PRARANCANGAN PABRIK DIMETIL TEREFTALAT DARI ASAM TEREFTALAT DAN METANOL Prarancangan Pabrik Dimetil Tereftalat Dari Asam Tereftalat Dan Metanol Dengan Katalis Alumina Aktif Kapasitas 150.000 Ton/Tahun.
PRARANCANGAN PABRIK DIMETIL TEREFTALAT
DARI ASAM TEREFTALAT DAN METANOL
DENGAN KATALIS ALUMINA AKTIF
KAPASITAS 150.000 TON/TAHUN
Disusun sebagai Salah Satu Syarat untuk Memperoleh
Gelar Kesarjanaan Strata I Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta
Oleh
Adika Mar’atus Sholaika
D 500 100 070
Dosen Pembimbing
1. Rois Fatoni, S.T., M.Sc., Ph.D.
2. Ir. Herry Purnama M.T., Ph.D.
PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
2014
i
HALAMAN PENGESAHAN
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
FAKULTAS TEKNIK
PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA
Nama
: Adika Mar’atus Sholaika
NIM
: D 500 100 070
Judul Tugas Perancangan Pabrik
: Prarancangan Pabrik Dimetil Tereftalat
dari Asam Tereftalat dan Metanol
dengan Katalis Alumina Aktif
Kapasitas 150.000 Ton/Tahun
Surakarta, 10 September 2014
ii
PERNYATAAN ORIGINALITAS
Saya menyatakan bahwa tugas akhir ini adalah
hasil pekerjaan
saya
sendiri. Sepanjang sepengetahuan yang saya tulis tidak berisi materi yang
dipublikasikan atau ditulis orang lain atau telah dipergunakan dan diterima
sebagai persyaratan menyelesaikan studi di Universitas ini, kecuali pada bagian–
bagian tertentu yang telah dinyatakan dalam teks.
Apabila tugas akhir ini merupakan jiplakan dan atau penelitian karya
ilmiah lain, maka saya siap menerima sanksi baik secara akademis maupun
hukum.
Surakarta,
September 2014
Yang menyatakan,
(Adika Mar’atus S)
iii
MOTTO
Percayalah dan jangan pernah ragu bahwa ALLAH SWT selalu memberikan yang terbaik
untuk kita, mesti terkadang kita merasakan sakit terlebih dahulu .
(Muhammad Agus Syaf’i)
Allah SWT adalah sebaik – baiknya penolong dan pelindung kita, maka bersikaplah
husnuzan dengan Allah yang Maha Kuasa. Tidak ada yang tidak mungkin di dunia
ini atas kehendakNya.
Man Shabara Zhafira “Siapa yang bersabar, maka akan beruntung” & Man Jadda Wa Jada
“Siapa yang bersungguh – sungguh, maka akan berhasil” sebuah motto yang selalu
menbangkitkan jiwa dan ragaku ini.
Berjuanglah atas dasar cinta dan ketulusan hati, karena dengan cinta akan mampu
memberikan semangat juang yang tinggi dan bumbuilah dengan ketulusan yang akan
menghantarkan ketenangan dalam hati.
Janganlah kau berlari karena kesulitan dan rintangan menghadangmu tapi hadapilah dengan
penuh keberanian dan senyum.
Setiap manusia memiliki satu hal yang bisa membuatnya berbeda dengan yang lain yakni
Tekad (Sauqi)
iv
PERSEMBAHAN
Ya Allah, terima kasih atas karunia dan kenikmatan yang kau berikan kepada hambaMu ini,.
Tak akan bermakna diri ini tanpa ridhoMu dan petunjukMu...
Disaat kesulitan dan rintangan menerpaku, kekuatanku hanya harapan dari Allah lewat
doa.. Akhirnya tugas akhirku ini terselesaikan dengan baik walaupun tidak sesuai dengan
rencana, namun diri ini yakin rencana Allah-lah lebih baik dan akan berakhir bahagia...
Ibundaku tersayang “Kristina Siti Rahayu”, terima kasih atas segalanya yang kau
berikan pada diriku ini.. Kau selalu memberikanku kekuatan dalam doamu dan tak
ada rasa keluh kesal dari paras wajahmu..Kau selalu memberikanku ketenangan
dalam jiwa dan raga ini. Ibu cintamu hiasi jiwaku dan restumu temani kehidupanku.
Ayahandaku tercinta “Sunardi”, terima kasih ayah atas kasih sayang yang kau berikan pada
diri ini. Kau begitu kuat dan tegar menjalani kehidupan ini,. Kau jadikan setiap tetesan
keringat sebagai semangatmu,. Pengorbananmu selalu membuatku gigih dalam menghadapi
rintangan kehidupan ini. Ayahanda dirimulah pelita dalam hidupku ini...
Kakakku “Adduhaa Sonaresta” dan adikku “Muhammad Arief Labibburrahman”
beserta Kakak Iparku plus ponakanku terima kasih atas doa dan dukungan yang
kalian berikan tuk diriku...
Teruntuk sahabatku sekaligus partnerku “Wahyu Hapsariningsih”, terima kasih atas canda
tawa yang kau selipkan dalam kerja sama ini yang membuat diriku semangat dan bangkit.
Sahabatku Niken Pranandari, Gita Indah B, Nurul Kurniawan, Tia Siswanti,
Rahayu Agustina, Erna Susanti, Nisa Dwi S, Erna Susanti, dan Azizah Karenina...
Kalian lah yang membuat diri ini lebih berarti, Dukungan kalian membuatku
semakin kuat dan bangkit.. terima kasih sahabat – sahabatku tersayang..
Teruntuk temanku, kakak tingkatku, dan adik tingkatku dari angkatan 2006, 2009, 2010,
2011, 2012 terima kasih atas kebersamaan yang telah kalian berikan pada diriku ini.. semoga
kebersamaan yang indah ini akan terulang lagi dengan penuh kebahagiaan...
v
INTISARI
Seiring dengan berkembangnya pembangunan di Indonesia maka
dibutuhkan pembangunan di bidang industri. Salah satunya industri yang menarik
adalah dimetil tereftalat (DMT). Saat ini Indonesia belum ada pabrik DMT yang
berdiri. DMT ini digunakan sebagai produk setengah jadi yang dibutuhkan untuk
pembuatan polietilen tereftalat (PET) dan polibutilen tereftalat (PBT). PET dan
PBT adalah salah satu bahan baku untuk pembuatan serat poliester, film poliester,
dan resin botol.
DMT diperoleh dengan cara mereaksikan asam tereftalat (AT) dan
metanol dalam fase gas. Reaksi berlangsung secara adiabatis di dalam reaktor
fixed bed pada suhu 324 – 330 ºC dan tekanan 1,2 – 1,5 atm. Katalisator yang
digunakan adalah alumina A + 1 % KOH.
Prarancangan pabrik DMT dengan luas area sebesar 5 hektar ini akan
didirikan di Cilegon, Banten dengan kebutuhan 100 orang tenaga kerja. Untuk
memenuhi kebutuhan dalam negeri yang masih impor dan adanya ekspor yang
masih terbuka maka pabrik DMT dirancang dengan kapasitas 150.000 ton/tahun.
Untuk menghasilkan DMT sebanyak 18.939,4 kg/jam dibutuhkan bahan baku AT
16.406,1 kg/jam dan metanol 6.737,6 kg/jam. Adapun kebutuhan lainnya pada
pabrik DMT antara lain kebutuhan bahan bakar sebanyak 6.800,6 kg/jam,
kebutuhan air sungai sebanyak 7,8 m³/jam, kebutuhan listrik 7,5 MW dan
kebutuhan steam proses sebanyak 2.218,3 kg/jam.
Dari hasil analisa ekonomi diperoleh return on investment (ROI)
sebelum pajak sebesar 26,22 % sedangkan setelah pajak sebesar 18,41 %, pay out
time (POT) sebelum pajak sebesar 2,8 tahun sedangkan setelah pajak sebesar 3,5
tahun, break even point (BEP) sebesar 53,83%, shut down point (SDP) sebesar
36,28%, sedangkan discounted cash flow (DCF) sebesar 18,19%. Berdasarkan
hasil perhitungan analisa ekonomi tersebut, maka prarancangan pabrik DMT
dengan kapasitas 150.000 ton/jam ini layak untuk dipertimbangkan pendiriannya
dan cukup menarik untuk dikaji lebih lanjut.
Kata kunci : Dimetil tereftalat , Asam tereftalat, Metanol, Alumina Aktif
vi
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah
memberikan rahmat dan karuniaNya sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas
akhir dengan judul “Prarancangan Parbik Dimetil Tereftalat dari Asam Tereftalat
(AT) dan Metanol dengan Katalis Alumina Aktif berkapasitas 150.000 ton/tahun”.
Tugas akhir ini merupakan syarat memperoleh gelar tingkat Strata-I Program
Studi Teknik Kimia, Universitas Muhammadiyah Surakarta.
Dengan terselesainya laporan prarancangan parbik ini tidak terlepas dari
bantuan banyak pihak yang telah memberikan masukan – masukan kepada
penulis. Untuk itu penulis mengucapkan terima kasih kepada :
1. Segenap pengurus program studi Teknik Kimia yang sudah mendukung
dan membantu terselesainya tugas akhir prarancangan pabrik ini,
2. Rois Fatoni, S.T., M.Sc., Ph.D. selaku dosen pembimbing I dan Ir. Herry
Purnama, M.T., Ph.D. selaku dosen pembimbing II yang sudah
memberikan dukungan, bimbingan dan arahan dengan baik sehingga
terselesainya tugas akhir ini,
3. Orang tua dan keluarga yang selalu memberikan dukungan dan doa
sehingga tugas akhir ini bisa terselesaikan dengan baik dan
4. Teman – teman Teknik Kimia yang sudah memberikan arahan tentang
tugas akhir.
Tiada gading yang tak retak, penulis menyadari bahwa masih adanya
kekurangan dalam tugas akhir ini dari materi maupun teknik penyajiannya. Oleh
karena itu, penulis mengharapkan kritik dan saran demi perbaikan dan
kesempurnaan tugas akhir ini. Semoga tugas akhir ini dapat memberikan manfaat
bagi kami pada khususnya dan pembaca pada umumnya.
Surakarta, 8 September 2014
Penulis
vii
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL .............................................................................................. i
HALAMAN PENGESAHAN ............................................................................... ii
PERNYATAAN ORIGINALITAS.................................................................... iii
MOTTO................................................................................................................ iv
PERSEMBAHAN..................................................................................................v
INTISARI ............................................................................................................. vi
KATA PENGANTAR ......................................................................................... vii
DAFTAR ISI ....................................................................................................... viii
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................... xiv
DAFTAR TABEL ............................................................................................... xv
BAB I PENDAHULUAN......................................................................................... 1
1.1. Latar Belakang ............................................................................................ 1
1.2. Kapasitas Prarancangan ............................................................................... 2
1.2.1. Prediksi kebutuhan DMT di Indonesia ................................................ 3
1.2.2. Kapasitas pabrik DMT di luar negeri ................................................... 4
1.3. Pemilihan Lokasi Pabrik ............................................................................. 5
1.3.1. Faktor Primer........................................................................................ 6
1.3.2. Faktor Sekunder ................................................................................... 7
1.4. Tinjauan Pustaka ....................................................................................... 10
1.4.1. Macam – macam proses pembuatan DMT ......................................... 10
1.4.2. Kegunaan produk ............................................................................... 11
1.4.3. Sifat fisis dan kimia bahan baku serta produk reaksi ......................... 12
1.4.4. Tinjauan proses secara umum ............................................................ 15
BAB II DISKRIPSI PROSES ............................................................................ 16
2.1. Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung, dan Produk ......................... 16
2.1.1. Spesifikasi Bahan Baku ...................................................................... 16
2.1.2. Spesifikasi Katalis .............................................................................. 16
2.1.3. Spesifikasi Produk .............................................................................. 17
2.2. Konsep Proses .............................................................................................. 17
2.2.1. Dasar Reaksi ....................................................................................... 17
2.2.2. Penggunaan Katalis ............................................................................ 18
2.2.3. Mekanisme Reaksi ............................................................................. 18
viii
2.2.4. Kondisi Reaksi ................................................................................... 19
2.2.5. Tinjauan Termodinamika ................................................................... 20
2.2.6. Tinjauan Kinetika ............................................................................... 22
2.3. Tahapan Proses dan Diagram Alir Proses ................................................. 25
2.3.1. Tahap penyimpanan bahan baku ........................................................ 25
2.3.2. Tahap penyiapan bahan baku ............................................................. 25
2.3.3. Tahap pembentukan produk ............................................................... 26
2.3.4. Tahap pemurnian produk ................................................................... 27
2.3.5. Diagram Alir Proses ........................................................................... 28
2.4. Neraca Massa dan Neraca Panas ............................................................... 29
2.4.1. Neraca Massa ..................................................................................... 29
2.4.2. Neraca Panas ...................................................................................... 36
2.5. Tata letak pabrik dan peralatan proses ...................................................... 40
2.5.1. Tata letak pabrik ................................................................................. 40
2.5.2. Tata letak peralatan proses ................................................................. 44
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES ............................................ 49
3.1. Alat Utama ................................................................................................. 49
3.1.1. Furnace (Q-110) ................................................................................. 49
3.1.2. Sublimator (V-120) .............................................................................. 49
3.1.3. Reaktor (R – 110) ............................................................................... 50
3.1.4. Desublimator (V-121) ......................................................................... 51
3.1.5. Kondensor (E-120) ............................................................................. 51
3.1.6. Kristalizer (H-110) .............................................................................. 52
3.1.7. Centrifugal Filtration (H-140) ............................................................ 52
3.1.8. Mixer (M – 120) .................................................................................. 53
3.1.9. Centrifugal Filtration (H-141) ............................................................ 53
3.1.10. Menara Distilasi (D-110) ................................................................... 54
3.1.11. Rotary Dryer (B-120)......................................................................... 55
3.2. Alat Pendukung .......................................................................................... 55
3.2.1. Siklon (H – 250) ................................................................................. 55
3.2.3. Vaporizer (V-110) ............................................................................. 56
3.2.4. Kondensor (E - 221) .......................................................................... 57
3.2.5. Reboiler (E-240) ................................................................................ 57
3.2.6. Tangki Penyimpan Metanol (F-210) ................................................. 58
ix
3.2.7. Silo AT (F-260) .................................................................................. 59
3.2.8. Bin AT (F-240) .................................................................................. 60
3.2.9 Silo DMT (F-261) ............................................................................. 60
3.2.10 Tangki Separator (F-213) .................................................................. 62
3.2.11 Tangki Separator (F-214) .................................................................. 62
3.2.12. Tangki Akumulator (F-211) .............................................................. 63
3.2.13. Blower (G – 220) .............................................................................. 63
3.2.14. Fan (G-210) ....................................................................................... 64
3.2.15. Fan (G-211) ....................................................................................... 64
3.2.16. Fan (G-211)........................................................................................ 64
3.2.17. Fan (G-212) ....................................................................................... 65
3.2.18. Fan (G-213) ....................................................................................... 65
3.2.19. Belt Conveyor (J-230) ...................................................................... 65
3.2.20. Belt Conveyor (J-231) ...................................................................... 66
3.2.21. Belt Conveyor (J-232) ...................................................................... 66
3.2.22. Belt Conveyor (J-233) ...................................................................... 66
3.2.23. Bucket Elevator (J-210) .................................................................... 67
3.2.24. Bucket Elevator (J-211) .................................................................... 68
3.2.25. Bucket Elevator (J-212) .................................................................... 68
3.2.26. Ayakan (H-211) ................................................................................ 69
3.2.27. Kompresor ......................................................................................... 69
3.2.28. Heat Exchanger (E-210) .................................................................... 70
3.2.31. Heat Exchanger (E-211) ................................................................... 71
3.2.32. Heat Exchanger (E-212) ................................................................... 72
3.2.33. Pompa (L) .......................................................................................... 74
BAB IV (UTILITAS) .......................................................................................... 78
4.1. Unit pendukung proses (Utilitas) .............................................................. 78
4.2. Kebutuhan dan Pengadaan unit utilitas ..................................................... 79
4.3. Pengolahan air ........................................................................................... 81
4.4. Spesifikasi alat utilitas ............................................................................... 84
4.4.1. Bak penampung (pengendap) ............................................................ 84
4.4.2. Bak pengumpal ................................................................................... 84
4.4.3. Tangki larutan alum ........................................................................... 84
4.4.4. Tangki soda abu ................................................................................. 85
x
4.4.5. Clarifier .............................................................................................. 85
4.4.6. Bak saringan pasir .............................................................................. 85
4.47. Tangki penampung air ........................................................................ 86
4.4.8. Cold basin........................................................................................... 86
4.4.9. Hot basin ............................................................................................ 86
4.4.10. Tangki demineralisasi ........................................................................ 87
4.4.11. Tangki larutan HCl ............................................................................. 87
4.4.12. Deaerator ............................................................................................ 87
4.4.13. Tangki boiler feed water .................................................................... 88
4.4.14. Tangki larutan NaOH ......................................................................... 88
4.4.15. Bak klorinasi ...................................................................................... 88
4.4.16. Tangki kaporit .................................................................................... 89
4.4.17. Cooling tower ..................................................................................... 89
4.4.18. Boiler feed water tank ........................................................................ 89
4.4.19. Pompa utilitas 01 ................................................................................ 90
4.4.20. Pompa utilitas 02 ................................................................................ 90
4.4.21. Pompa utilitas 03 ................................................................................ 90
4.4.22. Pompa utilitas 04 ................................................................................ 91
4.4.23. Pompa utilitas 05 ................................................................................ 91
4.4.24. Pompa utilitas 06 ................................................................................ 91
4.4.25. Pompa utilitas 07 ................................................................................ 92
4.4.26. Pompa utilitas 08 ................................................................................ 92
4.4.27. Pompa utilitas 09 ................................................................................ 92
4.4.28. Pompa utilitas 10 ................................................................................ 93
4.4.29. Pompa utilitas 11 ................................................................................ 93
4.4.30. Pompa utilitas 12 ................................................................................ 93
4.4.31. Pompa utilitas 13 ................................................................................ 94
4.4.32. Pompa utilitas 14 ................................................................................ 94
4.4.33. Pompa utilitas 15 ................................................................................ 94
4.4.34. Pompa utilitas 16 ................................................................................ 95
4.4.35. Pompa utilitas 17 ................................................................................ 95
4.4.36. Pompa utilitas 18 ................................................................................ 95
4.4.37. Pompa utilitas 19 ................................................................................ 96
xi
4.5. Laboratorium ............................................................................................. 97
4.5.1. Laboratorium Fisik ............................................................................. 98
4.5.2. Laboratorium Analitik ........................................................................ 98
4.5.3. Laboratorium penelitian dan pengembangan ..................................... 98
BAB V MANAJEMEN PERUSAHAAN ........................................................ 100
5.1. Dasar perusahaan ...................................................................................... 100
5.2. Bentuk Perusahaan ................................................................................... 100
5.3. Struktur organisasi perusahaan ................................................................. 101
5.3.1. Pemegang Saham ............................................................................... 102
5.3.2. Dewan Komisaris ............................................................................... 103
5.3.3. Direktur .............................................................................................. 103
5.3.4. Kepala bagian .................................................................................... 104
5.3.5. Karyawan ........................................................................................... 106
5.3.6. Staf Ahli ............................................................................................. 108
5.4. Sistem kepegawaian dan sistem gaji ........................................................ 108
5.4.1. Sistem kepegawaian ........................................................................... 108
5.4.2. Pembagian jam kerja karyawan ......................................................... 109
5.4.3. Sistem gaji.......................................................................................... 111
5.5. Kesejahteraan Karyawan ......................................................................... 116
5.6. Manajemen Produksi ............................................................................... 117
5.6.1. Perencanaan produksi ....................................................................... 117
5.6.2. Pengendalian proses ......................................................................... 118
BAB VI ANALISA EKONOMI ....................................................................... 120
6.1. Penaksiran harga peralatan ...................................................................... 124
6.2. Dasar perhitungan ................................................................................... 126
6.3. Penentuan Total Capital Investment (TCI) ............................................. 126
6.4. Hasil Perhitungan .................................................................................... 127
6.4.1. Fixed Capital Invesment (FCI)……………………………………..126
6.4.2. Working Capital Investment (WCI) ................................................. 127
6.4.3. Total Capital Investment (TCI) ....................................................... 127
6.4.4. Direct Manufacturing Cost (DMC) ................................................. 128
6.4.5. Indirect Manufacturing Cost (IMC) ................................................ 128
6.4.6. Fixed Manufacturing Cost (FMC) ................................................... 128
6.4.7. Total Manufacturing Cost (TMC) .................................................... 128
xii
6.4.8. General Expense (GE) .................................................................... 129
6.4.9. Total Production Cost (TPC) ........................................................... 129
6.4.10. Perhitungan keuntungan produksi .................................................... 129
6.5. Analisis Kelayakan .................................................................................. 129
6.5.1. Percent Return On Investment (% ROI) .......................................... 129
6.5.2. Pay Out Time (POT) ........................................................................ 130
6.5.3. Break Even Point (BEP) .................................................................. 130
6.5.4. Shut Down Point (SDP) ................................................................... 132
6.5.5. Discounted Cash Flow (DCF) ......................................................... 132
BAB VII PEMBAHASAN DAN KESIMPULAN .......................................... 135
7.1. Pembahasan ............................................................................................. 135
7.2. Kesimpulan.............................................................................................. 135
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................ 136
LAMPIRAN....................................................................................................... 137
xiii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1. Grafik kebutuhan impor dimetil tereftalat di Indonesia .................4
Gambar 1.2. Lokasi pendirian pabrik dimetil tereftalat (DMT).......................... 9
Gambar 1.3. Reaksi esterfikasi asam tereftalat dengan metanol .........................11
Gambar 2.1. Reaksi esterifikasi asam tereftalat dengan metanol........................17
Gambar 2.2. Mekanisme reaksi pada permukaan katalis ....................................19
Gambar 2.3. Tata letak parbik dimetil tereftalat kapasitas 150.000 ton .............43
Gambar 2.4. Tata letak peralatan proses produksi parbik DMT .........................46
Gambar 2.5. Diagram alir kualitatif parbrik dimetil tereftalat (DMT) ...............47
Gambar 2.6. Diagram alir kuantitatif parbrik dimetil tereftalat (DMT) .............48
Gambar 4.1. Diagram Proses Pengolahan Air ....................................................83
Gambar 6.1 Chemical Engineering Cost Index...................................................125
Gambar 6.2. Grafik Analisa Kelayakan ..............................................................134
xiv
DAFTAR TABEL
Tabel 1.1. Produsen industri PET resin di Indonesia ..........................................2
Tabel 1.2. Data impor DMT di Indonesia tahun 2001 – 2012 ............................3
Tabel 2.1. Data termodinamika ...........................................................................21
Tabel 2.2. Neraca massa total .............................................................................30
Tabel 2.3. Neraca massa di sekitar alat vaporizer ...............................................30
Tabel 2.4. Neraca massa di sekitar alat furnace ..................................................30
Tabel 2.5. Neraca massa di sekitar alat sublimator .............................................31
Tabel 2.6. Neraca massa di sekitar alat reaktor ...................................................31
Tabel 2.7. Neraca massa di sekitar alat desublimator .........................................31
Tabel 2.8. Neraca massa di sekitar alat kondensor .............................................32
Tabel 2.9. Neraca massa di sekitar alat kristalizer ..............................................32
Tabel 2.10. Neraca massa di sekitar alat centrifugal filtration I ........................33
Tabel 2.11. Neraca massa di sekitar alat mixer ..................................................33
Tabel 2.12. Neraca massa di sekitar alat centrifugal filtration II.......................34
Tabel 2.13. Neraca massa di sekitar alat rotary dryer .......................................34
Tabel 2.14. Neraca massa di sekitar alat menara distilasi ..................................35
Tabel 2.15. Neraca panas di sekitar vaporizer (V-110) ......................................36
Tabel 2.16. Neraca panas di sekitar furnace (Q-110) .........................................36
Tabel 2.17. Neraca panas di sekitar Sublimator (B-110) ....................................36
Tabel 2.18. Neraca panas di sekitar reaktor (R-110) ..........................................37
Tabel 2.19. Neraca panas di sekitar Desublimator (B-111) ................................37
Tabel 2.20. Neraca panas di sekitar Kondensor (E-120) ....................................37
Tabel 2.21. Neraca panas di sekitar Kristalizer (H-110) .....................................38
Tabel 2.22. Neraca panas di sekitar Mixer (M-120) ...........................................38
Tabel 2.23. Neraca panas di sekitar Rotary Dryer (B-120) ................................38
Tabel 2.24. Neraca panas di sekitar Menara Distilasi (D-110) ...........................39
Tabel 2.25. Neraca panas di sekitar Heat Exchanger (E-210) ............................39
Tabel 2.26. Neraca panas di sekitar Heat Exchanger (E-211) ............................39
Tabel 2.27. Neraca panas di sekitar Heat Exchanger (E-212) ............................39
Tabel 3.1. Data Spesifikasi Pompa ....................................................................74
xv
Tabel 5.1. Tabel Pembagian shift kerja ...............................................................111
Tabel 5.2. Tugas dan Keahlian ............................................................................114
Tabel 6.1. Tabel indeks harga alat tahun 1990 – 2002........................................124
Tabel 6.2. Tabel indeks harga alat tahun 2003 – 2010........................................124
Tabel 6.3. Fixed Capital Invesment ....................................................................127
Tabel 6.4. Working Capital Investment...............................................................127
Tabel 6.5. Direct Manufacturing Cost (DMC) ....................................................128
Tabel 6.6.Indirect Manufacturing Cost (DMC) ..................................................128
Tabel 6.7. fixed Manufacturing Cost (DMC) ......................................................128
Tabel 6.8 . General Expense (GM) ....................................................................129
Tabel 6.9. Analisa Kelayakan .............................................................................133
xvi
DARI ASAM TEREFTALAT DAN METANOL
DENGAN KATALIS ALUMINA AKTIF
KAPASITAS 150.000 TON/TAHUN
Disusun sebagai Salah Satu Syarat untuk Memperoleh
Gelar Kesarjanaan Strata I Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta
Oleh
Adika Mar’atus Sholaika
D 500 100 070
Dosen Pembimbing
1. Rois Fatoni, S.T., M.Sc., Ph.D.
2. Ir. Herry Purnama M.T., Ph.D.
PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
2014
i
HALAMAN PENGESAHAN
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
FAKULTAS TEKNIK
PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA
Nama
: Adika Mar’atus Sholaika
NIM
: D 500 100 070
Judul Tugas Perancangan Pabrik
: Prarancangan Pabrik Dimetil Tereftalat
dari Asam Tereftalat dan Metanol
dengan Katalis Alumina Aktif
Kapasitas 150.000 Ton/Tahun
Surakarta, 10 September 2014
ii
PERNYATAAN ORIGINALITAS
Saya menyatakan bahwa tugas akhir ini adalah
hasil pekerjaan
saya
sendiri. Sepanjang sepengetahuan yang saya tulis tidak berisi materi yang
dipublikasikan atau ditulis orang lain atau telah dipergunakan dan diterima
sebagai persyaratan menyelesaikan studi di Universitas ini, kecuali pada bagian–
bagian tertentu yang telah dinyatakan dalam teks.
Apabila tugas akhir ini merupakan jiplakan dan atau penelitian karya
ilmiah lain, maka saya siap menerima sanksi baik secara akademis maupun
hukum.
Surakarta,
September 2014
Yang menyatakan,
(Adika Mar’atus S)
iii
MOTTO
Percayalah dan jangan pernah ragu bahwa ALLAH SWT selalu memberikan yang terbaik
untuk kita, mesti terkadang kita merasakan sakit terlebih dahulu .
(Muhammad Agus Syaf’i)
Allah SWT adalah sebaik – baiknya penolong dan pelindung kita, maka bersikaplah
husnuzan dengan Allah yang Maha Kuasa. Tidak ada yang tidak mungkin di dunia
ini atas kehendakNya.
Man Shabara Zhafira “Siapa yang bersabar, maka akan beruntung” & Man Jadda Wa Jada
“Siapa yang bersungguh – sungguh, maka akan berhasil” sebuah motto yang selalu
menbangkitkan jiwa dan ragaku ini.
Berjuanglah atas dasar cinta dan ketulusan hati, karena dengan cinta akan mampu
memberikan semangat juang yang tinggi dan bumbuilah dengan ketulusan yang akan
menghantarkan ketenangan dalam hati.
Janganlah kau berlari karena kesulitan dan rintangan menghadangmu tapi hadapilah dengan
penuh keberanian dan senyum.
Setiap manusia memiliki satu hal yang bisa membuatnya berbeda dengan yang lain yakni
Tekad (Sauqi)
iv
PERSEMBAHAN
Ya Allah, terima kasih atas karunia dan kenikmatan yang kau berikan kepada hambaMu ini,.
Tak akan bermakna diri ini tanpa ridhoMu dan petunjukMu...
Disaat kesulitan dan rintangan menerpaku, kekuatanku hanya harapan dari Allah lewat
doa.. Akhirnya tugas akhirku ini terselesaikan dengan baik walaupun tidak sesuai dengan
rencana, namun diri ini yakin rencana Allah-lah lebih baik dan akan berakhir bahagia...
Ibundaku tersayang “Kristina Siti Rahayu”, terima kasih atas segalanya yang kau
berikan pada diriku ini.. Kau selalu memberikanku kekuatan dalam doamu dan tak
ada rasa keluh kesal dari paras wajahmu..Kau selalu memberikanku ketenangan
dalam jiwa dan raga ini. Ibu cintamu hiasi jiwaku dan restumu temani kehidupanku.
Ayahandaku tercinta “Sunardi”, terima kasih ayah atas kasih sayang yang kau berikan pada
diri ini. Kau begitu kuat dan tegar menjalani kehidupan ini,. Kau jadikan setiap tetesan
keringat sebagai semangatmu,. Pengorbananmu selalu membuatku gigih dalam menghadapi
rintangan kehidupan ini. Ayahanda dirimulah pelita dalam hidupku ini...
Kakakku “Adduhaa Sonaresta” dan adikku “Muhammad Arief Labibburrahman”
beserta Kakak Iparku plus ponakanku terima kasih atas doa dan dukungan yang
kalian berikan tuk diriku...
Teruntuk sahabatku sekaligus partnerku “Wahyu Hapsariningsih”, terima kasih atas canda
tawa yang kau selipkan dalam kerja sama ini yang membuat diriku semangat dan bangkit.
Sahabatku Niken Pranandari, Gita Indah B, Nurul Kurniawan, Tia Siswanti,
Rahayu Agustina, Erna Susanti, Nisa Dwi S, Erna Susanti, dan Azizah Karenina...
Kalian lah yang membuat diri ini lebih berarti, Dukungan kalian membuatku
semakin kuat dan bangkit.. terima kasih sahabat – sahabatku tersayang..
Teruntuk temanku, kakak tingkatku, dan adik tingkatku dari angkatan 2006, 2009, 2010,
2011, 2012 terima kasih atas kebersamaan yang telah kalian berikan pada diriku ini.. semoga
kebersamaan yang indah ini akan terulang lagi dengan penuh kebahagiaan...
v
INTISARI
Seiring dengan berkembangnya pembangunan di Indonesia maka
dibutuhkan pembangunan di bidang industri. Salah satunya industri yang menarik
adalah dimetil tereftalat (DMT). Saat ini Indonesia belum ada pabrik DMT yang
berdiri. DMT ini digunakan sebagai produk setengah jadi yang dibutuhkan untuk
pembuatan polietilen tereftalat (PET) dan polibutilen tereftalat (PBT). PET dan
PBT adalah salah satu bahan baku untuk pembuatan serat poliester, film poliester,
dan resin botol.
DMT diperoleh dengan cara mereaksikan asam tereftalat (AT) dan
metanol dalam fase gas. Reaksi berlangsung secara adiabatis di dalam reaktor
fixed bed pada suhu 324 – 330 ºC dan tekanan 1,2 – 1,5 atm. Katalisator yang
digunakan adalah alumina A + 1 % KOH.
Prarancangan pabrik DMT dengan luas area sebesar 5 hektar ini akan
didirikan di Cilegon, Banten dengan kebutuhan 100 orang tenaga kerja. Untuk
memenuhi kebutuhan dalam negeri yang masih impor dan adanya ekspor yang
masih terbuka maka pabrik DMT dirancang dengan kapasitas 150.000 ton/tahun.
Untuk menghasilkan DMT sebanyak 18.939,4 kg/jam dibutuhkan bahan baku AT
16.406,1 kg/jam dan metanol 6.737,6 kg/jam. Adapun kebutuhan lainnya pada
pabrik DMT antara lain kebutuhan bahan bakar sebanyak 6.800,6 kg/jam,
kebutuhan air sungai sebanyak 7,8 m³/jam, kebutuhan listrik 7,5 MW dan
kebutuhan steam proses sebanyak 2.218,3 kg/jam.
Dari hasil analisa ekonomi diperoleh return on investment (ROI)
sebelum pajak sebesar 26,22 % sedangkan setelah pajak sebesar 18,41 %, pay out
time (POT) sebelum pajak sebesar 2,8 tahun sedangkan setelah pajak sebesar 3,5
tahun, break even point (BEP) sebesar 53,83%, shut down point (SDP) sebesar
36,28%, sedangkan discounted cash flow (DCF) sebesar 18,19%. Berdasarkan
hasil perhitungan analisa ekonomi tersebut, maka prarancangan pabrik DMT
dengan kapasitas 150.000 ton/jam ini layak untuk dipertimbangkan pendiriannya
dan cukup menarik untuk dikaji lebih lanjut.
Kata kunci : Dimetil tereftalat , Asam tereftalat, Metanol, Alumina Aktif
vi
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah
memberikan rahmat dan karuniaNya sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas
akhir dengan judul “Prarancangan Parbik Dimetil Tereftalat dari Asam Tereftalat
(AT) dan Metanol dengan Katalis Alumina Aktif berkapasitas 150.000 ton/tahun”.
Tugas akhir ini merupakan syarat memperoleh gelar tingkat Strata-I Program
Studi Teknik Kimia, Universitas Muhammadiyah Surakarta.
Dengan terselesainya laporan prarancangan parbik ini tidak terlepas dari
bantuan banyak pihak yang telah memberikan masukan – masukan kepada
penulis. Untuk itu penulis mengucapkan terima kasih kepada :
1. Segenap pengurus program studi Teknik Kimia yang sudah mendukung
dan membantu terselesainya tugas akhir prarancangan pabrik ini,
2. Rois Fatoni, S.T., M.Sc., Ph.D. selaku dosen pembimbing I dan Ir. Herry
Purnama, M.T., Ph.D. selaku dosen pembimbing II yang sudah
memberikan dukungan, bimbingan dan arahan dengan baik sehingga
terselesainya tugas akhir ini,
3. Orang tua dan keluarga yang selalu memberikan dukungan dan doa
sehingga tugas akhir ini bisa terselesaikan dengan baik dan
4. Teman – teman Teknik Kimia yang sudah memberikan arahan tentang
tugas akhir.
Tiada gading yang tak retak, penulis menyadari bahwa masih adanya
kekurangan dalam tugas akhir ini dari materi maupun teknik penyajiannya. Oleh
karena itu, penulis mengharapkan kritik dan saran demi perbaikan dan
kesempurnaan tugas akhir ini. Semoga tugas akhir ini dapat memberikan manfaat
bagi kami pada khususnya dan pembaca pada umumnya.
Surakarta, 8 September 2014
Penulis
vii
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL .............................................................................................. i
HALAMAN PENGESAHAN ............................................................................... ii
PERNYATAAN ORIGINALITAS.................................................................... iii
MOTTO................................................................................................................ iv
PERSEMBAHAN..................................................................................................v
INTISARI ............................................................................................................. vi
KATA PENGANTAR ......................................................................................... vii
DAFTAR ISI ....................................................................................................... viii
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................... xiv
DAFTAR TABEL ............................................................................................... xv
BAB I PENDAHULUAN......................................................................................... 1
1.1. Latar Belakang ............................................................................................ 1
1.2. Kapasitas Prarancangan ............................................................................... 2
1.2.1. Prediksi kebutuhan DMT di Indonesia ................................................ 3
1.2.2. Kapasitas pabrik DMT di luar negeri ................................................... 4
1.3. Pemilihan Lokasi Pabrik ............................................................................. 5
1.3.1. Faktor Primer........................................................................................ 6
1.3.2. Faktor Sekunder ................................................................................... 7
1.4. Tinjauan Pustaka ....................................................................................... 10
1.4.1. Macam – macam proses pembuatan DMT ......................................... 10
1.4.2. Kegunaan produk ............................................................................... 11
1.4.3. Sifat fisis dan kimia bahan baku serta produk reaksi ......................... 12
1.4.4. Tinjauan proses secara umum ............................................................ 15
BAB II DISKRIPSI PROSES ............................................................................ 16
2.1. Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung, dan Produk ......................... 16
2.1.1. Spesifikasi Bahan Baku ...................................................................... 16
2.1.2. Spesifikasi Katalis .............................................................................. 16
2.1.3. Spesifikasi Produk .............................................................................. 17
2.2. Konsep Proses .............................................................................................. 17
2.2.1. Dasar Reaksi ....................................................................................... 17
2.2.2. Penggunaan Katalis ............................................................................ 18
2.2.3. Mekanisme Reaksi ............................................................................. 18
viii
2.2.4. Kondisi Reaksi ................................................................................... 19
2.2.5. Tinjauan Termodinamika ................................................................... 20
2.2.6. Tinjauan Kinetika ............................................................................... 22
2.3. Tahapan Proses dan Diagram Alir Proses ................................................. 25
2.3.1. Tahap penyimpanan bahan baku ........................................................ 25
2.3.2. Tahap penyiapan bahan baku ............................................................. 25
2.3.3. Tahap pembentukan produk ............................................................... 26
2.3.4. Tahap pemurnian produk ................................................................... 27
2.3.5. Diagram Alir Proses ........................................................................... 28
2.4. Neraca Massa dan Neraca Panas ............................................................... 29
2.4.1. Neraca Massa ..................................................................................... 29
2.4.2. Neraca Panas ...................................................................................... 36
2.5. Tata letak pabrik dan peralatan proses ...................................................... 40
2.5.1. Tata letak pabrik ................................................................................. 40
2.5.2. Tata letak peralatan proses ................................................................. 44
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES ............................................ 49
3.1. Alat Utama ................................................................................................. 49
3.1.1. Furnace (Q-110) ................................................................................. 49
3.1.2. Sublimator (V-120) .............................................................................. 49
3.1.3. Reaktor (R – 110) ............................................................................... 50
3.1.4. Desublimator (V-121) ......................................................................... 51
3.1.5. Kondensor (E-120) ............................................................................. 51
3.1.6. Kristalizer (H-110) .............................................................................. 52
3.1.7. Centrifugal Filtration (H-140) ............................................................ 52
3.1.8. Mixer (M – 120) .................................................................................. 53
3.1.9. Centrifugal Filtration (H-141) ............................................................ 53
3.1.10. Menara Distilasi (D-110) ................................................................... 54
3.1.11. Rotary Dryer (B-120)......................................................................... 55
3.2. Alat Pendukung .......................................................................................... 55
3.2.1. Siklon (H – 250) ................................................................................. 55
3.2.3. Vaporizer (V-110) ............................................................................. 56
3.2.4. Kondensor (E - 221) .......................................................................... 57
3.2.5. Reboiler (E-240) ................................................................................ 57
3.2.6. Tangki Penyimpan Metanol (F-210) ................................................. 58
ix
3.2.7. Silo AT (F-260) .................................................................................. 59
3.2.8. Bin AT (F-240) .................................................................................. 60
3.2.9 Silo DMT (F-261) ............................................................................. 60
3.2.10 Tangki Separator (F-213) .................................................................. 62
3.2.11 Tangki Separator (F-214) .................................................................. 62
3.2.12. Tangki Akumulator (F-211) .............................................................. 63
3.2.13. Blower (G – 220) .............................................................................. 63
3.2.14. Fan (G-210) ....................................................................................... 64
3.2.15. Fan (G-211) ....................................................................................... 64
3.2.16. Fan (G-211)........................................................................................ 64
3.2.17. Fan (G-212) ....................................................................................... 65
3.2.18. Fan (G-213) ....................................................................................... 65
3.2.19. Belt Conveyor (J-230) ...................................................................... 65
3.2.20. Belt Conveyor (J-231) ...................................................................... 66
3.2.21. Belt Conveyor (J-232) ...................................................................... 66
3.2.22. Belt Conveyor (J-233) ...................................................................... 66
3.2.23. Bucket Elevator (J-210) .................................................................... 67
3.2.24. Bucket Elevator (J-211) .................................................................... 68
3.2.25. Bucket Elevator (J-212) .................................................................... 68
3.2.26. Ayakan (H-211) ................................................................................ 69
3.2.27. Kompresor ......................................................................................... 69
3.2.28. Heat Exchanger (E-210) .................................................................... 70
3.2.31. Heat Exchanger (E-211) ................................................................... 71
3.2.32. Heat Exchanger (E-212) ................................................................... 72
3.2.33. Pompa (L) .......................................................................................... 74
BAB IV (UTILITAS) .......................................................................................... 78
4.1. Unit pendukung proses (Utilitas) .............................................................. 78
4.2. Kebutuhan dan Pengadaan unit utilitas ..................................................... 79
4.3. Pengolahan air ........................................................................................... 81
4.4. Spesifikasi alat utilitas ............................................................................... 84
4.4.1. Bak penampung (pengendap) ............................................................ 84
4.4.2. Bak pengumpal ................................................................................... 84
4.4.3. Tangki larutan alum ........................................................................... 84
4.4.4. Tangki soda abu ................................................................................. 85
x
4.4.5. Clarifier .............................................................................................. 85
4.4.6. Bak saringan pasir .............................................................................. 85
4.47. Tangki penampung air ........................................................................ 86
4.4.8. Cold basin........................................................................................... 86
4.4.9. Hot basin ............................................................................................ 86
4.4.10. Tangki demineralisasi ........................................................................ 87
4.4.11. Tangki larutan HCl ............................................................................. 87
4.4.12. Deaerator ............................................................................................ 87
4.4.13. Tangki boiler feed water .................................................................... 88
4.4.14. Tangki larutan NaOH ......................................................................... 88
4.4.15. Bak klorinasi ...................................................................................... 88
4.4.16. Tangki kaporit .................................................................................... 89
4.4.17. Cooling tower ..................................................................................... 89
4.4.18. Boiler feed water tank ........................................................................ 89
4.4.19. Pompa utilitas 01 ................................................................................ 90
4.4.20. Pompa utilitas 02 ................................................................................ 90
4.4.21. Pompa utilitas 03 ................................................................................ 90
4.4.22. Pompa utilitas 04 ................................................................................ 91
4.4.23. Pompa utilitas 05 ................................................................................ 91
4.4.24. Pompa utilitas 06 ................................................................................ 91
4.4.25. Pompa utilitas 07 ................................................................................ 92
4.4.26. Pompa utilitas 08 ................................................................................ 92
4.4.27. Pompa utilitas 09 ................................................................................ 92
4.4.28. Pompa utilitas 10 ................................................................................ 93
4.4.29. Pompa utilitas 11 ................................................................................ 93
4.4.30. Pompa utilitas 12 ................................................................................ 93
4.4.31. Pompa utilitas 13 ................................................................................ 94
4.4.32. Pompa utilitas 14 ................................................................................ 94
4.4.33. Pompa utilitas 15 ................................................................................ 94
4.4.34. Pompa utilitas 16 ................................................................................ 95
4.4.35. Pompa utilitas 17 ................................................................................ 95
4.4.36. Pompa utilitas 18 ................................................................................ 95
4.4.37. Pompa utilitas 19 ................................................................................ 96
xi
4.5. Laboratorium ............................................................................................. 97
4.5.1. Laboratorium Fisik ............................................................................. 98
4.5.2. Laboratorium Analitik ........................................................................ 98
4.5.3. Laboratorium penelitian dan pengembangan ..................................... 98
BAB V MANAJEMEN PERUSAHAAN ........................................................ 100
5.1. Dasar perusahaan ...................................................................................... 100
5.2. Bentuk Perusahaan ................................................................................... 100
5.3. Struktur organisasi perusahaan ................................................................. 101
5.3.1. Pemegang Saham ............................................................................... 102
5.3.2. Dewan Komisaris ............................................................................... 103
5.3.3. Direktur .............................................................................................. 103
5.3.4. Kepala bagian .................................................................................... 104
5.3.5. Karyawan ........................................................................................... 106
5.3.6. Staf Ahli ............................................................................................. 108
5.4. Sistem kepegawaian dan sistem gaji ........................................................ 108
5.4.1. Sistem kepegawaian ........................................................................... 108
5.4.2. Pembagian jam kerja karyawan ......................................................... 109
5.4.3. Sistem gaji.......................................................................................... 111
5.5. Kesejahteraan Karyawan ......................................................................... 116
5.6. Manajemen Produksi ............................................................................... 117
5.6.1. Perencanaan produksi ....................................................................... 117
5.6.2. Pengendalian proses ......................................................................... 118
BAB VI ANALISA EKONOMI ....................................................................... 120
6.1. Penaksiran harga peralatan ...................................................................... 124
6.2. Dasar perhitungan ................................................................................... 126
6.3. Penentuan Total Capital Investment (TCI) ............................................. 126
6.4. Hasil Perhitungan .................................................................................... 127
6.4.1. Fixed Capital Invesment (FCI)……………………………………..126
6.4.2. Working Capital Investment (WCI) ................................................. 127
6.4.3. Total Capital Investment (TCI) ....................................................... 127
6.4.4. Direct Manufacturing Cost (DMC) ................................................. 128
6.4.5. Indirect Manufacturing Cost (IMC) ................................................ 128
6.4.6. Fixed Manufacturing Cost (FMC) ................................................... 128
6.4.7. Total Manufacturing Cost (TMC) .................................................... 128
xii
6.4.8. General Expense (GE) .................................................................... 129
6.4.9. Total Production Cost (TPC) ........................................................... 129
6.4.10. Perhitungan keuntungan produksi .................................................... 129
6.5. Analisis Kelayakan .................................................................................. 129
6.5.1. Percent Return On Investment (% ROI) .......................................... 129
6.5.2. Pay Out Time (POT) ........................................................................ 130
6.5.3. Break Even Point (BEP) .................................................................. 130
6.5.4. Shut Down Point (SDP) ................................................................... 132
6.5.5. Discounted Cash Flow (DCF) ......................................................... 132
BAB VII PEMBAHASAN DAN KESIMPULAN .......................................... 135
7.1. Pembahasan ............................................................................................. 135
7.2. Kesimpulan.............................................................................................. 135
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................ 136
LAMPIRAN....................................................................................................... 137
xiii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1. Grafik kebutuhan impor dimetil tereftalat di Indonesia .................4
Gambar 1.2. Lokasi pendirian pabrik dimetil tereftalat (DMT).......................... 9
Gambar 1.3. Reaksi esterfikasi asam tereftalat dengan metanol .........................11
Gambar 2.1. Reaksi esterifikasi asam tereftalat dengan metanol........................17
Gambar 2.2. Mekanisme reaksi pada permukaan katalis ....................................19
Gambar 2.3. Tata letak parbik dimetil tereftalat kapasitas 150.000 ton .............43
Gambar 2.4. Tata letak peralatan proses produksi parbik DMT .........................46
Gambar 2.5. Diagram alir kualitatif parbrik dimetil tereftalat (DMT) ...............47
Gambar 2.6. Diagram alir kuantitatif parbrik dimetil tereftalat (DMT) .............48
Gambar 4.1. Diagram Proses Pengolahan Air ....................................................83
Gambar 6.1 Chemical Engineering Cost Index...................................................125
Gambar 6.2. Grafik Analisa Kelayakan ..............................................................134
xiv
DAFTAR TABEL
Tabel 1.1. Produsen industri PET resin di Indonesia ..........................................2
Tabel 1.2. Data impor DMT di Indonesia tahun 2001 – 2012 ............................3
Tabel 2.1. Data termodinamika ...........................................................................21
Tabel 2.2. Neraca massa total .............................................................................30
Tabel 2.3. Neraca massa di sekitar alat vaporizer ...............................................30
Tabel 2.4. Neraca massa di sekitar alat furnace ..................................................30
Tabel 2.5. Neraca massa di sekitar alat sublimator .............................................31
Tabel 2.6. Neraca massa di sekitar alat reaktor ...................................................31
Tabel 2.7. Neraca massa di sekitar alat desublimator .........................................31
Tabel 2.8. Neraca massa di sekitar alat kondensor .............................................32
Tabel 2.9. Neraca massa di sekitar alat kristalizer ..............................................32
Tabel 2.10. Neraca massa di sekitar alat centrifugal filtration I ........................33
Tabel 2.11. Neraca massa di sekitar alat mixer ..................................................33
Tabel 2.12. Neraca massa di sekitar alat centrifugal filtration II.......................34
Tabel 2.13. Neraca massa di sekitar alat rotary dryer .......................................34
Tabel 2.14. Neraca massa di sekitar alat menara distilasi ..................................35
Tabel 2.15. Neraca panas di sekitar vaporizer (V-110) ......................................36
Tabel 2.16. Neraca panas di sekitar furnace (Q-110) .........................................36
Tabel 2.17. Neraca panas di sekitar Sublimator (B-110) ....................................36
Tabel 2.18. Neraca panas di sekitar reaktor (R-110) ..........................................37
Tabel 2.19. Neraca panas di sekitar Desublimator (B-111) ................................37
Tabel 2.20. Neraca panas di sekitar Kondensor (E-120) ....................................37
Tabel 2.21. Neraca panas di sekitar Kristalizer (H-110) .....................................38
Tabel 2.22. Neraca panas di sekitar Mixer (M-120) ...........................................38
Tabel 2.23. Neraca panas di sekitar Rotary Dryer (B-120) ................................38
Tabel 2.24. Neraca panas di sekitar Menara Distilasi (D-110) ...........................39
Tabel 2.25. Neraca panas di sekitar Heat Exchanger (E-210) ............................39
Tabel 2.26. Neraca panas di sekitar Heat Exchanger (E-211) ............................39
Tabel 2.27. Neraca panas di sekitar Heat Exchanger (E-212) ............................39
Tabel 3.1. Data Spesifikasi Pompa ....................................................................74
xv
Tabel 5.1. Tabel Pembagian shift kerja ...............................................................111
Tabel 5.2. Tugas dan Keahlian ............................................................................114
Tabel 6.1. Tabel indeks harga alat tahun 1990 – 2002........................................124
Tabel 6.2. Tabel indeks harga alat tahun 2003 – 2010........................................124
Tabel 6.3. Fixed Capital Invesment ....................................................................127
Tabel 6.4. Working Capital Investment...............................................................127
Tabel 6.5. Direct Manufacturing Cost (DMC) ....................................................128
Tabel 6.6.Indirect Manufacturing Cost (DMC) ..................................................128
Tabel 6.7. fixed Manufacturing Cost (DMC) ......................................................128
Tabel 6.8 . General Expense (GM) ....................................................................129
Tabel 6.9. Analisa Kelayakan .............................................................................133
xvi