Rancang bangun Bagian Proses pada Mesin Pencetak Briket dari Serbuk Kayu Halaman Awal

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

RANCANG BANGUN BAGIAN PROSES PRODUKSI PADA
MESIN PENCETAK BRIKET DARI SERBUK KAYU

PROYEK AKHIR

Diajukan sebagai salah satu syarat
untuk memperoleh gelar Ahli Madya (A. Md)

Oleh :
YUDIKA ARIYANTO
NIM. I 8613040

PROGRAM DIPLOMA TIGA TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
2016


i

commit to user

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

commit to user

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

commit to user

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id


KATA PENGANTAR

Pertama penulis panjatkan puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa
yang telah memberikan rahmat dan karunia-Nya, sehingga laporan Proyek Akhir
ini dapat terselesaikan dengan baik. Laporan ini disusun untuk memenuhi salah
satu persyaratan dalam mata kuliah Proyek Akhir dan merupakan syarat
kelulusan bagi mahasiswa D-III Teknik Mesin Otomotif Fakultas Teknik
Universitas Sebelas Maret Surakarta dalam memperoleh gelar Ahli Madya
(A.Md).
Dalam penulisan laporan Proyek Akhir ini penulis menyampaikan
terimakasih atas bantuan semua pihak, sehingga laporan ini dapat disusun.
Dengan ini penulis menyampaikan terimakasih kepada :
1.

Bapak Dr. Budi Santoso, S.T., M.T selaku Ketua Program D III Teknik
Mesin Universitas Sebelas Maret Surakarta.

2.


Bapak Dr.Eng Syamsul Hadi, S.T., M.T selaku pembimbing Proyek Akhir I.

3.

Bapak Dr.Nurul Muhayat, S.T., M.Tselaku pembimbing Proyek Akhir II.

4.

Bapak Purwadi, S.T., M.Kom selaku Pembimbing Akademik.

5.

Semua dosen dan laboran Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas
Sebelas Maret Surakarta.

6.

Rekan-rekan D-III Teknik Mesin angkatan 2013 yang telah membantu dalam
penyelesaian Proyek Akhir ini.


7.

Semua pihak yang telah membantu hingga terselesaikannya Proyek Akhir
dan penyusunan laporan ini.
Penulis menyadari bahwa penulisan laporan Proyek Akhir ini masih

terdapat kekurangan sehingga kritik dan saran yang membangun sangat penulis
harapkan. Akhir kata penulis berharap agar laporan Proyek Akhir ini bermanfaat
bagi pembaca.

Surakarta, 29 Juli 2016

Penulis
iii

commit to user

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id


ABSTRACK
The purpose of this final project is to make briquettes molding machine
more practical and cheap. Making this tool serves to facilitate the making
briquettes from sawdust and reduce waste sawdust contained in the community.
Survey design stage begins with the transmission system of the pressing machine
which has been on the market. The next stage is the planning that is covering,
design drawings and calculations to determine the components that will be
used.The last stageis the process of manufacture and assembly.
The result of the design of this briquette making machine uses an electric
motor to power 1 hp, with a single v-belt connecting the power of the electric
motor pulley to pulley mechanism paired diporos screw conveyor which has
proven its safety. A pair of pulleys connected using a belt type "V" type "A - 76".
Keywords: briquette-making machines, v-belt, screw conveyor, shaft.

iv

commit to user

perpustakaan.uns.ac.id


digilib.uns.ac.id

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL .......................................................................................... i
HALAMAN PENGESAHAN ............................................................................ ii
KATA PENGANTAR ....................................................................................... iii
ABSTRAKSI ...................................................................................................... iv
DAFTAR ISI ....................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................... vi
DAFTAR TABEL ............................................................................................... viii
DAFTAR RUMUS ............................................................................................. ix
BAB I PENDAHULUAN ................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang .................................................................................. 1
1.2 Perumusan Masalah .......................................................................... 1
1.3 Batasan Masalah ................................................................................ 2
1.4 Sistematika Penulisan ........................................................................ 2
1.5 Tujuan Proyek Akhir ......................................................................... 2
1.6 Manfaat Proyek Akhir ....................................................................... 2

1.6.1 Bagi mahasiswa ...................................................................... 2
1.6.2 Bagi perguruan tinggi ............................................................. 3
1.6.3 Bagi masyarakat ..................................................................... 3
BAB II DASAR TEORI .................................................................................... 4
2.1 Pengertian Proses Produksi .............................................................. 4
2.2 Prinsip Kerja Mesin ........................................................................... 4
2.3 Mesin-mesin Yang Digunakan Saat Membuat Alat .......................... 4
2.3.1 Mesin Bubut ........................................................................... 5
2.3.2 Mesin Bor ............................................................................... 9
2.3.3 Mesin Las ............................................................................... 12
2.4 Poros .................................................................................................. 16
BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR ................................................... 19
3.1 Diagram Alir Proses Perancangan ..................................................... 19
3.2 Prinsip Kerja Alat .............................................................................. 20
v

commit to user

perpustakaan.uns.ac.id


digilib.uns.ac.id

3.3 Perhitungan Pulley dan V-belt........................................................... 21
3.4 Perhitungan Poros ............................................................................. 23
3.5 Perhitungan Pembubutan .................................................................. 29
BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN ..................................................... 35
4.1 Alat dan Bahan .................................................................................. 35
4.2 Proses Pengerjaan .............................................................................. 35
4.3 Proses Pengecatan ............................................................................. 40
4.4 Proses Perakitan Mesin ..................................................................... 42
4.5 Perawatan Mesin ............................................................................... 43
BAB V PENUTUP ............................................................................................. 44
5.1 Kesimpulan ....................................................................................... 44
5.2 Saran ................................................................................................. 44
DAFTAR PUSTAKA ......................................................................................... 45
LAMPIRAN ........................................................................................................ 46

vi

commit to user


perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Prinsip Kerja Mesin Bubut .............................................................. 5
Gambar 2.2 Kemampuan yang dapat dilakukan oleh mesin bubut ..................... 6
Gambar 2.3 Bentuk pengerjaan pada mesin bubut.............................................. 7
Gambar 2.4 Parameter pahat bubut ..................................................................... 8
Gambar 2.5 Prinsip kerja las listrik ..................................................................... 12
Gambar 2.6 Jenis sambungan las ........................................................................ 16
Gambar 3.1 Diagram alir perencanaan................................................................ 19
Gambar 3.2 Mesin pencetak briket ..................................................................... 20
Gambar 3.3 Penampang sabuk V ........................................................................ 22
Gambar 3.4 Reaksi Gaya luar ............................................................................. 24
Gambar 3.5 Reaksi Gaya Dalam ......................................................................... 25
Gambar 3.6 Reaksi gaya dalam potongan x-x kiri vertikal ................................. 25
Gambar 3.7 Reaksi gaya dalam potongan y-y kiri vertikal ................................. 26
Gambar 3.8 Diagram gaya geser ......................................................................... 27

Gambar 3.9 Diagram gaya normal ...................................................................... 27
Gambar 3.10 Diagram momen bending` ............................................................. 27
Gambar 4.1 Pemotongan besi ............................................................................. 36
Gambar 4.2 Besi siku dengan ujung 45 ............................................................. 36
Gambar 4.3 Pengelasan besi menjadi bentuk persegi ......................................... 36
Gambar 4.4 Pengelasan rangka menjadi bentuk meja ........................................ 37
Gambar 4.5 Pengelasan rangka ........................................................................... 37
Gambar 4.6 Dudukan screw conveyor ................................................................ 38
Gambar 4.7 Dudukan motor listrik ..................................................................... 38
Gambar 4.8 Proses pembubutan .......................................................................... 39
Gambar 4.9 Poros bertingkat............................................................................... 39
Gambar 4.10 Poros berlubang ............................................................................. 40
Gambar 4.11 Mengamplas rangka ...................................................................... 41
Gambar 4.12 Mendempul ................................................................................... 41
Gambar 4.13 Mengamplas bagian yang didempul .............................................. 41
Gambar 4.14 Mengecat dasar .............................................................................. 42
vii

commit to user


perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

Gambar 4.15 Pengecatan ..................................................................................... 42

viii

commit to user

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

DAFTAR TABEL
Gambar 2.1 Penggolongan Bahan Poros ............................................................. 17
Gambar 3.1 Nilai gaya dalam.............................................................................. 26
Gambar 3.2 Perhitungan waktu proses pembubutan ........................................... 33

ix

commit to user

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

DAFTAR RUMUS
Gambar 2.1 Kecepatan potong ............................................................................ 9
Gambar 2.2 Kedalaman pemotongan .................................................................. 9
Gambar 2.3 Kecepatan pemakanan ..................................................................... 9
Gambar 2.4 Waktu pemotongan saat pembubutan ............................................. 9
Gambar 2.5 Waktu pemotongan saat pembubutan ............................................. 9
Gambar 2.6 Tegangan tarik pada sambungan las................................................ 16
Gambar 2.7 Torsi yang terjadi pada poros .......................................................... 18
Gambar 2.8 Momen yang terjadi pada poros ...................................................... 18
Gambar 2.9 Torsi ekuivalen ................................................................................ 18
Gambar 2.10 Diameter Poros .............................................................................. 18

x

commit to user