PENGARUH BENTUK SALURAN TURUN (SPRUE) TERHADAP CACAT POROSITAS DAN NILAI KEKERASAN PADA PENGECORAN ALUMINIUM MENGGUNAKAN METODE LOST FOAM CASTING.
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
PENGARUH BENTUK SALURAN TURUN (SPRUE)
TERHADAP CACAT POROSITAS DAN NILAI KEKERASAN
PADA PENGECORAN ALUMINIUM MENGGUNAKAN
METODE LOST FOAM CASTING
SKRIPSI
Diajukan sebagai salah satu syarat
untuk memperoleh gelar
Sarjana Teknik
Oleh :
EKO SRIWAHYUDI
NIM. I 1407001
JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
2013
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
Pengaruh Bentuk Saluran Turun (Sprue) Terhadap Cacat Porositas dan
Nilai Kekerasan Pada Pengecoran Aluminium Menggunakan Metode Lost
Foam Casting
Eko Sriwahyudi
Jurusan Teknik Mesin
Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret
Surakarta, Indonesia
E-mail :wahyudime07@gmail.com
Abstrak
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh bentuk penampang
sprue terhadap cacat porositas dan nilai kekerasan produk cor paduan aluminium
menggunakan proses lost foam casting.
Bahan baku yang digunakan pada penelitian ini adalah aluminium yang
berasal dari limbah piston bus. Variasi bentuk penampang sprue yang digunakan
yaitu :lingkaran, persegi, dan segitiga. Pengujian porositas dilakukan dengan
membandingkan true density dengan apparent density. Standar pengujian
porositasnya menggunakan ASTM E-252. Pengukuran nilai kekerasan
menggunakan alat uji keras Rockwell dengan indentor baja diameter 1,59 mm dan
pembebanan 100 kg.
Hasil penelitian menunjukkan sprue dengan bentuk penampang bujur
sangkar menghasilkan persentase porositas rata-rata terendah yaitu 2,30% dan
nilai kekerasan rata-rata yang tertinggi sebesar 69,9 HRB. Nilai prosentase
porositas tertinggi pada sprue segitiga sebesar 4,93% dan nilai kekerasan terendah
sebesar 55,9 HRB.
Kata kunci :Sprue, porositas, kekerasan, paduan aluminium
commit to user
v
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
Influence Shapes of Sprue on Porosity Defect and Hardness Number of
Aluminium Casting by Using Lost Foam Casting Method
Eko Sriwahyudi
Departement of Mechanical Engineering
Engineering Faculty of SebelasMaret University
Surakarta, Indonesia
E-mail :wahyudime07@gmail.com
Abstract
This study is aimed to determine the effect of cross-sectional shape of the
sprue on porosity defect and hardness number of aluminum alloy castings using
the lost foam casting process.
The raw material used in this study is derived from waste aluminum of bus
pistons. Variations in cross-sectional shape sprue used are: circle, square, and
triangle.The Porosity test conducted by comparing the true density with apparent
density. The porosity testing using ASTM E-252 standart. The hardness number
testing is conducted by using a Rockwell hardness testing machine with 1.59 mm
of indenter steel diameter and 100 kg of test force.
The results showed that sprue with a square cross-sectional shape has lower
average porosity percentage of 2.30% and higher average hardness values at
69.9 HRB Highest of porosity percentage values on sprue triangle at 4.93% and
the lowest hardness value of 55.9 HRB
Keywords: sprue, porosity, hardness, aluminum alloy.
commit to user
vi
digilib.uns.ac.id
PENGARUH BENTUK SALURAN TURUN (SPRUE)
TERHADAP CACAT POROSITAS DAN NILAI KEKERASAN
PADA PENGECORAN ALUMINIUM MENGGUNAKAN
METODE LOST FOAM CASTING
SKRIPSI
Diajukan sebagai salah satu syarat
untuk memperoleh gelar
Sarjana Teknik
Oleh :
EKO SRIWAHYUDI
NIM. I 1407001
JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
2013
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
Pengaruh Bentuk Saluran Turun (Sprue) Terhadap Cacat Porositas dan
Nilai Kekerasan Pada Pengecoran Aluminium Menggunakan Metode Lost
Foam Casting
Eko Sriwahyudi
Jurusan Teknik Mesin
Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret
Surakarta, Indonesia
E-mail :wahyudime07@gmail.com
Abstrak
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh bentuk penampang
sprue terhadap cacat porositas dan nilai kekerasan produk cor paduan aluminium
menggunakan proses lost foam casting.
Bahan baku yang digunakan pada penelitian ini adalah aluminium yang
berasal dari limbah piston bus. Variasi bentuk penampang sprue yang digunakan
yaitu :lingkaran, persegi, dan segitiga. Pengujian porositas dilakukan dengan
membandingkan true density dengan apparent density. Standar pengujian
porositasnya menggunakan ASTM E-252. Pengukuran nilai kekerasan
menggunakan alat uji keras Rockwell dengan indentor baja diameter 1,59 mm dan
pembebanan 100 kg.
Hasil penelitian menunjukkan sprue dengan bentuk penampang bujur
sangkar menghasilkan persentase porositas rata-rata terendah yaitu 2,30% dan
nilai kekerasan rata-rata yang tertinggi sebesar 69,9 HRB. Nilai prosentase
porositas tertinggi pada sprue segitiga sebesar 4,93% dan nilai kekerasan terendah
sebesar 55,9 HRB.
Kata kunci :Sprue, porositas, kekerasan, paduan aluminium
commit to user
v
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
Influence Shapes of Sprue on Porosity Defect and Hardness Number of
Aluminium Casting by Using Lost Foam Casting Method
Eko Sriwahyudi
Departement of Mechanical Engineering
Engineering Faculty of SebelasMaret University
Surakarta, Indonesia
E-mail :wahyudime07@gmail.com
Abstract
This study is aimed to determine the effect of cross-sectional shape of the
sprue on porosity defect and hardness number of aluminum alloy castings using
the lost foam casting process.
The raw material used in this study is derived from waste aluminum of bus
pistons. Variations in cross-sectional shape sprue used are: circle, square, and
triangle.The Porosity test conducted by comparing the true density with apparent
density. The porosity testing using ASTM E-252 standart. The hardness number
testing is conducted by using a Rockwell hardness testing machine with 1.59 mm
of indenter steel diameter and 100 kg of test force.
The results showed that sprue with a square cross-sectional shape has lower
average porosity percentage of 2.30% and higher average hardness values at
69.9 HRB Highest of porosity percentage values on sprue triangle at 4.93% and
the lowest hardness value of 55.9 HRB
Keywords: sprue, porosity, hardness, aluminum alloy.
commit to user
vi