PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN GLUKOSA DARI SABUT KELAPA SAWIT DENGAN KAPASITAS 15.000 TONTAHUN

  PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN GLUKOSA DARI SABUT KELAPA SAWIT DENGAN KAPASITAS 15.000 TON/TAHUN TUGAS AKHIR Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sidang Sarjana Teknik Kimia Oleh : LIDYA PAMELA SIMANJUNTAK NIM : 110425005 DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA EKSTENSI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2014

  IX - 1

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN GLUKOSA DARI SABUT KELAPA SAWIT DENGAN KAPASITAS 15.000 TON/TAHUN Oleh : LIDYA PAMELA SIMANJUNTAK NIM : 110425005 Telah Diperiksa / Disetujui, Dosen Pembimbing Ir. Renita Manurung, MT NIP. 19681214 199702 2 002

  

Dosen penguji I Dosen penguji II Dosen penguji III

Ir. Renita Manurung, MT Dr.Ir. Hamidah Harahap, MSc Farida Hanum, ST. MT

NIP. 19681214 199702 2 002 NIP. 19671029 199501 2 001 NIP. 19780610 200212 2 003

Mengetahui,

  Koordinator Tugas Akhir M. Hendra S Ginting, ST, MT NIP. 19700919 199903 1 001 DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2014 Syukur Puji Tuhan penulis ucapkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas rahmat dan anugerah-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas Akhir yang berjudul Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Glukosa dari Sabut Kelapa Sawit dengan Kapasitas 15.000 Ton/Tahun. Tugas Akhir ini dikerjakan sebagai syarat kelulusan dalam sidang sarjana.

  Selama mengerjakan Tugas Akhir ini penulis begitu banyak mendapatkan bantuan dari berbagai pihak. Oleh karena itu, dalam kesempatan ini perkenankanlah penulis mengucapkan terima kasih kepada : 1.

  Ibu Ir. Renita Manurung, MT sebagai Doden Pembimbing Tugas Akhir yang telah membimbing dan memberikan masukan selama meyelesaikan Tugas Akhir ini.

  2. Bapak M. Hendra S Ginting, ST,MT sebagai Koordinator Tugas Akhir.

  3. Bapak Dr. Eng. Irvan, MT sebagai Ketua Departemen Teknik Kimia.

  4. Ibu Dr. Ir. Fatimah, MT sebagai Sekretaris Departemen Teknik Kimia.

  5. Seluruh Dosen Pengajar Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara yang telah memberikan ilmu kepada penulis selama menjalani 6.

Para pegawai administrasi Departemen Teknik Kimia yang telah memberikan bantuan kepada penulis selama mengenyam pendidikan di Departemen Teknik

  Kimia.

  Penulis menyadari bahwa Tugas Akhir ini masih banyak kekurangan dan ketidaksempurnaan. Oleh karena itu penulis sangat mengharapkan saran dan kritik yang sifatnya membangun demi kesempurnaan pada penulisan berikutnya. Semoga Tugas Akhir ini dapat bermanfaat bagi kita semua.

  Medan, 21 Mei 2014 Penulis

  Lidya Pamela Simanjuntak 110425005

  

DEDIKASI

  Rasa terima kasih dan hormat penulis ucapkan kepada orang tua tercinta, Ayahanda Edward Simanjuntak dan Ibunda Sondang Tampubolon yang selalu mendukung penulis dalam melaksanakan studi dan dalam proses pengerjakan skripsi ini. Dedikasi skripsi ini penulis tujukan juga untuk abang tercinta Edwin Fernando Simanjuntak, dan kakak Meryen Bernike Simanjuntak dan Christin Belinda Simanjuntak. Untuk Teman seperjuangan Desta Donna Damanik sebagai patner penulis dalam menyelesaikan Tugas Akhir ini, dan untuk teman – teman penulis teknik kimia ekstensi stambuk 2011 terimakasih atas kebersamaan dan semangatnya selama ini. Dari hasil analisa aspek ekonomi dapat disimpulkan bahwa Pabrik Pembuatan Glukosa Sabut Kelapa Sawit ini layak untuk didirikan.

  

INTISARI

  Glukosa (C

  6 H

  12 O 6 ) diperoleh melalui reaksi hidrolisa antara selulosa

  (C

  6 H

  10 O 5 ) dan air (H

  2 O) dengan bantuan katalis HCl di dalam Reaktor Hidrolisa

  pada temperature 135

  o

  C dan tekanan 1 atm Pabrik pembuatan glukosa ini direncanakan berproduksi dengan kapasitas

  15.000 ton/tahun dengan massa kerja 330 hari dalam satu tahun.Lokasi pabrik direncanakan di daerah Sei Mangkei, Kecamatan Bosar Malingas, Kabupaten Simalungun, Sumatera Utara dengan luas areal 13.255 m

  2

  . Tenaga kerja yang dibutuhkan 144 orang dengan bentuk badan usaha Perseroan Terbatas (PT) yang dipimpin oleh seorang Dewan Komisaris dengan struktur organisasi sitem garis.

  Hasil analisa ekonomi pabrik pembuatan glukosa ini adalah sebagai berikut :

• Total Modal Investasi : Rp 187.542.185.450,-
• Biaya Produksi : Rp 107.959.397.385,-
• Hasil Penjualan : Rp 195.000.000.624,-
• Laba Bersih : Rp 133.795.730.279,-
• Profit Margin : 51,46 %
• Break Even Point : 38,53 %
• Return on Investment : 34,17 %
• Pay Out Time : 2,93 tahun
• Return on Network : 56,95 %
• Internal Rate of Return : 48,61%

  

DAFTAR ISI

  Hal

  KATA PENGANTAR ............................................................................................ i DEDIKASI ............................................................................................................. ii

  INTISARI ............................................................................................................. iii DAFTAR ISI ......................................................................................................... iv DAFTAR TABEL .................................................................................................. x DAFTAR GAMBAR .......................................................................................... xiv DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................ xv

  BAB I LATAR BELAKANG ...................................................................... I-1

  1.1 Latar Belakang .......................................................................... I-1

  1.2 Perumusan Masalah .................................................................. I-3

  1.3 Tujuan Perancangan .................................................................. I-3

  1.3 Manfaat Perancangan ................................................................ I-3

  BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN DESKRIPSI PROSES .................. II-1

  2.1 Kelapa Sawit ............................................................................ II-1

  2.2 Sabut Kelapa Sawit .................................................................. II-2

  2.3 Gula – Gula Karbohidrat .......................................................... II-3

  2.3.1 Monosakarida ............................................................... II-4

  2.3.2 Disakaria ...................................................................... II-4

  2.3.3 Polisakarida .................................................................. II-5

  2.4 Glukosa .................................................................................... II-5

  2.5 Proses Pembuatan Glukosa ...................................................... II-6

  2.5.1 Proses Hidrolisa Dengan Katalis Asam ....................... II-6

  2.5.2 Proses Hidrolisa Dengan Katalis Enzim ...................... II-7

  2.6 Seleksi Proses ........................................................................... II-8

  2.7 Deskripsi Proses ....................................................................... II-8

  2.8 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk ...................................... II-10

  2.8.1 Bahan Baku ................................................................ II-10

  2.8.1.1 Sabut Kelapa Sawit ..................................... II-10

  2.8.1.2 Air ............................................................... II-11

  2.8.1.3 HCl (Asam Klorida) .................................... II-11

  2.8.1.4 NaOH (Natrium Hidroksida) ...................... II-12

  2.8.1.5 Karbon Aktif ............................................... II-12

  2.8.2 Produk Glukosa .......................................................... II-13

  BAB III NERACA MASSA .......................................................................... III-1

  3.1 Neraca Massa Pada Hammer Mill (HM-01) .......................... III-1

  3.2 Neraca Massa Pada Reaktor Hidrolisa (RH–01) .................... III-1

  3.3 Neraca Massa Pada Cooler (C–01) ........................................ III-2

  3.4 Neraca Massa Pada Filter Press (FP-01) ............................... III-2

  3.5 Neraca Massa Pada Reaktor Netralisai (RN-01) .................... III-3

  3.6 Neraca Massa Pada Tangki Dekanter (TDK-01) ................... III-3

  3.7 Neraca Massa Pada Tangki Decolorizing (TD-01) ................ III-3

  3.8 Neraca Massa Pada Filter Press (FP-02) ............................... III-4

  3.9 Neraca Massa Pada Evaporator (EV-01) ............................... III-4

  3.10 Neraca Massa Pada Crystallizer (CR-01) .............................. III-4

  3.11 Neraca Massa Pada Rotary Dryer (RD-01) ........................... III-5

  3.12 Neraca Massa Pada Rotary Cooler (RC-01) .......................... III-5

  4.1 Neraca Panas Pada Hammer Mill (HM-01) ........................... IV-1

  4.2 Neraca Panas Pada Reaktor Hidrolisa (RH-01) ..................... IV-1

  4.3 Neraca Panas Pada Cooler (C-01) ......................................... IV-2

  4.4 Neraca Panas Pada Filter Press (FP-01) ................................ IV-2

  4.5 Neraca Panas Pada Reaktor Netralisasi (RH-01) ................... IV-3

  4.6 Neraca Panas Pada Tangki Dekanter (TDK-01) .................... IV-3

  4.7 Neraca Panas Pada Tangki Decolorizing (TD-01) ................. IV-4

  4.8 Neraca Panas Pada Filter Press (FP-02) ................................ IV-4

  4.9 Neraca Panas Pada Evaporator (EV-01) ............................... IV-4

  4.10 Neraca Panas Pada Crystallizer (CR-01) ............................... IV-5

  4.11 Neraca Panas Pada Rotary Dryer (RD-01) ............................ IV-5

  4.12 Neraca Panas Pada Rotary Cooler (RC-01) ........................... IV-5

  BAB V SPESIFIKASI PERALATAN ........................................................ V-1

  5.1 Gudang Bahan Baku (GBB-01) .............................................. V-1

  5.2 Bucket Elevator ....................................................................... V-2

  5.18 Pompa .................................................................................... V-10

  7.2.3 Klarifikasi ................................................................. VII-6

  7.2.2 Sedimentasi ............................................................... VII-6

  7.2.1 Screening .................................................................. VII-5

  7.2 Kebutuhan Air ...................................................................... VII-2

  7.1 Kebutuhan Uap (Steam) ........................................................ VII-1

  BAB VII UTILITAS ...................................................................................... VII-1

  6.2.5 Pencegahan Terhadap Bahaya Mekanis ..................... VI-8

  6.2.4 Pencegahan Terhadap Gangguan Kesehatan ............. VI-8

  6.2.3 Keselamatan Kerja Terhadap Listrik ......................... VI-7

  6.2.2 Peralatan Perlindungan Diri ....................................... VI-5

  6.2.1 Pencegahan Terhadap Kebakaran dan Peledakan ...... VI-4

  6.2 Keselamatan Kerja Pada Pabrik Glukosa .............................. VI-3

  6.1 Instrumentasi .......................................................................... VI-1

  5.17 Air Heater (AH-01) ................................................................. V-9

  5.3 Hammer Mill (HM-01) ............................................................ V-2

  5.16 Blower (B-01) ......................................................................... V-9

  5.15 Rotary Dryer (RD-01) ............................................................. V-8

  5.14 Crystallizer (CR-01) ............................................................... V-8

  5.13 Evaporator (EV-01) ................................................................ V-7

  5.12 Screw Conveyer ....................................................................... V-7

  5.11 Tangki Decolrizing (TD-101) ................................................. V-7

  5.10 Tangki Dekanter (TDK-01) .................................................... V-6

  5.9 Reaktor Netralisasi (RN-01) ................................................... V-6

  5.8 Filter Press .............................................................................. V-5

  5.7 Cooler (C-01) ......................................................................... V-5

  5.6 Tangki Penyimpanan ............................................................... V-4

  5.5 Reaktor Hidrolisa (RH-01) ...................................................... V-3

  5.4 Belt Conveyer .......................................................................... V-2

  7.2.3 Filtrasi ....................................................................... VII-6

  7.2.4 Demineralisasi .......................................................... VII-8

  7.2.5 Dearator .................................................................. VII-11

  7.3 Kebutuhan Bahan Kimia ..................................................... VII-11

  7.4 Kebutuhan Listrik ............................................................... VII-12

  7.5 Kebutuhan Bahan Bakar ..................................................... VII-12

  7.6 Unit Pengolahan Limbah .................................................... VII-14

  7.6.1 Bak Penampungan .................................................. VII-17

  7.6.2 Bak Pengendap Awal .............................................. VII-18

  7.6.3 Bak Netralisasi ........................................................ VII-19

  7.6.4 Penampungan Awal ................................................ VII-20

  7.6.5 Bak Netralisasi ........................................................ VII-20 7.6.6 Pengolahan Limbah dengan System Activated Sludge .....

  ................................................................................. VII-21

  7.6.7 Tangki Sedimentasi ................................................ VII-23

  7.7 Spesifikasi Peralatan Pengolahan Air ................................. VII-24

  7.7.1 Screening ................................................................ VII-24

  7.7.2 Pompa Screening .................................................... VII-24

  7.7.4 Tangki Pelarutan Aluminium ................................. VII-26

  7.7.5 Clarifier ................................................................... VII-26

  7.7.6 Sand Filtet ............................................................... VII-27

  7.7.7 Tangki Utilitas ........................................................ VII-27

  7.7.8 Cation Exchanger .................................................... VII-28

  7.7.9 Anion Exchamger ................................................... VII-28

  7.7.10 Menara Pendingan Ruangan ................................... VII-29

  7.7.11 Deactor .................................................................. VII-29

  BAB VIII LOKASI DAN TATA LETAK PABRIK ............................... VIII-1

  8.1 Lokasi Pabrik ...................................................................... VIII-1

  8.2 Tata Letak Pabrik ................................................................ VIII-4

  BAB IX ORGANISASI DAN MANAJEMEN PERUSAHAAN .............. IX-1

  9.1 Bentuk Hukum Badan Usaha ................................................. IX-1

  9.2 Manajemen Perusahaan ......................................................... IX-1

  9.3 Organisasi Perusahaan ........................................................... IX-3

  9.4 Uraian Tugas, Wewenang dan Tanggung Jawab ................... IX-4

  9.4.1 Rapat Umum Pemegang Saham (RUPS) ................... IX-4

  9.4.2 Dewan Komisaris ....................................................... IX-4

  9.4.3 Direktur ...................................................................... IX-4

  9.4.4 Sekretaris ................................................................... IX-5

  9.4.5 Manajer Produksi ....................................................... IX-5

  9.4.6 Manajer Teknik .......................................................... IX-5

  9.4.7 Manajer Umum dan Keuangan .................................. IX-5

  9.4.8 Manajer Pembelian dan Pemasaran ........................... IX-5

  9.5 Sistem Kerja ........................................................................... IX-6

  9.5.1 Karyawan Non Shift ................................................... IX-6

  9.5.2 Karyawan Shift ........................................................... IX-7

  9.5.3 Karyawan Borongan ................................................... IX-7

  9.6 Status Karyawan dan Upah .................................................... IX-8

  9.7 Kesejahteraan Tenaga Kerja .................................................. IX-9

  BAB X ANALISA EKONOMI ................................................................... X-1

  10.1.1 Modal Investasi Tetap/Fixed Capital Investment ..... X-1

  10.1.2 Modal Kerja/Working Capital .................................. X-3

  10.2 Biaya Produksi Total (BPT)/Total Cost (TC) ......................... X-4

  10.2.1 Biaya Tetap/Fixed Cost (FC) .................................... X-4

  10.2.2 Biaya Variabel/Variable Coat (VC) ......................... X-4

  10.3 Total Penjualan (Total Sales) .................................................. X-5

  10.4 Bonus Perusahaan ................................................................... X-5

  10.5 Perkiraan Rugi/Laba Usaha .................................................... X-5

  10.6 Analisa Aspek Ekonomi ......................................................... X-5

  10.6.1 Profit Margin (PM) ................................................... X-5

  10.6.2 Break Event Point ..................................................... X-6

  10.6.3 Return on Investment (RON) .................................... X-6

  10.6.4 Pay Out Time (POT) ................................................. X-7

  10.6.5 Return On Network (RON) ....................................... X-7

  10.6.6 Internal Rate of Return (IRR) ................................... X-8

  BAB XI KESIMPULAN ............................................................................... XI-1 DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN

DAFTAR TABEL

Tabel 3.10 Neraca Massa Pada Crystalizer (CR-01) .................................... III-4Tabel 4.11 Neraca Massa Pada Rotary Dryer (RD-01) ................................ IV-5Tabel 4.10 Neraca Panas Pada Crystalizer (CR-01)..................................... IV-5Tabel 4.9 Neraca Panas Pada Evaporator (EV-01) ..................................... IV-4Tabel 4.8 Neraca Panas Pada Filter Press (FP-02) ..................................... IV-4Tabel 4.7 Neraca Panas Pada Tangki Decolorizing (TD-01) ..................... IV-4Tabel 4.6 Neraca Panas Pada Tangki Dekanter (DK-01) ........................... IV-3Tabel 4.5 Neraca Panas Pada Reaktor Netralisasi (RN-01) ....................... IV-3Tabel 4.4 Neraca Panas Pada Filter Press (FP-01) ..................................... IV-2Tabel 4.3 Neraca Panas Pada Cooler (C-01) .............................................. IV-2Tabel 4.2 Neraca Panas Pada Reaktor Hidrolisa (RH-01) .......................... IV-1Tabel 4.1 Neraca Panas Pada Hammer Mill (HM-01) ............................... IV-1Tabel 3.12 Neraca Massa Pada Rotary Cooler (RC-01) ............................... III-5Tabel 3.11 Neraca Massa Pada Rotary Dryer (RD-01) ................................ III-5

  ................... Hal

Tabel 1.1 Data Luas Tanaman Perkebunan Kelapa Sawit di Indonesia ........ I-1Tabel 3.8 Neraca Massa Pada Filter Press (FP-01) .................................... III-4Tabel 3.7 Neraca Massa Pada Tangki Decolorizing (TD-01) .................... III-3Tabel 3.6 Neraca Massa Pada Tangki Dekanter (DK-01) .......................... III-3Tabel 3.5 Neraca Massa Pada Reaktor Netralisasi (RN-01) ...................... III-3Tabel 3.4 Neraca Massa pada Filter Press (FP-01) .................................... III-2Tabel 3.3 Neraca Massa pada Cooler (C-01) ............................................. III-2Tabel 3.2 Neraca Massa pada Reaktor Hidrolisa (RH-01) ......................... III-1Tabel 3.1 Neraca Massa pada Hammer Mill (HM-01) ............................... III-1

  Hidrolisa dengan Katalis Enzim ................................................... II-8

Tabel 2.3 Perbandingan Proses Hidrolisa dengan Katalis Asam dan ProsesTabel 2.2 Standart Mutu Glukosa ................................................................. II-6Tabel 2.1 Komposisi Kimia Sabut Kelapa Sawit. ........................................ II-3Tabel 1.3 Data Kebutuhan Glukosa di Indonesia .......................................... I-2Tabel 1.2 Data Produksi Minyak Sawit di Indonesia .................................... I-2Tabel 3.9 Neraca Massa Pada Evaporator (EV-01) ................................... III-4Tabel 4.12 Neraca Massa Pada Rotary Cooler (RC-01) ............................... IV-5Tabel 7.5 Perincian Kebutuhan Listrik untuk Utilitas ............................. VII-12Tabel 9.1 Jumlah Karyawan Pabrik Glukosa ............................................. IX-9Tabel 8.1 Perincian Luas Tanah .............................................................. VIII-5Tabel 7.9 Perhitungan Tangki Utilitas 1 dan 2 ........................................ VII-28Tabel 7.9 Perhitungan Tangki Utilitas 1 dan 2 ........................................ VII-28Tabel 7.8 Perhitungan Tangki Pelarutan ................................................. VII-26Tabel 7.7 Perhitungan Pompa Utilitas ..................................................... VII-25Tabel 7.6 Baku Mutu Limbah Cair untuk Industri Glukosa .................... VII-16Tabel 7.4 Kualitas Air Sungai ................................................................... VII-4Tabel 5.1 Spesifikasi Bucket Elevator (BE) ................................................ V-2Tabel 7.3 Pemakaian Air Untuk Kebutuhan .............................................. VII-4Tabel 7.2 Kebutuhan Air Pendingin .......................................................... VII-2Tabel 7.1 Kebutuhan Steam Pabrik Glukosa ............................................. VII-1Tabel 6.1 Alat Instrumentasi pada Pabrik Pembuatan Glukosa ................. VI-3Tabel 5.5 Spesifikasi Pompa Proses (P) .................................................... V-10Tabel 5.4 Spesifikasi Filter Press (FP) ........................................................ V-5Tabel 5.3 Spesifikasi Tangki Penyimpanan (T) .......................................... V-4Tabel 5.2 Spesifikasi Belt Conveyor (BLC) ................................................ V-3

  Tabel LA.1 Komposisi Sabut Kelapa Sawit ................................................. LA-1 Tabel LA.2 Neraca Massa Hammer Mill (HM – 101) .................................. LA-4 Tabel LA.3 Neraca Massa Reaktor Hidrolisa (RH – 101) ............................ LA-7 Tabel LA.4 Neraca Massa Cooler ................................................................ LA-9 Tabel LA.5 Neraca Massa Filter Press (FP - 101) ..................................... LA-12 Tabel LA.6 Neraca Massa Reaktor Netralisasi (RN – 101) ....................... LA-14 Tabel LA.7 Neraca Massa Tangki Dekanter (DK – 101) .......................... LA-15 Tabel LA.8 Neraca Massa Tangki Decolorizing (TDL – 101) .................. LA-17 Tabel LA.9 Neraca Massa Filter Press (FP - 102) .................................... LA-18 Tabel LA.10 Neraca Massa Evaporator (EV – 101) ................................... LA-19 Tabel LA.11 Neraca Massa Crystallizer (CR – 101) ................................... LA-20 Tabel LA.12 Neraca Massa Rotary Dryer (RD – 101) ................................ LA-21

  Tabel LB.1 Kapasitas Panas Gas dan Cairan................................................ LB-2 Tabel LB.2 Kontribusi Unsur Atom dengan Metode Hurst dan Harrison ... LB-2 Tabel LB.3 Nilai Gugus Pada Perhitungan Cp dengan Metode Chueh and

  Swanson ................................................................................... LB-4 Tabel LB.4 Kapasitas Panas (Cp) ................................................................. LB-4 Tabel LB.5 Nilai Gugus Pada Perhitungan t dengan Metode Joback .... LB-5

  ∆H Tabel LB.6 Panas Pembentukan ( f 298) ................................................ LB-6

  ∆H Tabel LB.7 Perhitungan Panas Masuk Pada Hammer Mill (HM – 101) ...... LB-6 Tabel LB.8 Perhitungan Panas Keluar Pada Hammer Mill (HM – 101) ...... LB-7 Tabel LB.9 Neraca Panas pada Hammer Mill (HM – 101) .......................... LB-7 Tabel LB.10 Perhitungan Panas Masuk Pada Reaktor Hidrolisa (RH - 101) LB-8 Tabel LB.11 Perhitungan Panas Keluar Pada Reaktor Hidrolisa (RH - 101) LB-8 Tabel LB.12 Neraca Panas pada Reaktor Hidrolisa (RH - 101) ................... LB-10 Tabel LB.13 Perhitungan Panas Masuk Pada Cooler (C - 101) ................... LB-10 Tabel LB.14 Perhitungan Panas Keluar Pada Cooler (C - 101) ................... LB-11 Tabel LB.15 Neraca Panas pada Cooler (C - 101) ....................................... LB-12 Tabel LB.16 Perhitungan Panas Masuk Pada Reaktor Netralisasi (RN - 101) .......

  Tabel LB.17 Perhitungan Panas Keluar Pada Reaktor Netralisasi (RN - 101) ................................................................................................ LB-13

  Tabel LB.18 Neraca Panas pada Reaktor Netralisasi (RN – 101) ................ LB-14 Tabel LB.19 Perhitungan Panas Masuk Pada Tangki Decolorizing (TDL -

  101) .......................................................................................... LB-15 Tabel LB.20 Perhitungan Panas Keluar Pada Tangki Decolorizing (TDL -

  101) .......................................................................................... LB-15 Tabel LB.21 Neraca Panas pada Tangki Decolorizing (TDL - 101) ............ LB-16 Tabel LB.22 Perhitungan Panas Masuk Pada Evaporator (EV - 101) .......... LB-16 Tabel LB.23 Perhitungan Panas Keluar Pada Evaporator (EV - 101) .......... LB-17 Tabel LB.24 Neraca Panas Pada Evaporator (EV - 101) .............................. LB-17 Tabel LB.25 Perhitungan Panas Masuk Pada Crystallizer (CR - 101)......... LB-18 Tabel LB.26 Perhitungan Panas Keluar Pada Crystallizer (CR - 101) ......... LB-18 Tabel LB.27 Neraca Panas Pada Crystallizer (CR - 101) ............................ LB-19

  Tabel LB.28 Perhitungan Panas Masuk Pada Rotary Dryer (RD - 101) ...... LB-20 Tabel LB.29 Perhitungan Panas Keluar Pada Rotary Dryer (RD - 101) ...... LB-20 Tabel LB.30 Neraca Panas Pada Rotary Dryer (RD - 101) .......................... LB-21 Tabel LC.1 Spesifikasi Bucket Elevator ...................................................... LC-3 Tabel LC.2 Spesifikasi Belt Conveyer .......................................................... LC-5 Tabel LC.3 Komposisi Bahan Masuk Reaktor Hidrolisa ............................. LC-6 Tabel LC.4 Spesifikasi Tangki Penyimpanan ............................................ LC-12 Tabel LC.5 Perhitungan LMTD Cooler ..................................................... LC-13 Tabel LC.6 Komposisi Bahan Masuk Filter Press ..................................... LC-20 Tabel LC.7 Komposisi Filtrat Filter Press ................................................. LC-21 Tabel LC.8 Kompisisi Cake Filter Press ................................................... LC-21 Tabel LC.9 Spesifikasi Filter Press............................................................ LC-23 Tabel LC.10 Komposisi Bahan Masuk Reaktor Netralisasi ........................ LC-23 Tabel LC.11 Komposisi Bahan Masuk Dekanter ........................................ LC-28 Tabel LC.12 Komposisi Bahan Masuk Tangki Decolorizing ...................... LC-30 Tabel LC.13 Spesifikasi Screw Conveyer .................................................... LC-39 Tabel LD.1 Spesifikasi Pompa Utilitas ......................................................... LD-6 Tabel LD.3 Perhitungan Tangki Utilitas ..................................................... LD-18 Tabel LE.1 Perincian Harga Bangunan, dan Sarana Lainnya ...................... LE-1 Tabel LE.2 Harga Indeks Marshall dan Swift .............................................. LE-3 Tabel LE.3 Estimasi Harga Peralatan Proses ............................................... LE-5 Tabel LE.4 Estimasi Harga Peralatan Utilitas dan Pengolahan Limbah ...... LE-6 Tabel LE.5 Biaya Sarana Transportasi ....................................................... LE-10 Tabel LE.6 Perincian Gaji Pegawai............................................................ LE-13 Tabel LE.7 Perincian Biaya Kas selama 3 bulan ....................................... LE-15 Tabel LE.8 Perincian Modal Kerja ............................................................. LE-16 Tabel LE.9 Perhitungan Biaya Depresiasi.................................................. LE-17 Tabel LE.10 Data Perhitungan Internal Rate of Return (IRR) ..................... LE-26

DAFTAR GAMBAR

  .................... Hal

Gambar 2.1 Penampang Buah Kelapa Sawit .................................................. II-1Gambar 2.2 Persentase Produksi Minyak dan Hasil Samping Kelapa Sawit . II-2Gambar 2.3 Sabut Kelapa Sawit ..................................................................... II-3Gambar 2.4 Struktur dari Sukrosa ................................................................... II-4Gambar 2.5 Rumus Bangun Selulosa ............................................................. II-6Gambar 9.1 Bagan Struktur Organisasi Pabrik Pembuatan Glukosa dari Sabut

  Kelapa Sawit .......................................................................... LE-27