Analisis Kelaikan Fungsi Jalan Secara Teknis Berdasarkan Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Nomor 11 PRT M 2010

PENERAPAN METODE STATISTIQAL QUALITY CONTROL
(SQC) DAN FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS
(FMEA) DALAM PERBAIKAN KUALITAS PRODUK DI
PT. TIRTA SIBAYAKINDO

TUGAS SARJANA
Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari
Syarat-Syarat Memperoleh Gelar
Sarjana Teknik

Oleh

MEISY LAYASINA
NIM. 090403098

DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI
F A K U L T A S

T E K N I K

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

MEDAN
2015

Universitas Sumatera Utara

Universitas Sumatera Utara

Universitas Sumatera Utara

Universitas Sumatera Utara

Universitas Sumatera Utara

UCAPAN TERIMAKASIH

Puji syukur dan terima kasih penulis ucapkan yang sebesar-besarnya
kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan kesempatan kepada
penulis untuk merasakan dan mengikuti pendidikan di DepartemenTeknikIndustri
USU serta telah membimbing penulis selama masa kuliah dan penulisan laporan
Tugas Sarjana ini.

Dalam penulisan tugas sarjana ini penulis telah mendapatkan bimbingan
dan bantuan dari berbagai pihak, baik berupa materil, spiritual, informasi maupun
administrasi.Oleh karena itu sudah selayaknya penulis mengucapkan terimakasih
kepada:
1. Kedua orang tua tercinta, Drs. Sumbul Sembiring Depari, M.Sc., P.hd dan
Dra.Mastarina Barus, M.Pd yang tidak pernah lelah memberikan semangat,
dukungan dan motivasi kepada penulis sehingga laporan ini dapat
diselesaikan.
2. Ibu Ir. Khawarita Siregar, M.T., selaku Ketua Departemen Teknik Industri
Universitas Sumatera Utara, yang telah memberi izin pelaksanaan Tugas
Sarjana ini.
3. Bapak Ir. Ukurta Tarigan, M.T.,selaku Sekretaris Departemen Teknik Industri
Universitas Sumatera Utara yang telah memberikan arahan dan masukan yang
membangun.

Universitas Sumatera Utara

4. Ibu Ir. Rosnani Ginting, M.T.,dan Bapak Ir. Mangara M. Tambunan, M.Sc.,
selaku Koordinator Tugas Akhir atas waktu, bimbingan, pengarahan, dan
masukan yang diberikan kepada penulis dalam penyelesaian Tugas Sarjana

ini.
5. Ibu Ir. Elisabeth Ginting,M.Si., selaku Dosen Pembimbing I atas waktu,
bimbingan, pengarahan, dan masukan yang diberikan kepada penulis dalam
penyelesaian Tugas Sarjana ini.
6. Ibu Khalida Syahputri, S.T., M.T.,selaku Dosen Pembimbing II atas waktu,
bimbingan, pengarahan, danmasukan yang diberikan kepada penulis dalam
penyelesaian Tugas Sarjana ini.
7. Bapak Kharis selaku Manager Performance dan pembimbing lapangan di PT.
Tirta Sibayakindo yang telah membantu dan membimbing penulis dalam
penelitian dan pengumpulan data di lantai produksi.
8. Bapak Jhonson Pasaribu., selaku Manager HRD di PT. Tirta Sibayakindo atas
waktu, bimbingan, pengarahan, dan masukan yang diberikan kepada penulis
dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini.
9. Sahabat terkasih Indra Tarigan, SH., Maria Mayasari Sianturi, S.Psi., Misalina
Bukit, SH.,MH.,Olga Simatupang,SH.,MH., Irene Siregar, SH.,MH., Inggrid
Hutabarat,S.Kom.,yang selalu memberikan motivasi, dukungan dan semangat
kepada penulis.
10. Teman-teman terkasih Dayan Rahmanto, Enrico Waldo, Azhar Muhawad,
Rodearto Damanik, Nadia Syafira ST, Maysarah Nurul Anisa ST, Daniel
Angkat, Leo Pasaribu ST, Rizky Setiawan, Perlin Martua ST, Regina Melisa,


Universitas Sumatera Utara

Daniel Angkat, Devy Yulianti dan seluruh teman-teman stambuk 2009 (IEKLAN) lainnya yang telah banyak memberikan dukungan dan semangat.
11. Teman Sepelayanan Gereja, JuniAnggraini,SE.,M.si., Effarina Barus, Eva
Depari ST., Henny Kembaren SE., Evirosa Sebayang, Dita Tarigan yang
banyak memberikan dorongan dan motivasi bagi penulis.
12. Staf pegawai Teknik Industri, Bang Mijo, Kak Dina, Bang Nurmansyah,
KakRahma, Kak Mia, Bang Ridho dan IbuAni, terima kasih atas bantuannya
dalam bagian administrasi untuk melaksanakan Tugas Sarjana ini.
13. Dan seluruh pihak yang telah membantu penulis yang tidak mungkin
disebutkan satu per satu.

Medan, Agustus 2015
Penulis,

Meisy Layasina

Universitas Sumatera Utara


KATA PENGANTAR

Puji dan syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas kasih dan karunia-Nya
yang selalu menyertai sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas Sarjana ini
dengan baik.
Tugas Sarjana merupakan salah satu syarat akademis yang harus dipenuhi
oleh setiap mahasiswa dalam menyelesaikan studinya di Departemen Teknik
Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara. Tugas Sarjana ini berjudul
“Penerapan Metode Statistiqal Quality Control (SQC) dan Failure Mode
Effect Analysis (FMEA) Dalam Perbaikan Kualitas Produk Di PT. Tirta
Sibayakindo”.
Penulis menyadari bahwa dalam penulisan Tugas Sarjana ini belum
sepenuhnya sempurna. Oleh karena itu, penulis mengharapkan kritik dan saran
yang membangun dari pembaca untuk kesempurnaan Tugas Sarjana ini. Akhir
kata, penulis berharap agar Tugas Sarjana ini bermanfaat bagi kita semua.

Medan, Agustus 2015

Penulis ,


Meisy Layasina

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI

BAB

I

HALAMAN
LEMBAR JUDUL ...............................................................................

i

LEMBAR PENGESAHAN ................................................................

ii

SERTIFIKAT EVALUASI ................................................................


iii

KATA PENGANTAR ........................................................................

iv

UCAPAN TERIMA KASIH ..............................................................

v

DAFTAR ISI .......................................................................................

viii

DAFTAR TABEL ...............................................................................

xiv

DAFTAR GAMBAR ..........................................................................


xvi

DAFTAR LAMPIRAN .......................................................................

xviii

ABSTRAK ...........................................................................................

xix

PENDAHULUAN ................................................................................

I-1

1.1. Latar Belakang Permasalahan.......................................................

I-1

1.2. Perumusan Masalah ......................................................................


I-7

1.3. Tujuan Penelitian ..........................................................................

I-7

1.4. Manfaat Penelitian ........................................................................

I-7

1.5. Batasan Masalah dan Asumsi .......................................................

I-8

1.6. Sistematika Penulisan Laporan .....................................................

I-9

Universitas Sumatera Utara


DAFTAR ISI (Lanjutan)

BAB
II

HALAMAN
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ............................................

II-1

2.1. Sejarah Perusahaan ........................................................................

II-1

2.2. Ruang Lingkup Bidang Usaha .......................................................

II-5

2.3. Struktur Organisasi dan Manajemen .............................................


II-6

2.3.1. Struktur Organisasi Perusahaan ..........................................

II-6

2.3.1.1. Pembagian Tugas dan Tanggung Jawab ...............

II-9

2.3.2. Manajemen Perusahaan .......................................................

II-9

2.3.2.1. Ketenagakerjaan ....................................................

II-9

2.3.2.2. Sistem Pengupahan dan Fasilitas
yang Digunakan ....................................................

II-11

2.3.2.3. Pemasaran Produk .................................................

II-12

2.3.2.4. Pengawasan Mutu .................................................

II-13

2.4. Proses Produksi ............................................................................

II-15

2.4.1. Bahan Baku ........................................................................

II-15

2.4.2. Bahan Penolong ..................................................................

II-16

2.4.3. Bahan Tambahan ................................................................

II-16

2.4.4. Uraian Proses Produksi........................................................

II-17

2.4.4.1. Proses Pembuatan Botol 600ml .............................

II-17

2.4.4.2. Proses Water Treatment ........................................

II-17

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI (Lanjutan)

BAB

HALAMAN
2.4.4.3. Proses Pengisian dan Pengemasan Air Minum

III

Pada Kemasan 600ml ............................................

II-18

2.5. Mesin dan Peralatan .....................................................................

II-19

LANDASAN TEORI .......................................................................... III-1
3.1. Pengertian Kualitas (Quality) ........................................................

III-1

3.2. Pengendalian Kualitas ..................................................................

III-4

3.2.1. Faktor-faktor Pengendalian Kualitas ...................................

III-5

3.3. Pengendalian Kualitas secara Statistik ...........................................

III-6

3.3.1. Statistiqal Quality Control (SQC) .......................................

III-7

3.4. Pengendalian Kualitas dengan Seven Tools ..................................

III-8

3.5. FMEA ........................................................................................... III-16
3.5.1. Keuntungan FMEA.............................................................. III-22
IV

METODOLOGI PENELITIAN .......................................................

IV-1

4.1. Tempat dan Waktu Penelitian ........................................................

IV-1

4.2. Jenis Penelitian dan Sumber Data ..................................................

IV-1

4.3. Objek Penelitian .............................................................................

IV-2

4.4. Teknik Pengumpulan Data .............................................................

IV-2

4.5. Variabel Penelitian .........................................................................

IV-2

4.6. Rancangan Penelitian .....................................................................

IV-3

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI (Lanjutan)

BAB

V

HALAMAN
4.7. Metode Pengumpulan Data ...........................................................

IV-4

4.8. Metode Pengolahan Data ...............................................................

IV-5

4.9. Analisis Pemecahan Masalah .........................................................

IV-8

PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ...........................

V-1

5.1. Pengumpulan Data .........................................................................

V-1

5.1.1. Data Jumlah Kecacatan Produk .........................................

V-1

5.1.2. Data Jumlah Jenis Kecacatan Produk .................................

V-2

5.2. Pengolahan Data ............................................................................

V-4

5.2.1. Stratifikasi (Stratification) ..................................................

V-4

5.2.2. Lembar Pemeriksaan (Cheek Sheet)....................................

V-5

5.2.3. Histogram ............................................................................

V-7

5.2.4. Diagram Pareto ...................................................................

V-8

5.2.5. Diagram Pencar (Scatter Diagram) .....................................

V-8

5.2.6.

Peta Kontrol ...................................................................... V-13
5.2.6.1. Perhitungan Peta P pada Total Produk Cacat ......... V-13
5.2.6.2. Perhitungan Peta P pada
Produk Cacat (Tanpa Cap) ..................................... V-16

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI (Lanjutan)

BAB

HALAMAN
5.2.6.3. Perhitungan Peta P pada
Produk Cacat (Cap Melipat) ............................... V-19
5.2.7. Diagram Sebab Akibat (Cause And Effect Diagram) .......... V-22
5.2.7.1. Cause And Effect Diagram
Pada Produk Cacat (Tanpa Cap) ........................... V-22
5.2.7.2. Cause And Effect Diagram
Pada Produk Cacat (Cap Melipat) .......................... V-24
5.2.8. Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ....................... V-25
5.2.8.1. Penentuan Jenis Kegagalan yang Potensial Pada
Setiap Proses ........................................................ V-26
5.2.8.2. Penentuan Dampak/Efek yang Ditimbulkan
Oleh Kegagalan .................................................... V-26
5.2.8.3. Penentuan Nilai Efek Kegagalan (Severity) ......... V-27
5.2.8.4. Penentuan Nilai Efek Kegagalan(Occurance) ..... V-29
5.2.8.5. Identifikasi Metode Pengendalian Kegagalan ...... V-33
5.2.8.6. Penentuan Nilai Efek Kegagalan(Detection) ....... V-35

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI (Lanjutan)

BAB

VI

HALAMAN

ANALISIS PEMECAHAN MASALAH ..........................................

VI-1

6.1. Analisis Seven Tools .....................................................................

VI-1

6.1.1. Analisis Proses Stratifikasi .................................................

VI-1

6.1.2. AnalisisLembar Pemeriksaan (Cheek Sheet) ......................

VI-1

6.1.3. Analisis Histogram dan Diagram Pareto .............................

VI-1

6.1.4. Analisis Diagram Pencar (Scatter Diagram) .....................

VI-2

6.1.5. Analisis Peta Kontrol (Control Chart) ................................

VI-2

6.1.6. Analisis Diagram Sebab Akibat (Cause and Effect
Diagram) .............................................................................

VI-2

6.2. Analisis Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ...................

VI-4

VII KESIMPULAN DAN SARAN ........................................................ VII-1
7.1. Kesimpulan ................................................................................. VII-1
7.2. Saran ............................................................................................ VII-3

DAFTAR PUSTAKA

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR TABEL

TABEL

HALAMAN

1.1. Data Total Produk Cacat Pada Bulan Januari 2014- Maret 2015
di PT. Tirta Sibayakindo ...............................................................

I-2

1.2. Data Produk Cacat Pada Bulan Januari 2014- Maret 2015 di PT.
Tirta Sibayakindo ..........................................................................

I-3

1.3. Jumlah Jenis Kecacatan Produk Setiap Jenis Kecacatan Periode
Januari 2014 – Maret 2015 ...........................................................

I-4

2.1. Jam Kerja Non Shift ......................................................................

II-3

2.2. Jam Kerja Shift ..............................................................................

II-18

2.3. Syarat Mutu Air Minum Dalam Kemasan Menurut SNI ..............

II-13

3.1. Rating Severity ..............................................................................

III-18

3.2. Rating Occurance ........................................................................

III-19

3.3. Rating Detectibility ......................................................................

III-20

5.1. Jumlah Produk Cacat 600 ml Periode Januari 2014 –
Februari 2015 ................................................................................

V-1

5.2. Jumlah Jenis Kecacatan Produk Setiap Jenis Kecacatan
Periode Januari 2014- Februari 2015 ............................................

V-2

5.3. Jumlah Jenis Produk Cacat Bulan Maret 2015 .............................

V-3

5.4. Identifikasi Jenis Kecacatan Produk .............................................

V-5

5.5. Stratifikasi Produk Cacat Bulan Januari 2014- Maret 2015 .........

V-5

5.6. Jumlah Jenis Produk Cacat Bulan Maret 2015 .............................

V-6

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR TABEL (Lanjutan)

TABEL

HALAMAN

5.7. Jumlah Produk Cacat Bulan Januari 2014- Maret 2015 ...............

V-7

5.8. Data Kecacatan Produk Bulan Januari 2014- Maret 2015 ............

V-9

5.9. Perhitungan Korelasi Jumlah Produksi dengan Jumlah Produk
Cacat (Tanpa Cap) ........................................................................

V-11

5.10.Perhitungan Korelasi Jumlah Produksi dengan Produk Cacat
(Cap Melipat) ................................................................................

V-12

5.11. Hasil Perhitungan Kecacatan Per Unit, LCL, dan LCL ..............

V-15

5.12. Hasil Perhitungan Proporsi Kecacatan,
LCL, dan UCL(Tanpa Cap) ........................................................

V-18

5.13. Hasil Perhitungan Proporsi Kecacatan,
LCL, dan UCL (Cap Melipat) ......................................................

V-20

5.14. Penentuan Nilai Efek Kegagalan (Severity) ..................................

V-27

5.15. Penentuan Nilai Efek Kegagalan (Occurance) .............................

V-30

5.16. Identifikasi Metode Pengendalian Kegagalan .............................

V-33

5.17. Penilaian Detection ......................................................................

V-35

5.18. FMEA dengan Nilai RPN ............................................................

V-37

5.19. Urutan Penyebab Kegagalan Proses Berdasarkan RPN ...............

V-39

6.1. Urutan Penyebab Kegagalan Proses Berdasarkan RPN................

VI-4

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR GAMBAR

GAMBAR
2.1.

HALAMAN

Struktur Organisasi PT. Tirta Sibayakindo ..................................

II-8

2.2. Rantai Pemasaran Produk ............................................................

II-13

2.3

Blok Diagram Proses Produksi .....................................................

II-20

3.1. Histogram ......................................................................................

III-9

3.2. Pareto Diagram ............................................................................

III-11

3.3. Cause and Effect Diagram ............................................................

III-15

4.1. Kerangka Konseptual Penelitian ...................................................

IV-3

4.2. Diagram Langkah-Langkah Proses Penelitian .............................

IV-9

5.1. Histogram Jumlah Produk Cacat ..................................................

V-8

5.2. Diagram Pencar Produk Cacat (Tanpa Cap) .................................

V-10

5.3. Diagram Pencar Produk Cacat (Cap Melipat) ..............................

V-10

5.5. Peta Kontrol P ..............................................................................

V-16

5.6. Peta Kontrol P pada Produk Cacat (Tanpa Cap) ..........................

V-19

5.7. Peta Kontrol P pada Produk Cacat (Cap Melipat) ........................

V-22

5.8. Cause and Effect Diagram pada Produk Cacat (Tanpa Cap) .......

V-24

5.9. Cause and Effect Diagram pada Produk Cacat (Cap Melipat) .....

V-25

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR LAMPIRAN

LAMPIRAN

HALAMAN

1.

Uraian Tugas dan Tanggung Jawab............................................

L-1

2.

Data Kecacatan Produk 600ml di PT. Tirta Sibayakindo
Periode Januari 2014-Maret 2015...............................................

3.

L-2

Pengamatan Langsung Kecacatan Produk 600ml di PT. Tirta
Sibayakindo Periode Maret 2015 ...............................................

L-3

2.

Kuisioner Terbuka dengan Manager Performance ....................

L-4

3.

Kuisioner Terbuka dengan Karyawan bagian Quality ...............

L-5

4.

Surat Permohonan Tugas Sarjana ...............................................

L-6

5.

Surat Penjejakan Pabrik ..............................................................

L-7

6.

Surat Balasan Pabrik ...................................................................

L-8

7.

Surat Keputusan ..........................................................................

L-9

8.

Form Asistensi ............................................................................

L-10

Universitas Sumatera Utara

ABSTRAK

Kualitas produk yang baik merupakan persyaratan penting bagi sebuah
perusahaan untuk memperoleh daya saing produknya di pasaran. Kualitas produk
perlu diperhatikan agar dapat meningkatkan produktivitas perusahaan.Salah satu
metode yang dapat digunakan untuk mengevaluasi kinerja kualitas proses
produksi adalah metode Statistiqal Quality Control (SQC)dan FMEA
Penelitian ini dilakukan di PT.Tirta Sibayakindo. Perusahaan ini
memproduksi air mineral gelas (250ml), botol (600ml), botol (1500ml) dan galon
yang memiliki kualitas produk di pasaran ekspor dunia. Permasalahan yang
sedang dihadapi PT. Tirta Sibayakindo saat ini adalah banyaknya jumlah produk
yang tidak sesuai standar, terutama pada produk kemasan botol 600ml.
Hasil penelitian yang dilakukan menunjukkan bahwa terdapat tiga jenis
produk cacat dengan Tanpa Cap (35,13%) dan Cap Melipat (22,42%).
Berdasarkan hasil evaluasi yang dilakukan dengan metode FMEA dan
menghitung nilai RPN dapat diidentifikasi faktor-faktor penyebab kegagalan
terbesar dari setiap jenis kecacatan, seperti faktor mesin yaitu settingan mesin
yang kurang tepat, faktor manusia yaitu operator kurang memahami instruksi
kerja, faktor material yaitu incoming material yang tidak baik dan faktor metode
yaitu kurang sistematis dalam penerapannya. Setelah mengetahui penyebab
kegagalan dari setiap kecatatan, maka dilakukan tindakan korektif untuk
mengurangi jumlah produk cacat, seperti faktor mesin yaitu melakukan
pemeriksaan mesin terlebih dahulu, faktor manusia yaitu melakukan briefing
sebelum bekerja, faktor material yaitu menetapkan standar mutu pada incoming
material, dan faktor metode yaitu menyusun SOP yang sesuai dengan metode
kerja.
Kata Kunci: Quality, Statistiqal Quality Control, FMEA, Risk Priority Number

Universitas Sumatera Utara