------------------------------------------------------------------------------------------------------ --
Pra Rencana Pabrik Calcium Chloride Teknik Kimia - UPN 4
II.2. Seleksi Proses Nama Proses
Parameter Solvey Hydrochlorinasi
Bahan Baku Brine
Calcite CaCO
3
Kontinyuitas Bahan tergantung pabrik
lain Solvey Mudah didapat dan tidak
tergantung pabrik lainnya Type reaksi
Continuous Batch
Suhu Reaksi 82
o
C 60 ~ 80
o
C Pemisahan Absorber
Centrifuge Instalasi Rumit
Sederhana Bentuk produk
Larutan Kristal
Kadar produk 55
minimal 94 – 97
Dari tinjauan proses pembuatan calcium chloride diatas maka dapat kami simpulkan bahwa proses yang dipilih adalah proses pembuatan calcium chloride dari
calcite dengan proses hydrochlorinasi dengan faktor pertimbangan :
a. Bahan baku mudah didapat dan tidak tergantung pada hasil samping pabrik lainnya b. Proses yang digunakan lebih sederhana.
c. Kadar produk lebih tinggi 94 – 97 . d. Kebutuhan utilitas rendah 60 – 80
o
C
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
------------------------------------------------------------------------------------------------------ --
Pra Rencana Pabrik Calcium Chloride Teknik Kimia - UPN 5
II.3. Uraian Proses
Flowsheet pengembangan :
Pada pra rencana pabrik ini, dapat dibagi menjadi 3 Unit pabrik, dengan pembagian unit sebagai berikut :
1. Unit Pengendalian Bahan Baku Kode Unit : 100
2. Unit Proses Reaksi,Evaporasi,Kristalisasi, Drying Kode Unit : 200
3. Unit Pengendalian Produk Kode Unit : 300
Adapun uraian proses pembuatan calcium chloride dari calcite dengan proses hydrochlorinasi adalah sebagai berikut :
Pertama-tama calcite dari stockpile F-110 diumpankan ke bin F-113 dengan belt conveyor J-111 dan bucket elevator J-112. Calcite dari bin F-113 kemudian diumpankan
ke reaktor R-210 secara bersamaan dengan larutan HCl 25 dari tangki F-120. Pada
L - 212
C W R W W
S C C W
S
H - 240 8
60 9
60 L - 242
FC
S-230
LC
Udara
B - 250 G-252
E-253 H-251
FC TC
Wasted Gas 12
100 13
100 14
100 120
1 1
1
J - 241 1
11 100
1 E - 260
TC
32 1
15 L - 121
LI F - 120
FC
HCl 25
F-113 J - 112
R-210 40
3
WC
3 40
1 TC
LC
Calcite
F - 110 J - 111
1 30
1 2
30 1
V - 220 L - 224
TC
6 80
7 80
1 E221
F-223 G-222
TC PC
0,2
LC
F - 310
Calcium Chloride
WC J - 261
TC
1 1
10 60
1 H
211
LC
4 40
1 5
40 1
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
------------------------------------------------------------------------------------------------------ --
Pra Rencana Pabrik Calcium Chloride Teknik Kimia - UPN 6
reaktor terjadi reaksi hydrochlorinasi calcite menjadi calcium chloride dengan melepas gas CO
2
. Reaksi yang terjadi : http:basti.borec.cz
CaCO
3S
+ 2 HCl
L
CaCl
2L
+ H
2
O
L
+ CO
2G
Reaksi berjalan pada suhu 40 C dengan tekanan 3 atm. Campuran larutan calcium
chloride dengan gas CO
2
kemudian dipisahkan pada separator H-211, dimana gas CO
2
kemudian dibuang ke udara bebas, sedangkan produk reaksi berupa larutan calcium chloride, kemudian dipekatkan pada evaporator V-220 sampai didapat larutan calcium
chloride jenuh. Kondisi operasi pada evaporator digunakan tekanan vacuum 26 inHg 0,2 atm untuk membantu mempercepat proses penguapan air Badger : 204.
Larutan calcium chloride jenuh, kemudian dikristalisasi pada crystallizer S-230 dengan cara pendingin pada suhu 60
C wikipedia.org. Kristal dan mother liquor kemudian dipisahkan pada centrifuge H-240, dimana mother liquor direcycle kembali
menuju ke crystallizer, sedangkan kristal basah dikeringkan pada rotary dryer B-250. Pada rotary dryer B-250, kristal dikeringkan dengan bantuan udara panas secara
counter current. Udara bebas dari blower G-252 dan kemudian dipanaskan pada heater E-253. Udara panas dan padatan terikut sebagai produk atas dryer, kemudian dipisahkan
pada cyclone H-251, dimana udara panas dibuang ke pengolahan limbah, sedangkan padatan terikut diumpankan secara bersamaan dengan produk bawah dryer menuju ke
cooling conveyor E-260 untuk didinginkan sampai dengan suhu 32 C dan kemudian
kristal calcium chloride dibawa dengan bucket elevator J-261 menuju ke silo calcium chloride F-310 sebagai produk akhir kristal calcium chloride.
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
III - 1 ------------------------------------------------------------------------------------------------------
-- Pra Rencana Pabrik Calcium Chloride Teknik Kimia - UPN
BAB III NERACA MASSA
Kapasitas produksi = 50.000 tontahun
Waktu operasi = 24 jam hari ; 330 hari tahun
Satuan massa = kilogramjam
1. REAKTOR R - 210 Komponen Masuk
kgj Komponen Keluar kgj
Calcite dr F-110 Campuran ke H-211
CaCO
3
5641,6168 CaCl
2
6262,1946 Fe
2
O
3
1,1324 FeCl
3
2,3004 MgO
18,1184 MgCl
2
43,0312 H
2
O 1,1324 HCl
4,1530 5662,0000 H
2
O 13496,6074 HCl 25 dr F-120
CO
2
2482,3114 HCl
4157,1495 22290,5980
H
2
O 12471,4485 16628,5980
22290,5980 22290,5980
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
