Analisa Ketangguhan dan Struktur Mikro Pada Daerah Las Dan Haz Hasil Pengelasan Tungsten Inert Gas ( TIG ) Pada Aluminium Alloy 6061
ABSTRAK
Penelitian ini dilakukan untuk tujuan: mengetahui pengaruh kuat arus pada
pengelasan Aluminium 6061 terhadap kekuatan impak setelah dilakukan
pengelasan dan struktur mikro. Pengelasan dilakukan dengan metode pengelasan
TIG, menggunakan elektroda ER 5356. Alat yang digunakan dalam uji struktur
mikro dan uji impak secara berturut-turut adalah Metallurgycal Microscope, dan
Charpy Tester. Hasil dari uji struktur mikro menunjukkan bahwa struktur butiran
Al pada daerah HAZ menyatu dengan aluminium primer (α-Al) dan butiran Si
membentuk paduan Si primer diantara α-Al. Hasil rata-rata uji impak pada
daerah Las variasi kuat arus 90 ampere energi yang di serap 20,214 Joule dan nilai
impak 0,201 Joule/mm²., pada kuat arus 100 ampere enegi yang di serap 35,114
Joule dan nilai impak 0,350 Joule/mm², dan pada kuat arus 110 ampere energi
yang di serap 68,048 Joule dan nilai impak 0,680 Joule/mm². Hasil rata-rata uji
impak pada daerah HAZ variasi kuat arus 90 ampere, energi yang diserap 34,266
joule dan nilai impak 0,342 Joule/mm², pada kuat arus 100 ampere, energi yang
diserap 27,074 joule dan nilai impak 0,270 Joule/mm², dan pada kuat arus 110
ampere, energi yang diserap 20,214 joule dan nilai impak 0,202 Joule/mm².dari
hasil pengujian yang dilakukan disimpulkan bahwa energi yang diserap dan nilai
impak pada daerah las lebih besar di bandingkan dengan daerah HAZ, itu
sebabnya daerah HAZ menjadi daerah titik kritis pada pengelasan.
Kata Kunci : aluminium alloy, las aluminium, las TIG, uji material.
iii
Universitas Sumatera Utara
ABSTRACT
This research was conducted for the purpose: determine the influence of strong
currents in the welding Aluminium 6061 against the impact strength after welding
and microstructure. Welding is done with TIG welding method, using electrodes
ER 5356. The tools used in the micro-structure test and impact test in a row is
Metallurgycal Microscope, and Charpy Tester. The results of the test indicate that
the micro-structure grain structure of Al in the HAZ region fused with primary
aluminum (α-Al) and granular Si Si alloy formed between the primary α-Al. The
average yield impact test on a local Las variation of the current strength of 90
amperes energy absorbed 20.214 Joule and value impact 0,201 Joules / mm²., The
powerful current of 100 amperes waterwheel in the absorption 35.114 Joule and
value impact 0.350 Joules / mm², and on 110 ampere current of energy in Joule
68.048 absorption and impact value 0.680 Joules / mm². The average yield impact
test on the area HAZ variations in electric current of 90 amperes, the energy
absorbed 34.266 joules and value impact 0.342 Joules / mm², the strong current of
100 amperes, the energy absorbed 27.074 joules and value impact 0,270 Joules /
mm², and on strong current 110 amperes, the energy absorbed 20.214 joules and
impact value of 0.202 joules / mm².dari results of tests performed concluded that
the energy is absorbed and the impact on the value of the welding area is greater
in comparison with HAZ area, that's why HAZ areas into areas critical point in
welding.
Keywords : aluminum alloy, aluminum welding, TIG welding, the test material.
iv
Universitas Sumatera Utara
Penelitian ini dilakukan untuk tujuan: mengetahui pengaruh kuat arus pada
pengelasan Aluminium 6061 terhadap kekuatan impak setelah dilakukan
pengelasan dan struktur mikro. Pengelasan dilakukan dengan metode pengelasan
TIG, menggunakan elektroda ER 5356. Alat yang digunakan dalam uji struktur
mikro dan uji impak secara berturut-turut adalah Metallurgycal Microscope, dan
Charpy Tester. Hasil dari uji struktur mikro menunjukkan bahwa struktur butiran
Al pada daerah HAZ menyatu dengan aluminium primer (α-Al) dan butiran Si
membentuk paduan Si primer diantara α-Al. Hasil rata-rata uji impak pada
daerah Las variasi kuat arus 90 ampere energi yang di serap 20,214 Joule dan nilai
impak 0,201 Joule/mm²., pada kuat arus 100 ampere enegi yang di serap 35,114
Joule dan nilai impak 0,350 Joule/mm², dan pada kuat arus 110 ampere energi
yang di serap 68,048 Joule dan nilai impak 0,680 Joule/mm². Hasil rata-rata uji
impak pada daerah HAZ variasi kuat arus 90 ampere, energi yang diserap 34,266
joule dan nilai impak 0,342 Joule/mm², pada kuat arus 100 ampere, energi yang
diserap 27,074 joule dan nilai impak 0,270 Joule/mm², dan pada kuat arus 110
ampere, energi yang diserap 20,214 joule dan nilai impak 0,202 Joule/mm².dari
hasil pengujian yang dilakukan disimpulkan bahwa energi yang diserap dan nilai
impak pada daerah las lebih besar di bandingkan dengan daerah HAZ, itu
sebabnya daerah HAZ menjadi daerah titik kritis pada pengelasan.
Kata Kunci : aluminium alloy, las aluminium, las TIG, uji material.
iii
Universitas Sumatera Utara
ABSTRACT
This research was conducted for the purpose: determine the influence of strong
currents in the welding Aluminium 6061 against the impact strength after welding
and microstructure. Welding is done with TIG welding method, using electrodes
ER 5356. The tools used in the micro-structure test and impact test in a row is
Metallurgycal Microscope, and Charpy Tester. The results of the test indicate that
the micro-structure grain structure of Al in the HAZ region fused with primary
aluminum (α-Al) and granular Si Si alloy formed between the primary α-Al. The
average yield impact test on a local Las variation of the current strength of 90
amperes energy absorbed 20.214 Joule and value impact 0,201 Joules / mm²., The
powerful current of 100 amperes waterwheel in the absorption 35.114 Joule and
value impact 0.350 Joules / mm², and on 110 ampere current of energy in Joule
68.048 absorption and impact value 0.680 Joules / mm². The average yield impact
test on the area HAZ variations in electric current of 90 amperes, the energy
absorbed 34.266 joules and value impact 0.342 Joules / mm², the strong current of
100 amperes, the energy absorbed 27.074 joules and value impact 0,270 Joules /
mm², and on strong current 110 amperes, the energy absorbed 20.214 joules and
impact value of 0.202 joules / mm².dari results of tests performed concluded that
the energy is absorbed and the impact on the value of the welding area is greater
in comparison with HAZ area, that's why HAZ areas into areas critical point in
welding.
Keywords : aluminum alloy, aluminum welding, TIG welding, the test material.
iv
Universitas Sumatera Utara