Tujuan Penelitian NASKAH PUBLIKASI ILMIAH Perancangan Strategi Produksi Bersih Untuk Ukm Batik (Studi Kasus Di Batik Y Pajang, Laweyan, Surakarta).

Mulai Identifikasi awal pengumpulan data awal Bahan dan Proses Limbah Cair BOD,COD,Ph Lingkungan Pengolahan Data Identifikasi Bahan dan Proses Teknik pembuatan Limbah: BOD COD pH Lingkungan: Layout Lingkungan UKM Perbaikkann dengan strategi cleaner production Analisis peningkatan manajemen lingkungan Kesimpulan dan Saran Selesai Perumusan masalah BOD,COD dan pH Ambang Batas Ya Tidak Gambar 1. Kerangka Pemecahan Masalah HASIL DAN PEMBAHASAN 1. Identifikasi proses produksi dan bahan Proses pembatikkan pada batik cap secara garis besarnya dibagi menjadi: a. Proses Persiapan b. Proses Pelekatan Lilin Pengecapan c. Proses Pewarnaan d. Proses Pelorodan e. Proses Pembilasan pencucian System Boundary dari proses produksi batik dapat dilihat pada gambar 2 dibawah ini: Persiapan Pewarnaan Pengecapan Pembilasan Pengeringan KainKatun Kain batik Pelorodan Warna 123 kali Waste 1 Malam Naptol dan Garam naptol, air sir, air soda abu Kanji Pembilasan Pengeringan Emisi dan waste 2 Waste 3 Waste 4 Waste 6 Waste 5 Manufacturing Prosecess Batik Gam bar 4.2.1 System Boundary batik 2. Identifikasi Limbah Produksi Dari hasil analisa diatas dapat diketahui bahwa limbah yang dihasilkan oleh batik dapat dikategorikan sebagai berikut: a. Limbah Padat: perca mori, lelehan malam dan sisa malam. b. Limbah Gas: gas CO, CO 2 dan SO 2 c. Limbah Cair: sisa pewarnaan, sisa pembilasan 1, sisa pelorodan, sisa pembilsan 2. Limbah cair dihasilkan dari beberapa stasiun kerja yaitu dari stasiun kerja pewarnaan limbah cair hasil pewarnaan, stasiun kerja pembilasan 1 limbah cair hasil pembilasan 1, stasiun kerja pelorodan limbah cair hasil pelorodan dan stasiun kerja pembilasan 2 limbah cair hasil pembilasan 2. Untuk mengetahui apakah limbah cair tersebut mencemari lingkungan, maka dilakukan pengukuran terhadap limbah cair tersebut dengan parameter yang digunakan dalam penelitian ini adalah COD, BOD dan pH. Hasil pengukuran dapat dilihat pada tabel 1 dibawah ini: Tabel 1 Pengukuran Limbah Cair Batik Asal Limbah Cair BOD COD pH Data Baku Mutu Data Baku Mutu Data Baku Mutu Sisa pewarnaan 406,0 60 1.592 150 9,3 6 sampai 9 Sisa pembilasan 1 33,6 135 6,0 Sisa pelorodan 1.045,0 3.483 5,8 Sisa pembilasan 2 27,2 92 6,7 Sumber:Bakti Husada Yogyakarta, 15 Mei 2013

3. Tata Letak Produksi

Tata letak produksi UKM batik Y dapat dilihat pada gambar 4.3. Tata letak produksi yang ada ini hanya berupa sketsa yang didapat dari observasi tanpa ada skala dengan ukuran yang sesungguhnya.