Zona Komputer | Blogger Lampung Tengah

Sistem Informasi Pengolahan PKO pada Pabrik Pengolahan Inti Sawit 
PT. Perkebunan Nusantara IV Pabatu 
 
(The Production Information System on Palm Kernel Processing Plant 
of PT. Perkebunan Nusantara IV Pabatu) 
 
Saipul Bahri Daulay, Lukman Adlin Harahap 
 
 
Abstract 
 
The information system in a palm kernel crushing factory related closely to controlling and reporting the 
production process of palm kernel oil (PKO). The use of good information system will accelerate the reporting of 
production to the manager; tighten the controlling and the evaluation of the production process. 
The  information  system  in  Pabrik  Pengolahan  Inti  Sawit  PT.  Perkebunan  Nusantara  IV  Pabatu  still 
using paper documents, so that the reporting, controling and evaluation of production run slowly. 
This  research  was  done  to  develop  the  information  system  such  as  reporting,  maintaining  of  data  and 
evaluation based on Microsoft Visual Basic 6.0. 
The  information  system  could  economize  the  maintainance  of  data,  accelerated  the  process  of  reporting 
and making the evaluation of production accurate, so that controlling of production process could be done better. 
Keywords: information system, economize, accelerate 

 

Abstrak 
 

Sistem  informasi  di  pabrik  pengolahan  inti  sawit  erat  kaitannya  dengan  pengawasan  serta 
pelaporan  proses  produksi  palm  kernel  oil  (PKO).  Penggunaan  sistem  informasi  yang  baik    tentunya 
akan  mempercepat  pelaporan  produksi  kepada  pimpinan,  memperketat  pengawasan  dan  evaluasi 
proses produksi. 
Sistem  informasi  di  pabrik  pengolahan  inti  sawit  PT.  Perkebunan  Nusantara  IV  Pabatu  masih 
menggunakan  sistem  berkas  sehingga  pelaporan,  pengawasan  serta  evaluasi  produksi  berjalan 
lambat. 
Penelitian dilakukan untuk mengembangkan sistem informasi berupa pelaporan, penyimpanan 
data,  serta  evaluasi  produksi  berbasis  komputer  dengan  menggunakan  bahasa  pemrograman 
Microsoft Visual Basic 6.0. 
Sistem informasi ini dapat menghemat penyimpanan data, mempercepat proses pelaporan dan 
membuat  evaluasi  produksi  secara  akurat  sehingga  pengawasan  proses  produksi  dapat  dilakukan 
secara lebih baik. 
Kata kunci: sistem informasi, menghemat, mempercepat 
 


Pendahuluan 
 

Latar Belakang 
 

Kelapa  sawit  adalah  komoditi  ekspor 
utama  di  Indonesia,  terutama  dalam  bentuk 

8

CPO.  Kelapa  sawit  sangat  membantu 
perkembangan  sektor  non  migas  karena 
pertumbuhannya yang pesat dan diharapkan di 
masa  depan  akan  menjadi  penghasil  utama 
devisa  negara.  Kebanyakan  produksi  kelapa 
sawit  dihasilkan  oleh  perkebunan–perkebunan, 

Buletin Agricultural Engineering BEARING •  Vol. 1 • No. 1 •  Juni  2005 


dan  perkebunan  adalah  suatu  bentuk  usaha 
yang  padat  modal  dan  padat  karya,  artinya, 
selain  butuh  modal  banyak,  juga  menyerap 
tenaga  kerja  yang  banyak  pula.  (Bank  Bumi 
Daya, 1988) 
Perkebunan 
kelapa 
sawit 
selain 
menghasilkan minyak sawit mentah        (CPO; 
crude palm oil) dan minyak inti sawit (PKO; palm 
kernel  oil)  juga  menghasilkan  produk  turunan 
yang  dapat  dikembangkan  menjadi  produk 
setengah  jadi  (  fatty  acids,  fatty  alkohol  dan 
glycerine)    dan  produk  jadi  seperti  sabun  dan 
kosmetika. (Basyar, 1999) 
Pabrik  pengolahan  inti  sawit  (PPIS)  Pabatu 
menghasilkan  begitu  banyak  catatan‐catatan 
timbangan  tiap  harinya.  Oleh  karena  itu, 

penggunaan  suatu  sistem  informasi  dengan 
memakai  komputer  untuk  menyimpan  dan 
menyajikan  data‐data  input  harian  di  PPIS 
Pabatu  akan  dapat  membantu  Manajer  Pabrik 
Pabatu untuk menganalisa keadaan pabrik lebih 
mudah  dan  dengan  waktu  yang  relatif  lebih 
singkat. 
 
Tujuan Penelitian 
 
Tujuan  penelitian  ini  adalah  untuk 
Mendesain  program  berbasis  komputer  untuk 
pengelolaan data di PPIS Pabatu. 
 

Metodologi Penelitian 
 
Penelitian  dilakukan    di  PPIS  PTPN  IV 
Pabatu mulai bulan Mei sampai bulan Juni 2004. 
Data  yang  dibutuhkan  antara  lain  adalah 

data inventaris alat dan mesin pengolahan, data 
Penerimaan  Inti  Sawit  Harian  yang  diperoleh 
dari stasiun timbangan inti sawit, data produksi 
PKO  yang  diperoleh  dari  buku  jurnal  pabrik, 
data  analisis  produksi  laboratorium  tentang 
kadar  air, kadar  kotor,  dan  Asam  Lemak  Bebas 
(ALB),  dormat  masukan  dan  keluaran  laporan 
antara  lain  penerimaan  inti  sawit  per  kebun, 
data  penerimaan,  produksi,  pengiriman,  dan 
persedian  serta  laporan  harian  pengolahan 
PPIS. 
Data  yang  digunakan  diperoleh  dengan 
cara  pengamatan  langsung,  wawancara,  studi 
pustaka, dan pencatatan. 

Berdasarkan  kepada  tahapan  yang 
diutarakan 
Waljiyanto 
(2003). 
Dalam 

pelaksanaan  penelitian  ini  dilakukan  beberapa 
tahap  kegiatan,  tahap  pertama  adalah  analisis 
sistem, yang terdiri dari: 
1.  Mengidentifikasi  sistem,  dengan  cara 
mempelajari  dan  mengumpulkan  data  dari 
setiap  bagian  yang  terlibat  dalam  bentuk 
pengolahan data yang telah ada. 
2.  Memahami  kerja  dari  sistem  yang  ada, 
dengan  cara  mempelajari  aliran  informasi 
dari  setiap  bagian  yang  terlibat  dalam 
penggunaan  dan  pengolahan  PKO  di  PPIS 
PTPN  IV  Pabatu,  dan  juga  mempelajari 
format  masukan  dan  keluaran  informasi 
pada  setiap  bagiannya.  Selain  itu 
mengetahui  pihak‐pihak  yang  akan 
menggunakan informasi tersebut. 
3.  Menganalisis  sistem,  berdasar‐  kan  data 
yang  sudah  didapatkan  ditariklah  suatu 
kesimpulan  mengenai  aliran  data  yang 
terwakili  dengan  dibuatnya  suatu  diagram 

aliran data (DAD). (Kadir, 1999) 
Tahap  kedua  dari  kegiatan  penelitian  
adalah  perancangan  sistem,  yang  mana  terdiri 
dari : 
1.  Merancang  masukan,  keluaran,  dan 
merancang  program  secara  keseluruhan, 
berdasarkan  masukan  dan  keluaran  yang 
digunakan di PPIS PTPN IV Pabatu. 
2.  Merancang  form  beserta  object‐objectnya dan 
menulis  kode  program  (routine)  yang 
dibutuhkan 
berdasarkan 
rancangan 
masukan  dan  keluaran  yang  telah 
ditentukan sebelumnya. 
3.  Melakukan uji jalan (Run), diperiksa apakah 
ada  terjadi  error/kesalahan  pada  tiap‐tiap 
object yang terdapat pada form. 
4.  Mendiagnosa  kesalahan  yang  terjadi 
kemudian diperbaiki dan diuji jalankan lagi 

sampai tidak terdapat error lagi. 
5.  Bila  program  sudah  benar  maka  segera 
melakukan 
pengujian 
dengan 
menggunakan data. 
6.  Memeriksa 
masukan‐masukan 
dan 
keluaran‐keluaran  dari  pengujian  yang 
dilakukan  dengan  data.  Jika  hasil  yang 
didapatkan  tidak  sesuai  dengan  rancangan, 

 



Saipul Bahri Daulay, Lukman Adlin Harahap: Sistem Informasi Pengolahan PKO pada Pabrik  
Pengolahan Inti Sawit PT. Perkebunan Nusantara IV Pabatu


dicari  sumber  errornya  dan  kemudian 
dilakukan perbaikan. 
7.  Dokumentasi program. 
 

Hasil dan Pembahasan 
 
Analisis Dan Perancangan Sistem 
 
Analisis  terhadap  data‐data  yang  ada 
adalah hal yang penting sebelum dilakukannya 
perancangan  sistem.  Hasil  analisis  memiliki 
andil  besar  dalam  validitas  sistem  informasi 
yang  nantinya  akan  dihasilkan.  Kesalahan 
analisis  mempengaruhi  kemampuan  sistem 
informasi  itu  nantinya  dalam  mewakili 
kebutuhan pengguna. (Nugroho, 2004) 
 
Analisis Sistem Informasi 
 

Sistem informasi yang ada di PPIS PTPN IV 
Pabatu  masih  setengah  manual,  maksudnya, 
maskipun  sudah  melibatkan  komputer  dalam 
pelaporan  data‐data  hariannya,  ternyata 
keseluruhan  data  yang  ada  dihitung  manual 
oleh  seorang  karyawan  pelaksana.  Jadi,  pada 
dasarnya  sistem  informasi  yang  ada  masih 
menggunakan metode manual pinsil dan kertas. 
Pada  beberapa  stasiun  memang  sudah 
menggunakan  komputer  dalam  pencatatan 
datanya, pada akhirnya data‐data ini juga tetap 
dimasukkan  dalam  buku  besar  yang  isinya 
data‐data  mentah  dan  hasil  hitungan  yang 
dihitung  dengan  cara  manual  (menggunakan 
kalkulator).  Misalnya  pada  stasiun  penerimaan 
inti  sawit,  laporan  inti  masuk  sudah  dicetak 
dengan  menggunakan  printer,  meskipun 
demikian  pada  akhirnya  slip  hasil  cetakan 
printer itu diserahkan kepada petugas pencatat, 
dan dimasukkan ke buku besar. 

Data  inti  masuk,  produksi  PKO  dan  PKM, 
status  pabrik  (jam  olah  netto,  jam  jalan  kempa 
cake,  dan  seterusnya),  dan  hasil  pemeriksaan 
laboratorium  diserahkan  secara  kolektif  kepada 
karyawan  pelaksana  yang  kemudian  dihitung 
manual  dan  disatukan  ke  dalam  satu  laporan. 
Baru  kemudian  dicatat  pada  blanko  laporan 
harian,  lalu  diketik  dan  kemudaian  dicetak 
dengan  menggunakan  komputer  dan  printer. 

10  

Setelah itu barulah laporan harian itu sampai ke 
tangan Manajer. 
Dilihat dari pemantauan di atas, tampaklah 
bahwa  sistem  informasi  yang  ada  memakan 
banyak  waktu  dan  tenaga  dalam  proses 
pembuatan  laporannya,  berdasarkan  fakta  ini, 
keberadaan 
sistem 
informasi 
yang 
terkomputerisasi  bisa  menyingkat  waktu  yang 
dibutuhkan, 
karena 
data‐data 
cukup 
dimasukkan saja ke dalam program aplikasi dan 
tidak  lagi  dihitung  manual  oleh  karyawan 
pelaksana  bersangkutan,  dan  laporan  yang 
dibutuhkan bisa langsung dicetak ke kertas. 
 
Perancangan Program Aplikasi 
 
Perancangan  program  aplikasi  sistem 
informasi 
meliputi 
perancangan 
input 
(masukan),  perancangan  output  (luaran),  dan 
perancangan  basis  data.  Dan  kesemuanya 
memerlukan  waktu  yang  banyak  dan 
kecermatan  dalam  perancangannya,  kesalahan 
dalam  proses  perancangan  ini  dapat 
mengakibatkan  bug  (keabnormalan  operasi 
dalam  suatu  program  aplikasi)  yang  cukup 
mengganggu. (Fathansyah, 2001) 
Acuan  rancangan  yang  akan  dibuat  adalah 
laporan harian di PPIS PTPN IV Pabatu. Hal ini 
dilakukan agar program aplikasi sesuai dengan 
sistem  informasi  yang  sudah  ada,  mengingat 
dalam  hal  ini  yang  diubah  hanya  metode 
pengarsipan  dan  pengolahan  datanya  saja, 
bukan sistem informasinya. 
 
Masukan Sistem 
 
Masukan  dirancang  berdasarkan  item‐item 
yang  ada  dalam  laporan  harian  dan  data‐data 
yang  tersedia.    Data‐data  yang  tersedia  antara 
lain: 
1. Data  penerimaan  inti  sawit  per  kebun, 
meliputi: 
a. tanggal terima inti sawit 
b. asal kebun 
c. jumlah ton inti sawit yang diterima 
2. Data  penerimaan,  produksi,  pengiriman 
dan persediaan, meliputi: 
a. nama kebun 
b. saldo awal inti sawit, PKO dan PKM 

Buletin Agricultural Engineering BEARING •  Vol. 1 • No. 1 •  Juni  2005 

c. inti sawit diolah dan diterima 
d. produksi dan pengiriman PKO 
e. produksi dan pengiriman PKM 
f. stock akhir inti sawit, PKO dan PKM 
3. Data  laporan  harian  pengolahan  PPIS, 
meliputi: 
a. PK masuk dari kebun‐kebun 
b. produksi 
c. mutu dan losis 
d. lain‐lain 
4. Data daftar inventaris pabrik, meliputi: 
a. nama alat 
b. jumlah alat 
 
Berdasarkan  keempat  data  tersebut 
dirancang  dua  item  untuk  program  aplikasi 
yang  akan  dibuat,  pertama  adalah  masukan 
data  dan  ubah  data  (editor).  Untuk  masukan 
data,  form‐form‐nya  dirancang  sedemikian  rupa 
sehingga  fungsinya  dibatasi  hanya  untuk 
memasukkan  data  sedang  untuk  ubah  data, 
form‐nya  dirancang  sedemikian  rupa  sehingga 
form  memiliki  fungsi  untuk  mengubah, 
menambah dan menghapus data yang ada. 
 
Keluaran Sistem 
 
Seperti  yang  diutarakan  mula‐mula, 
program  aplikasi  dirancang  berdasarkan  sistem 
informasi  yang  sudah  ada.  Dengan  demikian, 
keluaran  yang  dihasilkan  diharapkan  mampu 
mewakili sistem informasi yang ada. Rancangan 
hasil  keluaran  dari  program  aplikasi  sistem 
informasi  yang  akan  dibuat  adalah  sebagai 
berikut: 
a. Data Inventaris 
Merupakan  daftar  part/bagian  dalam 
PPIS PTPN IV Pabatu, terdiri dari field‐field, 
nama  barang,  jumlah  barang,  tanggal 
operasional dan tanggal ganti. 
b. Data produksi inti sawit (PK) 
Merupakan  data‐data  mengenai  jumlah 
inti  sawit  yang  diterima  PPIS  PTPN  IV 
Pabatu, terdiri dari field‐field, tanggal masuk 
(plus  saldo  awal),  asal  kebun,  jumlah  inti 
sawit  yang  diterima  dan  jumlah  inti  sawit 
yang diolah. 
c. Data produksi PKO 

Merupakan  data‐data  mengenai  jumlah 
PKO  yang  dihasilkan  oleh  PPIS  PTPN  IV 
Pabatu,  terdiri  dari  field‐field,  tanggal 
produksi,  jumlah  produksi  dan  jumlah 
dikirim. 
d. Data produksi PKM 
Merupakan  data‐data  mengenai  jumlah 
PKM yang dihasilkan PPIS PTPN IV Pabatu, 
terdiri  dari  field‐field,  tanggal  produksi, 
jumlah produksi, dan jumlah pengiriman. 
e. Data mutu dan losis PK 
Merupakan  data‐data  mengenai  hasil 
pengujian  inti  sawit  di  laboratorium  PPIS 
PTPN  IV  Pabatu,  terdiri  dari  field‐field, 
tanggal pengujian, kadar asam lemak bebas, 
kadar air, kadar kotoran dan kadar minyak. 
f. Data mutu dan losis Palm Kernel Cake  (PKC) 
Merupakan  data‐data  mengenai  hasil 
pengujian  PKC  di  laboratorium  PPIS  PTPN 
IV  Pabatu,  terdiri  dari  field‐field,  tanggal 
pengujian, kadar air dan kadar minyak. 
g. Data mutu dan losis PKM 
Merupakan  data‐data  mengenai  hasil 
pengujian PKM di laboratorium PPIS PTPN 
IV  Pabatu,  terdiri  dari  field‐field,  tanggal 
pengujian, kadar air dan kadar minyak. 
h. Data mutu dan losis PKO 
Merupakan  data‐data  mengenai  hasil 
pengujian PKO di laboratorium PPIS PTPN 
IV  Pabatu,  terdiri  dari  field‐field,  tanggal 
pengujian,  kadar  asam  lemak  bebas,  kadar 
air dan kadar kotoran. 
i. Data lain‐lain 
Merupakan  data‐data  mengenai  status 
pabrik,  terdiri  dari  field‐field,  tanggal 
pemeriksaan, jumlah jam jalan kempa cake, 
jumlah jalan kempa inti, jumlah daya listrik 
yang  digunakan,  kapasitas  kempa  inti, 
intensitas tenaga dan jam olah netto. 
 
Basis Data 
 
Saat  sebuah  basis  data  dirancang,  hal  yang 
dilakukan  mula‐mula  adalah  menentukan 
struktur  tabelnya  terlebih  dahulu,  yaitu 
atributnya,  lebar  field‐nya,  jenis  field‐nya  dan 
konstrain/batasan (opsional).  
Perancangan  basis  data  harus  dilakukan 
dengan  hati‐hati  karena  pilihan  yang  dibuat 

  11

Saipul Bahri Daulay, Lukman Adlin Harahap: Sistem Informasi Pengolahan PKO pada Pabrik  
Pengolahan Inti Sawit PT. Perkebunan Nusantara IV Pabatu

pada  tahap  ini  memiliki  imbas  yang  sangat 
menentukan  pada  cara  pengaksesan  data, 
waktu  yang  dibutuhkan  basis  data  untuk 
memberikan  tanggapan  (response  time)  pada 
pengguna,  serta  kemudahan  pemakaian  basis 
data oleh para pengguna kelak. (Nugroho, 2004)  
Basis  data  yang  akan  digunakan  dibuat 
dengan  menggunakan  Microsoft  Access,  basis 
data  ini  kemudaian  disimpan  dengan  nama 
“dbinv.mdb”.  Pemilihan  ini  digunakan  dengan 
pertimbangan  bahwa  nantinya  metoda  akses 
data  yang  akan  digunakan  adalah  Adodc 
(Active‐x  Data  Object  Data  Controller),  dan 
dengan  metode  Adodc,  format  basis  data  yang 
didukung  adalah  basis  data  yang  dihasilkan 
Microsoft Access.(Mangkulo, 2004) 
Beberapa  struktur  tabel  diperlukan  untuk 
menyimpan  data  dalam  database  yang  akan 
digunakan  dalam  program  aplikasi  yang  akan 
dirancang.  Tabel  inventaris  digunakan  untuk 
menyimpan data inventaris, Tabel produksi inti 
sawit,  PKO  dan  PKM  digunakan  untuk 
menyimpan  data  produksi  inti  sawit,  PKO  dan 
PKM,  Tabel  mutu  dan  losis  inti  sawit,  PKC, 
PKM  dan  PKO  digunakan  untuk  menyimpan 
data  mutu  dan  losis  inti  sawit,  PKC,  PKM  dan 
PKO.  Sedang  yang  terakhir,  Tabel  lain‐lain, 
digunakan  untuk  menyimpan  data  lain‐lain, 
yang merupakan status pabrik. 
Tabel‐tabel  ini  nantinya  akan  dihubungkan 
dengan  program  aplikasi  menggunakan  adodc, 
penampilan dengan menggunakan data grid dan 
manipulasinya  menggunakan SQL. SQL (baca : 
SEQUEL)  adalah  bahasa  merupakan  standar 
yang  digunakan  untuk  mengakses  basis  data 
relasional. (Kadir, 2002) 
 
Program Aplikasi 
 
Perancangan 
program 
dengan 
menggunakan  MsVB6.0  mengha‐  ruskan 
dirancang  terlebih  dahulu  form‐form  sebagai 
object  yang  kemudian  akan  dibuat  kode/rou‐ 
tine‐nya.  Dari  keseluruhan  proses,  perancangan 
program  aplikasi  yang  akan  memakan  banyak 
waktu,  karena  programmer  harus  menyesuaikan 
tampilan  form‐nya  nanti  dengan  data  yang  ada 
dan rancangan basis data. 

12  

Setelah  perancangan    program  aplikasi 
selesai,  maka  akan  lebih  mudah  melakukan 
perakitannya. 
Karena 
pada 
dasarnya, 
programming  tidak  lebih  dari  menerjemahkan 
rancangan  di  atas  kertas  ke  bahasa  yang 
dimengerti oleh sistem komputer. 
  Dalam  proses  perakitan  program  aplikasi, 
hal  yang  paling  penting  diperhatikan  adalah 
detil‐detil  routine,  kesalahan  pengetikan  kecil 
saja  akan  mampu  membuat  program  aplikasi 
menjadi  error,  misalnya  kesalahan  pengetikan 
nama  kontrol  yang  harusnya  “txtasd”  tetapi 
tertulis “txasd”, hal ini akan menyebabkan error 
“Object  Required”.  Bila  sudah  demikian,  maka 
kompilasi  (compile)  ke  file  EXE  tidak  dapat 
dilakukan.  Maka,  seorang  programmer  harus 
teliti  dalam  pengetikan  code‐nya,  MsVB6.0 
sudah menyediakan fasilitas  step breaker (Run – 
Step  Into  atau    tombol  F8)  untuk  menganalisa 
kesalahan/error yang terjadi baris demi baris. 
 
Layar Utama 
 
Layar  utama  dibuat  dengan  menggunakan 
MDI.  MDI  mengaitkan  satu  form  dengan  form 
yang  lainnya.  Dengan  menggunakan  pull  down 
menu,    form‐form  lain  bisa  dibuka.  Pada 
permulaan  program  akan  muncul  dialog  box 
untuk  memasukkan  password.  Bila  pengguna 
ingin mengubah data yang ada (sebagai database 
administrator), 
maka 
pengguna 
harus 
memasukkan  password  dengan  benar  dan 
mendapatkan  akses  ke  semua  menu  dalam  pull 
down  menu.  Bila  pengguna  tidak  mengetahui 
password yang dibutuhkan, pengguna tetap bisa 
melihat  data  yang  ada  dengan  meng‐klik 
tombol  Lanjutkan,  tapi  akses  untuk  mengubah 
data akan dibatasi. 
 
Menu Data Inventaris 
 
Menu  Data  Inventaris  terdiri  dari  Daftar 
Inventaris  dan  Keluar.  Keluar  berguna  untuk 
menutup  program  aplikasi,  sedang  Daftar 
Inventaris  berfungsi  untuk  menampilkan  dan 
mengubah  data  inventaris  yang  sudah 
dimasukkan  dalam  sistem.  Sesuai  nama 
submenu‐nya,  Lihat  Data  berfungsi  untuk 
melihat  saja  data  yang  ada  dan  Ubah  Data 

Buletin Agricultural Engineering BEARING •  Vol. 1 • No. 1 •  Juni  2005 

berfungsi  untuk  melakukan  perubahan 
terhadap data yang sudah ada. Pengguna dapat 
mengambil  informasi  mengenai  alat‐alat  apa 
saja  yang  ada  berserta  tanggal  operasional  dan 
tanggal  gantinya.  Dengan  adanya  menu  ini, 
petugas  administrasi  dapat  dengan  mudah 
memeriksa  apakah  suatu  alat  memang  sudah 
tiba tanggal penggantiannya atau belum, hanya 
membutuhkan  beberapa  klik  pada  mouse  tanpa 
harus 
membongkar 
arsip‐arsip 
yang 
bertumpuk. 
 
Menu Data Produksi 
 
Menu  Data  Produksi  terdiri  dari  dua 
submenu utama, yaitu Data Entri dan Ubah Data. 
Fungsi  Data  Entri  adalah  untuk  memasukkan 
data  saja  pada  Data  Entri,  pengguna  dapat 
memilih  antara  Palm  Kernel,  Palm  Kernel  Oil, 
Palm Kernel Meal dan Palm Kernel Cake. Ubah 
Data  berfungsi  untuk  melihat  sekaligus 
melakukan  perubahan  pada  data.  Pada  Ubah 
Data  Pengguna  dapat  memilih  item  apa  yang 
ingin  dilihat  atau  dimodifikasi,  pilihannya 
antara lain adalah Palm Kernel, Palm Kernel Oil, 
Palm Kernel Meal, dan Mutu dan Losis.  
Dengan  adanya  menu  ini,  pengguna  dapat 
menghemat  waktu  pemrosesan  data‐data 
mentah.  Jika  tadinya  karyawan  pelaksana  atau 
sebutlah  pengguna,  harus  menggunakan 
kalkulator untuk menghitung data‐data mentah 
tadi, dengan menggunakan menu ini, pengguna 
hanya  perlu  mengetikkan  data‐data  mentah  itu 
dan  dengan  sekali  tekan  tombol,  data‐data  tadi 
sudah diproses dan dimasukkan ke dalam basis 
data pada sistem.  
 
Menu Lain‐Lain 
 
Menu  Lain‐Lain  berisi  data‐data  mengenai 
status pabrik mulai dari jumlah jam jalan kempa 
inti  sampai  jumlah  jam  olah  netto.  Pengguna 
dapat  memilih  Entri  Data  untuk  memasukkan 
data saja atau memilih Ubah Data untuk melihat 
dan  melakukan  perubahan  terhadap  data  yang 
ada.  
Melalui  menu  ini,  pengguna  dapat  melihat 
data  status  pabrik  dengan  cepat  dalam  bentuk 
tabel.  Pengguna  tidak  perlu  lagi  membongkar 

arsip‐arsip  lama  hanya  untuk  melihat  data 
status  pabrik  pada  tanggal  tertentu.  Pencarian 
data sangat mudah karena data yang ada sudah 
diurutkan berdasarkan tanggal.  
 
Menu Laporan dan Evaluasi 
 
Menu  Laporan  dan  Evaluasi  berisi  Laporan 
dan  Evaluasi.  Laporan  berguna  untuk 
menampilkan  rangkuman  data  pada  suatu 
tanggal  tertentu.  Evaluasi  berguna  untuk 
menampilkan  grafik  produksi  palm  kernel, 
PKM  dan  PKO.  Pengguna  dapat  menentukan 
grafik  apa  yang  ingin  dilihat  dengan  memilih 
salah satu dari submenu yang ada. 
Dengan  menggunakan  Lapo  ran,  pengguna 
dapat  melihat  rangkuman  data‐data  pada 
tanggal  tertentu  dengan  cepat.  Mulai  dari 
kiriman  inti  sawit  dari  berbagai  kebun  sampai 
mutu  dan  losisnya,  sekali  lagi,  pengguna 
dimudahkan karena dapat melakukannya tanpa 
harus  membongkar  dan  mencari‐cari  lagi  di 
tumpukan arsip lama, hemat waktu dan tenaga. 
Laporan ini dapat dicetak ke atas kertas dengan 
menekan  tombol  cetak.  Laporan  yang  dicetak 
hanya berukuran setengah kertas kuarto. 
Setelah  memilih  item  yang  ingin  dilihat 
grafiknya  pada  Evaluasi,  pengguna  dapat 
melihat  grafik  yang  diinginkan.  Dari  ketiga 
pilihan  yang  ada,  grafik  untuk  palm  kernel 
adalah  yang  paling  unik,  karena  memiliki  dua 
mode  penampilan  grafik.  Pengguna  dapat 
melihat  grafik  rata‐rata  pengiriman  inti  sawit 
dari  kebun‐kebun  pada  rentang  tanggal 
tertentu,  pengguna  dapat  melakukannya 
dengan  mengisi  tanggal  saja  tanpa  mengisi 
nama kebunnya. 
Mode  yang  lainnya  adalah  grafik  jumlah 
kiriman  kebun  tertentu  pada  rentang  tanggal 
tertentu.  Pengguna  dapat  mendapatkannya 
dengan  melakukan  cara  yang  sama  seperti 
mode  pertama,  hanya  saja,  kali  ini  pengguna 
juga harus mengisikan nama kebunnya. 
Berbeda  dengan  tampilan  grafik  produksi 
palm  kernel,  tampilan  grafik  produksi  untuk 
PKM dan PKO memiliki tampilan yang hampir 
sama,  yang  berbeda  hanya  item  yang 
ditampilkan saja. 
 

  13 

Saipul Bahri Daulay, Lukman Adlin Harahap: Sistem Informasi Pengolahan PKO pada Pabrik  
Pengolahan Inti Sawit PT. Perkebunan Nusantara IV Pabatu

Kesimpulan dan Saran 
 
Kesimpulan 
 
Dari  studi  yang  telah  dilakukan  maka 
disimpulkan bahwa dari kesemua tahapan yang 
dilalui,  tahap  perancangan  adalah  tahap  yang 
paling  banyak  memakan  waktu.  Selain  itu 
disimpulkan juga  bahwa  sistem  informasi  yang 
dihasilkan  mampu  menyediakan  alternatif 
penyimpanan data (pengarsipan) dengan media 
penyimpanan  digital  (database).  Dengan 
menggunakan 
program 
aplikasi 
yang 
dihasilkan,  waktu  yang  diperlukan  untuk 
memperoleh informasi spesifik mengenai segala 
sesuatu  tentang  produksi  PPIS  dapat  dihemat. 
Meskipun  demikian  program  aplikasi  yang 
dihasilkan masih jauh dari sempurna dan masih 
banyak  memerlukan  lebih  banyak  lagi  sumber 
daya untuk menyempurnakannya. 
 
Saran 
 
Hal  yang  disarankan  adalah  mengenai 
pembaruan  data,  dalam  pengembangan  yang 
lebih  lanjut  ada  baiknya  jika  pembaharuan 
(update) dimungkinkan melalui jaringan. 
 

Daftar Pustaka 
 
Bank  Bumi  Daya  (BBD),  1988.  Minyak  Kelapa 
Sawit  Palm  Oil,  Suatu  Tinjauan 

14  

Produksi,  Pemasaran  dan  Prospek, 
Penerbit Bank Bumi Daya, Jakarta. 
 
Basyar,  A.H.,  1999.  Perkebunan  Besar  Kelapa 
Sawit  (Blunder  ketiga  kebijakan  sektor 
kehutanan), Penerbit E‐Law dan CePAS, 
Jakarta. 
 
Fathansyah,  2001.  Basis  Data.  Penerbit 
Informatika, Bandung 
 
Kadir,  A.,  2002,  Penuntun  Praktis  Belajar  SQL, 
Penerbit ANDI Yogyakarta, Yogyakarta 
 
Kadir,  A.,  1999,  Konsep  dan  Tuntunan  Praktis 
Basis  Data,  Penerbit  Andi  Yogyakarta, 
Yogyakarta. 
 
Mangkulo,  H.A.,  2004,  Aplikasi  Database 
Manggunakan  ADO  VB  6.0  dan  SQL 
Server  2000,  PT  Elex  Media 
Komputindo, Jakarta. 
 
Nugroho,  A.,  2004,  Konsep  Pengembangan 
Sistem  Basis  Data,  Penerbit  Informatika 
Bandung, Bandung. 
 
Waljiyanto,  2003,  Sistem  Basis  Data  :  Analisis 
dan  Pemodelan  Data,  Penerbit  Graha 
Ilmu, Yogyakarta.