PROSES PENGOLAHAN DAN ANALISA MUTU SIMPLE SYRUP DAN FINISH SYRUP SPRITE PT.COCA-COLA BOTTLING INDONESIA CENTRAL JAVA

  

PROSES PENGOLAHAN DAN ANALISA MUTU SIMPLE SYRUP

DAN FINISH SYRUP SPRITE PT.COCA-COLA BOTTLING

  

INDONESIA CENTRAL JAVA

LAPORAN KERJA PRAKTEK

Diajukan untuk memenuhi sebagian dari syarat-syarat guna memperoleh gelar

Sarjana Teknologi Pangan

  

Oleh:

SEPTIN DIAN RATIH PRAMESTHI

NIM : 15.I1.0048

  

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI PANGAN

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN

UNIVERSITAS KATOLIK SOEGIJAPRANATA

SEMARANG

2017

  

HALAMANPENGESAHAN

PROSES PENGOLAHAN DAN ANALISA MUTU SIMPLE SYRUP DAN FINISH

SYRUP SPRITE PT. COCA-COLA

  

Oleh :

SEPTIN DIAN RATIH PRAMESTHI

NIM : 15.I1.0048

Program Studi : Teknologi Pangan

  

Laporan kerja praktek ini telah disetujui dan dipertahankan di hadapan sidang

penguji pada tanggal : 6 Desember 2017

  Semarang, 18 Desember 2017 Fakultas Teknologi Pertanian UniversitasKatolikSoegijapranata

  Pembimbing Akademik, Pembimbing Perusahaan,

  Dra. Laksmi Hartayanie. MP Agus Joko Haryanto

  

Dekan,

R. Probo Y. Nugrahedi, STP., MSc.

  KATAPENGANTAR

  Puji dan syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa, karena berkat rahmat dan kemudahan yang dilimpahkan, penulis dapat menyelesaikan laporan Kerja Praktek di PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java tepat waktu dan tanpa adanya hambatan yang berarti. Laporan Kerja Praktek ini berdasarkkan pada observasi dan studi literatur yang dilakukan dari mulai tanggal 1 Agustus 2017 – 31 Agustus 2017 khususnya di bagian Quality Assurance, Syrup Making, Water Treatment dan Waste Water Treatment.

  Dalam kesempatan ini, penulis ingin mengucapkan terimakasih yang sebesar- besarnya kepada :

  1. Bapak R. Probo Y. Nugrahedi, STP., MSc., selaku Dekan Fakultas Teknologi Pertanian Universitas Katolik Soegijapranata.

  2. Ibu Dra. Laksmi Hartayanie. MP., selaku dosen pembimbing Kerja Praktek yang telah membantu memperlancar penulis dalam menyelesaikan Laporan Kerja Praktek.

  3. Ibu Ida Lukitowati selaku Public Relation, yang sudah memperbolehkan penulis dan teman-teman untuk melakukan Kerja Praktek di PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java.

  4. Bapak Agus Joko H., selaku pembimbing lapangan yang telah memberikan arahan selama pelaksanaan Kerja Praktek di PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java.

  5. Bapak Iwan Budhi W., selaku operator Quality Assurance bagian mikrobiologi yang telah berkenan membagikan ilmu untuk melakukan pencarian data.

  6. Bapak Bambang Sukoco, selaku operator Syrup Making yang telah berkenan membantu penulis dalam mengarahkan pengambilan data.

  7. Bapak Eko Siswanto, selaku operator Syrup Makingyang telah berkenan menunjukkan cara membuat simple syrup hingga finish syrup.

  8. Bapak Dian Pramudya D, selaku operator Water Treatment Plant yang telah berkenan menjelaskan alur unit pengolahan air.

  9. Bapak Rafi Duaji, selaku operator Water Treatment Plant yang bersedia

  10. Orang tua penulis yang telah memberikan motivasi dan semangat penulis dalam menyelesaikan Laporan Kerja Praktek ini.

  11. Karina Oktaviana Nogera dan Antonia Cindy Erita Yolanda sebagai teman seperjuangan saat melaksanakan Kerja Praktek.

  Penulis menyadari bahwa dalam menulis laporan ini masih banyak kekurangan, baik dalam penulisan maupun penjelasan yang disebabkan karena keterbatasan kemampuan dan pengetahuan penulis.Oleh karena itu, penulis selalu mengharapkan kritik dan saran yang bersifat membangun dari berbagai pihak demi kesempurnaan laporan ini.Harapan penulis semoga laporan ini bermanfaat bagi diri penulis pribadi dan pembaca pada umumnya.

  Semarang, Desember 2017 Penulis

  Septin Dian Ratih Pramesthi

  

DAFTAR ISI

HALAMAN PENGESAHAN ................................................................................. ii

KATA PENGANTAR ............................................................................................. iii

DAFTAR ISI ............................................................................................................ v

DAFTAR TABEL .................................................................................................... vii

DAFTAR GAMBAR ............................................................................................... ix

  1.

  1 PENDAHULUAN .............................................................................................

  1.1. Latar Belakang ................................................................................................

  1 1.2. Tujuan Pelaksanaan Kerja Praktek..................................................................

  2 1.2.1.

  2 Tujuan Umum .........................................................................................

  1.2.2.

  2 Tujuan Khusus ........................................................................................

  1.3. Waktu dan Tempat ..........................................................................................

  3 1.4. Metode Pelaksanaan .......................................................................................

  3 1.5. Ruang Lingkup ................................................................................................

  4 2.

  6 KEADAAN UMUM PERUSAHAAN .............................................................

  2.1. Sejarah Coca-Cola ...........................................................................................

  6 2.1.1.

  6 Sejarah Coca-Cola di Dunia ...................................................................

  2.1.2.

  7 Sejarah Coca-Cola di Indonesia..............................................................

  2.1.3.

  9 Sejarah Coca-Cola di Jawa Tengah ........................................................

  2.2. Profil Umum Perusahaan ................................................................................

  9

  2.3. Visi dan Misi Perushaan serta Nilai-Nilai PT. Coca-Cola Bottling Indonesia

  9 2.4. Produk Yang Dihasilkan .................................................................................

  10 2.5. Struktur Organisasi .........................................................................................

  10 3.

   SPESIFIKASI PRODUK ................................................................................. 14 3.1. Minuman Ringan Berkarbonasi ......................................................................

  14 a. Coca-Cola ................................................................................................. 14 b.

  Fanta .......................................................................................................... 14 c. Sprite ......................................................................................................... 15 3.2. Minuman Ringan Non-Karbonasi ...................................................................

  15 a. Frestea ....................................................................................................... 16 b.

  Minute Maid .............................................................................................. 16 1.

  Minute Maid Pulpy ............................................................................ 17 2. Minute Maid Nutriboost .................................................................... 17 4.

   PROSES PRODUKSI ...................................................................................... 19 4.1. Bahan Baku .....................................................................................................

  19 4.1.1. Bahan Baku Utama ................................................................................. 19 a.

  Air ............................................................................................................. 19 b.

  Gula ........................................................................................................... 20 c. Consentrate ............................................................................................... 20 d.

  2 ...........................................................................................................

  21 CO 4.1.2. Bahan Baku Penunjang ........................................................................... 21

  4.2. Proses Pengolahan ..........................................................................................

  44 5.3.1. Pengecekan Incoming Gula .................................................................... 44 5.3.2. Pengecekan Brix Simple Finish Syrup .................................................... 45 5.3.3.

  56 7.

  56 6.2. Saran ...............................................................................................................

   KESIMPULAN DAN SARAN ........................................................................ 56 6.1. Kesimpulan .....................................................................................................

  50 6.

  Pembuatan Media Yeast and Mold ........................................................... 48 c. Pengujian Total dan Yeast and Mold pada Simple Finish Syrup .............. 49 5.4. Hasil dan Pembahasan.....................................................................................

  Pengecekan Brix Finish Syrup Sprite ..................................................... 46 5.3.4. Analisa Mikrobiologi pada Sampel Simple Finish Syrup ....................... 47 a. Pembuatan Media Total ............................................................................ 47 b.

  43 5.3. Metode Pengecekan dan Analisa ....................................................................

  21 4.2.1. Pengolahan Air ....................................................................................... 21 a.

  43 5.2. Tujuan .............................................................................................................

   TUGAS KHUSUS : ANALISA MUTU .......................................................... 43 5.1. Latar Belakang ................................................................................................

  Proses Sanitasi dan CIP (Cleaning In Place) pada Syrup Making ......... 40 5.

  Pembuatan Finish Syrup ........................................................................... 35 4.2.3.

  Proses Pembuatan Sirup ........................................................................ 28 a. Pembuatan Simple Syrup ........................................................................... 28 b.

  Treated Water ........................................................................................... 22 c. Soft Water .................................................................................................. 27 4.2.2.

  Raw Water ................................................................................................. 22 b.

   DAFTAR PUSTAKA ....................................................................................... 57

  

DAFTAR GAMBAR

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  DAFTAR TABEL

  

1. PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

  Di jaman yang sudah maju seperti sekarang ini, perkembangan teknologi pada industri pangan juga semakin maju.Saat ini banyak sekali industri yang bergerak pada bidang pangan yang memiliki teknologi baru dan mutakhir. Oleh karena itu, masyarakat diharapkan dapat menyesuaikan diri serta mengembangkan pengetahuan mengenai teknologi. Sebagai pihak yang dapat ikut mendukung perkembangan di dunia khususnya dunia pangan maka mahasiswa Program Studi Teknologi Pertanian, Universitas Katolik Soegijapranata Semarang diberi pengetahuan tentang industri pangan dengan adanya kegiatan Kerja Praktek (KP). Kerja Praktek ini merupakan mata kuliah umum wajib yang harus diambil oleh semua mahasiswa/i di Fakultas Teknologi Pertanian dengan waktu minimal 20 hari kerja.Kerja Praktek ini dimaksudkan agar mahasiswa mengetahui situasi nyata yang ada di lapangan serta mendapatkan pengalaman dan wawasan mengenai dunia kerja.

  PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java ini adalah perusahaan yang bergerak dalam bidang minuman atau beverage yang telah menerapkan standar internasional dalam proses produksinya. PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java ini memproduksi minuman berkarbonasi (Carbonated Soft Drink) seperti Coca-Cola, Fanta (dengan berbagai varian rasa), Sprite dan Fanta Soda Water.Sedangkan perusahaan ini juga memproduksi minuman yang tidak berkarbonasi (Non Carbonated Soft Drink) seperti Frestea (dengan berbagai varian rasa), Minute Maid (Pulpy Orange, White Grape, Apel, Tropical, dan Nutriboost).

  Hasil olahan dari suatu industri seperti PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java ini tidak hanya dilihat pada saat sudah menjadi produk, tetapi dilihat dari mulai bahan baku. Bahan baku yang digunakan dalam industri ini adalah air, gula, CO2 dan konsentrat. Pengendalian mutu perlu dilakukan dari bahan baku, formulasi serta proses pengolahan agar produk yang dihasilkan aman dikonsumsi oleh masyarakat. Pengendalianmutu tersebut haruslah sesuai dengan standar perusahaan yang sudah di

  

Requirement ). KORE ini merupakan standar yang diberikan dari The Coca-Cola

Company untuk semua cabang perusahaan PT. Coca-Cola Amatil di seluruh dunia guna

  menghasilkan produk yang berkualitas dan aman untuk konsumen. Melalui Kerja Praktek ini mahasiswa dapat mengetahui proses pengendalian mutu yang dilakukan guna menghasilkan produk yang berkualitas. Melalui Kerja Praktek ini pula penulis dapat memperoleh berbagai macam pengetahuan baru mengenai bahan baku masing- masing produk, tahap pengolahan air, pencampuran bahan baku hingga menjadi

  

beverage , proses sanitasi sebelum maupun sesudah produksi, proses produksi,

  pengujian produk untuk menjamin kualitas, serta proses pengolahan limbah yang bertujuan untuk menjaga lingkungan di sekitar perusahaan.

1.2. Tujuan Pelaksanaan Kerja Praktek 1.2.1. Tujuan Umum

  Tujuan umum dari pelaksanaan kerja praktek ini antara lain: a.

  Memberikan kesempatan untuk melihat, mengamati, serta menganalisa pengetahuan yang diperoleh di bangku kuliah dengan keadaan yang sebenarnya di kegiatan industri.

  b.

  Mendapatkan wawasan, pengetahuan dan pengalaman kerja di lapangan terutama mengenai hal-hal yang berkaitan dengan bidang pangan terhadap teori yang diperoleh dalam perkuliahan.

  c.

  Memperoleh pengalaman untuk melatih ketrampilan, sikap dan profesionalisme serta pola bertindak dalam masyarakat dan dunia kerja.

  d.

  Berlatih untuk mengetahui masalah terkait bidang pangan yang muncul di lapangan serta dapat belajar untuk menentukan solusi yang tepat dalam menyelesaikannya.

1.2.2. Tujuan Khusus

  Penulis dapat mengetahui serta memahami proses produksi simple syrup dan finish

  

syrup serta dapat mengetahui pengawasan mutu untuk simple syrup dan finish syrup

Sprite di PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java.

  1.3. Tempat dan Waktu Pelaksanaan Kerja Praktek

  Penulis melaksanakan kerja praktek selama 5 minggu dimulai dari tanggal 1 Agustus 2017 hingga 31 Agustus 2017, setiap hari Senin-Jumat pukul 08.00-17.00 WIB. Tempat pelaksanaan kerja praktek sebagian besar terdapat pada Laboratorium Quality Asurance, Produksi, Syrup Making Process, Water Treatment Plant dan Waste Water Treatment PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java yang berlokasi di jalan Soekarno-Hatta KM 30 Harjosari, Bawen, Kabupaten Semarang, 50661.

  1.4. Metode Pelaksanaan

  Pelaksanaan kerja praktek di PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java ini penulis berupaya untuk mendapatkan serta mengumpulkan data yang valid dan jelas dengan menggunakan beberapa metode seperti: a.

  Observasi Penulis melakukan upaya untuk mengumpulkan data, melakukan pengamatan secara langsung terhadap proses produksi sirup, proses filling, pengujian bahan baku, proses

  

packaging , proses perlakuan pada air yang digunakan sebagai bahan baku dan proses

  pengolahan limbah yang dilakukan oleh PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central

  

Java. Pengamatan ini dilakukan dengan cara memahami bagian-bagian tersebut

sehingga penulis dapat mengerti proses produksi yang terjadi.

  b.

  Wawancara Penulis melakukan pengumpulan data dengan cara mengajukan pertanyaan secara langsung dengan beberapa operator yang terkait dengan proses produksi sirup, pengujian bahan baku dan produk jadi, proses produksi, proses perlakuan pada air yang digunakan sebagai bahan baku dan proses pengolahan limbah dan disesuaikan dengan hasil observasi yang dilakukan untuk mendapatkan data yang lebih jelas dan sesuai dengan kenyataan yang ada pada pabrik.

  c.

  Studi Literatur Penulis mengumpulkan beberapa literatur yang diperlukan dari berbagai sumber yang jadi, proses pengolahan air dan limbah yang dapat digunakan untuk membantu penulis dalam penyusunan laporan kerja praktek.

  d.

  Pengumpulan Data Sekunder Penulis mencari literatur lain seperti buku, prosedur work instruction (WI) dan dokumen lain yang membahas secara teori tentang proses produksi sirup, pengujian bahan baku dan produk jadi, proses pengolahan air dan limbah yang dapat digunakan untuk membuat suatu produk memiliki kualitas yang memenuhi standar perusahaan.

1.5. Ruang Lingkup Kerja Praktek

  Ruang lingkup dalam kerja praktek di PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java meliputi bagian Quality Assurance, Syrup Making Process, Proses Produksi, Water

  Treatment dan Waste Water Treatment.

Quality Assurance merupakan salah satu bagian yang terpenting dari industri pangan

  karena semua bahan baku maupun produk yang sudah jadi harus dipastikan kembali agar standar kualitasnya memenuhi standar kualitas dari perusahaan dan siap untuk dipasarkan.

  

Syrup Making Process merupakan bagian yang terpenting dalam industri minuman

  karena pada bagian ini terdapat sirup yang akan digunakan dalam proses produksi. Pada proses pembuatan sirup ini harus diperhatikan komposisi air dan gula agar tercapai tingkat kemanisan sirup yang sesuai dengan standar perusahaan. Proses Produksi ini terdapat bidang pengoperasian mesin untuk memproduksi produk Coca-Cola yang akan dihasilkan. Proses produksi ini dimulai dari pengolahan bahan baku hingga produk akhir dan proses pengemasan yang baik dan siap dijual di pasaran.

  

Water Treatment merupakan bagian pengolahan air yang terdapat di PT. Coca-Cola

  Bottling Indonesia Central Java karena air merupakan bahan baku utama dari produk yang akan dihasilkan.

  

Waste Water Treatment merupakan bagian pengolahan limbah karena setiap industri

  pangan akan menghasilkan limbah produksi. Sehingga limbah tersebut harus diolah sebelum dibuang ke lingkungan sekitar agar tidak mengganggu keseimbangan lingkungan.

2. KEADAAN UMUM PERUSAHAAN 2.1. Sejarah Coca-Cola 2.1.1. Sejarah Coca-Cola di Dunia

  Coca-Cola ditemukan oleh seorang ahli farmasi yang bernama John Smith Pemberton pada bulan Mei 1886. Coca-Cola ini muncul ketika ia membuat sirup caramel di dalam tiga ketel kuningan di kebun belakang rumahnya. Kemudian ia mendistribusikan produknya tersebut kepada Jacobs Pharmacy seharga 5 sen. Lalu terjadilah peristiwa yang tidak sengaja yaitu ketika air berkarbonasi jatuh dan bercampur dengan sirup buatan John Smith Pemberton. Dengan kejadian seperti itu, muncul antusiasme banyak orang terhadap rasa yang terbentuk. Kemudian dikenal sebagai minuman yang nikmat dan menyegarkan dan diberi nama Coca-Cola. Rekan kerja dan akuntan bisnis Pemberton, Frank M. Robinson, adalah orang yang menyarankan untuk menggunakan nama dan tulisan “Coca-Cola” dengan huruf-huruf miring mengalir. Frank M. Robinson menyarankan agar menggunakan nama Coca-Cola karena berpendapat bahwa dua huruf C akan tampak menonjol dalam periklanan. Nama dan huruf miring tersebut akhirnyamembawa keberuntungan dan dikenal di seluruh dunia sampai saat ini.

  Pada tahun pertama lewat perusahaan Coca-Cola di Atlanta, Pemberton menjual 25 galon sirup yang diangkut dalam tong kayu yang berwarna merah menyala. Warna merah inilah yang kemudian menjadi warna ciri khas yang dihubungkan dengan merek dagang minuman ini.Merek dagang “Coca-Cola” ini di daftarkan ke kantor hak paten dan merek dagang Amerika Serikat pada tahun 1893 sehingga Pamberton dan Frank M. Robinson memiliki hak sepenuhnya atas pembuatan minuman ringan Coca-Cola. Pada tahun 1891, seorang pengusaha Atlanta yang bernama Asa G. Chandler mengambil alih kepemilikan atas bisnis Coca-Cola. Dalam waktu empat tahun dengan bakat dagang yang ia miliki, ia mampu memperluas konsumsi Coca-Cola di setiap negara bagian dan wilayah Amerika.

  Coca-Cola pertama kali dikenal sebagai produk yang dijual ditempat-tempat penjualan minuman dengan system fountain (mesin kran). Seorang pedagang permen Joseph A. Biendenharn dari Missisipi kemudian mencari dana untuk dapat menghidangkan minuman ini untuk piknik, dan mulailah dia mencoba mengemas Coca-Cola ke dalam botol dengan menggunakan syrup yang dikirim dari Atlanta selama musim semi yang sibuk pada tahun 1894. Pada tahun 1899, pemilik The Coca-Cola Company Asa G. Chandle memberikan hak pembotolan eksklusif kepada Joseph B. Whitehead dan Benjamin F. Thomas dari Chattanooga, Tennessee.Hal ini menandai dimulainya system pembotolan yang unik dan independen dari The Coca-Cola Company dan merupakan dasar dari pengoperasian minuman ringan tersebut hingga kini. Kesuksesan Coca-Cola menjadikan banyak perusahaan lain meniru Coca-Cola. Pada tahun 1951 dibuatkan desain botol khusus untuk Coca-Cola oleh The Root Glass

  

Company agar konsumen lebih mudah untuk mengenalinya.Desain botol yang seperti

ini juga menjadikan ciri bagi Coca-Cola yang tidak berubah hingga saat ini.

  Gambar 2. Logo Produk Coca-Cola 2.1.2.

   Sejarah Coca-Cola di Indonesia

  Perjalanan Coca-Cola di Indonesia dimulai ketika tahun 1927 dimana minuman ringan ini diimpor oleh insinyur dari Belanda, De Koening. Coca-Cola ini sudah beredar di pasar sekitar Batavia yang sekarang dikenal dengan Jakarta. Selang empat tahun, Coca- Cola mulai diperdagangkan di Indonesia oleh De Netherlands Indische Mineral Water

Fabrik Jakarta di bawah manajemen dari Belanda, Bernie Vournings pada tahun 1932.

Setelah proklamasi kemerdekaan dan masuknya para pemegang saham dari Indonesia, perusahaan ini berganti nama menjadi Indonesia Beverages Limited (IBL). Pada tahun

  

Inc., Mitsui Co. Ltd dan Mikuni Coca-Cola Bottling membentuk PT. Djaya Bottling

  Beverage Indonesia (DBBC) yang merupakan pabrik pembotolan modern pertama di Indonesia.

  Gambar 3. Logo Perusahaan Coca-Cola Amatil Indonesia Pada 12 Oktober 1993, sebuah perusahaan publik dari Australia yaitu Coca-Cola Amatil

  

Limited (CCA) yang merupakan pabrik pembotolan Coca-Cola terbesar di dunia untuk

  pabrikasi, distribusi, dan pemasaran produk The Coca-Cola Company ttelah mengambil ahli kepemilikan DBBC dan mengubah namanya menjadi Coca-Cola Amatil Indonesia, Jakarta. Sejak tanggal 12 Juni 2002, PT. Coca-Cola Amatil Indonesia berubah nama menjadiPT. Coca-Cola Bottling Indonesia untuk produksi (pabrik pembotolan) dan PT. Coca-Cola Distribution Indonesia untuk distribusi (sales center).Pada saat ini PT. Coca Cola Bottling Indonesia memiliki 8 pabrik pembotolan, yaitu: 1.

  PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Medan 2. PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Padang 3. PT. Coca Cola Bottling Indonesia Bandar Lampung 4. PT. Coca Cola Bottling Indonesia Jakarta 5. PT. Coca Cola Bottling Indonesia Bandung 6. PT. Coca Cola Bottling Indonesia Semarang 7. PT. Coca Cola Bottling Indonesia Surabaya 8. PT. Coca Cola Bottling Indonesia Balinusa

  Coca-Cola merupakan perusahaan asing paling sukses beroperasi di Asia karena memiliki keunikan dan system pemasaran yang baik serta memahami pasar lokal.

2.1.3. Sejarah Coca-Cola di Jawa Tengah

  Perusahaan Coca-Cola di Jawa Tengah ini di rintis oleh Partogius Hutabarat (Almarhum) dan Mugijanto. Dengan menggunakan nama PT. Pan Java Bottling Company dan resmi didirikan pada 1 November 1974, perusahaan ini mulai beroperasi pada 5 Desember 1976.Kemudian pada bulan April 1992, perusahaan ini mulai bergabung melakukan kerja sama (joint venture) dengan PT. Coca-Cola Amatil Limited Australia dan berubah namanya menjadi Coca-Cola Amatil Indonesia Central Java.

  Namun sejak tanggal 1 Juli 2002 berubah menjadi PT. Coca-Cola Bottling Indonesia (CCBI) Central Java dan distribusinya bernama PT. Coca-Cola Distribution Indonesia (CCDI). Perusahaan ini memproduksi 2 produk utama yaitu carbonated soft drink (CSD) dan Noncarbonated soft drink (Non CSD).

2.2. Profil Umum Perusahaan

  Nama Perusahaan : PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java Alamat Perusahaan : Jln. Raya Soekarno-Hatta km. 30 Harjosari, Bawen, Kabupaten Semarang, Jawa Tengah 50501.

  Telepon : (0298) 523333 Fax : (0298) 522303 Tahun Berdiri : 1976 Perintis : Partogius Hutabarat dan Mugijanto Pemilik : PT. Coca-Cola Amatil Limited (CCAL) Australia Jenis Perusahaan : Joint Venture Produk Utama :Carbonated Soft Drink (CSD) dan Noncarbonated Soft Drink

  (Non CSD) Jumlah Pekerja : ± 1000 orang Luas Pabrik : ± 8,5 Ha 2.3.

   Visi, Misi dan Nilai-nilai Perusahaan

Visi Perusahaan : Menjadi perusahaan produsen minuman terbaik di Asia

  Tenggara

  

Misi Perusahaan : Memberikan kesegaran pada pelanggan dan konsumen dengan

  Nilai-nilai Perusahaan : a.

  People (SDM) b.

  Customers (Pelanggan) c. Passion (Semangat) d.

  Innovation (Inovasi) e. Excellence (Keunggulan) f. Citizenship (Warga Negara yang Baik) 2.4.

   Produk yang Dihasilkan

  PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java memiliki 4 line produksi, yaitu : 1. : untuk memproduksi produk minuman berkarbonasi (CSD atau

  Line IV

  Carbonated Soft Drink ) dalam kaleng berukuran 250 ml dengan kapasitas 500 kaleng per menit.

  2. : untuk memproduksi produk minuman tidak berkarbonasi (Non Line V

  CSD atau Noncarbonated Soft Drink) dalam botol PET berukuran 300 ml, 350 ml dan 500 ml dengan kapasitas 500 botol per menit. 3. : untuk memproduksi produk minuman berkarbonasi (CSD atau

  Line VI

  Carbonated Soft Drink ) dalam botol PET berukuran 390 ml, 1000 ml dan 1500 ml dengan kapasitas 500 botol per menit.

  4. : untuk memproduksi minuman berkarbonasi (CSD atau Line VIII

  Carbonated Soft Drink ) maupun tidak berkarbonasi (Non CSD atau Noncarbonated Soft Drink ) dalam botol kaca (RGB) berukuran 200 ml dan 295

  ml dengan kapasitas 800 botol per menit untuk CSD dan 300 botol per menit untuk Non CSD.

2.5. Struktur Organisasi

  Dalam menjalankan kegiatan produksi, PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java melakukan pembagian tugas dan wewenang dari pimpinan perusahaan agar kegiatan operasional perusahaan bisa dikendalikan dan bisa mencapai tujuan perusahaan. Dengan caranya melalui struktur organisasi yang merupakan alat administrasi dan manajemen. Struktur organisasi yang dimiliki PT.Coca-Cola Bottling Indonesia Central adanya wewenang dari atasan kepada bawahan dan sebaliknya, bawahan juga memiliki tanggung jawab kepada atasan dimana atasan yang dimaksud adalah

  GeneralManager .Tugas dan tanggung jawab dari setiap posisi dalam struktur organisasi

  PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Javadapat dijelaskan sebagai berikut:

  Manufacturing Manager

  Posisi ini merupakan suatu posisi yang tertinggi di dalam PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java yang memiliki tugas dalam merencanakan, mengawasi dan membina segala kegiatan yang dijalankan oleh bagian produksi (operational plant) dan mempertanggung jawabkannya kepada General Manager. Selain itu, Manufacturing

  

Manager juga mengorganisir dalam kegiatan pengadaan barang produksi serta

  bertanggung jawab atas alat-alat produksi perusahaan. Manufacturing Manager membawahi beberapa departemen, seperti :

  • Quality Assurance (QA) Manager Bertugas dalam mengawasi sekaligus meneliti proses dan hasil produksi agar sesuai dengan standar mutu dan prosedur yang telah ditentukan sehingga tidak ada keluhan produk oleh konsumen, mengeluarkan inovasi cara-cara untuk meningkatkan mutu produk, mengikuti persyaratan yang dikeluarkan oleh PT. Coca-Cola BottlingIndonesia Central Java serta Dirjen Pengawasan Obat dan Makanan. Terdapat beberapa bagian dalam QA, yaitu :
    • QA Supervisor Line -

  QA Supervisor External

  • QA Supervisor Improve Demand Operational Planning Manager Bertugas untuk bertanggung jawab terhadap perencanaan dan pengendalian produksi, status investor dan non material pendukung produksi.
  • Production Manager Bertugas dalam melaksanakan dan mengawasi kelancaran jalannya proses produksi serta memastikan seluruh komponen dalam proses produksi seperti air, limbah, bahan baku dan ouput produksi sudah sesuai dengan standar kualitas dari The Coca-Cola Company, dan menjaga keselamatan kerja karyawan serta melakukan pemeliharaan terhadap penggunaan peralatan milik perusahaan sehingga tidak ada kerusakan yang tidak wajar. Production Manager membawahi beberapa departemen, yaitu :

  Production Supervisor Line

  • Supervisor Syrup, Water Treatment Plant dan Waste Water Treatment Plant -
    • Quality Management System (QMS) Manager Pada departemen ini bertugas untuk memastikan seluruh kegiatan di PT. Coca- Cola Bottling Indonesia Central Java terdokumentasikan dengan baik dan benar sehingga semua proses yang ada di plant sesuai dengan standar the coca-cola company, dan bertanggung jawab dalam kelancaran pelaksanaan audit tentang kualitas, GMP (Good Manucaturing Practice) dan EMS (Environment

  Management System ) yang dilakukan oleh CocaCola Corporate dan external audit.

  • Werehouse and Transportation Manager Departemen ini mempunyai tugas untuk melaksanakan dan mengawasi kegiatan di gudang yang meliputi jumlah stok yang tersedia dalam gudang baik berupa bahan baku maupun produk, serta untuk membuat anggaran di bagian pemasaran yang meliputi penjualan, alat transportasi dan biaya yang lain.
  • Maintenance and Engineering Manager Departemen ini bertugas dalam bertanggung jawab untuk menjaga, merawat dan memastikan mesin produksi dapat berjalan dengan baik, serta memastikan seluruh mesin dan peralatan yang mendukung jalannya produksi bisa tersedia dengan baik.
Gambar 4. Struktur Organisasi Manufacturing

3. SPESIFIKASI PRODUK 3.1. Minuman Berkarbonasi (Carbonated Soft Drink atau CSD)

  Minuman berkarbonasi adalah minuman yang mengandung sirup, consentrate yang dicampur dengan treated water dan ditambah dengan gas CO

  2 dimana berfungsi sebagai

  bahan penyegar sekaligus sebagai pengawet pada produk. Jenis-jenis minuman berkarbonasi yang dihasilkan oleh PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java :

a. Coca-Cola

  Coca-Cola merupakan merek minuman ringan terpopuler dan paling laris dalam sejarah hingga saat ini.Coca-Cola ini pertama kali diciptakan di Atlanta, Georgia oleh Dr. John S. Pamberton dan terdaftar sebagai merek dagang pada tahun 1887. Kini produk ini telah tersedia di seluruh dunia. Coca-Cola tersedia dalam beberapa ukuran yang bisa dilihat pada gambar 4 ini : a.

  b. 193 ml

  c. 295 ml

  d. 330 ml

  e. 1500 ml 250 ml Gambar 5. Produk Coca-Cola dalam berbagai kemasan, a. Kaleng 250 ml, b. RGB 193 ml, c. RGB 295 ml, d. PET 330 ml, e. PET 1500 ml.

  (Sumbe b.

   Fanta

  Fanta merupakan merek dari The Coca-Cola Companyuntuk minuman ringan dengan rasa buah-buahan. Fanta ini pertama kali ditemukan di Jerman dan sejak tahun 1960 telah dipasarkan ke seluruh dunia dengan remaja sebagai konsumen terbesar. Fanta hadir dengan lebih dari 70 rasa buah-buahan dengan rasa jeruk sebagai volume yang terbesar. Namun Indonesia, fanta identik dengan rasa strawberry dan mulai dipasarkan pada tahun 1973 hingga sekarang. Fanta tersedia dalam beberapa ukuran yang dapat dilihat pada gambar 5 ini: a.

  250 ml

  c. 295 ml

  tidak berkarbonasi yang dihasilkan oleh PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central

  2 dan melewati proses hot filling. Jenis minuman

  Minuman tidak berkarbonasi adalah minuman yang mengandung sirup, air dan konsentrat tanpa pemberian gas CO

   Minuman Tidak Berkarbonasi (Non Carbonated Soft Drink atau Non CSD)

  (Sumber 3.2.

  d. 1000 ml Gambar 7. Produk Sprite dengan berbagai kemasan, a. kaleng 250 ml, b. RGB 200 ml, c. RGB 295 ml, d. PET 1000 ml.

  b. 200 ml

  b. 200 ml

  250 ml

  Minuman ini pertama kali diperkenalkan pada tahun 1961. Sprite ini merupakan minuman ringan dengan aroma rasa lemon yang segar yang paling digemari sehingga sangat cocok untuk melepaskan dahaga. Sprite ini dijual di 190 negara di dunia dengan konsumen terbesarnya adalah anak muda. Sprite tersedia dalam berbagai ukuran yang dapat dilihat pada gambar 6 dibawah ini : a.

   Sprite

  (Sumber c.

  d. 1000 ml Gambar 6. Produk Fanta dengan berbagai kemasan, a. kaleng 250 ml, b. RGB 200 ml, c. RGB 295 ml, d. PET 1000 ml.

  c. 295 ml

  Java seperti :

a. Frestea

  Frestea merupakan minuman dengan cita rasa teh. Frestea ini pertama kali diluncurkan di Indonesia pada tahun 2002. Frestea ini diproduksi di bawah otoritas

  Pacific Refreshment Pte. Ltd dengan menggunakan standar kualitas tinggi The Coca-Cola Company . Proses produksi Frestea ini menggunakan teknologi tinggi

  yang didukung oleh proses produksi yang higienis demi memastikan bahwa setiap botolnya memiliki kualitas yang sama. Frestea memiliki banyak varian rasa seperti Frestea Jasmine, Frestea Green, Frestea Green Honey, Frestea Klasik dan berbagai rasa buah-buahan seperti Frestea Apel, Frestea Markisa dan Frestea Lemon. Jenis- jenis frestea dapat dilihat pada gambar 7 berikut : a. e. Jasmine

  Markisa b. Green tea c. Green honey d. Jasmine Gambar 8. Produk Frestea berbagai varian dan kemasan, a. Frestea Markisa PET 500 ml, b. Frestea Green Tea 390 ml, c. Frestea Green Honey 500 ml, d. Frestea Jasmine

  390 ml, e. Frestea Jasmine RGB 220 ml.

  (Sumber b.

   Minute Maid

  Minute maid adalah suatu merek dagang yang dibeli oleh The Coca-Cola Company pada tahun 1960.Saat itu, minute maid dijual sebagai minuman sari buah jeruk dengan vitamin C dan bulir jeruk asli (pulp). Namun seiring dengan berkembangnya waktu, The Coca-Cola Company melakukan inovasi dan meluncurkan berbagai rasa dan varian untuk Minute Maid. Jenis Minute Maid sendiri dibedakan menjadi :

1. Minute Maid Pulpy

  Minute maid pertama kali dipasarkan di Indonesia pada tahun 2008 dengan namaMinute Maid Pulpy Orange. Minuman ini berbeda dari yang lain karena berupa jus buah yang mengandung bulir buah asli. Minute Maid Pulpy ini melakukan inovasi rasa dengan mengeluarkan produk Minute Maid Pulpy Aloe Vera White Grape dengan menggunakan potongan lidah buaya.Minute Maid Pulpy sendiri terdapat varian rasa lainnya seperti Orange, Aloe Vera, O’Mango,

  Tropical dan Apple. Produk Minute Maid Pulpy dapat dilihat pada gambar 8

  berikut : Gambar 9. Produk Minute Maid Pulpy. Dari kiri ke kanan: Kemasan PET 1000 ml rasa

  

Orange , Kemasan PET volume 350 ml rasa Orange, Apple, O’Mango, Tropical, dan

Aloe Vera.

  (Sumber: 2.

   Minute Maid Nutriboost

  Minute Maid Nutriboost ini pertama kali dipasarkan di Indonesia pada tahun 2013. Minute Maid Nutriboost ini merupakan minuman yang mengandung susu asli dan sari buah yang membuat terciptanya suatu perpaduan rasa yang enak.

  Minute maid nutriboost kaya akan kalsium, vitamin B3 dan B6. Dimana kalsium berperan dalam pembentukan dan mempertahankan kepadatan tulang dan gigi. Fungsi vitamin B3 sendiri adalah membantu dalam reaksi pembentukan energi dan pembentukan jaringan. Sedangkan vitamin B6 berfungsi sebagai salah satu factor dalam proses metabolism energi dan pembentukan jaringan. Minute Maid Nutriboost terdapat dua varian rasa yaitu strawberry dan jeruk yang dapat dilihat pada gambar 9 berikut : Gambar 10. Produk Minute Maid Nutriboost. Dari kiri ke kanan: Kemasan PET 300 ml rasa strawberry dan jeruk dan Kemasan PET 7500 ml rasa jeruk dan strawberry (Sumber

4. PROSES PRODUKSI

  Proses produksi merupakan proses pengolahan dari bahan baku hingga produk jadi yang siap dipasarkan ke konsumen. Proses produksi ini akan menambah kegunaan dari suatu barang atau jasa dengan memanfaatkan berbagai faktor yang ada seperti mesin, bahan baku, tenaga kerja dan dana agar bermanfaat bagi kebutuhan sehari-hari. Terdapat dua proses produksi di PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java yaitu untuk minuman berkarbonasi (CSD) seperti Coca-Cola, Fanta dan Sprite. Yang kedua adalah minuman tidak berkarbonasi (Non CSD) seperti Frestea, Minute Maid Pulpy dan Minute Maid Nutriboost.

4.1. Bahan Baku

  Bahan baku utama yang digunakan untuk memproduksi minuman ringan di PT. Coca- Cola Bottling Indonesia Central Java dibagi menjadi 2, yaitu : 4.1.1.

   Bahan Baku Utama a. Air Air merupakan bahan baku utama dalam industri minuman khususnya pada PT.

  Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java yang digunakan untuk produk CSD maupun Non CSD. Untuk proses produksi minuman ringan di PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java, air diperoleh dari 3 sumber yaitu:

  • memiliki 11 buah sumur tanah yang dibor (deep well) dengan kedalaman 90- 110 meter. Letak sumur ini dibedakan menjadi 2 yaitu ada 8 sumur yang letaknya di lokasi persawahan, sedangkan 4 sumur lainnya berada di area plant .

  : PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java Air sumur

  • Java akan menampung air hujan yang bisa digunakan untuk proses produksi.
  •   Air hujan (storm water) : di PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central

    • : PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java STU (city water) memperoleh sumber air tambahan dari perusahan air minum setempat yaitu (Sarana Tirta Ungaran) yang hanya digunakan ketika persediaan air dalam sumur atau penampungan air hujan menipis.

    b. Gula Gula berfungsi untuk memberikan rasa manis pada produk minuman ringan PT.

      Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java. Gula yang digunakan adalah gula rafinasi atau gula murni yang harus memiliki kualitas baik sehingga dapat menghasilkan kualitas simple syrup yang bagus. Gula rafinasi ini diperoleh dari PT. Kebun Tebu Mas, PT. Sugar Labinta dan PT. Dharmapala gula rafinasi ini telah mengalami proses rafinasi dimana proses ini terjadi pemisahan unsur warna dari

      raw sugar yang berwarna coklat tua dengan cara mengolah tebu menjadi raw sugar yang dilakukan pada mesin, dan mengalami proses steam serta centrifugal.

      Kemudian warna dari raw sugar yang dihasilkan dipisahkan sehinggga akan menghasilkan warna gula yang putih bening. Gula yang digunakan harus memenuhi standar khusus dari PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java yaitu kemasan gula yang baik dan utuh, kristal gula yang putih dan tidak menggumpal, bebas dari taste, odor dan material asing, dan warna maksimal yaitu 35 RBU (Range Base

      Unit ). Selain uji kenampakan, terdapat uji mikrobiologi untuk gula seperti uji total count dalam jumlah <200/10 gram, yeast<10/10 gram dan mold<10/10 gram.

      c.

       Consentrate Consentrate merupakan bahan baku yang sangat penting untuk minuman yang di

      produksi oleh PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java karena consentrate ini adalah kunci utama yang membedakan rasa pada berbagai produk yang dihasilkan baik CSD maupun Non CSD. Consentrate ini didapatkan langsung dari PT. Coca-Cola Indonesia yang merupakan perwakilan dari The Coca-Cola

      Company yang ada di Indonesia. Ada 3 macam consentrate yaitu part I yang

      berbentuk bubuk berfungsi sebagai pewarna dan pengawet, part II yang berbentuk liquid berfungsi sebagai pemberi aroma/flavor pada minuman, dan part III yang merupakan teh kering umumnya digunakan untuk produksi frestea. Consentrate mengandung natrium benzoate dan asam sitrat yang berperan dalam pengawet maka dari itu agar kualitasnya tetap terjaga, konsentrat ini perlu disimpan dalam ruang penyimpanan dengan suhu 4ºC-10ºC (cold storage).

      disimpan dalam tabung yang tinggi dan besar yang berada di area plant. Pada saat incoming CO

      Bahan baku penunjang ini diperlukan dalam proses produksi menghasilkan kualitas yang maksimal. Bahan tersebut meliputi :

      CO

      2 2 digunakan sebagai bahan tambahan pada produk Carbonated Soft Drink

    d. CO

      (CSD) seperti Coca-Cola, Fanta dan Sprite.CO

      2 ini digunakan sebagai bahan

      penyegar dan memperkuat rasa dan aroma pada produk CSD. CO

      2 ini juga

      berfungsi sebagai bahan pengawet. PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java mendatangkan CO

      2 ini dari PT. Aneka Gas Industri dalam wujud liquid yang akan

      2 4.1.2.

       Bahan Baku Penunjang perlu di uji kualitasnya agar memenuhi standar khusus dari PT.

      Coca-Cola Bottling Indonesia Central Java yaitu meliputi kondisi pengemas, penampakan pada liquid, bau dan kemurnian.

    • Bahan yang digunakan dalam proses pengolahan air terdiri dari resin, garam, karbon aktif, kaporit, pasir silica (sand filter) dan Ca(OH)

      2

      .

    • Bahan penunjang dalam pencucian botol yaitu, soda kaustik (NaOH), klorin, dan ferisol.
    • Bahan baku untuk pengemasan seperti, botol RGB (Returnable Glass Bottle), tutup botol (crown), botol PET, dan kaleng (can).