many ways have been conducted to solve this problem. One way
of processing rubbish is by machine. Producing machine for rubbish commonly is crushing
machine or pressing machine. The purpose of this thesis is to design pressing machine for
organic rubbish by capacity 250 kg/hours.
This design is based on the integrated concept of cutting system from pressing result.
Crushing system is designed by using knives arrangement that is rotated in its axes. The
pressing process is designed by using shaft wheel mechanism and pressing plate that is
equipped by spring. While, cutting system by using 2 blades is positioned rotating in axes
end. The design is initiated by calculation of machine capacity and is continued by
calculation of driving force of electrical motor. Then, there is needed calculation of design
machines components needed; they are knives, axes, pulley and belt, cone gearwheel, axis,
shaft and crank mechanism. Besides, there is also needed supporting system planning
contains knives seizer, crushing cylinder wall, frame and machine cover and pelat mechanism
and spring.
The result of design is machine that consists of 3 systems; they are crushing system,
pressing system and cutting system. This machine needs driving force of electric motor by
2,5 HP (1,84 kW). Crushing system by using 7 movements of cutting knife in the axis by
speed of rotation 300 rpm. Pressing system is using mechanism of shaft wheel boost pressing
piston. Shaft movement has speed rotation of 60 rpm, it means there is 60 times rotation in a
minute. Cutting system by using 2 blades is moved by axis in 30 rpm. By this speed, then in
every minute there is 60 times of cutting process to compensate pressing movement.
250 KG / JAM
Oleh: SALAHUDIN ( 07510096 )
Mechanical Engineering
Dibuat: 2010-01-13 , dengan 3 file(s).
Keywords: Kata kunci : sampah organik, sistem penghancur, sistem pengepresan, sistem
pemotong, komponen mesin,
ABSTRAKSI
Sampah merupakan salah satu permasalahan penting saat ini. Permasalahan ini
menyangkut jumlah sampah yang sangat banyak. Berbagai cara telah dilakukan untuk
mengatasi hal ini. Salah satunya adalah pengolahan dengan mesin. Mesin pengolah sampah
umumnya adalah mesin penghancur (pencacah) dan mesin pengepres. Tugas akhir ini
bertujuan untuk merancang mesin pengepres sampah organik dengan kapasitas 250 kg/jam.
Perancangan didasari oleh konsep penggabungan sistem penghancur dan sistem
pengepresan. Selain itu ditambahkan sistem pemotong hasil pengepresan. Sistem penghancur
dirancang dengan menggunakan deretan pisau yang berputar pada poros. Proses penekanan
dirancang menggunakan mekanisme roda engkol dan pelat penekan yang dilengkapi pegas.
Sedangkan sistem pemotong menggunakan 2 mata pisau yang diposisikan berputar di ujung
poros. Perencanaan diawali dengan perhitungan kapasitas mesin dan dilanjutkan dengan
perhitungan kebutuhan daya penggerak motor listrik. Setelah itu dilakukan perhitungan
perencanaan komponen-komponen mesin yang dibutuhkan antara lain pisau, poros, puli dan
sabuk, roda gigi kerucut, pasak, bantalan dan mekanisme engkol. Selain itu dilakukan
perencanaan sistem pendukung meliputi pemegang pisau, dinding silinder penghancur,
rangka dan tutup mesin serta mekanisme pelat dan pegas.
Hasil perancangan adalah mesin terdiri dari 3 sistem yaitu sistem penghancur, sistem
pengepresan dan sistem pemotongan. Mesin ini membutuhkan daya penggerak motor listrik
sebesar 2,5 HP (1,84 kW). Sistem penghancur menggunakan gerakan 7 baris pisau potong
pada poros dengan kecepatan putar 300 rpm. Sistem pengepresan menggunakan mekanisme
roda engkol yang mendorong piston penekan. Gerakan engkol memiliki kecepatan putar 60
rpm yang artinya terdapat 60 kali proses penekanan setiap menitnya. Sistem pemotong
menggunakan 2 mata pisau potong yang digerakkan oleh poros dengan kecepatan 30 rpm.
Dengan kecepatan ini maka setiap menit terjadi 60 kali proses pemotongan untuk
mengimbangi gerak pengepresan.
ABSTRAC
Rubbish is one of the most important problems nowadays. This problem related to
the huge number of rubbish. Many ways have been conducted to solve this problem. One way
of processing rubbish is by machine. Producing machine for rubbish commonly is crushing
machine or pressing machine. The purpose of this thesis is to design pressing machine for
organic rubbish by capacity 250 kg/hours.
This design is based on the integrated concept of cutting system from pressing result.
Crushing system is designed by using knives arrangement that is rotated in its axes. The
pressing process is designed by using shaft wheel mechanism and pressing plate that is
equipped by spring. While, cutting system by using 2 blades is positioned rotating in axes
end. The design is initiated by calculation of machine capacity and is continued by
calculation of driving force of electrical motor. Then, there is needed calculation of design
machines components needed; they are knives, axes, pulley and belt, cone gearwheel, axis,
shaft and crank mechanism. Besides, there is also needed supporting system planning
contains knives seizer, crushing cylinder wall, frame and machine cover and pelat mechanism
and spring.
The result of design is machine that consists of 3 systems; they are crushing system,
pressing system and cutting system. This machine needs driving force of electric motor by
2,5 HP (1,84 kW). Crushing system by using 7 movements of cutting knife in the axis by
speed of rotation 300 rpm. Pressing system is using mechanism of shaft wheel boost pressing
piston. Shaft movement has speed rotation of 60 rpm, it means there is 60 times rotation in a
minute. Cutting system by using 2 blades is moved by axis in 30 rpm. By this speed, then in
every minute there is 60 times of cutting process to compensate pressing movement.