TUGAS AKHIR - Estimasi biaya fabrikasi jacket - ITS Repository
31C0?97009 8~3.
TUGAS AKHIR
(OE 1701)
ESTIMASI BIAYA FABRIKASI JAKET
5lc
bJ-J, S)S
A:Y!CL
R.-1
199b
Olen :
ANAS HUMAIDT F.
NRP
:
4339100 026
JURUSAN TEKNIK KELAUTAN
FAKULTAS
TEKNOLOGI KELAUTAN
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
SUR ABA Y A
1996
r·- - - -------..
PER PUS TAKAAN
I T S
Tg l. Terima
Terim a Ibd
-
·-r,.~:;i
f.. • A.gnnd a P-.:p.
LEMBAR PENGESAHAN
Judul Tugas Akhi.r
Estiruasi:·Bcaya Fabrikasi Jacket
Penulis
Anas Hmna1dy F
NRJl
4389 100 026
Dosen Pembimbing
Ir. Imam Rochani :tv1sc.
Snrahnya, l November 1996
l\r1eJ 1gctahni!Jnenyelnjui
Dosen Pembimbing
. i
FAKULTAS TEKNOLOGI KELAUTAN ITS
PROGRAM STUDI TEKNIK LAUTAN
T UGAS - AKH I R .
No. : 024/PT12.H8.FTK4./Q/95
MATA KULJAH
NOMOR MATA KULIAH
NAMA f~AHS
I SWA
NOMOR POKOK
TANGGAL DIBERIKAN TUGAS
TANGGAL SELESA! TUGAS
DOSEN PEMBIMBING
TUGAS 1\KHIR ....................... .
.O.E... .1.7.0.1. . . . . . . . • . . . . • . . . . • • . • • • • . • .
.A.n.a.s..H.u.m.a.i.dy. .F....•....•.....•.•...•.•
.4.8.9..4.3.0.0. .1.8.7•........••..•.•.•••....
.1.3. .F.e.b.r.u.a.r.i. .1.9.9.5.•. .••. ......•.•..••
.1.3•.A.9.u.s.t.u.s.• 1.9.9.5. ~ ...••...•••••••....
_I
r.m.a.m••R.o.c.h.a.n. i., !'1.S.c.•....•••••.••..•
.r....
•••••••••••••••••••••••••••••• 1. •• •••
TEMA/URAIAN/DATA-OATA YANG DIBER!KAN
II
ESTIMASI BEAYA FABRIKASI JACKET.
II
D!BUAT RANGKAP 4 :
I. Mahasiswa ybs.
2. Dekan
3. Dosen Pembimbing.
4. Arsip Kajur.
-.:=~
. B.
Djatmiko,MSc,PhD.
NIP. 131 407 592
,
JJioh (memberi} nur (cohoyo} lonqil don
bumi. Umpomo cohoyonyo, sep€1\i sebuoh
lubonq di dindinq rumoh, di dolomnyo ado
pelilo. Pe!ilo i!u di dolom qe!os, qe!os ilu
seperli I;Jnlonq yonq berkilouon. Pelilo ilu
dinyolokon denqon rninyok pohon yonq
diberkoti, yoilu pohon zoilun yonq (lumbuh)
bukon di tirnur don bukon pulo di borol
minyok ilu hompir bercohoyo denqon
sendirinyo, meskipun liodo disenluh opi.
0Jhoyonyo berdompinqon denqon cohoyo
JJioh menun juki rJopo yonq dille'lendokinyo
kepodo cohoyonyo ilu . ..tJioh menunjukkon
bebei l3caya FabrikJL'>i Jacket", merupakan analisa benya
scolfa tcknik yang didiL'>mkan konscp Cornputer Integrated M.wuuJctun'ng (CJM). Schingga
prognu11 didcsain dcng1U1 rnasukm1 bcrupa gcornctri 3 dimensi.
Pcnyusunan Tugas Akhir merupakan salal1 satu syarat dalam rncnyclcsaikan studi Strata 1
Juru san Tcknik Lauum - FTK D'S.
Pada kcscmpaum ini snya menguolpkJm t.crima ki.L'>ill kcpada :
l . B11pnk dnn il>u saya, utns dukungan moril dan non moril.
2. Jr. Inuun Rochani, M.Sc, dosen pcmbirnbing Tugas Akhir.
3. Tr Hart:uJut Tarigan, M.Sc, doscn wali.
)'id, M.Sc, Jr Aricf Suroso, M.Sc, lr Sunloyo, d1U1
scmwt pcngajtlf Jurusan Tcknik Lau1;m- FTK ITS.
5. Scmua pihak y;lllg
mahsi~"W
turut mcmbantu pcnyusunan Tug:LS Akhir ini. Yaitu rek.an-rekan
Tcknik Lautan - FTK D'S, civiuts akademik FTK ITS, scrt11 pihak-pihak yang
tidak discbutkan di sini.
Saya menyadMi kckurang-sempumrum Tugas Akhir ini. Segala kritik dan saran
penycmpumaan saya harapkan. Saya bcrharap Tug1ts Ak11ir ini bermantiu1t.
Sum bay a 10 Nopcmbcr 1996
6.ll11S Humaidy F
4389.100.026
DAFTAR lSI
Halaman
LEMI3AR JUDUL
1
LEMBAR PENGESAHAN
11
ABSTI~
11.1
KATA PENGANTAR
IV
DAFTARISI
v
'
'
DAFTAR GAMI3AR DAN TABEL
VI
BAB 1. PENDAHUI ,UAN
1.1. UMUM
1-1
1.2. LATAR BELAKANG
1-4
1.3. POKOK MASALAI-I
1-4
1.4. TUJUAN
1-5
1.5. MANFAAT
1-5
1.6. BATASAN MASALAH
1-5
1.7. SISTEMATIKA PENULISAN
1-6
BAB 2. DASAR TEORl
2.1. TAKE OFF
2-1
2.2. TREND SISTEMMANUFAK11JR ERA 1990an
2-2
2.3. PROSEDUR FABIUKASI
2-8
BAB ) . METODOLOGI PENELJTJAN
3.1. METODE PERHfTUNGAN
3-1
3.2. SKOP ANALlSA
3-3
3.3. PERl li'11JNGAN
3-4
J~EA
3.3. 1.
YA PJ .AT
3-4
3.3.2. BEAYA PERLAKUAN PEl~\UKAN
3-6
3.3 .3. BFA Y A PEMOTONGAN DAN PENGELASAN
3-8
3.3.3: DEAYA FJNISI-llNG
3-19
3.4. LOGIKA PET'vfPROGRAJv1AN
3-21
BAB 4. ANALlSA
4.1~
4 .1. M.ASU.KAN DAN KELUARAN PROGRAM
4-1
3.1.1. M1\SUKAN PROGRAM
4-l
.
KELUARAN
·1.2 . ASPEK 1 ~ KN!
PROGI~AM
tt-1
DALAM PERHTI'UNGAN B.RAYA
4 .3. SK EN ARlO PH.Ol )UKSI ALA CIM
4-13
BAB 5. SIMPULAN DAN SARAN PENGEMBANGAN
5. l . SJMPUL.t\N
5-1
5.2. SARAN PENGEMBANGAN
5-l
DAYfAR PUSTAKA
LAMPIRAN
DAFTAR GAMBAR DAN TABEL
Hal
Swnber (no. Daftar Pustaka)
Gambar 1.1 Tipikal jacket d:m jacket KRA
1-2
no.7 dan no.15 h.560
Gambar 1.2 Tubular joint, (A) adalah .. .
1-3
no.l9 h.l9
Gambar 1.3 Dctil transition piece dan .. .
1-3
no.7
Gambar 2.1 Trend pada galangan kapa] ...
2-3
no.2 h.3
G·a mbar 2.2 Konsep CIM
2.4
no.l h 324
Gambar 2.3 CIM yang dipaka.i pada fabrikasi .. .
2-5
no.2 h.4
Gambar 2.'4 Bagian ascrnbly dan pcngelasan .. .
2-6
no.2 h.4
Gambar 2.5 Aliran bahan ylmg tcrcncaua ...
2-7
no.2 h.4
Gambar 2.6 Proscdur fabri.ka.qi ...
2-10
no.3 h.S-15.
Gambar 3. 1 Contoh take off
3-1
no.5 dan no. 7
Gambar 3.2 Rekayasa CIM untuk fabrikasi ...
3-2
no.7 dan no ... .
Gambar 3.3 Joint KT & T dan aksesori
3-3
Gambar 3.4 Batasan untuk segmenta.si member
3-4
no.6 h.4.5
Gambar 3.5 Bending roller dan prosedw- rolling
3-5
no.l2 h.8.12
Gambar 3.6 Shotblasting dan primering unit .. .
3-6
no.l2 h.6.8
Gambar 3.7 Blasting horizontal dan aksesori .. .
3-7
no.l2 h.7.5
Gambar 3.8 Langkah pemotongan
3-9
no. lO h.93 dan h.98
Ga.mbar 3.9 Input NCC
3-10
no ...
Garnhar 3.9 Pammcter pengelasan: (A)-datn ...
3-11
no.14
Gamhar 3. J J Standnrd posisi pcugclasan
3-14
no. 20 h 63
Gambar 3. I 2 Patron weave
3-14
no. 10 h. 67
Gambar 3. 13 Tipikal detil butt dan fillet joini
3-1 (i
no. 15 h. 568
Gambar 3.1 ·1 Dcsain pengclasan butt dan cope
3-17
Garuba.r 3. 15 Konstmbi butt joiut
3-lS
Gambar 3.1·1 Seg1nentasi kon:'>tn1ksi las
3-19
Gamb-PT Eubindo Prat.am.a. 1996) v7 no 1 hh.3-4
EttimtU'l B~ay
FabriktU'l Jaclut ·
OE.1701, 2-3
mcnduk-ung perc.cpatan produksi tctapi juga mcnjadi k-unci riset dan pengembangan plant
floor .
..
~
GLOBAL TRHJOS
~.,
....
.;
IN
SII IPDUILCING THROUGHOUT THIS CENTURY
-
........
......., __ __..,
•L... .... - -
· -~.·
..._.. _
-----·
·----·
·-·
_.
... _ ·-·
......,.__.,., ....
J_,._,.
./.,_
. ,_
-,.
·'.
Gambar 2.1 Trend pada galangan kapal dalan1 100 talmo terakhir
Dcngan dcmikian pcrsaingan teljadi di antara negara-ncgara (dimana gala.ngangalangan berdomisili) dengan upah pekcrja rendah yang mcna.namkan modalnya pada
tingkat tcknologi rendah sampai mcnengah untuk meningkatlcan output dan negara-negara
dengan upah pekelja tinggi yang mengandalkan teknologi canggih. Namun apabila pada
ern ini yang dituntut para klien/konsumen adalah kecepatan produksi (waktu) maka
industri dari negam yang mengandalkan upah pekelja rendah dapat dipastikan sudah tidak:
lagi bisa bertahan. Apalagi jika industri itu bllnya mengandalkan berth/yard dan crane.
Pengcnalan robotika pada industri perkapalan untuk mcmotong profil misalnya,
kini scdang dalam momentum pema.ntapan setelah melewati masa-masa awal yang pcnuh
kekcliruan. Kini telah mudah dipahami, bahwa robot itu sendiri hanyalah salah satu dari
sckian ba.nyak pcralatan yang dibutuhkan untuk penggunaan Cllv1. Agar robot bekerja deEstimaRI Btaya FabriJctui Jacka
0 E.17 0 1, 2 - 4
I_lillrl_2.,_l_Sj stem Man ufaktm
I
C•H1l JW l1l i vr
Th r u s t
,\lnnu f nctur 1n1;
s~
19GO's
1!.mrs
1!)1-;(J ',;
1990's
Cost
Market
quality
Time
runctionnl In·
l'rc>ec•s. Control
)l!nt.,nnl \ ' c•lc>CI t~·
\\'or I d C~as•
~If:
.
Ovorhc•ad Cost
liq;h Volume
Co•t Minirnizntion
r ; l t • ·, ; y
St.~bilu
t"~:rnio
Clos.>d Loop
Product rocull
~ l:
S~·
n ufactn~;
s lt ~
rn s
PICS
NC
PICS =Production ci Inventory Control Systun
NC c Numerical Control
MRP" Matuial Requin:ments Planning
MRP ll = Manuaetl.U'ing RuourC(: Pluming
MPS,. M&Jw Production Schedulling
~IHP
~I[(P
MPS
F'FC
CNC
JIT
OPT
DNC
Sl'C. TQC
CAD. CA~I
11
CNC =Computer Nurnuical Control
SFC ., Shcp FloOC' Control
nT = Jwt In Tinu:
DNO= Dl.tributed Nurnuical Control
SPC Stati.tical Ptoceu Control
=
N~w
Product lntrnduct:nr.
H"•pon•lvonPot
~ n nu fnctu ri n~;
~:ncs
New Or~:nuatio
f,)r
r. ~
•
Cl~
Supervisory Syst~m
Scenario c~nerti
Selective lntervontinn
Decentrnli zntion
Sirnpliricnllon
OPT" Optirn.iud Ptoductioo ,Technology
TQC ::: Tota.l Quality Control
CAD =Computer Aided Desig,1
CAM = Computer Aided Manufucturing
CIM Computer Inu,SfaU,d Manufacturing
=
INTEGRATING ISLANDS OF INFORMATION
Gambar 2.2 Konsep CIM
Estimasi B~ay
FabriJcasi JacJcd
OE.170.1, 2- 5
ngan lancar, ab1msi uk'Uian dari potongan pckcrjaan yang akan dilas dengan robot hams
bcn.ar-bcua.r tcpat. Oleh karena itu penggunaan robotika sccara ckstcnsif pada fabrikasi
baja mcmbutuhkan modal yang cul.'Up bcsar dalam proses persiapan plat, profll, dan
pcmbuat.an sub-asembly.
Tcrscdianya pcmngkat lu.na.k komputcr bagi off-line programming robot dan
pcnyatuan antara pcrangkat lunak robot dcngan CAD pabrikannya serta sistem pcren~an Illilterial merupakan bagian-bagian pcnting dalam Cllvf seperti terlihn.t pada Gambar 2.3
yang bisa dilihat scmuanya
Sa.tllil
pcntingnya.
-----·--- -······· ·-- ... ··-....... ····-·-···!-. . .._.,___ ... ..-........_.
·:.iJ~
iMIIi
..,~
.,.
.... ._
I
- -
I
:~=:.
~
~
El'
~
-
l4'1
1
.a..l.llrr::lu
=.-:;-..:.-···-
-- - .... -- .. - -~
----
-
__,_
.. -~
· - ~-
: ~
-
. -- ---- :=.-~
- -
6,.. ... - .. ,.,_
~
---
~-
.. --- ....
- ·-
J
Gam bar 2.3 CIM yang dipakai pada fabrikasi baja di dalam galangan "high-tech"
Bagaimanapun, harus dipahami dahulu bahwa teknologi yang berbeda yang akan
tcrscdia bisa menjadi mubazir, kccuali jika bisa diterapkan dan diopcrasikan dengan benar.
Kunci mcnuju al'U.rasi ukumn, yang mempaka.11 tulang punggung indusi.1-i baja yang
efisien, terletak pada pengetahuan praliis yang terinci seputar aplikasi teknologi.
Kadnngkala dcngan memasang jalur produksi "high-tech" yang baru dan belum teruji
Estimasi Btaya Fabri.kasi Jackd .
OE.170l, 2- 6
mcrupaka.n satu-satunya solusi pml.i.is, jika. yang meDjadi bahan pertimbangan adalah
ukumn dan rutlllg lingl-up pemotongan pekcljaan. Sementara pengenalan .tek"llologi bam
aka.n memJ)= Rp 462.520,8
-4 .Welding rod :
Ok.4S04 (B70l R) : 16,10 X li,O.S 1cp)t.on X @Rp 3.750,0 "'Rp 667.143,8
Ok.l2.!0 (ELI2): 16,10 x 0,17 lqv'ton x@Rp 4.1CX>,O c: Rp 11.221,7
Ok.l 0. 70 (F74-m.12) : 16,10 X 0,76 kp/ton X @Rp 3. 750 = Rp 4S.&Il5,0
l..!.anpcJWN
-S.DU£laet dizect : 16,10 x 236.9 hdt.on x @Rp 2.293,0:: Rp ll. 745.70!!,-1
~ B~l
Ove.hud · 16,10 x 236,9 helton x@Rp 610,7 = Rp 2 )29.264,S
Sul'lllm3J}' lluti.rnate Budget
Cotu.n&bl~
=Rp 39.9.S7 .B6.S,S .110').{. =Rp 43.953 6.S2,0.S
.. R.p 11.074.973,2
u~npow
OIUJlbar 3.1 Contoh luke-ff
1 PT MdHrn\Otllndoll6Sia, ElimAWI~LGw
O\UWJII$t
ULAmJ Fabrleator, XM.lQt!£fi~
l.i LC>.li't~
. t~Wn
fllbrir.!!t.iop
3-1
Yard OJ~.lim
. ~d.
(~Oitics datt PT
PT our, 199-4).
----------------------------------
---
Oll.l?Ol, 3-2
Scdangknn Gnmbar 3.2 rncmprescntasikan rolcayasn CIM dnlam mcmanajemcni
soluruh aktivitas produbi mcnurut ponulis. Pada gambnr itu tampnlc bahwa ngnr diluu;ilkan
koluamn work-shoot, masukan program dirolruyasa. Pada 'l'ugas Akhir ini prosodur CIM yang
soharusnya bon1pa technology life cycles atas semua aktivitas produksi
yl.\Ilg
bcrintilcan
program sistem paknr, tidak dilakukan. Yaitu hanya dirupalcan program intcralctif. Dcmikian
pula keluamn program, dibatasi pada cost estimate report, maRlor project schcdull, dan input
NCC.
' ' " 1 i .o~ ,.;
,
\
o•·-:r.,, ,.0&1....,
'#"
-c-u
-=:~
).(1
M2
l..O
lJ-1
lJ.S
(J4-:Y...,)
(X..;Y..)
(0.83;0) ( -20. .SO; 4&. 20)
(0;0)
(-0
. 96~.42)
(0;0)
( ...... 0)
(0;0)
(7 .66;-C ..C3)
(0.0)
(4 .33;0)
:o;.
2.33
3.00
3.00
) .00
3.00
.:,~
~;.
-.
o-ot• ...
--·--·------·
thida!
0.12
0.12
0.12
0.12
0.12
---·-·:J-
NCC input Cot btaoe
copina M4
c. SlllllL Joint Cut
.Del:Cfiption
..;s,.U\Ch pipe innu dia '- 33.?. s..
-lb.in pipe ~
dia • 36.
e oC int.eneroon = 39,0"
Oamlw- 3.2 Rekaynsa CIM untuk fabrikasijadet
OE.1701, 3-3
3.2
SKOP ANALISA
Gn.mbar 3.3 memprcsent.asikan suatu tubular joint connection yang mencalcup chord,
brace, k-onis lramisi, aimple welded joint, complex welded joint yang bcrupa overlapping joint,
stiffener, doubler plat, gusset. Pada tugas akh.ir ini, analisis hanya dilalcukan tcrhadap struktur
utama jacket yang horupa member tubular tanpa miscollanoous dru1 aksosori (stiffener, doubler
plat, gusset).
Konis tnmsisi mempakan lcomponen pcnghuboog (atau reducei) rmtam dua tubular
yang bcrbcda diameter. Komponcn ini urnumnya dipnkai pada bruce hori7..ont.al. Doubler plat
acWn.h plat yang dipasang di ujoog bmce agnr punching sheo.r stress terlce11dali. Pa.da gambar
itu m3 mcmpaknn joiut can. Ynilu tubular pondek yang dipcrtcbal dan dipasang tepat pnda
"c011ncct.ion FIIt:n "joint untulc mcncogah stn~>
lolcal bcrlcbilum dan menambah kclcuatan
Spcsiflkas.i :
m1, m2, .. .tna = member Ire n
ml, m3
m3
m6
m2, m~.
Gambar 3.3 Joint KT & T dan aksesori
m5, m7, mS
m9
mlO
= chord
= joint CAll
= konis transisi
= brace
= doubler plat
"" gussel
OE.1701.3 -4
3.3
PERUITIJNOAN llEAYA
3.3.1
BEAYA JlLAT
Material dasar stmklur jacket bcmpa plat dan ·a lau tube. Satuan massa yang umum
dipakai adalah short-ton (= 2000 lb). Pcrhitungan massa umumnya didasarkan panjang
member sesuai jacket drawing. Tctapi massa slrulctur tidak ekivalcn dengan massa material.
Bits prernis tcmkhir diilcuti mah infom1asi lcuantilas . plat atau tubular dipcrlukan, yang
didapat melalni konfinnasi situasi member yang dilinjau sesuai segmentasi pasca prepa.rasi
sisi (tanpa dJ~·cl!r
piece) dan kode scbagairruma dibcrikan 'Gambar 3.4. Metode terakhir
ynng diil.'Uti 1'ugali Akhir ini. Discard piece dianggap scbesar 2 inY> Material dianggnp berupa
plat baja API-2Il-50 dan API-51 Gr-B, berdimcnsi 20 x 6 ft dan harga per ton adalah Rp
1.922.751. Massa-jcnis baja dianggap sebcsar 487,024lb/ft.
DJ• oc 12 in min
-Extendetl p!IJit the oow(le edge of the
bnJcing a minimum of 1/ 4 D or 12 in
-No girth weld locaied closcr then 3 in
GsmhM 3.4 Bat.assm untuk segmentasi member
1
Unocallndooesi.t C'.ompauy, li!.trL~f_:•t..tfon•• Sln.&iw:lll Pab!lc.liog !l.~_nSo
Thid. h.3.9.
V!:
.
IlatiDJJUli llCJJy•l-'Mbri.l:ui J•c1t.>t
OIU70t. 3-5
Knpnsitns
fusilit.as
rolling
diunggap
20
produk/hari
tcrmnsulc
lumdlingtimo,
workingtime, idlctimo, dan postponetirnc. Hnndlingtirno ndalah waktu prn workingtimc
(lllisalnya untuk lifling dan transport material dari bufferslore ke incoming rollcrtable).
\Vorkingtimc adalah waklu cfcktif kcrja mcsin. Jdletime adalah hcntian antar workingtimc
untuk fccdi11g balum baku. Postponetimc adalnh hontian insidootil. Jumlah operatomya
dia.nggap 6 onmg. (5)
ORin bar 3.5 Bending roller dan proscdur rolling
BMyn yn.ng clihitung bcmpa jumlnh plat, jrun-mcsin dan jrun omns operosi mesin
bending roller. Pcrhitungnnnyn bcrikut :
JMroll
=
29,22 np .tp
[ST]
(3.3.1.1)
=
0,7 np
fjnm]
(3.3.1.2)
---------
• DUn&i"P scsuro hpa.Utll3 m~
di Mitmi Corp. [Milrui F.nameuina: .!: Shipbuildina. Outline of Shi@w1dina in Tanano
Shi~dna
Ftcl.Qo:. (Tokyo: Mitsui E & S, 1977) vl, h.320]. Dia.naaap sdari k.esja- 7 jam laja rfrlbf.
1
Setl..p mKin di.opa-uiLus 3 C1nni [D.O.Mnnaf, ~!sipbul Untuk pongelasan scam longitudinal, L W = sepanjang rollod tube (pm prepnrasi sisi girth
atJm scbehun pomotongnn discard piece)
::::> Untuk pengelasan shortllong pipe, LW =IT .0
:::::> Untuk pcngelasan girth, LW
11
= I1 .0max,
dirnana 0rn.ax ==diameter tubular terbcsar
Iacl.rl 0. awing. 4-Pile Pmdt...-tion P1•1fonn "Kra" J11det :Drawing Intkx and Oent'.TIIl Notes
:.~ LAtty Jcffiu, ~
h.GB.
.
IJ
Ol\.1701, 3- 13
=> Untuk pcngela.san cope, LW = I1 .0 .(1 + 1 I sin(~1)
I2
(UEG,vl part A h.29)
Bcrkaitan dcngan paragraf pcrtruna sub-bub ini maka panjang pcmotongru1 dihitung sruna
dcngan panjang pengelasan kocuali untuk bagian girth yaitu scbesar keliling tubular(= n .0).
Beaya yang dihitung adalah bcaya konsurnsi gas-bakar, cloktrodo, fluks, jam-mosin
dan jam-ornng pada pckcrjrum pcmotongan & pengelasan. Perhitungannya berikut :
02
=OC .LC/CS
[lb.nJ]
(3.3.3.1)
Ac
= 0,41 .02
[1b.re1
(3.3.3.2)
JMcut
=LC /CS
[jam]
(3.3.3.3)
JOcut
= 2 .JMcut
[jam]
(3.3.3.4)
Rod
= CSA .LW .487,024 /DE
[lb]
(3.3.3.5)
JMwcld
=
[jam]
(3.3.3.6)
JOwcld
= 3 .JMweld
[jam]
(3.3.3.7)
Diman11 : 02
•
LW I (I'S .OF)
= jumlah oksigen
CSA = luasan penampang laBan
OC
=
kon.'lum'li okBigcn
DE
= effesienRi deposit
LC
=
panj ang pcmotongan
TS
=
CS
= kecepatan pcmotongan
LW
Ac
= jumlah acctylcn
OF
kccepatan langkah pengelasnn
= panjang pcngelasan
= fuktor opornsi
JMcut := jam mosin pcmotongllll
JOweld =jam orang pengelasan
JOcut = jam orang pcmotongan
JMweld = jam mesin ~nlas
Rod
~"
.
•
jumlah elektrode
Oli. 17 01. 3 - 14
1F
2F
1FR
1FR
1G
1GR•
CI:D . :)
2G
[D8iF
~w
SF
~
SF
.
(TI
0
l
SG
45"
4G
GarnbAr 3.11 StJmdard posisi pcngelasru1
UJTII)'
~
CIRCULAR
_g:[r[p
~)
~
SQUARE
v
~
~
Uf'$li)[ 001,\'N V
~
c
J
GamiW" 3.12 Patron weave
T
FIGURE 8
\J\NW
ZIGZAG
--------------------------------------
OE.1701. 3- 15
Dctil pcngelasnn dilmat berda.sarkan tipe pengelasan. Gambar 3.3 menunjuk:lam skop
pcngclasan dalrun fabrilmsi struktur jacket (diberikan dengnn inisial CSA), ylll1g bisa
dibcdn.kan ntn.s tipe pcngclasan butt dan cope. Yang termasuk pengelasan butt adalah
pongeln.san seam longitudinnl (yaitu CSA 7) dan girth (ynitn CSA 1, CSA 4, dan CSA 6).
Scdangkan inisial yang lain (yaitu CSA 2, CSA 3, dan CSA 5) termnsuk pcngelasan cope.
Pcngehumn cope adalab. pcngclasan bruce pada pcrmukaan chord. PongelaBan butt adala.h
pcngelasan base-metal bangun datar dimana penempatan kedua base-metal sebidang datar
dcngan
TUGAS AKHIR
(OE 1701)
ESTIMASI BIAYA FABRIKASI JAKET
5lc
bJ-J, S)S
A:Y!CL
R.-1
199b
Olen :
ANAS HUMAIDT F.
NRP
:
4339100 026
JURUSAN TEKNIK KELAUTAN
FAKULTAS
TEKNOLOGI KELAUTAN
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
SUR ABA Y A
1996
r·- - - -------..
PER PUS TAKAAN
I T S
Tg l. Terima
Terim a Ibd
-
·-r,.~:;i
f.. • A.gnnd a P-.:p.
LEMBAR PENGESAHAN
Judul Tugas Akhi.r
Estiruasi:·Bcaya Fabrikasi Jacket
Penulis
Anas Hmna1dy F
NRJl
4389 100 026
Dosen Pembimbing
Ir. Imam Rochani :tv1sc.
Snrahnya, l November 1996
l\r1eJ 1gctahni!Jnenyelnjui
Dosen Pembimbing
. i
FAKULTAS TEKNOLOGI KELAUTAN ITS
PROGRAM STUDI TEKNIK LAUTAN
T UGAS - AKH I R .
No. : 024/PT12.H8.FTK4./Q/95
MATA KULJAH
NOMOR MATA KULIAH
NAMA f~AHS
I SWA
NOMOR POKOK
TANGGAL DIBERIKAN TUGAS
TANGGAL SELESA! TUGAS
DOSEN PEMBIMBING
TUGAS 1\KHIR ....................... .
.O.E... .1.7.0.1. . . . . . . . • . . . . • . . . . • • . • • • • . • .
.A.n.a.s..H.u.m.a.i.dy. .F....•....•.....•.•...•.•
.4.8.9..4.3.0.0. .1.8.7•........••..•.•.•••....
.1.3. .F.e.b.r.u.a.r.i. .1.9.9.5.•. .••. ......•.•..••
.1.3•.A.9.u.s.t.u.s.• 1.9.9.5. ~ ...••...•••••••....
_I
r.m.a.m••R.o.c.h.a.n. i., !'1.S.c.•....•••••.••..•
.r....
•••••••••••••••••••••••••••••• 1. •• •••
TEMA/URAIAN/DATA-OATA YANG DIBER!KAN
II
ESTIMASI BEAYA FABRIKASI JACKET.
II
D!BUAT RANGKAP 4 :
I. Mahasiswa ybs.
2. Dekan
3. Dosen Pembimbing.
4. Arsip Kajur.
-.:=~
. B.
Djatmiko,MSc,PhD.
NIP. 131 407 592
,
JJioh (memberi} nur (cohoyo} lonqil don
bumi. Umpomo cohoyonyo, sep€1\i sebuoh
lubonq di dindinq rumoh, di dolomnyo ado
pelilo. Pe!ilo i!u di dolom qe!os, qe!os ilu
seperli I;Jnlonq yonq berkilouon. Pelilo ilu
dinyolokon denqon rninyok pohon yonq
diberkoti, yoilu pohon zoilun yonq (lumbuh)
bukon di tirnur don bukon pulo di borol
minyok ilu hompir bercohoyo denqon
sendirinyo, meskipun liodo disenluh opi.
0Jhoyonyo berdompinqon denqon cohoyo
JJioh menun juki rJopo yonq dille'lendokinyo
kepodo cohoyonyo ilu . ..tJioh menunjukkon
bebei l3caya FabrikJL'>i Jacket", merupakan analisa benya
scolfa tcknik yang didiL'>mkan konscp Cornputer Integrated M.wuuJctun'ng (CJM). Schingga
prognu11 didcsain dcng1U1 rnasukm1 bcrupa gcornctri 3 dimensi.
Pcnyusunan Tugas Akhir merupakan salal1 satu syarat dalam rncnyclcsaikan studi Strata 1
Juru san Tcknik Lauum - FTK D'S.
Pada kcscmpaum ini snya menguolpkJm t.crima ki.L'>ill kcpada :
l . B11pnk dnn il>u saya, utns dukungan moril dan non moril.
2. Jr. Inuun Rochani, M.Sc, dosen pcmbirnbing Tugas Akhir.
3. Tr Hart:uJut Tarigan, M.Sc, doscn wali.
)'id, M.Sc, Jr Aricf Suroso, M.Sc, lr Sunloyo, d1U1
scmwt pcngajtlf Jurusan Tcknik Lau1;m- FTK ITS.
5. Scmua pihak y;lllg
mahsi~"W
turut mcmbantu pcnyusunan Tug:LS Akhir ini. Yaitu rek.an-rekan
Tcknik Lautan - FTK D'S, civiuts akademik FTK ITS, scrt11 pihak-pihak yang
tidak discbutkan di sini.
Saya menyadMi kckurang-sempumrum Tugas Akhir ini. Segala kritik dan saran
penycmpumaan saya harapkan. Saya bcrharap Tug1ts Ak11ir ini bermantiu1t.
Sum bay a 10 Nopcmbcr 1996
6.ll11S Humaidy F
4389.100.026
DAFTAR lSI
Halaman
LEMI3AR JUDUL
1
LEMBAR PENGESAHAN
11
ABSTI~
11.1
KATA PENGANTAR
IV
DAFTARISI
v
'
'
DAFTAR GAMI3AR DAN TABEL
VI
BAB 1. PENDAHUI ,UAN
1.1. UMUM
1-1
1.2. LATAR BELAKANG
1-4
1.3. POKOK MASALAI-I
1-4
1.4. TUJUAN
1-5
1.5. MANFAAT
1-5
1.6. BATASAN MASALAH
1-5
1.7. SISTEMATIKA PENULISAN
1-6
BAB 2. DASAR TEORl
2.1. TAKE OFF
2-1
2.2. TREND SISTEMMANUFAK11JR ERA 1990an
2-2
2.3. PROSEDUR FABIUKASI
2-8
BAB ) . METODOLOGI PENELJTJAN
3.1. METODE PERHfTUNGAN
3-1
3.2. SKOP ANALlSA
3-3
3.3. PERl li'11JNGAN
3-4
J~EA
3.3. 1.
YA PJ .AT
3-4
3.3.2. BEAYA PERLAKUAN PEl~\UKAN
3-6
3.3 .3. BFA Y A PEMOTONGAN DAN PENGELASAN
3-8
3.3.3: DEAYA FJNISI-llNG
3-19
3.4. LOGIKA PET'vfPROGRAJv1AN
3-21
BAB 4. ANALlSA
4.1~
4 .1. M.ASU.KAN DAN KELUARAN PROGRAM
4-1
3.1.1. M1\SUKAN PROGRAM
4-l
.
KELUARAN
·1.2 . ASPEK 1 ~ KN!
PROGI~AM
tt-1
DALAM PERHTI'UNGAN B.RAYA
4 .3. SK EN ARlO PH.Ol )UKSI ALA CIM
4-13
BAB 5. SIMPULAN DAN SARAN PENGEMBANGAN
5. l . SJMPUL.t\N
5-1
5.2. SARAN PENGEMBANGAN
5-l
DAYfAR PUSTAKA
LAMPIRAN
DAFTAR GAMBAR DAN TABEL
Hal
Swnber (no. Daftar Pustaka)
Gambar 1.1 Tipikal jacket d:m jacket KRA
1-2
no.7 dan no.15 h.560
Gambar 1.2 Tubular joint, (A) adalah .. .
1-3
no.l9 h.l9
Gambar 1.3 Dctil transition piece dan .. .
1-3
no.7
Gambar 2.1 Trend pada galangan kapa] ...
2-3
no.2 h.3
G·a mbar 2.2 Konsep CIM
2.4
no.l h 324
Gambar 2.3 CIM yang dipaka.i pada fabrikasi .. .
2-5
no.2 h.4
Gambar 2.'4 Bagian ascrnbly dan pcngelasan .. .
2-6
no.2 h.4
Gambar 2.5 Aliran bahan ylmg tcrcncaua ...
2-7
no.2 h.4
Gambar 2.6 Proscdur fabri.ka.qi ...
2-10
no.3 h.S-15.
Gambar 3. 1 Contoh take off
3-1
no.5 dan no. 7
Gambar 3.2 Rekayasa CIM untuk fabrikasi ...
3-2
no.7 dan no ... .
Gambar 3.3 Joint KT & T dan aksesori
3-3
Gambar 3.4 Batasan untuk segmenta.si member
3-4
no.6 h.4.5
Gambar 3.5 Bending roller dan prosedw- rolling
3-5
no.l2 h.8.12
Gambar 3.6 Shotblasting dan primering unit .. .
3-6
no.l2 h.6.8
Gambar 3.7 Blasting horizontal dan aksesori .. .
3-7
no.l2 h.7.5
Gambar 3.8 Langkah pemotongan
3-9
no. lO h.93 dan h.98
Ga.mbar 3.9 Input NCC
3-10
no ...
Garnhar 3.9 Pammcter pengelasan: (A)-datn ...
3-11
no.14
Gamhar 3. J J Standnrd posisi pcugclasan
3-14
no. 20 h 63
Gambar 3. I 2 Patron weave
3-14
no. 10 h. 67
Gambar 3. 13 Tipikal detil butt dan fillet joini
3-1 (i
no. 15 h. 568
Gambar 3.1 ·1 Dcsain pengclasan butt dan cope
3-17
Garuba.r 3. 15 Konstmbi butt joiut
3-lS
Gambar 3.1·1 Seg1nentasi kon:'>tn1ksi las
3-19
Gamb-PT Eubindo Prat.am.a. 1996) v7 no 1 hh.3-4
EttimtU'l B~ay
FabriktU'l Jaclut ·
OE.1701, 2-3
mcnduk-ung perc.cpatan produksi tctapi juga mcnjadi k-unci riset dan pengembangan plant
floor .
..
~
GLOBAL TRHJOS
~.,
....
.;
IN
SII IPDUILCING THROUGHOUT THIS CENTURY
-
........
......., __ __..,
•L... .... - -
· -~.·
..._.. _
-----·
·----·
·-·
_.
... _ ·-·
......,.__.,., ....
J_,._,.
./.,_
. ,_
-,.
·'.
Gambar 2.1 Trend pada galangan kapal dalan1 100 talmo terakhir
Dcngan dcmikian pcrsaingan teljadi di antara negara-ncgara (dimana gala.ngangalangan berdomisili) dengan upah pekcrja rendah yang mcna.namkan modalnya pada
tingkat tcknologi rendah sampai mcnengah untuk meningkatlcan output dan negara-negara
dengan upah pekelja tinggi yang mengandalkan teknologi canggih. Namun apabila pada
ern ini yang dituntut para klien/konsumen adalah kecepatan produksi (waktu) maka
industri dari negam yang mengandalkan upah pekelja rendah dapat dipastikan sudah tidak:
lagi bisa bertahan. Apalagi jika industri itu bllnya mengandalkan berth/yard dan crane.
Pengcnalan robotika pada industri perkapalan untuk mcmotong profil misalnya,
kini scdang dalam momentum pema.ntapan setelah melewati masa-masa awal yang pcnuh
kekcliruan. Kini telah mudah dipahami, bahwa robot itu sendiri hanyalah salah satu dari
sckian ba.nyak pcralatan yang dibutuhkan untuk penggunaan Cllv1. Agar robot bekerja deEstimaRI Btaya FabriJctui Jacka
0 E.17 0 1, 2 - 4
I_lillrl_2.,_l_Sj stem Man ufaktm
I
C•H1l JW l1l i vr
Th r u s t
,\lnnu f nctur 1n1;
s~
19GO's
1!.mrs
1!)1-;(J ',;
1990's
Cost
Market
quality
Time
runctionnl In·
l'rc>ec•s. Control
)l!nt.,nnl \ ' c•lc>CI t~·
\\'or I d C~as•
~If:
.
Ovorhc•ad Cost
liq;h Volume
Co•t Minirnizntion
r ; l t • ·, ; y
St.~bilu
t"~:rnio
Clos.>d Loop
Product rocull
~ l:
S~·
n ufactn~;
s lt ~
rn s
PICS
NC
PICS =Production ci Inventory Control Systun
NC c Numerical Control
MRP" Matuial Requin:ments Planning
MRP ll = Manuaetl.U'ing RuourC(: Pluming
MPS,. M&Jw Production Schedulling
~IHP
~I[(P
MPS
F'FC
CNC
JIT
OPT
DNC
Sl'C. TQC
CAD. CA~I
11
CNC =Computer Nurnuical Control
SFC ., Shcp FloOC' Control
nT = Jwt In Tinu:
DNO= Dl.tributed Nurnuical Control
SPC Stati.tical Ptoceu Control
=
N~w
Product lntrnduct:nr.
H"•pon•lvonPot
~ n nu fnctu ri n~;
~:ncs
New Or~:nuatio
f,)r
r. ~
•
Cl~
Supervisory Syst~m
Scenario c~nerti
Selective lntervontinn
Decentrnli zntion
Sirnpliricnllon
OPT" Optirn.iud Ptoductioo ,Technology
TQC ::: Tota.l Quality Control
CAD =Computer Aided Desig,1
CAM = Computer Aided Manufucturing
CIM Computer Inu,SfaU,d Manufacturing
=
INTEGRATING ISLANDS OF INFORMATION
Gambar 2.2 Konsep CIM
Estimasi B~ay
FabriJcasi JacJcd
OE.170.1, 2- 5
ngan lancar, ab1msi uk'Uian dari potongan pckcrjaan yang akan dilas dengan robot hams
bcn.ar-bcua.r tcpat. Oleh karena itu penggunaan robotika sccara ckstcnsif pada fabrikasi
baja mcmbutuhkan modal yang cul.'Up bcsar dalam proses persiapan plat, profll, dan
pcmbuat.an sub-asembly.
Tcrscdianya pcmngkat lu.na.k komputcr bagi off-line programming robot dan
pcnyatuan antara pcrangkat lunak robot dcngan CAD pabrikannya serta sistem pcren~an Illilterial merupakan bagian-bagian pcnting dalam Cllvf seperti terlihn.t pada Gambar 2.3
yang bisa dilihat scmuanya
Sa.tllil
pcntingnya.
-----·--- -······· ·-- ... ··-....... ····-·-···!-. . .._.,___ ... ..-........_.
·:.iJ~
iMIIi
..,~
.,.
.... ._
I
- -
I
:~=:.
~
~
El'
~
-
l4'1
1
.a..l.llrr::lu
=.-:;-..:.-···-
-- - .... -- .. - -~
----
-
__,_
.. -~
· - ~-
: ~
-
. -- ---- :=.-~
- -
6,.. ... - .. ,.,_
~
---
~-
.. --- ....
- ·-
J
Gam bar 2.3 CIM yang dipakai pada fabrikasi baja di dalam galangan "high-tech"
Bagaimanapun, harus dipahami dahulu bahwa teknologi yang berbeda yang akan
tcrscdia bisa menjadi mubazir, kccuali jika bisa diterapkan dan diopcrasikan dengan benar.
Kunci mcnuju al'U.rasi ukumn, yang mempaka.11 tulang punggung indusi.1-i baja yang
efisien, terletak pada pengetahuan praliis yang terinci seputar aplikasi teknologi.
Kadnngkala dcngan memasang jalur produksi "high-tech" yang baru dan belum teruji
Estimasi Btaya Fabri.kasi Jackd .
OE.170l, 2- 6
mcrupaka.n satu-satunya solusi pml.i.is, jika. yang meDjadi bahan pertimbangan adalah
ukumn dan rutlllg lingl-up pemotongan pekcljaan. Sementara pengenalan .tek"llologi bam
aka.n memJ)= Rp 462.520,8
-4 .Welding rod :
Ok.4S04 (B70l R) : 16,10 X li,O.S 1cp)t.on X @Rp 3.750,0 "'Rp 667.143,8
Ok.l2.!0 (ELI2): 16,10 x 0,17 lqv'ton x@Rp 4.1CX>,O c: Rp 11.221,7
Ok.l 0. 70 (F74-m.12) : 16,10 X 0,76 kp/ton X @Rp 3. 750 = Rp 4S.&Il5,0
l..!.anpcJWN
-S.DU£laet dizect : 16,10 x 236.9 hdt.on x @Rp 2.293,0:: Rp ll. 745.70!!,-1
~ B~l
Ove.hud · 16,10 x 236,9 helton x@Rp 610,7 = Rp 2 )29.264,S
Sul'lllm3J}' lluti.rnate Budget
Cotu.n&bl~
=Rp 39.9.S7 .B6.S,S .110').{. =Rp 43.953 6.S2,0.S
.. R.p 11.074.973,2
u~npow
OIUJlbar 3.1 Contoh luke-ff
1 PT MdHrn\Otllndoll6Sia, ElimAWI~LGw
O\UWJII$t
ULAmJ Fabrleator, XM.lQt!£fi~
l.i LC>.li't~
. t~Wn
fllbrir.!!t.iop
3-1
Yard OJ~.lim
. ~d.
(~Oitics datt PT
PT our, 199-4).
----------------------------------
---
Oll.l?Ol, 3-2
Scdangknn Gnmbar 3.2 rncmprescntasikan rolcayasn CIM dnlam mcmanajemcni
soluruh aktivitas produbi mcnurut ponulis. Pada gambnr itu tampnlc bahwa ngnr diluu;ilkan
koluamn work-shoot, masukan program dirolruyasa. Pada 'l'ugas Akhir ini prosodur CIM yang
soharusnya bon1pa technology life cycles atas semua aktivitas produksi
yl.\Ilg
bcrintilcan
program sistem paknr, tidak dilakukan. Yaitu hanya dirupalcan program intcralctif. Dcmikian
pula keluamn program, dibatasi pada cost estimate report, maRlor project schcdull, dan input
NCC.
' ' " 1 i .o~ ,.;
,
\
o•·-:r.,, ,.0&1....,
'#"
-c-u
-=:~
).(1
M2
l..O
lJ-1
lJ.S
(J4-:Y...,)
(X..;Y..)
(0.83;0) ( -20. .SO; 4&. 20)
(0;0)
(-0
. 96~.42)
(0;0)
( ...... 0)
(0;0)
(7 .66;-C ..C3)
(0.0)
(4 .33;0)
:o;.
2.33
3.00
3.00
) .00
3.00
.:,~
~;.
-.
o-ot• ...
--·--·------·
thida!
0.12
0.12
0.12
0.12
0.12
---·-·:J-
NCC input Cot btaoe
copina M4
c. SlllllL Joint Cut
.Del:Cfiption
..;s,.U\Ch pipe innu dia '- 33.?. s..
-lb.in pipe ~
dia • 36.
e oC int.eneroon = 39,0"
Oamlw- 3.2 Rekaynsa CIM untuk fabrikasijadet
OE.1701, 3-3
3.2
SKOP ANALISA
Gn.mbar 3.3 memprcsent.asikan suatu tubular joint connection yang mencalcup chord,
brace, k-onis lramisi, aimple welded joint, complex welded joint yang bcrupa overlapping joint,
stiffener, doubler plat, gusset. Pada tugas akh.ir ini, analisis hanya dilalcukan tcrhadap struktur
utama jacket yang horupa member tubular tanpa miscollanoous dru1 aksosori (stiffener, doubler
plat, gusset).
Konis tnmsisi mempakan lcomponen pcnghuboog (atau reducei) rmtam dua tubular
yang bcrbcda diameter. Komponcn ini urnumnya dipnkai pada bruce hori7..ont.al. Doubler plat
acWn.h plat yang dipasang di ujoog bmce agnr punching sheo.r stress terlce11dali. Pa.da gambar
itu m3 mcmpaknn joiut can. Ynilu tubular pondek yang dipcrtcbal dan dipasang tepat pnda
"c011ncct.ion FIIt:n "joint untulc mcncogah stn~>
lolcal bcrlcbilum dan menambah kclcuatan
Spcsiflkas.i :
m1, m2, .. .tna = member Ire n
ml, m3
m3
m6
m2, m~.
Gambar 3.3 Joint KT & T dan aksesori
m5, m7, mS
m9
mlO
= chord
= joint CAll
= konis transisi
= brace
= doubler plat
"" gussel
OE.1701.3 -4
3.3
PERUITIJNOAN llEAYA
3.3.1
BEAYA JlLAT
Material dasar stmklur jacket bcmpa plat dan ·a lau tube. Satuan massa yang umum
dipakai adalah short-ton (= 2000 lb). Pcrhitungan massa umumnya didasarkan panjang
member sesuai jacket drawing. Tctapi massa slrulctur tidak ekivalcn dengan massa material.
Bits prernis tcmkhir diilcuti mah infom1asi lcuantilas . plat atau tubular dipcrlukan, yang
didapat melalni konfinnasi situasi member yang dilinjau sesuai segmentasi pasca prepa.rasi
sisi (tanpa dJ~·cl!r
piece) dan kode scbagairruma dibcrikan 'Gambar 3.4. Metode terakhir
ynng diil.'Uti 1'ugali Akhir ini. Discard piece dianggap scbesar 2 inY> Material dianggnp berupa
plat baja API-2Il-50 dan API-51 Gr-B, berdimcnsi 20 x 6 ft dan harga per ton adalah Rp
1.922.751. Massa-jcnis baja dianggap sebcsar 487,024lb/ft.
DJ• oc 12 in min
-Extendetl p!IJit the oow(le edge of the
bnJcing a minimum of 1/ 4 D or 12 in
-No girth weld locaied closcr then 3 in
GsmhM 3.4 Bat.assm untuk segmentasi member
1
Unocallndooesi.t C'.ompauy, li!.trL~f_:•t..tfon•• Sln.&iw:lll Pab!lc.liog !l.~_nSo
Thid. h.3.9.
V!:
.
IlatiDJJUli llCJJy•l-'Mbri.l:ui J•c1t.>t
OIU70t. 3-5
Knpnsitns
fusilit.as
rolling
diunggap
20
produk/hari
tcrmnsulc
lumdlingtimo,
workingtime, idlctimo, dan postponetirnc. Hnndlingtirno ndalah waktu prn workingtimc
(lllisalnya untuk lifling dan transport material dari bufferslore ke incoming rollcrtable).
\Vorkingtimc adalah waklu cfcktif kcrja mcsin. Jdletime adalah hcntian antar workingtimc
untuk fccdi11g balum baku. Postponetimc adalnh hontian insidootil. Jumlah operatomya
dia.nggap 6 onmg. (5)
ORin bar 3.5 Bending roller dan proscdur rolling
BMyn yn.ng clihitung bcmpa jumlnh plat, jrun-mcsin dan jrun omns operosi mesin
bending roller. Pcrhitungnnnyn bcrikut :
JMroll
=
29,22 np .tp
[ST]
(3.3.1.1)
=
0,7 np
fjnm]
(3.3.1.2)
---------
• DUn&i"P scsuro hpa.Utll3 m~
di Mitmi Corp. [Milrui F.nameuina: .!: Shipbuildina. Outline of Shi@w1dina in Tanano
Shi~dna
Ftcl.Qo:. (Tokyo: Mitsui E & S, 1977) vl, h.320]. Dia.naaap sdari k.esja- 7 jam laja rfrlbf.
1
Setl..p mKin di.opa-uiLus 3 C1nni [D.O.Mnnaf, ~!sipbul Untuk pongelasan scam longitudinal, L W = sepanjang rollod tube (pm prepnrasi sisi girth
atJm scbehun pomotongnn discard piece)
::::> Untuk pengelasan shortllong pipe, LW =IT .0
:::::> Untuk pcngelasan girth, LW
11
= I1 .0max,
dirnana 0rn.ax ==diameter tubular terbcsar
Iacl.rl 0. awing. 4-Pile Pmdt...-tion P1•1fonn "Kra" J11det :Drawing Intkx and Oent'.TIIl Notes
:.~ LAtty Jcffiu, ~
h.GB.
.
IJ
Ol\.1701, 3- 13
=> Untuk pcngela.san cope, LW = I1 .0 .(1 + 1 I sin(~1)
I2
(UEG,vl part A h.29)
Bcrkaitan dcngan paragraf pcrtruna sub-bub ini maka panjang pcmotongru1 dihitung sruna
dcngan panjang pengelasan kocuali untuk bagian girth yaitu scbesar keliling tubular(= n .0).
Beaya yang dihitung adalah bcaya konsurnsi gas-bakar, cloktrodo, fluks, jam-mosin
dan jam-ornng pada pckcrjrum pcmotongan & pengelasan. Perhitungannya berikut :
02
=OC .LC/CS
[lb.nJ]
(3.3.3.1)
Ac
= 0,41 .02
[1b.re1
(3.3.3.2)
JMcut
=LC /CS
[jam]
(3.3.3.3)
JOcut
= 2 .JMcut
[jam]
(3.3.3.4)
Rod
= CSA .LW .487,024 /DE
[lb]
(3.3.3.5)
JMwcld
=
[jam]
(3.3.3.6)
JOwcld
= 3 .JMweld
[jam]
(3.3.3.7)
Diman11 : 02
•
LW I (I'S .OF)
= jumlah oksigen
CSA = luasan penampang laBan
OC
=
kon.'lum'li okBigcn
DE
= effesienRi deposit
LC
=
panj ang pcmotongan
TS
=
CS
= kecepatan pcmotongan
LW
Ac
= jumlah acctylcn
OF
kccepatan langkah pengelasnn
= panjang pcngelasan
= fuktor opornsi
JMcut := jam mosin pcmotongllll
JOweld =jam orang pengelasan
JOcut = jam orang pcmotongan
JMweld = jam mesin ~nlas
Rod
~"
.
•
jumlah elektrode
Oli. 17 01. 3 - 14
1F
2F
1FR
1FR
1G
1GR•
CI:D . :)
2G
[D8iF
~w
SF
~
SF
.
(TI
0
l
SG
45"
4G
GarnbAr 3.11 StJmdard posisi pcngelasru1
UJTII)'
~
CIRCULAR
_g:[r[p
~)
~
SQUARE
v
~
~
Uf'$li)[ 001,\'N V
~
c
J
GamiW" 3.12 Patron weave
T
FIGURE 8
\J\NW
ZIGZAG
--------------------------------------
OE.1701. 3- 15
Dctil pcngelasnn dilmat berda.sarkan tipe pengelasan. Gambar 3.3 menunjuk:lam skop
pcngclasan dalrun fabrilmsi struktur jacket (diberikan dengnn inisial CSA), ylll1g bisa
dibcdn.kan ntn.s tipe pcngclasan butt dan cope. Yang termasuk pengelasan butt adalah
pongeln.san seam longitudinnl (yaitu CSA 7) dan girth (ynitn CSA 1, CSA 4, dan CSA 6).
Scdangkan inisial yang lain (yaitu CSA 2, CSA 3, dan CSA 5) termnsuk pcngelasan cope.
Pcngehumn cope adalab. pcngclasan bruce pada pcrmukaan chord. PongelaBan butt adala.h
pcngelasan base-metal bangun datar dimana penempatan kedua base-metal sebidang datar
dcngan