Uji Jarak Ulir Pada Alat Pengempa Minyak Kemiri (Oil Press) Tipe Ulir

UJI JARAK ULIR PADA ALAT PENGEMPA MINYAK KEMIRI (OIL PRESS) TIPE ULIR SKRIPSI OLEH: JOSAFAT SIMANJUNTAK 090308040
PROGRAM STUDI KETEKNIKAN PERTANIAN FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA 2015

UJI JARAK ULIR PADA ALAT PENGEMPA MINYAK KEMIRI (OIL PRESS) TIPE ULIR
SKRIPSI OLEH:
JOSAFAT SIMANJUNTAK 090308040/KETEKNIKAN PERTANIAN
Skripsi sebagai salah satu syarat untuk dapat memperoleh gelar sarjana di Program Studi Keteknikan Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Sumatera Utara
Disetujui Oleh: Komisi Pembimbing

(Ir. Saipul Bahri Daulay, M.Si) Ketua

(Ainun Rohanah, STP, M.Si) Anggota

PROGRAM STUDI KETEKNIKAN PERTANIAN FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
2015

ABSTRAK
JOSAFAT SIMANJUNTAK: Uji jarak ulir pada alat pengempa minyak (oil press) tipe ulir dibimbing oleh SAIPUL BAHRI DAULAY dan AINUN ROHANAH.
Pada dasarnya, alat pengempa minyak ini dirancang untuk mengempa kemiri. Penelitian ini adalah pengujian variasi jarak pitch ulir pada alat pengempa minyak yang bertujuan mengukur jarak pitch ulir yang terbaik pada alat pengempa minyak kemiri. Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Keteknikan Pertanian Fakultas Pertanian USU pada bulan agustus 2014 sampai januari 2015 dengan menggunakan model rancangan acak lengkap non faktorial dengan taraf pengujian pitch 1 cm,2,5 cm, dan 4 cm. Parameter yang diamati adalah kapasitas efektif alat, losses bahan dan rendemen. Hasil penelitian menunjukkan bahwa perbedaan jarak pitch ulir memberikan pengaruh sangat nyata secara umum terhadap kapasitas efektif alat, losses bahan dan rendemen. Perlakuan terbaik untuk kapasitas efektif alat dan rendemen dari penelitian ini adalah taraf P3 (pitch 4 cm) menghasilkan 0,380 l/kg dan 0,321 l/kg; untuk losses bahan terbaik adalah taraf P2 (pitch 2,5 cm) sebesar 29,733%. Kata kunci: Pengempaan, kemiri, minyak kemiri, ulir

ABSTRACT
JOSAFAT SIMANJUNTAK: Thread pitch test of oil press (screw type) supervised by SAIPUL BAHRI DAULAY and AINUN ROHANAH.
Basicly, the oil press is designed for pressing the candlenut. This reasearch was on testing of thread pitch variaton of oil press which was aimed to measure the best thread pitch of candlenut oil press. This reasearch was conducted at agriculture engineering laboratory USU on August 2014 – January 2015 using non factorial randomized block design with three grades, i . e 1 cm, 2,5 cm, and 4 cm. Parameters observed were effective capacity, losses, and yield. The best grade for effective capacity and yield was P3 (pitch 4 cm) which produced 0,381 l/kg and 322 l/kg; and the best grade for losses was P2 (2,5 cm) which produced 29,733 % Keyword: pressing, candlenut, candlenut oil, thread

RIWAYAT HIDUP
Josafat simanjuntak dilahirkan di padang sidempuan pada hari jumat tanggal 25 oktober 1991 dari pasangan suami istri ayah Ir. Binsar Sahala Simanjuntak dan ibu Ruspina Linda Siahaan, penulis merupakan anak ke dua dari tiga bersaudara
Pada tahun 2003 penulis lulus dari SD Methodist 1 aek nabara, penulis lulus dari SMP Santo Thomas 4 medan pada tahun 2006, pada tahun 2009 penulis lulus dari SMA Santo Thomas 2 medan dan pada tahun yang sama penulis masuk ke fakultas pertanian USU melalui jalur mandiri. Penulis memilih Program Studi Keteknikan Pertanian.
Selama mengikuti perkuliahan penulis aktif mengikuti organisasi Ikatan Mahasiswa Teknik Pertanian (IMATETA) sebagai anggota.
Penulis melaknanakan Praktek Kerja Lapang (PKL) di Perkebunan PT. SOFIN – INDONESIA (SOCFINDO) kebun Negeri Lama, kecamatan Bilah Hilir, Kabupaten Labuhanbatu, Sumatera Utara dari 15 Juli – 24 Agustus 2013.

KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Kuasa atas kasih dan karunia-Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi yang berjudul ”Uji jarak ulir pada alat pengempa minyak kemiri (Oil Press) tipe ulir” sebagai salah satu syarat untuk dapat melakukan seminar hasil di Program Studi Keteknikan Pertanian, Fakultas Pertanian, Universitas Sumatera Utara, Medan.
Penulis mengucapkan banyak terimakasih kepada kedua orang tua dan ketiga saudara penulis yang telah menjadi sumber semangat dan kekuatan dasar bagi penulis dalam menyelesaikan skripsi ini sebaik dan sesegera mungkin.
Penulis juga mengucapkan banyak terima kasih kepada Bapak Ir. Saipul Bahri Daulay M.Si., selaku ketua komisi pembimbing dan Ibu Ainun Rohanah, STP, M.Si., sebagai anggota komisi pembimbing yang sudah banyak membantu penulis dalam menyelesaikan skripsi ini.
Pada kesempatan ini penulis juga mengucapkan banyak terimakasih buat semua staff pengajar dan pegawai program studi keteknikan pertanian dan rekan – rekan – rekan mahasiwa yang tidak bisa penulis sebutkan satu persatu yang telah membantu penulis dalam menyelesaikan skripsi ini. Akhir kata penulis mengucapkan terimakasih dan semoga skripsi ini bermanfaat bagi kita semua.
Medan,Maret 2015
Penulis

DAFTAR ISI
Hal. KATA PENGANTAR ............................................................................................. i DAFTAR TABEL................................................................................................. vii DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... viii DAFTAR LAMPIRAN.......................................................................................... ix PENDAHULUAN .................................................................................................. 1 Latar Belakang ........................................................................................................ 1

Tujuan Penelitian.................................................................................................4 Hipotesa Penelitian..............................................................................................4 Kegunaan Penelitian............................................................................................4 TINJAUAN PUSTAKA ......................................................................................... 5 Kemiri ..................................................................................................................... 5 Sejarah dan penyebaran tanaman kemiri.............................................................5 Botani Tanaman Kemiri ......................................................................................6 Manfaat dan Kegunaan Kemiri ...........................................................................8 SNI (Standar Nasional Industri) Kemiri ............................................................... 10 Minyak Kemiri ...................................................................................................... 11 Peranan Mekanisasi Pertanian .............................................................................. 14 Teknologi Pengempaan Minyak ........................................................................... 15 Ulir ........................................................................................................................ 20 Alat Pengempa Minyak......................................................................................... 24 Prinsip Kerja Alat Pengempa Minyak Tipe Ulir (Oil Press).............................25 BAHAN DAN METODE ..................................................................................... 27 Tempat dan Waktu Penelitian ............................................................................... 27 Bahan dan Alat Penelitian..................................................................................... 27 Metodologi Penelitian ........................................................................................... 27 Komponen Alat ..................................................................................................... 28 Persiapan Penelitian .............................................................................................. 30 Prosedur penelitian................................................................................................ 30 Analisis Parameter ................................................................................................ 31 Parameter yang Diamati........................................................................................ 31 Kapasitas efektif alat (L/jam)............................................................................... 31 Losses (%) .........................................................................................................32 Rendemen (L/kg)...............................................................................................32 HASIL DAN PEMBAHASAN............................................................................. 33 Kapasitas Efektif Alat .......................................................................................33 Losses ................................................................................................................36 Rendemen Minyak ............................................................................................39 KESIMPULAN DAN SARAN............................................................................. 44 Kesimpulan ........................................................................................................... 44 Saran...................................................................................................................... 44 DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 45
vi

DAFTAR TABEL
No hal. 1. Kandungan gizi per 100 gram biji kemiri ......................................................... 10 2. Syarat mutu kemiri............................................................................................ 11 3. Pengaruh jarak diameter ulir terhadap parameter yang diamati........................ 33 4. Uji DMRT pengaruh jarak ulir terhadap kapasitas efektif alat ......................... 34 5. Uji DMRT beda jarak ulir terhadap losses........................................................ 37 6. Uji DMRT beda jarak ulir terhadap rendemen minyak .................................... 40

DAFTAR GAMBAR
No hal. 1.Tanaman kemiri ................................................................................................... 6 2. Biji kemiri ......................................................................................................... 10 3. Metode rendering .............................................................................................. 16 4. Ektraksi dengan pelarut (soxhlet)...................................................................... 17 5. Hydraulic pressing ............................................................................................ 18 6. Expeller pressing............................................................................................... 18 7. Skema cara memperoleh minyak dengan cara pengepressan ........................... 19 8. Terminologi geometri ulir ................................................................................. 22 9. Hubungan beda pitch ulir terhadap kapasitas efektif alat ................................ 34 10. Hubungan beda pitch ulir terhadap losses....................................................... 38 11. Hubungan beda pitch ulir terhadap rendemen minyak .................................. 40

DAFTAR LAMPIRAN
No hal Lampiran 1. Flowchart pelaksanaan penelitian..................................................... 47 Lampiran 2. Data pengamatan kapasitas efektif alat ............................................ 48 Lampiran 3. Data pengamatan losses.................................................................... 49 Lampiran 4. Data pengamatan rendemen minyak................................................. 50 Lampiran 5. Dokumentasi..................................................................................... 51

ABSTRAK
JOSAFAT SIMANJUNTAK: Uji jarak ulir pada alat pengempa minyak (oil press) tipe ulir dibimbing oleh SAIPUL BAHRI DAULAY dan AINUN ROHANAH.
Pada dasarnya, alat pengempa minyak ini dirancang untuk mengempa kemiri. Penelitian ini adalah pengujian variasi jarak pitch ulir pada alat pengempa minyak yang bertujuan mengukur jarak pitch ulir yang terbaik pada alat pengempa minyak kemiri. Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Keteknikan Pertanian Fakultas Pertanian USU pada bulan agustus 2014 sampai januari 2015 dengan menggunakan model rancangan acak lengkap non faktorial dengan taraf pengujian pitch 1 cm,2,5 cm, dan 4 cm. Parameter yang diamati adalah kapasitas efektif alat, losses bahan dan rendemen. Hasil penelitian menunjukkan bahwa perbedaan jarak pitch ulir memberikan pengaruh sangat nyata secara umum terhadap kapasitas efektif alat, losses bahan dan rendemen. Perlakuan terbaik untuk kapasitas efektif alat dan rendemen dari penelitian ini adalah taraf P3 (pitch 4 cm) menghasilkan 0,380 l/kg dan 0,321 l/kg; untuk losses bahan terbaik adalah taraf P2 (pitch 2,5 cm) sebesar 29,733%. Kata kunci: Pengempaan, kemiri, minyak kemiri, ulir
ABSTRACT
JOSAFAT SIMANJUNTAK: Thread pitch test of oil press (screw type) supervised by SAIPUL BAHRI DAULAY and AINUN ROHANAH.
Basicly, the oil press is designed for pressing the candlenut. This reasearch was on testing of thread pitch variaton of oil press which was aimed to measure the best thread pitch of candlenut oil press. This reasearch was conducted at agriculture engineering laboratory USU on August 2014 – January 2015 using non factorial randomized block design with three grades, i . e 1 cm, 2,5 cm, and 4 cm. Parameters observed were effective capacity, losses, and yield. The best grade for effective capacity and yield was P3 (pitch 4 cm) which produced 0,381 l/kg and 322 l/kg; and the best grade for losses was P2 (2,5 cm) which produced 29,733 % Keyword: pressing, candlenut, candlenut oil, thread

PENDAHULUAN

Latar Belakang Sektor pertanian merupakan sektor yang paling penting dalam
pembangunan ekonomi suatu daerah, karena masih banyak masyarakat yang menggantungkan hidupnya di sektor pertanian. Oleh karena itu, untuk meningkatkan ekonomi masyarakat yang menggantungkan hidupnya di sektor pertanian maka produksi pertanian harus ditingkatkan.
Untuk meningkatkan produksi pertanian, proses produksi yang meliputi prapanen sampai pascapanen memerlukan dukungan berbagai sarana dan prasarana yang efektif, diantaranya adalah dukungan alat dan mesin pertanian untukmeningkatkan daya kerja manusia dalam proses pengolahan hasil pertanian.
Perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi (IPTEK) mendorong manusia untuk berpikir menciptakan suatu peralatan yang lebih efisien dan praktis serta dapat membantu bahkan menggantikan tenaga manusia. Sektor pertanian merupakan sektor yang paling penting dalam pembangunan ekonomi suatu daerah.
Penggunaan alat dan mesin pertanian sudah sejak lama digunakan dan perkembangannya mengikuti dengan perkembangan kebudayaan manusia. Pada awalnya alat dan mesin pertanian masih sederhana dan terbuat dari kayu kemudian berkembang menjadi bahan logam. Susunan alat ini mula-mula sederhana, kemudian sampai ditemukannya alat mesin pertanian yang kompleks. Dengan dikembangkannya pemanfaatan sumberdaya alam dengan motor secara langsung mempengaruhi secara langsung perkembangan dari alat mesin pertanian
1

2
Kemiri (Aleurites molucana) merupakan salah satu komoditas perkebunan yang potensial untuk dikembangkan. Hal ini seiring dengan pasar kemiri yang semakin terbuka karena meningkatnya kebutuhan konsumsi kemiri, baik di dalam negeri maupun di luar negeri. Juga karena sifat hidupnya yang tidak sulit untuk dirawat dan dapat tumbuh di semua areal termasuk lahan kritis, sehingga kemiri dapat dikembangkan sebagai upaya untuk mengurangi angka kemiskinan penduduk di daerah lahan kritis.
Pada mulanya kemiri tumbuh secara alami, namun kemudian ditanam oleh rakyat terutama di daerah-daerah yang penduduknya sudah tinggal menetap. Di desa-desa telah banyak orang yang menanam kemiri, sebab buahnya dapat digunakan untuk bumbu masak. Namun dengan meningkatnya teknologi industri, minyak dari buah kemiri juga banyak dibutuhkan untuk bahan industri pembuatan cat, sabun dan obat-obatan. Oleh karena itu sangat diperlukan perlakuan khusus penanganan pasca panen pada kemiri untuk mendapatkan kemiri dengan kualitas baik yang dapat dilihat secara langsung dari mutu hasil kupasan cangkang kemiri.
Pada saat ini tanaman kemiri merupakan salah satu jenis tanaman yang menjadi prioritas untuk Hutan Tanaman Industri (HTI) dan telah dianggap layak sehingga ditetapkan sebagai tanaman utama HTI di Nusa Tenggara Barat. Dalam usaha penghijauan saat ini, pohon kemiri merupakan pohon yang sangat cocok untuk reboisasi, penghijauan, dan tempat berlindung ternak pada areal penggembalaan
Minyak nabati merupakan minyak yang dihasilkan dari lemak tumbuhtumbuhan. Minyak nabati dapat digunakan sebagai medium penggoreng bahan pangan. Dalam penggorengan minyak berfungsi sebagai medium penghantar

3
panas, menambah rasa gurih, menambah nilai gizi dan kalori dalam bahan pangan. Terdapat beberapa tanaman yang berpotensi untuk menghasilkan lemak, misalnya kacang tanah, kedelai, kemiri, jagung dan sebagainya (Ketaren, 1986).
Minyak kemiri merupakan salah satu hasil olahan buah kemiri yang diperoleh dari hasil ekstraksi daging biji kemiri. Menurut Paimin (1997) rendemen minyak yang diperoleh biasanya sekitar 30-65 %. Seperti halnya pengolahan untuk biji-bijian lain yang mengandung rendemen minyak yang tinggi, pengolahan daging kemiri menjadi minyak juga dilakukan dengan pengepresan mekanis (mechanical expression).
Ada tiga metode perlakuan untuk memperoleh minyak dari suatu bahan, yaitu metode rendering, pengepresan mekanis (ekspeller) dan metode ekstraksi (solvent). Pengepresan mekanis terbagi atas dua cara yaitu pengepresan hidraulik dan pengepresan berulir. Dalam penelitian ini digunakan metode pengepresan berulir yang menggunakan alat screw press yang telah ada.
Pengambilan minyak dengan metode pengepresan yang menggunakan screw press ini tidak perlu dilakukan perlakuan sebelumnya, karena pada alat ini sudah dilengkapi dengan alat pemanas dan tekanan mekanik sehingga alat ini dapat langsung memisahkan minyak dengan ampasnya. Hanya saja minyak masih mengandung kotoran atau sludge dan air sehingga perlu dilakukan penyaringan untuk menghilangkan kotoran menggunakan kertas saring atau disentrifugasi sekaligus untuk memisahkan minyak dengan air dan kadar kotorannya atau juga
dapat juga dengan cara destilasi,perlakuan tersebut dilakukan sesuai dengan kebutuhan.

4
Screw press cocok digunakan pada biji-bijian yang berkadar minyak lebih dari 20 % seperti tanaman kemiri yang memiliki kadar minyak 4456%(Adisarwanto, 2005). Menurut Ketaren (1986) bungkil yang dihasilkan dari pengepresan berulir masih mengandung minyak sekitar 4 – 5 % dan minyak masih mengandung air sekitar 2,5 – 3,5 %. Oleh karena itu perlu dilakukan pengujian kapasitas efektif alat pengepres yaitu dengan cara menghitung banyaknya bahan yang dapat dipres dalam setiap jam kerja alat dan menghitung kandungan minyak pada bungkil atau ampas hasil pengepresan dan pengujian kadar air yang masih terkandung dalam minyak dengan cara disentrifugasi atau didestilasi.
Tujuan Penelitian Penelitian ini bertujuan untuk mengukur jarak pitch ulir terbaik pada alat
pengempa kemiri (oil press) tipe ulir.
Hipotesa Penelitian Dalam penelitian ini, diduga ada pengaruh jarak ulir (pitch) terhadap
jumlah minyak yang dihasilkan.
Kegunaan Penelitian 1. Bagi penulis, sebagai bahan untuk menyusun skripsi yang merupakan syarat
untuk menyelesaikan pendidikan di Program Studi Keteknikan Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Sumatera Utara. 2. Bagi mahasiswa, sebagai informasi pendukung untuk melakukan penelitian lebih lanjut mengenai alat pengepres biji kemiri. 3. Bagi masyarakat, sebagai alat bantu dan bahan informasi kegunaan minyak dan teknologi pengambilan minyak dengan metode pengepresan mekanis.

TINJAUAN PUSTAKA
Kemiri Sejarah dan penyebaran tanaman kemiri
Tanaman kemiri (Aleuritus molucana) tersebar luas di daerah tropis dan subtropis, dari bagian timur Asia hingga hingga Fiji di Kepulauan Pasifik. Di Indonesia tanaman ini tersebar luas di seluruh wilayah nusantara. Dengan tersebarnya kemiri ini di seluruh daerah di Indonesia membuat kemiri ini mempunyai nama yang khusus di tiap-tiap daerah. Di Sumatera sendiri kemiri disebut kereh, kemili, kembiri, gambiri,dll. Di Jawa disebut midi,pidekan, miri atau muncang, sedangkan di Sulawesi disebut wiau, lana, boyau, bontalo,dll. Kapan mulanya kemiri masuk ke Indonesia tidak diketahui secara pasti, namun menurut (Heyne, 1978) antara 1918-1925 Indonesia pernah mengekspor kemiri dengan jumlah 112 ton per tahun. Pada kurun waktu tersebut telah pula dipasarkan kemiri dari Sulawesi, Sumatera Barat, Palembang, Timor, Bali, dan Lombok ke Jawa sebanyak 3.630 ton per tahun. Hal ini menunjukkan bahwa tanaman kemiri telah dikenal sejak lama di Indonesia.Dalam skala dunia, tanaman kemiri telah menyebar ke berbagai negara. Dimulai pada tahun 1905 kemiri jenis Aleuritus fordii dari Cina ditanam di Amerika Serikat. Penanaman terebut dilakukan cukup intensif sehingga cepat berkembang, tahun 1915 telah tercatat sebanyak 10.000 pohon, tahun 1929 meningkat menjadi 360.000 pohon, dan tahun 1940 meningkat menjadi 12.000 pohon (Paimin, 1997).
5

6

Botani Tanaman Kemiri

Kemiri (Aleurites moluccana) merupakan salah satu tanaman tahunan

yang termasuk dalam famili Euporbiaceae (jarak-jarakan). Umur produktif

tanaman mencapai 25-40 tahun. Ketinggian tanaman dapat mencapai 40 meter.

Daunnya selalu hijau sepanjang tahun dan menghasilkan buah kemiri yang

merupakan bagian tanaman yang bernilai ekonomis. Daging buahnya kaku dan

mengandung 1-2 biji yang diselimuti oleh kulit biji yang keras. Secara sistematis

tanaman ini diklasifikasikan sebagai berikut:

Kingdom : Plantae

Divisi

: Spermatophyta

Sub divisi : Angiospermae

Class

: Dicotiledoneae

Ordo

: Archichlamydae

Familia

: Euphorbiaceae

Genus

: Aleurites

Spesies

: Aleurites muluccana, Willd.

Tanaman kemiri tersebar luas di daerah tropis dan sub tropis (Sunanto, 1994).

Gambar 1.Tanaman kemiri

7
Tanaman kemiri memiliki bagian-bagian, seperti tanaman tahunan lainnya yakni akar, batang, daun, bunga, dan buah. Akar berupa akar tunggang, yaitu mempunyai akar pokok yang tumbuh lurus hingga jauh kedalam tanah. Selain memiliki akar pokok, terdapat juga cabang akar yang tumbuh dari akar pokok tadi. Dari cabang nantinya juga akan tumbuh cabang-cabang lain yang ukurunnya menjadi lebih kecil dan yang terakhir terdapat rambut akaryang lembut dan tipis. Batang kemiri dapat mencapai diameter lebih dari 1 meter, terutama yang berumur tua. Tinggi pohon dapat mencapai 40 meter dengan panjang batang bebas cabang 9-14 meter tergantung pada jenisnya. Kulit batang kemiri berwarna abuabu dan kayu kerasnya berwarna putih kekuning-kuningan dengan tekstur agak kasar. Daun pada pohon tua berbentuk bulat telur, pada pangkalnya bertulang daun menjari dengan bintik transparan yang tidak sama. Panjang daun 8-30 cm tepinya rata atau berlekuk 3-5 cm dengan ujung lancip.warna daunnya hijau tua dan pucuk daun agak keputihan. Tanaman kemiri berbungan sepanjang tahun. Bunganya berwarna putih dan tumbuh di ujung cabang. Persarian tanaman kemiri umumnya dilakukan oleh serangga tetapi dapat juga dilakukan oleh angin. Bunga betina yang tidak dibuahi akan rontok dalam waktu seminggu. Namun jika terjadi pembuahan, pada 18 minggu kemudian buah akan mencapai ukuran sempurna. Buah kemiri akan mulai jatuh atau matang seteh 20 minggu setelah pembuahan. Buah berbenruk bulat hingga bulat telur dan berbulu lembut. Biji kemiri termasuk buah batu karena berkulit keras menyerupai tempurung dengan pemukaan kasar dan berlekuk yang berwana coklat kehitam-hitaman (Paimin, 1997).
Berdasarkan pengelompokan nya, kemiri termasuk dalam kelompok tanaman penghasil minyak dan lemak. Buah kemiri tidak dapat langsung dimakan

8
mentah karena beracun, yang disebabkan oleh toxalbulmin. Persenyawaan toxalbulmin dapat dihilangkan dengan cara pemanasan dan dapat dinetralkan dengan penambahan bumbu lainnya seperti garam, merica dan terasi. Bila terjadi keracunan karena kemiri, dapat dinetralkan dengan meminum air kelapa. Minyak kemiri tidak dapat langsung dicerna karena bersifat laksatif. Pada awalnya minyak kemiri dipakai sebagai pengganti linseed oil yaitu sebagai bahan dasar cat atau pernis. Minyak kemiri juga memiliki sifat mudah menguap (Ketaren, 1986).
Manfaat dan Kegunaan Kemiri Tanaman kemiri memiliki banyak manfaat bagi manusia, karena hampir
semua bagian tanaman nya dapat dimanfaatkan. Kayu kemiri yang ringan berserat halus dan berwarna putih digunakan untuk kayu bakar dan berpotensi sebagai bahan industri. Biji kemiri paling banyak digunakan sebagai bumbu penyedap masakan. Daging biji kemiri memiliki kadar gizi dan energi yang sangat tinggi, terlebih kadar minyaknya. Biji kemiri juga bermanfaat sebagai obat tradisional. Biji kemiri sering dipakai sebagai obat gigi, demam, bisul dan bengkak sendi. Di daerah Sopeng (Sulawesi Selatan), biji kemiri juga digunakan sebagai bahan campuran dalam pembuatan gula aren. Biji kemiri (kernel) megandung lemak sangat tinggi diperkirakan antara 45%- 65%. Karena itu, saat biji dipress minyak akan keluar. Namun karena didalam biji kemiri terdapat asam hidrosianik, minyaknya pun jarang digunakan untuk menggoreng. Namun, minyak kemiri lebih cocok digunakan sebagai bahan baku sabun atau bahan bakar setara dengan solar. Dulu, ketika listrik masih belum berkembang masyarakat menggunakan minyak kemiri sebagai pengganti minyak tanah untuk menghidupkan lampu minyak atau lampu teplok (rahmat, 2003).

9
Biji kemiri yang didalamnya mengandung zat seperti lilin, sehingga dinegeri lain disebut juga sebagai candle nut, bisa dibakar dan jaman dahulu dipakai sebagai pengukur waktu. Artinya pembakaran satu biji kemiri itu sebagai ukuran waktu tertentu seperti menit misalnya (Saulus, 2010).
Kemiri mengandung zat gizi dan non gizi, zat non gizi dalam kemiri misalnya saponin, falvonoida, dan polifenol. Banyak peneliti telah membuktikan bahwa ketiga komponen ini memiliki arti besar bagi kesehatan. Kandungan zat gizi mikro yang terdapat dalam kemiri adalah protein, lemak dan karbohidrat. Mineral doimnan yang terdapat dalam kemiri adalah kalium, posfor, kalsium dan magnesium. Dalam kemiri juga terkandung zat besi, seng, tembaga dan selenin dalam jumlah sedikit. Kandungan penting lainnya adalah vitamin, folat serta fitosterol yang dapat merusak enzim pembentuk kolesterol dalam hati sehingga dapat menghambat pembentukan kolesterol. Protein pada biji kemiri terdiri dari asam amino essensial maupun non essensial, fungsi asam amino essensial antara lain untuk pertumbuhan karena asam amino terdapat disemua jaringan dan membentuk protein dan antibodi. Asam amino non essensial yang menonjol pada kemiri yaitu asam glutamate dan asam asparat. Keberadaan asam glutamate yang memberikan rasa nikmat ketika kemiri digunakan sebagai bumbu dapur yang dapat menjadi pengganti penyedap masakan seperti MSG (Wiyona dan poedji,1993).

10

Gambar 2. Biji kemiri

Komposisi gizi yang terdapat pada tanaman kemiri dapat dilihat pada tabel 1.

Tabel 1. Kandungan gizi per 100 gram biji kemiri

Komponen Gizi Energi Protein Karbohidrat Lemak Kalsium Fosfor Besi Vitamin B Air
Sumber : Ketaren, 1986

Jumlah Terkandung 636 kal 19 g 8g 63 g 80 mg 200 mg 2 mg 0,06 mg 7g

SNI (Standar Nasional Industri) Kemiri Kemiri adalah daging biji kemiri (Aleurites mollucana wild) yang telah
dipisahkan dari tempurungnya. Benda asing adalah semua benda yang tidak termasuk kemiri. Kemiri cacat atau rusak adalah kemiri yang berjamur, rusak karena serangga, muda (keriput), hangus (bernoda hitam) dan rusak. Kemiri pecah

11

adalah kemiri yang tidak utuh dengan ukuran lebih kecil dari ¾ bagian utuh. Syarat mutu kemiri tertera pada tabel di halaman berikut.

Tabel 2. Syarat mutu kemiri
NO Jenis Uji 1 Minyak, b/b 2 Air, b/b 3 Bilangan Asam, b/b 4 Benda Asing, b/b 5 Kemiri Cacat/rusak, busuk, b/b 6 Kemiri Pecah, b/b (Badan Standarisasi Nasional, 1998).

Satuan % % % % % %

Persyaratan MIN. 60 MAKS 5 MAKS 5 0 MAKS 5 MAKS 5

Minyak Kemiri Dari segi teknis, bijinya lebih menarik perhatian dibandingkan kegunaan
nya sebagai minyak. Inti bijinya mengandung 60 – 66 % minyak. Bila dipress dengan keadaan dingin minyak akan berwarna kuning dengan bau yang menyenangkan, namun bila dipress dalam kedaan panas minyak berwarna gelap dengan bau yang tidak mmenyenangkan. Minyak ini cepat sekali mengering dan dapat menggantikan minyak cat untuk melukis dan didalam pabrik-pabrik sabun (Heyne, 1978).
Setiap biji mempunyai karakteristik lipida yang berbeda tergantung pada komposisi asam lemak penyusunnya dan bagaimana asam lemak tersusun dalam struktur trigeslerida dalam biji. Lemak dan minyak dapat digunakan untuk memenuhi kebutuhan dalam industri pangan dan non pangan.
Dibeberapa negara maju, minyak kemiri dapat digunakan sebagai sebagai pengganti minyak lena (leen seed oil) dalam industri cat. Selain itu juga banyak digunakan dalam industri tinta cetak dan sabun, serta pengawet kayu dalam industri kayu lapis. Di Filipina, minyak kemiri juga sering dipakai untuk melapisi

12
bagian bawah perahu agaar tahan tearhadap korosi akibat air laut.sedangkan dijawa, minyak ini masih banyak digunakan sebagai bahan pembatik (paimin, 1997).
Minyak kemiri mengandung sejumlah zat kimia yang berkhasiat untuk menyuburkan rambut, menghitamkan rambut secara alami dan digunakan sebagai bahan baku sabun atau bahan bakar penerangan, namun jaarang digunakan untuk menggoreng. Hal ini disebabkan karena minyak kemiri mengandung asam hidrosianik yang bersifat racun. Oleh karena itu, kemiri digolongkan menjadi minyak lemak non pangan (Prihandana, dkk., 2008).
Minyak yang diekstrak dari biji kemiri mengandung zat iritan yang dapat berfungsi sebagai pencahar. Tumbuhan bji kemiri dapat digunakan sebagai perangsang pertumbuhan rambut atau sebagai bahan additif dalam perawatan rambut. Saat ini minyak kemiri dengan kualitas tinggi sudah menjadi produk komersial utama dan dijual secara luas diindustri kosmetik. Lebih lanjut lagi, sisa biji yang sudah diekstrak minyaknya dpat dimanfaatkan sebagai pupuk (Elevitch and Manner, 2006).
Sampai saat ini belum dilakukan penelitian standarisasi minyak kemiri karena jarang diolah menjadi minyak, sehingga belum jelas standar mutu bagi minyak kemiri di Indonesia (paimin, 1997). Minyak dan lemak dapat mengalami penurunan kualitas baik waktu proses maupun saat penyimpanan. Kerusakan minyak dan lemak yang utama adalah timbulnya bau dan rasa tengik yang disebut ketengikan. Hal ini disebabkan oleh proses hidrolisis dan oksidasi akan terbentuk senyawa-senyawa yang dapat menurunkan kualitas dari minyak dan lemak. Parameter yang umum dipakai

13
untuk menentukan kualitas minyak adalah kadar air, kadar asam lemak bebas dan bilangan peroksida (Tarigan, 2006).
Proses pemanasan selama pengepressan antara lain bertujuan untuk mengkoagulasi protein di dalam biji sehingga memberi ruang bagi minyak untuk keluar dari biji dan mengurangi daya tarik menarik antara minyak dengan permukaan padat dari biji sehingga minyak keluar lebih banyak saat biji dipress. Jumlah rendemen yang dihasilkan dari pengepressan secara mekanis dipengaruhi oleh waktu pengepressan (pressing), besarnya tekanan yang diberikan, ukuran bahan yang akan dipress, viskositas bahan yang diekstrak, serta cara pengepressan (Ketaren, 2008).
Biji kemiri mengandung 50% - 60% berat minyak. Minyak kemiri dapat diperoleh dengan cara diperas ataupun dengan cara ekstraksi. Jika diperas dalam kondisi dingin, minyak yang keluar akan berwarna kuning muda serta rasa dan bau yang enak. Namun jika diperas dalam kondisi yang panas, minyak yang keluar akan berwarna gelap serta bau dan rasanya tidak enak (Arlene, 2013).
Pemasakan menyebabkan penurunan afinitas minyak dengan permukaan bahan, sehingga minyak diperoleh semaksimal mungkin pada waktu biji dikempa. Pemasakan tidak saja akan menaikkan suhu bahan tetapi juga mengatur kadar air bahan. Air yang terkandung didalam biji akan mempengaruhi rendemen dan mutu minyak hasil pengempaan. Biji yang mempunyai kadar air tinggi, akan menghasilkan minyak yang berkadar air tinggi dan mudah mengalami hidrolisa (Swern, 1982)

14
Peranan Mekanisasi Pertanian Ilmu mekanisasi pertanian adalah ilmu yang mempelajari penguasaan dan
pemanfaatan bahan dan tenaga alam untuk mengembangkan daya kerja manusia dalam bidang pertanian, demi untuk kesejahteraan manusia. Pengertian pertanian dalam hal ini adalah pertanian dalam arti yang seluas-luasnya (Sukirno, 1999).
Peranan mekanisasi pertanian dalam pembangunan pertanian di Indonesia adalah: 1. Mempertinggi efisiensi tenaga manusia 2. Meningkatkan derajat dan taraf hidup petani 3. Menjamin kenaikan kualitas dan kuantitas serta kapasitas produksi pertanian 4. Memungkinkan pertumbuhan tipe usaha tani, yaitu dari tipe pertanian untuk kebutuhan keluarga (subsistence farming) menjadi tipe pertanian perusahaan (commercial farming) 5. Mempercepat transisi bentuk ekonomi Indonesia dari bersifat agraris menjadi bersifat industri
(Hardjosentono, dkk, 1996).
Pemilihan tingkat teknologi alat dan mesin pertanian harus didasarkan pada : - teknologi yang tepat guna, yang lebih sesuai dengan tingkat perkembangan masyarakat dengan lebih menekankan kepada appropriate technology - alat dan mesin pertanian yang akan dikembangkan harus dapat mendorong terbentuknya industri pembuatan alat dan mesin pertanian di dalam negeri.
(Rizaldi, 2006).
Mekanisasi pertanian di Indonesia sudah sejak lama menjadi keharusan, oleh karena itu muatan teknologinya harus selalu diperkaya dan disesuaikan

15
seiring dengan perkembangan lingkungan strategis nasional maupun global. Perkembangan lingkungan strategis tersebut diantaranya adalah adanya perkembangan harga dan permintaan pangan dan energi yang semakin meningkat Perkembangan mekanisasi pertanian tentunya harus ditunjang dengan ketersediaan bahan bakar yang dibutuhkan untuk mengoperasikannya. Terhambatnya penggunaan peralatan dan mesin pertanian tersebut tentunya akan berdampak pada menurunnya kinerja sektor pertanian (Prastowo, dkk. 2009).
Teknologi Pengempaan Minyak Ekstraksi minyak merupakan suatu usaha memisahkan minyak atau lemak
dari bahan yang diduga mengandung minyak. Ekstraksi dapat dilakukan dengan cara rendering, mekanis dan dengan menggunakan pelarut (Hui, 1996). Rendering
Dilakukan untuk jenis minyak atau lemak dari bahan yang diduga mengandung lemak atau minyak dengan kadar air yang tinggi. Penggunaan panas pada rendering bertujuan untuk mengumpulkan protein pada dinding sel bahan dan untuk memecahkan dinding sel sehingga mudah ditembus oleh minyak yang terkandung dalam bahan tersebut (Ketaren, 1986).
Kelebihan dari metode rendering yaitu rendemen minyak yang dihasilkan tinggi didukung dengan carapengoperasian yang mudah. Kelemahan dari metode ini yaitu minyak rawan terkontaminasi oleh adanya kandungan air sehingga berpotensi terjadinya proses hidrolisa pada minyak (Hui, 1996).

16
Gambar 3. Metode rendering Ekstraksi dengan pelarut (soxhlet)
Prinsipnya adalah melarutkan minyak yang ada didalam bahan yang mengandung minyak dengan pelarut yang mudah menguap. Campuran minyak dan bahan dapat dipisahkan dengan cara menguapkan bahan pelarut (Heid Josylin, 1963). Pelarut minyak atau lemakyang biasa digunakan adalah petroleum eter, gasoline carbon disulfide, karbon tetra kloroda, benzene dan n-heksan (ketaren, 1986).

Metode ekstraksi dengan pelarut efektif untuk jenis bahan dengan kandungan minyak yang rendah. Kelebihan nya adalah minyak yang dihasilkan memiliki kualitas yang baik, dan pelarut dapat digunakan berulang kali. Kelemahan metode ini adalah penggunaan pelarut yang mahal serta bentuk pengoperasian yang rumit (Arlene, 1996).

17
Gambar 4. Ektraksi dengan pelarut(soxhlet) Ekstraksi dengan cara mekanis
Biasanya digunakan untuk mengekstraksi bahan yang mengandung kadar minyak tinggi (30-70 %) seperti bahan yang berasal dari biji-bijian. Dua cara ekstraksi mekanis yaitu pengempaan hidraulik (hydraulic pressing) dan pengempaan berulir(expeller pressing) (ketaren, 1986). a) Pengempaan hidraulik (hydraulic pressing)
Rendemen yang didapat dari pengempaan dipengaruhi oleh sejumlah faktor yang berhubungan dengan afinitas minyak terhadap bahan padat dalam biji. Faktor-faktor tersebut meliputi kandungan air, metode pemasakan, komposisi kimia dan kandungan giji. Rendemen minyak yang bergantung pada laju pengempaan yang dilakukan, tekanan maksimum, lama minyak yang keluar pada tekanan penuh, suhu dan viskositas minyak. Pada tipe ini minyak diperoleh dengan cara memberikan tekanan pada bahan yang mengandung minyak yang dibungkus dengan kain. Kelemahan cara ini terbatas hanya pada bahan yang minyak nya dapat diekstrak dengan tekanan rendah (Swern, 1982).

18
Gambar 5. Hydraulic pressing b) Pengempaan berulir (expeller pressing)
Ekstraksi minyak secara mekanis tipe ulir terdiri dari tahap perlakuan pendahuluan dan pengempaan. Perlakuan pendahuluan terdiri dari pembersihan bahan(cleaning), pemisahan kulih(dehulling), pengecilan ukuran(size reduction) dan pemasakan atau pemanasan(cooking) (Swern, 1982). Pengecilan ukuran merupakan salah satu perlakuan pendahuluan yang dilakukan sebelum bahan dipress. Pengecilan ukuran ini akan membuat sejumlah besar friksi minyak lebih mudah terekstrak dan selanjutnya dapat meningkatkan rendemen minyak yang diperoleh (Thieme, 1968).
Gambar 6. Expeller pressing

19

Pemasakan merupakan salah satu tahapan penting dalam ekstraksi minyak secara mekanis. Tujuan utama pemasakan adalah mengumpulkan protein dalam biji, sehingga butiran minyak mudah keluar dari biji. Selain itu pemasakan menyebabkan penurunan afisitas minyak dengan permukaan bahan, sehingga minyak diperoleh semaksimal mungkin pada waktu biji dikempa. Pemasakan tidak saja hanya akan menaikan suhu bahan tetapi juga mengatur kadar air bahan. Air yang terkandung dalam biji akan mempengaruhi rendemen dan mutu minyak hasil pengempaan. Biji yang mempunyai kadar air tinggi akan menghasilkan minyak yang berkadar air tinggi dan mudah mengalami hidrolkisa (Swern, 1982)
Alat pengepres minyak (oil press) ini bekerja dengan prinsip mengempa atau mengepres bahan atau bijian yang dengan menggunakan pemanas elektrik (heater). Setelah alat dipastikan dalam keadaan siap pakai dan suhu didalam silinder mencapai suhu pemanasan yang diinginkan, bahan baku dimasukkan ke dalam silinder melalui saluran masukan (hooper). Silinder akan dipanasi dengan menggunakan pemanas elektrik (heater) dan suhu diatur dengan menggunakan thermostat. Biji yang ada di dalam silinder akan dibawa oleh ulir ke ujung silinder yang kemudian akan dikempa hingga minyak keluar. Minyak hasil pengempaan akan keluar melalui saluran pengeluaran.

Bahan

Perajangan

Penggilingan

Minyak kasar Ampas/ bungkil

Pengempaan

Pemasakan/ pemanasan

Gambar 7. Skema cara memperoleh minyak dengan cara pengepressan

20
Ulir Ulir adalah alur-alur yang melilit pada sebuah poros dengan ukuran
tertentu. Sistem ulir sudah dikenal dan sudah digunakan oleh manusia sejak beberapa abad lalu. Tujuan diciptakan nya sistem ulir ini pada dasarnya adalah mendapatkan cara yang mudah untuk menggabungkan dua buah komponen sehingga kesatuan ini menjadi satu kesatuan unit yang bermanfaat sesuai dengan fungsinya. Dalam teknik mesin ulir dapat dibedakan menjadi dua kelompok berdasarkan fungsinya, yaitu ulir pengikat (threaded fastener) dan ulir daya (power screw).
Ulir daya (power screw) adalah peralatan yang berfungsi untuk mengubah gerakan angular menjadi gerakan linear dan biasanya juga mentransmisikan daya. Secara khusus ulir daya digunakan untuk :
- Untuk mendapatkan kelebihan mengangkat/menurunkan beban, seperti misalnya dongkrak mobil
- Untuk memberikan gaya tekan/tarik yang besar seperti misalnya pada kompaktor atau mesin press.
- Untuk positioning yang akurat pada mikrometer atau pada leadscrew mesin bubut.
Jenis ulir dan fungsinya Secara umum jenis ulir dapat dilihat dari gerakan ulir, jumlah ulir dalam
tiap gang (pitch) dan bentuk permukaan ulir. Bisa juga jenis ulir ini dilihat dari standar yang digunakan, misalnya ulir Whitworth, ulir metrik dan sebagainya.

21
1. Jenis ulir menurut arah gerakan jalus ulir Menurut gerakan ulir dapat dibedakan dua macam ulir yaitu ulir kiri dan
ulir kanan. Untuk mengetahui apakah suatu ulir termasuk ulir kiri atau kanan arah kemiringan sudut sisi ulir atau dapat dicek dengan memutar pasangan dari komonen-komponen berulir seperti mur dan baut. Apabila sebuah mur dipasangkan pada baut dan kemudian diputar kekanan (searah jarum jam) ternyata mur nya bergerak maju maka ulir tersebut termasuk ulir kanan demikian juga sebaliknya. 2. Jenis ulir menurut jumlah ulir tiap gang (pitch)
Dilihat dari banyak nya ulir tiap gang maka ulir dapat dibedakan menjadi ulir tunggal atau ganda. Ulir ganda artinya dalam satu putaran (dari puncak ulir yang satu ke puncak ulir yang lainnya) terdapat lebih dari satu ulir. 3. Jenis ulir menurut bentuk sisi ulir
Melihat bentuk dari sisi ulir maka ulir dapat dibedakan menjadi ulir segitiga, segi empat, parabol (knuckle) dan trapesium (Munadi s, 1980). Fungsi ulir :
Dengan adanya sistem ulir memungkinkan kita untuk menggabungkan atau menyambung komponen menjadi satu unit produk jadi. Berdasarkan hal ini maka fungsi ulir secara umum dapat dikatakan sebagai berikut : 1. Sebagai alat pemersatu, artinya menyatukan beberapa komponen menjadi satu
unit barang jadi. Biasanya yang digunakan adalah ulir segitiga baik ulir yang menggunakan standar ISO , British standard dan American standard. 2. Sebagai penenus daya, artinya sistem ulir digunakan untuk memindahkan suatu daya menjadi daya lainmisalnya sistem ulir pada poros berulir (

22
transportasi) pada mesin – mesin produksi, dan sebagainya. Dengan adanya sistem ulir ini maka beban yang relatif berat dapat ditahan atau diangkat dengan daya yang relatif ringan. 3. Sebagai salah satu alat untuk mencegah terjadinya kebocoran, terutama pada sistem ulir yang digunakan pada pipa.
(Munaidi s, 1980). Secara umum terminologi geometri ulir ditunjukan oleh gambar berikut :
Gambar 8. Terminologi geometri ulir Parameter- parameter utama ulir antara lain adalah :
- Pitch (p) : jarak antara ulir yang diukur paralel terhadap sumbu ulir. Pitch sangat lah berpengaruh terhadap kegunaan ulir, apabila jarak puncak ulir (pitch) yang satu dengan jarak puncak ulir (pitch) yang lain berbeda maka ulir ini tidak akan bisa dipasangkan dengan ulir yang memiliki pitch yang sama, oleh karena itu didalam pengerjaan jarak antar pitch harus benar benar diperhatikan.
- Diameter (d) : major diameter, minor diameter dan pitch diameter - Lead (L) : adalah jarak yang ditempuh baut dalam arah paralel sumbu jika
baut diputar satu putaran

23
- Thread per inch (n) : menyatakan jumlah ulir per inch(Munadi s, 1980).
Ulir yang digunakan pada alat pengempa berulir adalah ulir daya (power screw) yang digunakan untuk menekan beban berupa bahan guna melakukan ekstraksi minyak dari bahan.
Teknik pengepresan biji jarak dengan menggunakan ulir (screw) merupakan teknologi yang lebih maju dan banyak digunakan di industri pengolahan minyak dari biji saat ini. Dengan cara ini, biji dipres dengan pengepresan berulir (screw) yang berjalan secara kontinu. Pada teknik ini, biji jarak yang akan diekstraksi tidak perlu diberikan perlakuan pendahuluan.Biji kemiri yang kering akan diekstraksi dapat langsung dimasukkan ke dalam screw press. Salah satu kelebihan pengepresan dengan menggunakan ulir (screw press).
Bagian-bagian penting yang terdapat pada pengempa berulir adalah saluran pengumpan, ulir pemeras, saringan, saluran pengeluaran minyak dan saluran pengeluaran ampas. Saluran pengumpan berfungsi untuk memasukkan bahan baku. Ulir pemeras berfungsi untuk membawa bahan yang akan dikempa dan juga menekan daging buah sehingga ninyak keluar dari sel-sel buah. Ulir ini menyatui dengan poros yang bergerak memutar. Sedangkan saringan berada di sekitar ulir pemerasan. Saluran pengeluaran minyak berfungsi untuk menyalurkan minyak yang keluar dari saringan. Saluran pengeluaran ampas berfungsi untuk pengeluaran ampas yang telah dipres minyaknya.
Penekanan mekanik dapat dilaksanakan pada temperatur tinggi atau temperatur rendah. Penekanan pada suhu tinggi memiliki efisiensi yang lebih tinggi namun akan menghasilkan minyak dengan kualitas yang kurang baik karena ada kemungkinan minyak terdegradasi atau rusak. Sedangkan penekanan

24
pada suhu rendah memiliki efisiensi yang lebih rendah pula namun dapat menghasilkan minyak dengan kualitas yang lebih baik karena resiko degradasi minyak lebih kecil pada suhu rendah (Ketaren, 1986).
Pengecilan ukuran merupakan salah satu perlakuan pendahuluan yang dilakukan sebelum bahan dipress. Pengecilan ukuran bahan ini akan membuat sejumlah besar fraksi minyak lebih mudah terekstrak yang selanjutnya dapat meningkatkan rendemen minyak yang diperoleh (Thieme, 1968).
Alat Pengempa Minyak Expeller process adalah suatu metode ekstrasi minyak yang berasal dari
biji-bijian tanaman pangan dengan menggunakan screw press atau alat pengepres. Screwpress adalah sebuah mesin pengepres dengan skrup berbentuk spiral untuk mengepres bahan makanan. Istilah lain dari expeller process yaitu extracted mechanical process yang artinya mengeluarkan minyak dari bahan-bahan dengan menggunakan panas dan tekanan mekanik.Pengepresan ini bertujuan untuk mengambil minyak yang terkandung dalam biji-bijian dan ampas sisa hasil pengepresan. Bahan baku yang umumnya digunakan dalam metode ekstraksi minyak antara lain kacang, kemiri, kedelai, dan jagung yang kemudian hasil ikutannya disebut bungkil yang merupakan sumber protein tinggi (Priyono, 2009).
Mesin pres minyak tipe berulir cocok untuk mengekstraksi sari buah dari segala jenis buah, biji dan sebagainya. Dengan cara mengubah tekanan, mesin ini dapat juga digunakan untuk memisahkan minyak terlebih dahulu dari kulit misalnya dengan cara reaming. Satu unit dari ulir berbentuk horizontal dari jenis expeller dipasang dengan tepat dan diputar oleh sumbu yang terbuat dari rangka baja tahan karat atau monel. Alat ini dilengkapi dengan saringan pada bagian

25
bawah dan celah untuk mengalirkan cairan hasil pengepresan, sementara ampas kulit didesak keluar dari lubang kecil pada bagian ujung sumbu ulir (Guanther, 1990).
Dua cara yang umum digunakan pada pengepresan dalam pengambilan minyak yaitu pengepresan hidrolik (hydraulic pressing) dan pengepresan berulir (expellerpressing). Untuk teknik pengepresan hidrolik, sebelum dilakukan pengepresan, biji perlu mendapat perlakuan pendahuluan berupa pemasakan. Pemasakan biji bertujuan untuk menggumpalkan protein. Teknik pengepresan biji dengan menggunakan ulir (screw) merupakan teknologi yang lebih maju dan banyak digunakan di industri pengolahan minyak saat ini. Dengan cara ini biji dipres menggunakan pengepresan berulir (screw) yang berjalan secara kontinyu. Teknik ekstraksi ini tidak memerlukan perlakuan pendahuluan bagi biji yang akan diekstraksi. Biji kering yang akan diekstraksi dapat langsung dimasukkan ke dalam screw press (Musanif, 2010).
Keunggulan dari mesin pres ulir ini adalah karena dapat mengolah berbagai tipe buah atau kulit dengan berbagai ukuran. Jika buah atau biji utuh langsung dipres dalam alat pres berulir ini maka cairan yang dihasilkan terdiri dari emulsi antara sari buah atau sari biji, minyak dan hancuran sel. Setelah partikel padat dipisahkan dengan cara menyaring maka emulsi encer yang terdiri dari sari buah atau sari biji dan minyak harus disentrifugasi sehingga sari dan minyak terpisah atau dilakukan penyulingan (Guanther, 1990).
Prinsip Kerja Alat Pengempa Minyak Tipe Ulir (Oil Press) Alat pengempa minyak (oil press) ini bekerja dengan prinsip mengempa
atau mengepres bahan dengan menggunakan pemanas elektrik (heater). Setelah

26
alat dipastikan dalam keadaan siap pakai dan suhu didalam silinder sudah mencapai suhu pemanasan yang diinginkan, ditandai dengan menyalanya lampu indikator thermostat maka bahan dimasukan melalui hopper. Alat yang sedang dalam proses pemanasan oleh heater elektrik akan mengeluarkan asap ketika akan mencapai titik suhu yang diatur, asap yang keluar dari hopper maupun dari ujung silinder akan semakin banyak bila didalam silinder terdapat bahan yang tertinggal oleh hasil pengolahan sebelumnya. Bahan yang ada di dalam silinder akan dibawa oleh ulir ke ujung silinder yang kemudian akan dikempa hingga minyak dari bahan keluar. Bahan yang akan dimasukkan melalui corong pemasukan dimasukkan dengan cara berkala agar tidak terjadi penumpukan bahan didalam silinder. Minyak hasil pengempaan akan keluar melalui saluran pengeluaran minyak dan ampas/bungkil bahan keluar melalui saluran pengeluaran ampas.

BAHAN DAN METODE
Tempat dan Waktu Penelitian Penelitian akan dilakukan di Laboratorium Keteknikan Pertanian Fakultas
Pertanian Universitas Sumatera Utara, mulai pada bulan agustus 2014.
Bahan dan Alat Penelitian Adapun bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah kemiri
yang akan dikempa untuk diambil minyaknya. Adapun alat-alat yang digunakan adalah mesin pengempa berulir untuk mengempa bahan, ulir dengan jarak tertentu yang sudah dibuat, wadah untuk menampung fluida hasil pengempaan, wadah untuk menampung ampas hasil pengempaan, saringan untuk menyaring fluida yang akan masuk ke wadah penampungan hasil pengempaan dan ampas yang akan masuk ke wadah penampung ampas, timbangan untuk menimbang bahan, gelas ukur untuk me