4j proses sheet metal
PROSES SHEET
METAL
PROSES SHEET METAL FORMING
DIBAGI MENJADI 2 MACAM
Proses
Pemotongan
Proses Pembentukan
PROSES PEMOTONGAN (CUTTING)
1. Clearance
2. Penetrasi
3. Burr
1.
CLEARANCE
Jarak
antara dua gaya
yang
berlawanan,
ditimbulkan oleh kedua
sisi-sisi tajam dari punch
dan die.
2. PENETRASI
Panjang
langkah punch yang menyebabkan
terpotongnya plat / material
3. Burr
Akibat
dari patahan
yang timbul dari proses
potong.
Secondary shear
Yang
dimaksud dengan
secondary shear adalah
robekan pada material
yang tidak diinginkan,
yang
terjadi
karena
pemilihan
clearance
yang terlalu kecil/tidak
sesuai.
Dalam proses pemotongan material
terdapat beberapa kategori :
Shearing
Pemotongan lembaran logam
Blanking (Hasil pemotongan
berpasangan)
Perforating
Proses pembuatan lubang dengan jumlah
yang banyak.
- Punching (jika 1 lubang)
Trimming
Proses pemotongan sisa material yang tidak
dibutuhkan untuk mendapatkan ukuran
akhir yang tepat.
Gaya Potong
Gaya potong yang dibutuhkan pada suatu proses
pemotongan adalah :
Dimana:
Fc b A
Fc : Gaya pemotongan ( N )
b : Tegangan potong Material, N/mm
dalam hal ini
A
A
K
T
= 0.8 x u
:Tegangan tarik material N/ mm2
: Luas pemotongan, mm2
=Kxt
: Panjang pemotongan (mm)
: Tebal material (mm)
2
PROSES PEMBENTUKAN
Deep Drawing
Stretching
Bending
Crimping
Flanging & Hole Flanging
Stamping / Coining / Embossing
Curling dan Wiring
Hemming dan Seaming
Swaging Expanding
Deep Drawing
Pembentukan
lembaran logam menjadi
sebuah komponen yang berongga (cup,
bejana, mangkuk)
Stretching
Stretching
merupakan
proses
pembentukan yang meliputi perentangan
benda kerja terhadap punch. Pada proses
ini terjadi gaya tarik pada dua sumbu
( biaksial ).
Bending
Bending
merupakan proses pembentukan
yang mengubah lembaran benda kerja
yang lurus menjadi melengkung.
Crimping
Proses
bending yang dilakukan pada
sheet metal (brass, copper) untuk
menjepit kabel listrik yang dipasangkan
pada lembaran logam tersebut.
Flanging & Hole Flanging
Merupakan
proses bending dimana daerah
yang dibentuk tidak merupakan garis lurus
tetapi mengikuti bentuk tertentu.
Tujuan untuk memperkuat bagian tepi
komponen dan memperindah bentuk
komponen tersebut.
Stamping / Coining
Proses
stamping atau coining digunakan
untuk membuat kontur pada dua sisi
permukaan benda kerja dengan cara
penekanan.
Curling dan Wiring
Proses
pengerolan pada satu sisi.
Bertujuan untuk memperkuat bagian
sisi/tepi komponen.
Bila pada proses ini melibatkan kawat
sebagai penguat maka proses tersebut
dikenal dengan wiring.
Hemming dan Seaming
Proses
pelipatan / bending pada bagian
tepi lembaran logam dengan tujuan
untuk memperkuat bagian tersebut. Bila
proses ini dilakukan untuk menyambung
dua
part, maka
proses tersebut
dinamakan seaming.
Swaging Expanding
Proses
pengecilan diameter pipa/poros
dengan mesin khusus.
METAL
PROSES SHEET METAL FORMING
DIBAGI MENJADI 2 MACAM
Proses
Pemotongan
Proses Pembentukan
PROSES PEMOTONGAN (CUTTING)
1. Clearance
2. Penetrasi
3. Burr
1.
CLEARANCE
Jarak
antara dua gaya
yang
berlawanan,
ditimbulkan oleh kedua
sisi-sisi tajam dari punch
dan die.
2. PENETRASI
Panjang
langkah punch yang menyebabkan
terpotongnya plat / material
3. Burr
Akibat
dari patahan
yang timbul dari proses
potong.
Secondary shear
Yang
dimaksud dengan
secondary shear adalah
robekan pada material
yang tidak diinginkan,
yang
terjadi
karena
pemilihan
clearance
yang terlalu kecil/tidak
sesuai.
Dalam proses pemotongan material
terdapat beberapa kategori :
Shearing
Pemotongan lembaran logam
Blanking (Hasil pemotongan
berpasangan)
Perforating
Proses pembuatan lubang dengan jumlah
yang banyak.
- Punching (jika 1 lubang)
Trimming
Proses pemotongan sisa material yang tidak
dibutuhkan untuk mendapatkan ukuran
akhir yang tepat.
Gaya Potong
Gaya potong yang dibutuhkan pada suatu proses
pemotongan adalah :
Dimana:
Fc b A
Fc : Gaya pemotongan ( N )
b : Tegangan potong Material, N/mm
dalam hal ini
A
A
K
T
= 0.8 x u
:Tegangan tarik material N/ mm2
: Luas pemotongan, mm2
=Kxt
: Panjang pemotongan (mm)
: Tebal material (mm)
2
PROSES PEMBENTUKAN
Deep Drawing
Stretching
Bending
Crimping
Flanging & Hole Flanging
Stamping / Coining / Embossing
Curling dan Wiring
Hemming dan Seaming
Swaging Expanding
Deep Drawing
Pembentukan
lembaran logam menjadi
sebuah komponen yang berongga (cup,
bejana, mangkuk)
Stretching
Stretching
merupakan
proses
pembentukan yang meliputi perentangan
benda kerja terhadap punch. Pada proses
ini terjadi gaya tarik pada dua sumbu
( biaksial ).
Bending
Bending
merupakan proses pembentukan
yang mengubah lembaran benda kerja
yang lurus menjadi melengkung.
Crimping
Proses
bending yang dilakukan pada
sheet metal (brass, copper) untuk
menjepit kabel listrik yang dipasangkan
pada lembaran logam tersebut.
Flanging & Hole Flanging
Merupakan
proses bending dimana daerah
yang dibentuk tidak merupakan garis lurus
tetapi mengikuti bentuk tertentu.
Tujuan untuk memperkuat bagian tepi
komponen dan memperindah bentuk
komponen tersebut.
Stamping / Coining
Proses
stamping atau coining digunakan
untuk membuat kontur pada dua sisi
permukaan benda kerja dengan cara
penekanan.
Curling dan Wiring
Proses
pengerolan pada satu sisi.
Bertujuan untuk memperkuat bagian
sisi/tepi komponen.
Bila pada proses ini melibatkan kawat
sebagai penguat maka proses tersebut
dikenal dengan wiring.
Hemming dan Seaming
Proses
pelipatan / bending pada bagian
tepi lembaran logam dengan tujuan
untuk memperkuat bagian tersebut. Bila
proses ini dilakukan untuk menyambung
dua
part, maka
proses tersebut
dinamakan seaming.
Swaging Expanding
Proses
pengecilan diameter pipa/poros
dengan mesin khusus.