PENGARUH SISTEM PENDINGINAN LURUS DAN CONFORMAL TERHADAP PENYUSUTAN DIMENSI HASIL PADA MESIN INJEKSI PLASTIK.

TUGAS AKHIR
PENGARUH SISTEM PENDINGINAN LURUS DAN
CONFORMAL TERHADAP PENYUSUTAN DIMENSI HASIL
PADA MESIN INJEKSI PLASTIK

Disusun Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Mencapai Gelar Sarjana Teknik
Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta

Disusun oleh :

ARNOWO HARI WIBOWO
NIM : D 200 030 051

JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
2008

i

BAB I

PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang
Penggunaan material plastik sebagai bahan komponen kendaraan
bermotor, peralatan listrik, peralatan rumah tangga, dan berbagai keperluan
seperti untuk medical, textiles, furniture, industrial dan constructions
semakin meningkat. Peningkatan ini karena plastik mempunyai karakteristik
dan kelebihan-kelebihan, yaitu mudah dibentuk (formability), tahan terhadap
korosi, ringan, mempunyai daya serap yang tinggi terhadap beban kejut
(impact load) dan getaran (vibration), murah dan sebagainya. Untuk
membentuk plastik tersebut ada beberapa metode yang bisa digunakan
menurut material plastiknya, seperti blowing molding, compression molding,
extrusion molding, transfer molding, dan injection molding.
Pada proses pembentukan plastik dengan metode injection molding
perlu dibuat suatu mold. Mold adalah bagian terpenting untuk mencetak
plastik karena bentuk benda plastik tergantung dari bentuk mold. Untuk
pembuatan mold pada injection molding, cukup banyak sekali faktor yang
perlu diperhatikan dalam mendesain mold tersebut, supaya mold yang telah
didesain dan yang nantinya setelah dilakukan proses manufaktur dapat
menghasilkan produk yang sempurna.

Permasalahan yang sering timbul pada proses pembentukan plastik
dengan menggunakan metode injection molding ini adalah terjadinya cacat
produk seperti penyusutan, bentuk yang tidak sempurna dan kerusakan

1

dimensi lainnya yang disebabkan oleh setting parameter-parameter yang
tidak tepat pada saat proses produksi plastik. Seperti cacat penyusutan pada
benda cetak plastik dapat timbul dari temperatur leleh yang terlalu tinggi,
ketebalan dinding cetakan, dan pendinginan mold yang tidak merata. Hal ini
tentu saja sangat merugikan baik dari segi waktu maupun biaya.
Dalam studi eksperimental ini mencoba meneliti sejauh mana
pengaruh sistem pendinginan mold terhadap penyusutan dimensi produk.
Sistem pendinginan mold biasanya menggunakan sistem pendinginan
dengan saluran berbentuk lurus. Akan tetapi untuk bentuk produk misalnya
silinder, sistem pendinginan berbentuk lurus ini dikhawatirkan kurang
maksimal dalam proses pendinginannya, karena pendinginan tidak
mengikuti

kontur


dari

bentuk

produk.

Ketidaksempurnaan

dalam

pendinginan akan menyebabkan perbedaan penyusutan yang ekstrim pada
produk yang dihasilkan. Dalam eksperimen ini, dibuatlah mold dengan
sistem pendinginan conformal dan mold dengan sistem pendinginan lurus.
Diharapkan sistem pendinginan conformal ini dapat menjadi solusi dalam
mengendalikan penyusutan dimensi produk akibat sistem pendinginan.

1.2. Tujuan Penelitian
Tujuan dari penelitian ini adalah :
1. Menyelidiki pengaruh sistem pendinginan mold berbentuk conformal

dan sistem pendinginan mold berbentuk lurus terhadap penyusutan
dimensi hasil pada mesin injeksi plastik.

2

2. Membandingkan sistem pendinginan mold berbentuk conformal dan
sistem pendinginan mold berbentuk lurus terhadap besarnya penyusutan
dimensi hasil pada mesin injeksi plastik.
3. Menentukan

sistem

pendinginan

mold

yang

optimal


dalam

mengendalikan penyusutan dimensi produk.

1.3. Batasan Masalah
Agar penulisan tugas akhir ini sesuai dengan tujuan yang disebutkan
diatas, maka diperlukan pembatasan-pembatasan sebagai berikut :
1. Pengujian dan pengambilan data dilakukan untuk produksi silinder.
2. Dimensi mold untuk kedua sistem pendinginan dibuat sama.
3. Volume saluran pendingin dibuat sama.
4. Kekuatan material dari mold sudah dianggap memenuhi syarat
perencanaan.
5. Pembuatan mold dan sistem pendinginannya dimulai dengan desain,
gambar dengan autocad, pembuatan mold dan sistem pendinginannya,
pencetakan produk dengan mesin injeksi plastik.
6. Bentuk produk sudah ditentukan.
7. Bahan baku yang digunakan adalah high density polyethylene (HDPE).
8. Mesin injeksi plastik dioperasikan secara manual.
9. Setting mesin injeksi plastik dibuat tetap.


1.4. Manfaat Penelitian
Manfaat dari penelitian ini adalah :

3

1. Memperoleh harga penyusutan dimensi produk berbahan baku high
density polyethylene (HDPE) berdasarkan sistem pendinginan mold yang
digunakan.
2. Memperoleh

model

sistem

pendinginan

mold

yang


optimal

mengendalikan cacat penyusutan.

1.5. Metode Penulisan
Untuk mendapatkan data-data dalam melakukan penulisan tugas akhir
ini, penulis melakukan :
1. Studi literatur
Data-data diperoleh berdasarkan teori atau metode yang ada dalam buku
referensiyang berhubungan dengan pembuatan tugas akhir ini.
2. Survei lapangan
Data teknis diperoleh dengan melakukan survei lapangan.

1.6. Sistematika Penulisan
Dalam penulisan tugas akhir ini terdiri atas 5 bab dengan uraian
sebagai berikut :
BAB I :

PENDAHULUAN.
Bab ini berisi tentang latar belakang, tujuan penelitian, batasan

masalah, manfaat penelitian, metode penulisan dan sistematika
penulisan.

4

BAB II : LANDASAN TEORI.
Bab ini berisi tentang uraian dasar-dasar teori yang diperlukan
untuk menunjang dalam penelitian ini.
BAB III : METODOLOGI PENELITIAN
Bab ini berisi tentang diagram alur penelitian, prosedur
pembuatan mold dengan sistem pendingian lurus dan mold
dengan sistem pendinginan conformal.
BAB IV : HASIL DAN PEMBAHASAN
Bab ini berisi perhitungan dan analisa pengaruh sistem
pendinginan lurus dan conformal terhadap penyusutan dimensi
produk pada mesin injeksi plastik.
BAB V : PENUTUP
Bab ini berisi kesimpulkan hasil penelitian dan saran yang
mungkin bisa berguna bagi pembaca.
DAFTAR PUSTAKA

Berisi tentang buku-buku yang dijadikan referensi dalam
penelitian dan penulisan tugas akhir ini.
LAMPIRAN
Berisi tentang lampiran-lampiran yang berhubungan dengan
penelitian ini.

5

Dokumen yang terkait

Pengaruh Kedalaman Lubang Injeksi dan Bagian Batang Injeksi terhadap Pembentukan Gubal Gaharu (A. malaccensis Lamk.)

3 40 53

PENGARUH SISTEM PENDINGINAN LURUS, CONFORMAL LAMINASI DAN CONFORMAL SOFT TOOLING TERHADAP PENYUSUTAN DIMENSI PRODUK PADA MESIN INJEKSI PLASTIK.

0 1 5

TUGAS AKHIR Pengaruh Diameter Saluran Pendingin Ukuran ½” Dan ¼” Pada Cetakan Soft Tooling Serbuk Alumunium Terhadap Penyusutan Pada Mesin Injeksi Plastik.

0 1 9

PENDAHULUAN Pengaruh Diameter Saluran Pendingin Ukuran ½” Dan ¼” Pada Cetakan Soft Tooling Serbuk Alumunium Terhadap Penyusutan Pada Mesin Injeksi Plastik.

0 0 5

PERNYATAAN KEASLIAN SKRIPSI Pengaruh Diameter Saluran Sistem Pendingian Ukuran 6,35 mm dan 11,5 mm Pada Cetakan Conformal Soft Tooling Bahan Kuningan Terhadap Penyusutan Dimensi Produk Pada Mesin Injeksi Plastik.

0 1 19

PENDAHULUAN Pengaruh Diameter Saluran Sistem Pendingian Ukuran 6,35 mm dan 11,5 mm Pada Cetakan Conformal Soft Tooling Bahan Kuningan Terhadap Penyusutan Dimensi Produk Pada Mesin Injeksi Plastik.

0 0 4

PENGARUH METODE SALURAN PENDINGIN PADA MOULD CONFORMAL LAMINASI, MOULD LURUS DAN MOULD CONFORMAL SOFT TOOLING TERHADAP CACAT PRODUK WARPAGE, SINK MARK DAN PENGUKURAN KESELINDRISAN PRODUK PADA MESIN MANUAL INJECTION MOULDING PLASTIC.

0 1 9

TUGAS AKHIR STUDI PENYUSUTAN PRODUK HASIL INJEKSI PLASTIK DENGAN SALURAN PENDINGIN LURUS DAN TANPA SALURAN PENDINGIN.

0 0 5

TUGAS AKHIR PENGARUH SERBUK ALUMINIUM DAN Pengaruh Serbuk Aluminium dan Serbuk Kuningan Terhadap Penyusutan (Shrinkage) Produk pada Pembuatan Cetakan Soft Tooling untuk Mesin Injeksi Plastik.

0 0 20

PENDAHULUAN Pengaruh Serbuk Aluminium dan Serbuk Kuningan Terhadap Penyusutan (Shrinkage) Produk pada Pembuatan Cetakan Soft Tooling untuk Mesin Injeksi Plastik.

0 0 5