Petunjuk Teknis Pengkabutan Panas 2014
SAMBUTAN
DIREKTUR PPBB
Pengendalian DBD hingga saat ini lebih difokuskan pada pengendalian
vektor sebelum tersedianya vaksin dan obat anti virus Dengue. Pengendalian
vektor bertujuan untuk memutuskan rantai penularan dengan cara
menurunkan populasi vektor.
Pengendalian vektor dapat dilakukan terhadap larva/jentik dan
nyamuk. Berbagai metode pengendalian nyamuk di antaranya dengan
menggunakan teknik pengkabutan panas dan pengkabutan dingin. Untuk
dapat mengoperasikan mesin pengkabutan panas (mesin fog) dan mesin
pengkabutan dingin (Ultra Low Volume/ULV) diperlukan buku petunjuk teknis
untuk mempermudah pengoperasian dan perawatannya . Cara pengoperasian
dan perawatan mesin fog dan ULV yang benar dapat mencegah terjadinya
kerusakan mesin dan berdampak pad a efisiensi biaya pengendalian.
Buku Petunjuk Teknis Pengkabutan Panas dan Pengkabutan Dingin ini
disusun untuk mempermudah teknisi di lapangan dalam pengoperasian dan
perawatan mesin fog dan ULV. Ucapan terima kasih Saya sampaikan kepada
para penyusun Buku Petunjuk ini, semoga buku ini memberikan manfaat bagi
kita semua .
Jakarta, 2014
Direktur PPBB
ttd
dr. Andi Muhadir, MPH
NIP 195504251982031005
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fagging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
iii
KAT A PENGANTAR
Penyakit Demam Berdarah Dengue (DBD) dan Demam Chikungunya
yang tersebar di Indonesia ditularkan oleh virus melalui vektor perantara
nyamuk Aedes aegypti dan Ae. albopictus.
Dalam rangka pengendalian vektor DBD dan Chikungunya,
perlu dilakukan surveilans vektor serta metode pengendalian vektor
yang benar. Pengendalian vektor adalah upaya meminimalkan habitat
perkembangbiakan vektor, menurunkan kepadatan dan umur vektor,
mengurangi kontak antara vektor dengan manusia serta memutus rantai
penularan penyakit.
Metode pengendalian vektor DBD dan Chikungunya bersifat
spesifik lokal dengan mempertimbangkan faktorfaktor lingkungan fisik
(cuaca/iklim), permukiman , tempat perkembangbiakan , lingkungan sosialbudaya (pengetahuan, sikap dan perilaku) dan aspek vektor (perilaku dan
status kerentanan vektor). Pengendalian vektor dapat dilakukan secara
fisik, biologi dan kimia ataupun dengan cara terpadu dari ketiga metode
tersebut.
Pengendalian vektor berdasarkan Permenkes Nomor: 374/Menkesl
Perllll/2010 tentang pengendalian vektor, memuat pedoman pengendalian
vektor terpadu (PVT) , peralatan dan bahan surveilans vektor serta
peralatan dan bahan pengendalian vektor.
Setiap peralatan yang dipakai dalam upaya pengendalian vektor
harus memenuhi persyaratan yang dibuktikan dengan Sertifikat Standar
Nasional Indonesia (SNI) atau sertifikat kesesuaian yang dikeluarkan
oleh lembaga penguji independen yang terakreditasi dan ditunjuk oleh
Kementerian Kesehatan RI atau lembaga pengujian di negara lain yang
ditunjuk, dengan mengacu pada ketentuan spesifikasi WHO; (WHO/COSI
NTO/WHOPES/GCDPP/2006).
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fagging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULVj
Peralatan yang digunakan dalam pengendalian namuk vektor DBD
dan Chikungunya adalah mesin pengkabut panas (Hot Fogger) dan mesin
pengkabut dingin (ULV) yang dioperasikan diatas kendaraan pengangkut.
Petunjuk teknis fogging (pengasapan) ini dapat dipergunakan
sebagai acuan dalam penggunaan mesin pengkabutan guna memutus
mata rantai penularan Penyakit DBD dan Demam Chikungunya .
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Therma! Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Vo!ume/ULV)
v
TIM PENYUSUN
TEKN S
PANAS
ＨＱｩ
ｈｅｒｍＧＯａｾ＠
FOG@JN@)
PENGKABUTAN DINGI
(<RA LOW VOLUME1ULV)
KEMENTERIAN KESEHATAN REPUBLIK INDONESIA
DIREKTORAT JENOERAl PENGENOALLAN PENYAKIT DAN PENYEHATAN LlNGKUNGAN
OtREKTORAT PENGENOALIAN PENYAKIT BERSUMBER BINATANG
SUBOIREKTORAT PENGENDALIAN ARBOVIROSIS
2014
vi
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultro Low Volume/ULV)
Pelindung
Direktur Jenderal Pengendalian Penyakit dan
Penyehatan Lingkungan, Kementerian Kesehatan
Penasehat
Direktur
Pengendalian
Binatang,
Direktorat
Penyakit
Jenderal
Bersumber
Pengendalian
Penyakit dan Penyehatan Lingkungan, Kementerian
Kesehatan
Penanggung Jawab : drh. Endang Burni Prasetyowati, M.Kes
Ketua
DR. Suwito , SKM, M .Kes
Anggota
1. dr. Getrudis Tandy, MKM
2. Rohani Simanjuntak, SKM, MKM
3. dr. Galuh Budhi Leksono Adhi
4. Subahagio , SKM
5. Erliana Setiani , SKM, MKM
6. dr. Dauris Ariyanti Muslikhah
7 . dr. Sri Hartoyo
8. Rita Ariyati, SKM
9. Shelvia Nova, SKM
10. Suratno
Mitra Bestari
1. Prof. Supratman Sukowati, P.hD
2 . Dr. F.X. Koesharto, M.Sc
3 . Drs . Winarno, M.Sc
4. Ir. Indrosancoyo A.W, M.Sc
5. Musphyanto
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
vii
DAFTAR lSI
HALAMAN JUDUL ............................................................................ .
SAMBUTAN DIREKTUR PPBB........................................................... iii
KATA PENGANTAR............................................................................. iv
TIM PENYUSUN ............ ......................................................................
v
DAFTAR 151 ......................................................................................... viii
I. PENDAHULUAN ...... ......................................................................
A. Latar Belakang ..... .... ....... ... .. ... .. .... ...... ... .. .... ..... ...... .... .... .
B. Maksud dan Tujuan ..... .. .. ..... ..... ...... ..... .... ... .. ..... ... .... .... ...
C. Sasaran ... ... ... ..... ..... .. ... .. .... ........ ..... ....... .. ....... .. ... ... .........
D. Peraturan dan Kebijakan Internal Terkait.. ........ .. .............
1
1
2
2
II. A LAT PENGABUTAN PANAS (THERMA L FOGGING) ................. 3
A. Pengenalan Alat .... ...... .. .. ...... .... .. .... .. ...... .. .... ... .............. . 3
1. Deskripsi Alat .. ... ...... .. .. .. .. .. .... ...... .... .. ...... .... .. ....... ..... 3
2. Fungsi Alat ...... .... .. .......... .. ... ...... ....... .. ... .. .... ............. 3
3. Spesifikasi Alat ...... ... .... ... .... ...... .. ... .. ........ ..... .. ...... .. .. . 3
B. Insektisida .. ... ...... ... ....... .......... .... .... ... .. .. ... .. ... .. ......... ... .... 4
1. Jenis dan Dosis .. ........... .... ........ .... ........ .. .. ...... ..... ...... . 4
2. Pengenceran .... ... .. .... ..... .... ...... ... .. .. ... ..... ... .. .. ... ...... .. .. 4
C. Pelaksanaan Kegiatan Pengkabutan Panas
(Thermal Fogging) .. .. .. .. ...... .... .... .. ...... .... .... .... .... ...... .. ... 5
1. Persiapan Sebelum Pengoperasian .... ..... .. .. ... .. .... .... 5
2. Pengoperasian .......... .... .. .. .. ... .. .. .. ... ... ...... ... ..... ... .. 6
D. Perawatan Alat dan Cara Mengatasi Gangguan Mesin
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) .... ... .... .... ...... .. 9
1. Perawatan Alat .. .... ...... ...... .. ... ....... .. ..... ... ...... .... .. .. ..... 9
2. Cara Mengatasi Gangguan Mesin .... .... .... .... .. .... ..... .. 10
E. Alat Pelindung Diri (APD) .... ........... .... .... .......... ...... .. .. .. ... . 12
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
III. ALAT PENGKABUT OINGINIULTRA LOW VOLUME (ULV) .•.•.•...... 13
A. Pengenalan Alat .. ..... .... ..... .... .. .... ......... ... ... ....... ........... .. 13
1. Oeskripsi Alat ... .... .. ... ... ....... .... ... ....... . ......... ... ............ 13
2. Fungsi Alat ...... .... ........ .... ......... .... .. ..... ...... ........ .. .... ... 14
3. Spesifikasi Alat ..... ... .. ........ ... .. ....... ....... ... ... .... ......... ... 14
B. Insektisida ........................................... ............................ 14
1. Jenis dan Oosis ........ ... .. ....... ..... ....... ........ .... .............. 14
2. Pengenceran ........ ..................................................... 15
C. Pelaksanaan Pengoperasionalan Mesin Pengkabutan
Oingin (ULV) .. ... ........... ............ .. ... ....... ..... ....... .... .......... .. 15
1. Persiapan Sebelum Pengoperasian .... .. .. ....... .... .. ...... 15
2. Pengoperasian ....... .... ........... ..... ....... .. .. ..................... 16
O. Perawatan Alat dan Cara Mengatasi Gangguan Mesin .. . 17
1. Perawatan Alat Setelah Pemakaian ... ... .. .......... .... ..... 17
2. Cara Mengatasi Gangguan Mesin ... ...... ..... ............... 17
3. Halhal yang harus diperhatikan ........ .. ... ....... '" .... ..... 18
E. Alat Pelindung Oiri (APO) ...... .. .. .. ...... .... .. ..... ..... .............. 19
IV. PELAPORAN ................................................................................ 20
V. LAMPIRAN ....... ... ....... ..... . . .......................................... 23
1. SNI (Standari Nasional Indonesia) Mesin Pengasap
Jinjing (Fogging Machine) Sistem Pulsa Jet.. ............. ... . .
2. Alat Pelindung Oiri (APO) ..... ...... .. .... ......... .. ... .. ... ....... .. .. .
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
ix
BABI
PENDAHULUAN
A. LATAR BELAKANG
Penyakit Demam Berdarah Dengue (DBD) dalam tiga dekade
terakhir meningkat insidennya di berbagai belahan dunia terutama daerah
tropis dan sub tropis. DBD banyak ditemukan di wilayah urban dan
semi urban. Penyakit ini ditularkan melalui gigitan nyamuk Aedes yang
mengandung virus Dengue.
DBD diperkirakan akan cenderung meningkat dan meluas
sebarannya oleh karena vektor penular DBD tersebar luas baik di
tempat pemukiman maupun di tempat umum. Selain itu juga oleh karena
kepadatan penduduk, mobilitas penduduk dan urbanisasi yang semakin
meningkat terutama sejak tiga dekade terakhir.
Sampai saat ini belum ada obat atau vaksin yang spesifik untuk
DBD, sehingga pengendalian DBD lebih difokuskan pad a pengendalian
vektor, baik pengendalian jentik dan pengendalian nyamuk dewasa. Ada
berbagai macam metode pengendalian nyamuk dewasa, salah satunya
dengan cara pengkabutan , baik menggunakan pengkabutan panas
(thermal fogging) dan pengkabutan dingin (cold spraying) .
B. MAKSUD DAN TUJUAN
Maksud dan tujuan disusunnya Petunjuk Teknis pengkabutan panas
(thermal fogging) dan pengkabutan dingin (cold spraying) adalah :
1. Menjamin efektifitas pengasapan dalam upaya memutuskan rantai
penularan DBD oleh nyamuk Aedes dan mencegah kejadian luar
biasa (KLB)
2. Menjamin keselamatan dan kesehatan petugas maupun orang
lain yang berada di lokasi penyemprotan
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Valume!ULV)
3. Menjamin keamanan lingkungan
4. Dijadikan tolak ukur pemeriksaan kualitas penyemprotan
c. SASARAN
Yang menjadi sasaran petunjuk pengkabutan panas (thermal
fogging) dan pengkabutan dingin (cold spraying) adalah :
a. Petugas penyemprot
b. Pengelola program
c. Petugas Kesehatan lainnya
D. PERATURAN DAN KEBIJAKAN INTERNAL TERKAIT
Peraturan perundangan yang terkait dengan pengkabutan panas
(thermal fogging) dan pengkabutan ding in (cold spraying) adalah :
1. Permenkes NO .374/2010 tentang Pengendalian Vektor
2. Permenkes NO.1350/Menkes/SK/XII/2001 tentang Pestisida .
2
Petunjuk Teknis
Pengkabu tan Panas (Thermal Fogg ing) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ ULV)
BAB II
ALAT PENGKABUTAN PANAS
(THERMAL FOGGING)
A. PENGENALAN ALAT
1. Deskripsi Alat
Yang dimaksud dengan mesin pengkabutan panas (thermal
fogging) dalam Juknis ini adalah mesin penyembur insektisida dalam
bentuk asap sistem pulsa jet model jinjing, yang terbentuk dari evaporasi
bahan pembawa (minyak tanah/solar) akibat panas yang dihasilkan oleh
pembakaran .
Komponennya terdiri dari: tangki bahan bakar, tangki insektisida,
karburator, resonator dan komponen penunjang lainnya.
Hand
Pn.llc:ldo _
tank
.-:::r....oo:::::
Gambar 1. Alat pengkabutan panas (thermal fogging)
2. Fungsi Alat
Mesin pengkabutan panas (thermal fogging) digunakan untuk
membunuh nyamuk dewasa, dalam upaya memutuskan penularan
penyakit yang ditularkan oleh nyamuk.
3. Spesifikasi Alat
Spesifikasi alat pengkabutan panas (thermal fogging) yang
dimaksud dalam Juknis ini adalah spesifikasi teknis alat yang memenuhi
standard yang ditetapkan oleh Peraturan Menteri Kesehatan.
Petu njuk Teknis
Peng kabutan Panas (Thermal Fagging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/UlV)
B. INSEKTISIOA
1. Jenis dan Oosis
Jenis insektisida yang digunakan sebagaimana dalam tabel 1 di
bawah ini.
Tabel 1. Jenis Insektisida Thermal Fogging
Jenis Insektisida
Oeltametrhrin UL
Oeltamethrin EW
Lambdacyhalothrin EC
Malathion EW dan UL
Permethrin (25 cis: 75 trans;
10,35%w/w) + Sbio allethrin
(0. 14w/w) + piperonyl
butoxide J9.85% w/w) EW
dd, transcyphenothrin EC
Oosis pemakaian
dalam rumah (g
A1/1000m 3 )
0,05
0,05
Oosis pemakaian
luar rumah (9
AI/ha)
0,5 1,0
-
-
2
112 600
0,73
-
0,2
3.5 4.0
Sumber : WHO, 2012
Selain jenis insektisida pada tabel 1, dapat juga digunakan
insektisida jenis lain yang sesuai dengan Peraturan Perundangan yang
berlaku .
2. Pengenceran
Pengenceran insektisida dilakukan dalam wadah khusus sejumlah
kelipatan 10 liter campuran siap pakai per hektar atau 50 rumah dengan
asumsi luas per rumah dan halaman adalah200 meter persegi. Dosis
pengenceran sesuai dengan petunjuk yang tertera pada label produk .
4
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fagging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Law Valume/ULV)
C. PELAKSANAAN KEGIATAN PENGKABUTAN PANAS
(THERMAL FOGGING)
1. Persiapan Sebelum Pengoperasian
a)
Penyemprotan (fogging fokus) dilaksanakan atas dasar Surat
Perintah Kerja yang diterbitkan oleh pejabat Dinas Kesehatan
Kabupaten/Kota setelah mempertimbangkan hasil Penyelidikan
Epidemiologi (PE) .
b) Masyarakat di wilayah penyemprotan telah diberitahukan
sebelumnya secara tertulis melalui Kepala Desa / Lurah , Ketua
RW / RT.
c) Pastikan warga masyarakat di dalam wilayah yang akan disemprot
berpartisipasi dalam penanggulangan fokus dengan melakukan
pembersihan sarang nyamuk (PSN) dan larvasidasi .
d) Pastikan petugas pelaksana telah mendapat pelatihan.
e)
Tetapkan wilayah yang akan disemprot seluas radius 200 meter
dari rumah yang terkena DBD dan dipetakan, jumlah bangunan,
lahan dan penduduk dicatat, kebutuhan bahan bakar mesin,
minyak solar pengencer dan insektisida dihitung dan disediakan.
f)
Aksi tanggap darurat kecelakaan kerja, kotak pertolongan pertama
pad a kecelakaan (P3K), alat pemadam api ring an (APAR),
penanggulangan ceceran/tumpahan insektisida, dan daftar alamat
dan nomor telepon Pos Pemadam Kebakaran, rumah sakit dan
kepolisian terdekat disediakan.
g) Nozzle dengan output sebesar 10 liter/jam telah terpasang pada
mesin pengasap panas.
h)
Mesin pengkabut panas telah diuji kinerjanya dan dipastikan
dapat beroperasi dengan lancar, bebas dari kotoran, tidak ada
kebocoran, tali sandang layak dan terpasang dengan baik, suku
cadang tertentu yang sering rusak, perkakas, corong bersaring
tersedia.
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Law Valume/UlVj
5
i)
Insektisida , bahan bakar dan pengencer dalam wadah tertutup,
berlabel dengan jumlah yang cukup untuk luas wilayah
penyemprotan tersedia.
j)
k)
Alat pelindung diri (APD) perorangan dengan kondisi layak dan
jumlah yang cukup tersedia.
Tetapkan pembagian tugas para pelaksana, dengan minimal:
1) Pemimpin regu penyemprotan bertugasmemastikan bangunan
yang akan disemprot sudah aman dan mengarahkan rute dan
giliran bangunan yang akan disemprot, membuat laporan
pelaksanaan penyemprotan.
2) Tenaga penyemprot 1, bertugas melakukan penyemprotan
sesuai arahan pemimpin regu.
3) Tenaga penyemprot 2, bertugas pengelola insektisida,
pengencer dan bahan bakar, melakukan pencampuran dan
pengisian serta memindahkannya agar selalu dekat dengan
mesin untuk pengisian .
4) Tenaga penyemprot 1 dan 2 bertukar peran setiap kali jeda
pengisian bahan bakar
2. Pengoperasian
a)
Pra pengoperasian
1) Cek mesin pengkabutan panas (thermal fogging) serta
perlengkapannya sudah terpasang semua atau belum .
2) Masukkan batu baterai 1,5 volt 4 (empat) buah dengan
melepas baut yang ada dibawah tangki larutan. Setelah
itu pasang kotak baterai tersebut pada kedudukannya dan
kencangkan .
3) Pasang dan kencangkan flow control jet pada mesin sesuai
dengan ukuran yang dikehendaki .
4)
6
lsi tangki bahan bakar dengan bensin murni yang bersih
Petunjuk Teknis
Pe ngkabutan Panas (Thermal Fagging) dan Pengka butan Dingin (Ultra Law Volume/ULV)
dengan menggunakan corong yang bersih . Kemudian tutup
dengan rapat (cukup dengan tangan).
5)
lsi tangki larutan dengan larutan yang dikehendaki. Gunakan
selalu corong yang bersaring lalu pasang kembali tutup tangki
larutan, eratkan (cukup dengan tangan) .
b) Cara Menghidupkan Mesin
1)
Periksa apakah bensin/premium sudah terisi penuh
2) Periksa letak pemasangan batu baterai
3)
lsi tangki larutan insektisida sampai penuh
4) Kencangkan tutup tangki bensin dan tangki larutan insektisida
5) Pastikan bagianbagian mesin seperti pipa larutan, air intake,
tabung pengasap, soket pengasap sudah terpasang dengan
benar, kencangkan semua mur dengan baut.
6)
Buka stop bottonlkran bensin secukupnya, kemudian pompa
perlahanIahan sambil menekan tombol start, apabila mesin
dalam keadaan baik akan segera hidup.
7)
c)
Tunggu beberapa saat, sampai mesin hidup dengan
sempurna.
8) Mesin siap dipergunakan.
Cara pengoperasian mesin
1)
Biarkan mesin hidup selama ± 2 menit dengan maksud untuk
mencapai temperatur yang cukup untuk mengubah larutan
menjadi asap secara penuh .
Buka solution tap (kran larutan), maka larutan akan mengalir
dan segera tersembur dalam bentuk asap.
3) Pengasapan dimulai dari rumah bagan belakang lalu depan.
4) Untuk rumah bertingkat mulai dari lantai atas.
2)
5)
Selanjutnya di luar rumah jangan melawan arah angin.
6) Penyemprotan dilakukan 2 siklus interval 57 hari.
Petunjuk Tekn is
Pengkabutan Panas (ThermoI Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volum e/UlV)
7
d)
Cara mematikan mesin
1) Tutup solution taplkran
larutan insektisida dan biarkan
beberapa saat hingga asap benarbenar habis.
2)
Tutup stop bottonlkran bensin dengan memutar tombolnya
kearah stop, maka mesin akan segera mati .
3) Buang tekanan dalam tangki larutan insektisida dengan
membuka tutup tangki insektisida kemudian kencangkan
kembali.
4) Demikian pula untuk tanki bahan bakar
5) Biarkan mesin dingin kembali.
e) Laporan pelaksanaan penyemprotan dibuat oleh petugas
penyemprotan dan disampaikan kepada pejabat yang menerbitkan
Surat Perintah Kerja paling lambat 24 jam setelah pekerjaan
selesai.
f)
Halhal yang harus diperhatikan
1) Lakukan temu bahas masalah (TBM), pastikan semua
anggota tim penyemprot dan wakil masyarakat di wilayah
penyemprotan
mengerti
tentang
target
penyelesaian
pekerjaan, faktor kritis penyemprotan, pembagian tugas kerja,
rencana tanggap darurat
2) Tetapkan jadwal penyemprotan dilakukan pada pagi hari
antara pukul 07 .00 s.d 10.00 dan I atau sore hari antara pukul
16.00 s.d 18.00.
3) Pastikan bangunan yang akan disemprot sudah dalam
keadaan kosong penghuni, barang berharga dan perhiasan
serta makanan sudah disimpan oleh pemiliknya, kompor dan
peralatan listrik sudah dimatikan ,
4) hewan peliharaan
insektisida,
5)
8
dijauhkan/diamankan
dari
paparan
semua jendela dalam keadaan tertutup, pintu penghubung
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultro Low Volume/ULV)
antar ruangan dalam keadaan terbuka.
6) Pakai APD secara lengkap sesuai peruntukannnya.
7)
Pastikan kecepatan angin tidak melebihi 15 Km/jam dan tidak
hujan.
8) Pengasapan dimulai dari rumah bag ian belakang lalu depan.
9) Untuk rumah bertingkat mulai dari lantai atas.
10) Selanjutnya di luar rumah jangan melawan arah angin.
11) Penyemprotan dilakukan 2 siklus interval 57 hari.
D. PERAWATAN ALAT DAN CARA MENGATASI GANGGUAN
MESIN PENGKABUTAN PANAS (THERMAL FOGGING)
1. Perawatan Alat
Perawatan mesin pengkabutan panas (thermal fogging) pad a
umumnya adalah mengganti suku cadang yang rusak, mengeratkan mur
atau baut yang kendor serta mengembalikan komponen kepada bentuk
semula, misal solution pipe yang bengkok, guard , jaket dan bagian luar
mesin yang penyok atau bocor. Jangan perbaiki mesin dalam keadaan
masih panas dan tanki larutan belum dikeringkan .
a) Perawatan setiap selesai digunakan, antara lain:
1) Setelah mesin dingin, keluarkan sisa bensin dalam tengki dan
sisa larutan insektisida dalam tangki insektisida.
2) Bersihkan bodi bagian luar mesin.
3)
b)
Keringkan dan disimpan untuk segera dapat dipergunakan
kembali.
Perawatan/pemeliharaan untuk disimpan dalam waktu yang cukup
lama, bilamana operasi penyemprotan sudah selesai dan mesin
akan disimpan kembali dalam waktu yang cukup lama. Lakukan
perawatan/pemeliharaan sebagai berikut:
1) Kuras atau kosongkan bensin dari tangkinya.
2) Keluarkan batu baterai .
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogg ing) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/UlV)
9
3) Biarkan tutup tangki larutan dan tangki bahan bakar terpasang
dengan kendur.
4) Simpan mesin didalam kotaknya atau ditempat yang telindung
dengan terlebih dahulu diberi alas papan dan ditutup terpal
atau plastik.
5) Sangat dianjurkan setiap bulan dilakukan pembersihan dan
mesin dihidupkan cukup 5 men it.
c) Perawatan mesin secara berkala perlu dilakukan, untuk
menghindari terjadinya hambatanhambatan pada waktu fogging
atau pengkabutan. Bagian mesin yang perlu dibersihkan/dirawat:
1) Bagian ujung resonator, bersihkan dari kerak yang melekat
2)
3)
Bersihkan solution socket.
Bersihkan nozzle, solution pipe dan kran larutan
4) Bersihkan air intake, kalau diafragmanya rusak perlu diganti
5) Kosongkan tangki larutan, isi dengan minyak solar sebanyak
% kapasitasnya, kocok untuk membilas bagian dalam tangki.
Semprotkan sampai minyak solar pembersih habis.
6) Kosongkan tangki bahan bakar, hidupkan mesin sampai mati
dengan sendirinya karena kehabisan bahan bakar. Keluarkan
baterai. Prosedur nomor 6 ini berlaku apabila mesin pengkabut
panas tidak akan digunakan lagi atau tidak diketahui jadwal
pastinya selama 7 hari ke depan
7) Bersihkan seluruh bag ian mesin fogging dan keringkan.
8) Simpan mesin pengkabut panas di tempat yang kering dan
aman.
2. Cara Mengatasi Gangguan Mesin
Gangguan mesin harus segera diatasi pada saat gangguan timbul.
a)
10
Mesin tidak mau hidup, cara mengatasi sebagai berikut :
1) Periksa dan pastikan bahan bakar cukup dan mengalir lancar
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fagging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Law Volume/ULV)
2)
3)
4)
ke ruang bakar. Lakukan perbaikan bila perlu.
Periksa dan pastikan pompa bekerja dengan baik, lakukan
perbaikan bila perlu .
Periksa dan pastikan penutup tangki bahan bakar terpasang
sempurna, betulkan atau ganti gasket bila perlu.
Periksa dan pastikan tenaga listrik baterai cukup , ganti baterai
bila kurang .
Periksa dan pastikan kinerja coil , kabel penghubung dan busi
baik . perbaiki dan ganti busi dan / atau coil bila perlu .
6) Periksa dan pastikan saluran udara masuk lancar. Perbaiki
dan hilangkan hambatan bila perlu .
7) Periksa dan pastikan klep karburator terpasang baik dan tidak
5)
rusak, perbaiki atau ganti klep bila perlu.
b)
c)
Mesin hidup tapi sering mati mendadak, cara mengatasi sebagai
berikut:
1) Periksa dan pastikan resonator bersih dari sumbatan atau
kerak. Bersihkan dengan sikat pembersih bila perlu.
2) Periksa dan pastikan ruang pembakaran bersih .
Mesin hid up tapi tidak keluar asap, cara mengatasi sebagai berikut:
1) Periksa dan pastikan tangki formulasi mempunyai tekanan.
Rapatkan tutup, perbaiki atau ganti gasket, lancarkan saluran
udara penekan bila perlu .
2) Periksa dan pastikan kran larutan bekerja baik tanpa
sumbatan . Perbaiki dan lancarkan bila perlu.
3) Periksa dan pastikan pipa saluran formulasi, saringan dan
nozzle mengalirkan formulasi dengan lancar. Bersihkan dan
hilangkan sumbatan bila perlu .
Apabila gangguan mesin masih belum teratasi dengan langkahlangkah tersebut di atas, mesin perlu perbaikan intensif, untuk itu:
1) Mesin pengkabut panas yang buruk kinerja diberi label kuning
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Pana s (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
I
11
dan dipisahkan dari mesin lain yang siap digunakan dan harus
segera di perbaiki.
2) Mesin yang tidak dapat lagi digunakan dan menunggu
ijin pemusnahan diberi label merah dan dipisahkan
penyimpanannya dari mesinmesin yang siap digunakan dan
mesinmesin yang sedang dalam perbaikan .
E. ALAT PELINDUNG DIRI (APD)
Setiap melakukan pengoperasian mesin fogging harus menggunakan
APD secara lengkap sesuai peruntukannnya. APD Perorangan dengan
kondisi layak dan jumlah yang cukup tersedia, minimum berupa :
Alat pelindung kepala
Kacamata pelindung
Masker type disposable Oil Resistant-N95
Wearpack (baju kerja)
Sarung tangan karet untuk pencampuran konsentrat insektisida
Sarung tangan katun yang berlapis karet pada bag ian telapak
untuk pengoperasian mesin
Penutup telinga (ear plug), dan
Safety shoes.
12
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
BAB III
ALAT PENGABUTAN DINGINI
ULTRA LOW VOLUME (ULV)
A. PENGENALAN ALAT
1. Deskripsi Alat
Yang dimaksud dengan mesin pengkabutan dingin (cold spraying/
ULV) dalam Juknis ini adalah alat penyembur insektisida dalam bentuk
kabut ding in yang terbentuk dari pemecahan larutan insektisida secara
mekanik oleh pusaran angin yang dihasilkan dari blower. Mesin ini tersedia
dengan ukuran jinjing (handheld), portable, backpack dan truck mounted.
Mesin ULV Jinjing
Mesin ULV Gendong
Gambar 2. Peralatan Mesin Pengkabutan Dingin ULV
Komponen mesin pengkabut dingin (ULV) terdiri dari tangki bahan
bakar, motor penggerak, tangki insektisida, vortical nozzle, blower unit,
dan komponen pendukung lainnya.
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fagging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Law Valume/ULV)
2. Fungsi Alat
Mesin pengkabut dingin (ULV) ini digunakan untuk membunuh
nyamuk dewasa dalam upaya memutuskan penularan penyakit yang
ditularkan oleh nyamuk.
3. Spesifikasi Alat
Spesifikasi alat yang dimaksud dalam juknis ini adalah spesifikasi
teknis alat yang memenuhi standard yang ditetapkan oleh Peraturan
Menteri Kesehatan.
B. INSEKTISIDA
1. Jenis dan Dosis
Jenis insektisida yang digunakan sebagaimana dalam tabel 2 di
bawah ini.
Tabel 2. Jenis Insektisida Cold Fogging/Ultra Low Volume (ULV)
Jenis Insektisida
Oeltametrhrin UL
Oeltamethrin EW
Lambdacyhalothrin EC
Malathion EW dan UL
Permethrin (25 cis: 75
trans; 1 0 ,35%w/w) + Sbio
allethrin (0.14w/w) +
piperonyl butoxide (9.85%
w/w) EW
dod, transcyphenothrin EC
Sumber : WHO, 2012
Oosis pemakaian
dalam rumah (g All
1000m 3 )
Oosis pemakaian
luar rumah
(g Al/ha)
0,5
-
0,5 1,0
1
1 2
112 600
0,55
0,1 0,2
3,5 4,00
-
Selain jenis insektisida pada tabel 1, dapat juga menggunakan
insektisida jenis lain yang sesuai dengan Peraturan Perundangan yang
berlaku .
14
I
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
2. Pengenceran
Pengenceran insektisida dilakukan dalam wadah khusus sejumlah
kebutuhan penyemprotan pada hari operasi . Untuk insektisida yang
tidak membutuhkan pengenceran lang sung .dituangkan kedalam tangki
formulasi. Kecepatan mobill kendaraan 5 km/jam dengan application rate
sebesar 500 ml/hektar dengan laju semburan 200 mil menit.
c. PELAKSANAAN
PENGOPERASIONALAN MESIN
PENGKABUTAN DINGIN (ULV)
1. Persiapan Sebelum Pengoperasian
a)
Letakkan mesin ULV dikendaraan bak terbuka
b)
c)
Cek oli mesin dan oli blower
lsi tangki bahan bakar
d)
lsi tangki insektisida
e)
Periksa semua mur dan baut, bila perlu kencangkan
f)
Arahkan head nozzle ke arah samping kiri kendaraan pengangkut
mesin ULV dan setel head nozzle (dengan memperhatikan dan
memperhitungkan kecepatan angin) sebagaimana tabel 3.
Tabel3.
Kriteria Kecepatan Angin dan Sudut Head Nozzle pada
Pelaksanaan Mesin Pengkabut Dingin (ULV)
Kecepatan angin
Rendahkan kalau tidak ada angin
(010 km/jam) : ± jam 07.00 08.30
Sedang ( 1015 ) km/jam : ± jam 08 .30
10.00
Kencang (15 20) km/jam : ± jam 10.0015.00
Sudut head nozzle
15
0
5°
o
0
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
15
2. Pengoperasin Alat
a) Cara menghidupkan mesin
Hidupkan mesin dengan urutan sebagai berikut
1)
Geser switch kontak ke posisi on
2) Tekan kontak starter (bila mesin keadaan baik mesin akan
langsung hidup)
b)
Cara pengoperasian mesin
1) Atur tekanan udara dengan cara menggeser tuas gas sampai
3 4,5 (dapat dibaca di barometer panel pengontrol), kemudian
geser swich fog keposisi on
2) Atur flow meter sampai laju semburan insektisida siap pakai
mencapai 200ml/menit dengan mempertimbangkan keadaan
suhu untuk insektisida malathion.
3) Atur arah nozzle menghadap kesebelah kiri kendaraan/mobil
dengan asumsi arah angin sebelah kanan .
4) Mesin dioperasikan oleh operator yang duduk disamping
pengemudi untuk mengendalikan remote controle dan sambi I
terus memastikan flow meter sesuai dengan pengaturan.
5) Jalankan kendaraan pengangkut ULV dengan kecepatan 5
km/jam .
c) Cara mematikan mesin
1) Putar tuas control ke kanan sampai maksimal
16
2)
Geser switch fog ke off (tunggu sampai insektisida benar-
3)
benar habis)
Geser switch mesin ke off, mesin akan langsung mati
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
D. PERAWATAN ALAT DAN CARA MENGATASI GANGGUAN
MESIN
1. Perawatan Alat Setelah Pemakaian
a. Lepaskan pipa insektisida dari tangkinya, celupkan kedalam
jerigen berisi solar/alkohol sebanyak 1 liter
b. Kendurkan tutup tangki insektisida
c. Hidupkan mesin
d. Geser swicth fog ke posisi on
e. Biarkan solar/alkohol mengalir dan membilas semua pipa larutan
f. Matikan mesin, kemudian periksa semua mur dan baut
g. Bersihkan mesin dari kotoran dan insektisida
h. Ganti oli mesin setiap 25 jam kerja (1 minggu)
Untuk mesin ULV yang akan disimpan dalam waktu yang lama,
harus memperhatikan halhal sebagai berikut:
a. Sebelum disimpan lumasi komponen blower dan ruang bakarmesin
dengan oli SAE 40
b. Bersihkan mesin dari kotoran dan insektisida serta kosongkan
tangki insektisida dan tangki bensin
c. Simpan diruang tertutup , selimuti dengan kain atau plastik
d. Sebulan sekali putarputar as mesin dengan tangan supaya mesin
tidak macet
e. Bersihkan mesin dari debu atau kotoran lain.
2. Cara Mengatasi Gangguan Mesin
Perbaikan mesin ULV pada umumnya harus dilakukan oleh montir
atau teknisi yang sudah berpengalaman, keculai untuk kerusakan kecil
seperti:
a. Mengganti busi
b. Mengganti selang larutan insektisida dan selang tekanan
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
17
Jika mesin susah dihidupkan kemungkinannya adalah sebagai
berikut:
a. Jika bahan bakar belum naik ke karburator, maka tuas karburator
perlu ditarik agar bahan bakar cepat naik
b. Jika sistim pengapian terganggu, maka lakukan pemeriksaan
terhadap busi, bila kotor bersihkan/ganti dengan yang baru
Jika tetap tidak ada pengapian, maka periksa coil, kemudian atur
coilnya, bila rusak, ganti yang baru.
3. Hal-hal yang harus diperhatikan
Lakukan Temu Bahas Masalah (TBM), pastikan semua anggota
team penyemprot dan wakil masyarakat di wilayah penyemprotan
mengerti target penyelesaian pekerjaan , faktor kritis penyemprotan,
pembagian tugas kerja, rencana tanggap darurat
Selama pengoperasian lampu hazard dinyalakan
Semua jendela dan pintu rumah harus dibuka
Penghuni rumah menyingkir ke area diluar wilayah semprotan
Tetapkan jadwal penyemprotan dilakukan pada pagi hari antara
pukul 07.00 10.00 dan I atau sore hari antara pukul 16.00 18.00.
Pastikan bangunan yang akan disemprot sudah dalam keadaan
kosong penghuni, makanan sudah disimpan oleh pemiliknya,
kompor sudah dimatikan,
hewan peliharaan dijauhkan Idiamankan dari paparan insektisida,
Pakai APD secara lengkap sesuai peruntukannnya.
Pastikan kecepatan angin tidak melebihi 15 Km I Jam dan tidak
hujan
18
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fagging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
F.
ALAT PELINDUNG DIRI (APD)
Setiap melakukan pengoperasian mesin ULV harus menggunakan
APD secara lengkap sesuai peruntukannnya. APD Perorangan dengan
kondisi layak dan jumlah yang cukup tersedia , minimum berupa:
Alat pelindung kepala ,
Kacamata pelindung
Masker type disposable Oil Resistant-N95,
Wearpack (baju kerja),
Sarung tangan karet untuk pencampuran konsentrat insektisida,
Sarung tangan katun yang berlapis karet pada bag ian telapak
untuk pengoperasian mesin,
Penutup telinga (ear plug), dan
Safety shoes
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
19
BAB IV
PELAPORAN
Kegiatan pengkabutan panas (thermal fogging) dan pengkabutan
dingin (cold spraying) dilaporkan kepada Dinas Kesehatan Kabupatenl
Kota, dengan menggunakan format 1 (Format Laporan Kegiatan) .
Format 1 : Format Laporan Kegiatan
1. Jenis penyemprotan
(Fogging I ULV)
2. Waktu pelaksanaan
Tanggal pelaksanaan
Jam mulai pelaksaan
Jam akhir pelaksanaan
Lama waktu pelaksanaan
3.
Peralatan
Merk Peralatan
Nomer Peralatan
Nomor nozzle
4 . Area penyemprotan
Provinsi
Kabupaten/Kota
Kecamatan
Desa/Kelurahan
RW/RT
Luas area target (ha)
Luas area yang disemprot (ha)
Jumlah rumah disemprot
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fagging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Law Volume/ULV)
5. Kondisi lingkungan
Kecepatan angin (km/jam)
Temperatur udara (OC)
Kelembaban udara (%)
6. Insektisida
Jenis insektisida
Formulasi insektisida
Bahan pengencer
Oosis pemakaian (ml/ha)
Jumlah insektisida yang telah
digunakan
7. Kecepatan kendaraan ULV
(bila menggunakan mesin ULV)
8. Petugas dan pengawas
Nama I tanda tangan petugas
Nama I tanda tangan pengawas
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
21
lal11piran -1
SNI (Standari Nasional Indonesia) Mesin
Pengasap Jinjing (Fogging Machine)
Sistem Pulsa Jet
SNI0571902006
Prakata
Standar Nasiona l Indonesia (SNI) mengenai "Mesin pengasap jinjing (fogging
machine) sistem pulsa Jet" digunakan untuk pengendalian serangga hama, vektor (nyamuk
penular penyakit) dan mikro organisme perusak serta polusi bau.
Standar ini dilengkapi dengan mesin utama meliputi; mesin pengasap sistem pulsa
jet, pengatur aliran (orifice) , karburator, pompa starter.
Standar ini disusun oleh Panitia Teknis Permesinan dan Produk Permesinan yang
mengacu kepada Spesification WHONBCI 89.973, Approved 11 April 1989 dan telah melalui
rapat teknis . rapat prakonsensus dan rapat konsensus pada tanggal 24 Agustus 2006 yang
diselenggarakan di Jakarta yang dihadiri oleh wakil wakil dari produsen, konsumen. para
pakar. lembaga penguji. assosiasi dan instansi terkait lainnya.
Lampiran 1:
SNI (Standari Nasionallndonesia) Mesin Pengasap Jinjing (Fogging Machine) Sistem Pulsa Jet
SNI05-7190-2006
Daftar isi
Prakata ..... ..... ..... ... ......... ... ...... ......... ...... ............. .. ....... .. .. .. .. ............. ... ....... .. .. .. ............ ......... i
Daftar isi ...... .. ..... .................... ... ...... .. ... .. ...... .. ..... . ......... .. .. ...... .. ... ........... ........... .. .. ........ ...... ii
Ruang lingkup .. ................... ..... .. .. .. .. .. .. ........... ... .... ...... ... . ................................ ....... ..... .. 1
2 Istilah dan definisi. ............. .......... .. ... ..... .... ... ......................... ... ....... .......... ....... ........ .... ..... 1
3 Klasifikasi dan spesifikasi teknis .. .......... .. ... .. .... ............... .. .. ....... ......... .. .. .. .. .. ....... .. ..........3
4 Syarat mutu ....... .......... ............................. ... ..... .... ... .. ... .............. ................... ... ........ .... .. ..4
5 Syarat pengambilan contoh .. ..... ... ...... .. ..... ........ ... ........ ... .. ...... ....... .... ... .. .. .... ........ .. . ....... 5
6 Cara uji .... ... ... .................................... ....... . ... .... .... ... .. ..... ... .... ..... .... .... ... ...... ..
..... 5
7 Kriteria evaluasi ........... .. ........... ... ...... .. ..... ..... ........ .. .... .. .... .... .. ..... .. ... ..... .......... .... ......... .... 9
8 Syarat lulus uji ........ .. .......... ..... ..... ............ ... ... .. .. ... ................ ..... .. ..... .. .... ....... .... .. ...... ...... 9
9 Cara penandaan .......... ..................... .......... .................. ...... ... .. .... ... ...... ... .. .. ......... .. .. .......9
Lampiran A (normatif) Laporan hasil uji (test report) ....... ..... .. ..... ...... .............. .... ........... ....... 11
Lampiran B (normatif) Lembar data pengujian . .............. .. .. ......... ... ..... .. .... .. .. .. .. .... ..... .......... 13
Bibliografi .. ........ ...................... ......... ... .. .............. ... .. .. ........ .. .... ... ...... ...... .. .. ... .... ............. .... 17
ii
Lampiran 1:
SNI (Standari Nasionallndonesia) Mesin Pengasap Jinjing (Fogging Machine) Sistem Pulsa Jet
SNI0571902006
Mesin pengasap jinjing (fogging machine) sistem pulsa jet
Ruang lingkup
Standar ini menetapkan syarat mutu, dan cara uji mesin pengasap jinjing sistem pulsa jet
untuk pengendalian serangga hama, vektor (nyamuk penular penyakit) dan mikro organisme
perusak serta polusi bau .
2 Istilah dan definisi
2.1
mesin pengasap
mesin pengasap sistem pulsa jet berfungsi untuk menghasilkan dan menyemburkan asap,
dioperasikan dengan cara dijinjing yang terdiri dari : tangki formulasi berisi solar bercampur
insektisida , pengatur aliran (orifice), tangki bah an bakar bensin, pompa starter, karburator,
ruang bakar, laras knalpot, busi, baterai dan koil
2.2
sistem pulsa jet
sistem yang mendorong udara panas dengan kecepatan tinggi; yang terdiri dari tangki bahan
bakar, pompa starter , karburator, ruang bakar dengan sumber daya dari baterai dan koil
2.3
pengatur aliran (orifice)
bagian/komponen mesin yang berfungsi mengatur jumlah aliran formulasi dari dalam tangki
formulasi menuju laras knalpot
2.4
insektisida
bahan kimia yang bersifat racun , berfungsi untuk membunuh serangga
2.5
pompa starter
bag ian mesin yang berfungsi pertama kali untuk menghidupkan mesin pengasap dengan
cara pemompaan
2.6
karburator
bag ian mesin yang berfungsi mengatur percampuran bahan bakar dan udara untuk dapat
menimbulkan pembakaran
2.7
ruang bakar
bag ian mesin tempat terjadinya pembakaran bensin, dimana pencampuran bensin dan udara
didebitkan oleh karburator, kemudian di sulut oleh percikan api dari busi yang dihubungkan
dengan koil ---> baterai
2.B
laras knalpot
bag ian mesin tempat mengalirnya udara panas dengan kecepatan dan suhunya tinggi, untuk
mengubah butiranbutiran kecil larutan menjadi asap dengan seketika
Lampiran 1:
SNI (Standari Nasionallndonesia) Mesin Pengasap Jinjing (Fogging Machine) Sistem Pulsa Jet
01
SNI0571902006
2.9
debit keluaran pengatur aliran
volume cairan/larutan yang mengalir ke luar dari pengatur aliran. setiap satuan waktu
2.10
waktu pengasapan di ruang tertutup
lamanya pengasapan di ruang tertutup, yang ditentukan/dihitung berdasarkan kisaran dosis
anjuran: 100 ml larutan terasapkan yang keluar dari nosel per 100 m 3 ruangan sampai
dengan per 300 m 3 ruangan
2.11
waktu pekat pengasapan
lama pengasapan di ruang tertutup plastik transparan , sampai bend a acuan di luar ruang
plastik transparan diseberang pengamat tidak terlihat lagi
2.12
ukuran droplet
diameter butiranbutiran cairan insektisida yang tertangkap pad a slide kaca berlapis teflon
atau silikon ataupun magnesium oksida, yang diukur dengan lup berskala ataupun
mikroskop berskala
2.13
jangkauan
jarak horisontal terjauh asap dari bibir mulut knalpot, yang masih tertangkap pada slide kaca
tersebut, pad a kondisi kecepatan angin 0 0,25 m/detik.
2.14
panjang
jarak antara dua bidang vertikal sejajar yang menyentuh bag ian terluar dari sisi terpanjang
mesin pengasap
2.15
lebar
jarak antara dua bidang vertikal sejajar yang menyentuh bag ian terluar dari sisi terpendek
mesin pengasap
2.16
tinggi
jarak antara dua bidang horisontal sejajar yang menyentuh bagian terendah dan tertinggi
dari mesin pengasap pada posisi horisontal
2.17
bobotkosong
berat keseluruhan mesin pengasap beserta perlengkapannya dalam keadaan tangki kosong
2.18
bobotpenuh
berat keseluruhan mesin pengasap beserta perlengkapannya dalam keadaan masingmasing tangki terisi solar ataupun bensin, sampai batas bawah leher tangki
2.19
tingkat kebisingan suara
tingkat suara yang ditimbulkan oleh operasi mesin, yang diterima oleh pendengaran operator
02
Lampiran 1:
SNI (Standari Nasionallndonesia) Mesin Pengasap JinJing (Fogging Machin e) Sistem Pulsa Jet
SNI0571902006
2.20
percepatan getaran
percepatan getaran mesin pengasap sa at dioperasikan. dinyatakan dengan m/detik2.
3 Klasifikasi dan Spesifikasi Teknis
3.1 Klasifikasi
Mesin pengasap menurut cara pengoperasian/menghidupkan mesin diklasifikasikan
menjadi: a) yang menggunakan pompa starter manual (Gambar 1) dan . b) yang
menggunakan pompa starter listrik (Gambar 2).
ｾ＠
1
2
8
Keterangan :
1= Pompa manual
2= Tangki bahan bakar
3= Karburator
4= Busi
5= Koil
6= Baterai
7= Ruang Bakar
8= Penerus udara panas
7
5
6
Gambar 1 Diagram mesin pengasap sistem pulsa jet yang menggunakan
pompa starter manual
Keterangan :
1= Pompa manual
2= Tangki bahan bakar
3= Karburator
4= Busi
5= Koil
6= Baterai
7= Ruang Bakar
8= Penerus udara panas
7
6
Gambar 2
Diagram mesin pengasap sistem pulsa jet yang menggunakan
pompa starter listrik
Lampiran 1:
DIREKTUR PPBB
Pengendalian DBD hingga saat ini lebih difokuskan pada pengendalian
vektor sebelum tersedianya vaksin dan obat anti virus Dengue. Pengendalian
vektor bertujuan untuk memutuskan rantai penularan dengan cara
menurunkan populasi vektor.
Pengendalian vektor dapat dilakukan terhadap larva/jentik dan
nyamuk. Berbagai metode pengendalian nyamuk di antaranya dengan
menggunakan teknik pengkabutan panas dan pengkabutan dingin. Untuk
dapat mengoperasikan mesin pengkabutan panas (mesin fog) dan mesin
pengkabutan dingin (Ultra Low Volume/ULV) diperlukan buku petunjuk teknis
untuk mempermudah pengoperasian dan perawatannya . Cara pengoperasian
dan perawatan mesin fog dan ULV yang benar dapat mencegah terjadinya
kerusakan mesin dan berdampak pad a efisiensi biaya pengendalian.
Buku Petunjuk Teknis Pengkabutan Panas dan Pengkabutan Dingin ini
disusun untuk mempermudah teknisi di lapangan dalam pengoperasian dan
perawatan mesin fog dan ULV. Ucapan terima kasih Saya sampaikan kepada
para penyusun Buku Petunjuk ini, semoga buku ini memberikan manfaat bagi
kita semua .
Jakarta, 2014
Direktur PPBB
ttd
dr. Andi Muhadir, MPH
NIP 195504251982031005
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fagging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
iii
KAT A PENGANTAR
Penyakit Demam Berdarah Dengue (DBD) dan Demam Chikungunya
yang tersebar di Indonesia ditularkan oleh virus melalui vektor perantara
nyamuk Aedes aegypti dan Ae. albopictus.
Dalam rangka pengendalian vektor DBD dan Chikungunya,
perlu dilakukan surveilans vektor serta metode pengendalian vektor
yang benar. Pengendalian vektor adalah upaya meminimalkan habitat
perkembangbiakan vektor, menurunkan kepadatan dan umur vektor,
mengurangi kontak antara vektor dengan manusia serta memutus rantai
penularan penyakit.
Metode pengendalian vektor DBD dan Chikungunya bersifat
spesifik lokal dengan mempertimbangkan faktorfaktor lingkungan fisik
(cuaca/iklim), permukiman , tempat perkembangbiakan , lingkungan sosialbudaya (pengetahuan, sikap dan perilaku) dan aspek vektor (perilaku dan
status kerentanan vektor). Pengendalian vektor dapat dilakukan secara
fisik, biologi dan kimia ataupun dengan cara terpadu dari ketiga metode
tersebut.
Pengendalian vektor berdasarkan Permenkes Nomor: 374/Menkesl
Perllll/2010 tentang pengendalian vektor, memuat pedoman pengendalian
vektor terpadu (PVT) , peralatan dan bahan surveilans vektor serta
peralatan dan bahan pengendalian vektor.
Setiap peralatan yang dipakai dalam upaya pengendalian vektor
harus memenuhi persyaratan yang dibuktikan dengan Sertifikat Standar
Nasional Indonesia (SNI) atau sertifikat kesesuaian yang dikeluarkan
oleh lembaga penguji independen yang terakreditasi dan ditunjuk oleh
Kementerian Kesehatan RI atau lembaga pengujian di negara lain yang
ditunjuk, dengan mengacu pada ketentuan spesifikasi WHO; (WHO/COSI
NTO/WHOPES/GCDPP/2006).
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fagging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULVj
Peralatan yang digunakan dalam pengendalian namuk vektor DBD
dan Chikungunya adalah mesin pengkabut panas (Hot Fogger) dan mesin
pengkabut dingin (ULV) yang dioperasikan diatas kendaraan pengangkut.
Petunjuk teknis fogging (pengasapan) ini dapat dipergunakan
sebagai acuan dalam penggunaan mesin pengkabutan guna memutus
mata rantai penularan Penyakit DBD dan Demam Chikungunya .
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Therma! Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Vo!ume/ULV)
v
TIM PENYUSUN
TEKN S
PANAS
ＨＱｩ
ｈｅｒｍＧＯａｾ＠
FOG@JN@)
PENGKABUTAN DINGI
(<RA LOW VOLUME1ULV)
KEMENTERIAN KESEHATAN REPUBLIK INDONESIA
DIREKTORAT JENOERAl PENGENOALLAN PENYAKIT DAN PENYEHATAN LlNGKUNGAN
OtREKTORAT PENGENOALIAN PENYAKIT BERSUMBER BINATANG
SUBOIREKTORAT PENGENDALIAN ARBOVIROSIS
2014
vi
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultro Low Volume/ULV)
Pelindung
Direktur Jenderal Pengendalian Penyakit dan
Penyehatan Lingkungan, Kementerian Kesehatan
Penasehat
Direktur
Pengendalian
Binatang,
Direktorat
Penyakit
Jenderal
Bersumber
Pengendalian
Penyakit dan Penyehatan Lingkungan, Kementerian
Kesehatan
Penanggung Jawab : drh. Endang Burni Prasetyowati, M.Kes
Ketua
DR. Suwito , SKM, M .Kes
Anggota
1. dr. Getrudis Tandy, MKM
2. Rohani Simanjuntak, SKM, MKM
3. dr. Galuh Budhi Leksono Adhi
4. Subahagio , SKM
5. Erliana Setiani , SKM, MKM
6. dr. Dauris Ariyanti Muslikhah
7 . dr. Sri Hartoyo
8. Rita Ariyati, SKM
9. Shelvia Nova, SKM
10. Suratno
Mitra Bestari
1. Prof. Supratman Sukowati, P.hD
2 . Dr. F.X. Koesharto, M.Sc
3 . Drs . Winarno, M.Sc
4. Ir. Indrosancoyo A.W, M.Sc
5. Musphyanto
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
vii
DAFTAR lSI
HALAMAN JUDUL ............................................................................ .
SAMBUTAN DIREKTUR PPBB........................................................... iii
KATA PENGANTAR............................................................................. iv
TIM PENYUSUN ............ ......................................................................
v
DAFTAR 151 ......................................................................................... viii
I. PENDAHULUAN ...... ......................................................................
A. Latar Belakang ..... .... ....... ... .. ... .. .... ...... ... .. .... ..... ...... .... .... .
B. Maksud dan Tujuan ..... .. .. ..... ..... ...... ..... .... ... .. ..... ... .... .... ...
C. Sasaran ... ... ... ..... ..... .. ... .. .... ........ ..... ....... .. ....... .. ... ... .........
D. Peraturan dan Kebijakan Internal Terkait.. ........ .. .............
1
1
2
2
II. A LAT PENGABUTAN PANAS (THERMA L FOGGING) ................. 3
A. Pengenalan Alat .... ...... .. .. ...... .... .. .... .. ...... .. .... ... .............. . 3
1. Deskripsi Alat .. ... ...... .. .. .. .. .. .... ...... .... .. ...... .... .. ....... ..... 3
2. Fungsi Alat ...... .... .. .......... .. ... ...... ....... .. ... .. .... ............. 3
3. Spesifikasi Alat ...... ... .... ... .... ...... .. ... .. ........ ..... .. ...... .. .. . 3
B. Insektisida .. ... ...... ... ....... .......... .... .... ... .. .. ... .. ... .. ......... ... .... 4
1. Jenis dan Dosis .. ........... .... ........ .... ........ .. .. ...... ..... ...... . 4
2. Pengenceran .... ... .. .... ..... .... ...... ... .. .. ... ..... ... .. .. ... ...... .. .. 4
C. Pelaksanaan Kegiatan Pengkabutan Panas
(Thermal Fogging) .. .. .. .. ...... .... .... .. ...... .... .... .... .... ...... .. ... 5
1. Persiapan Sebelum Pengoperasian .... ..... .. .. ... .. .... .... 5
2. Pengoperasian .......... .... .. .. .. ... .. .. .. ... ... ...... ... ..... ... .. 6
D. Perawatan Alat dan Cara Mengatasi Gangguan Mesin
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) .... ... .... .... ...... .. 9
1. Perawatan Alat .. .... ...... ...... .. ... ....... .. ..... ... ...... .... .. .. ..... 9
2. Cara Mengatasi Gangguan Mesin .... .... .... .... .. .... ..... .. 10
E. Alat Pelindung Diri (APD) .... ........... .... .... .......... ...... .. .. .. ... . 12
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
III. ALAT PENGKABUT OINGINIULTRA LOW VOLUME (ULV) .•.•.•...... 13
A. Pengenalan Alat .. ..... .... ..... .... .. .... ......... ... ... ....... ........... .. 13
1. Oeskripsi Alat ... .... .. ... ... ....... .... ... ....... . ......... ... ............ 13
2. Fungsi Alat ...... .... ........ .... ......... .... .. ..... ...... ........ .. .... ... 14
3. Spesifikasi Alat ..... ... .. ........ ... .. ....... ....... ... ... .... ......... ... 14
B. Insektisida ........................................... ............................ 14
1. Jenis dan Oosis ........ ... .. ....... ..... ....... ........ .... .............. 14
2. Pengenceran ........ ..................................................... 15
C. Pelaksanaan Pengoperasionalan Mesin Pengkabutan
Oingin (ULV) .. ... ........... ............ .. ... ....... ..... ....... .... .......... .. 15
1. Persiapan Sebelum Pengoperasian .... .. .. ....... .... .. ...... 15
2. Pengoperasian ....... .... ........... ..... ....... .. .. ..................... 16
O. Perawatan Alat dan Cara Mengatasi Gangguan Mesin .. . 17
1. Perawatan Alat Setelah Pemakaian ... ... .. .......... .... ..... 17
2. Cara Mengatasi Gangguan Mesin ... ...... ..... ............... 17
3. Halhal yang harus diperhatikan ........ .. ... ....... '" .... ..... 18
E. Alat Pelindung Oiri (APO) ...... .. .. .. ...... .... .. ..... ..... .............. 19
IV. PELAPORAN ................................................................................ 20
V. LAMPIRAN ....... ... ....... ..... . . .......................................... 23
1. SNI (Standari Nasional Indonesia) Mesin Pengasap
Jinjing (Fogging Machine) Sistem Pulsa Jet.. ............. ... . .
2. Alat Pelindung Oiri (APO) ..... ...... .. .... ......... .. ... .. ... ....... .. .. .
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
ix
BABI
PENDAHULUAN
A. LATAR BELAKANG
Penyakit Demam Berdarah Dengue (DBD) dalam tiga dekade
terakhir meningkat insidennya di berbagai belahan dunia terutama daerah
tropis dan sub tropis. DBD banyak ditemukan di wilayah urban dan
semi urban. Penyakit ini ditularkan melalui gigitan nyamuk Aedes yang
mengandung virus Dengue.
DBD diperkirakan akan cenderung meningkat dan meluas
sebarannya oleh karena vektor penular DBD tersebar luas baik di
tempat pemukiman maupun di tempat umum. Selain itu juga oleh karena
kepadatan penduduk, mobilitas penduduk dan urbanisasi yang semakin
meningkat terutama sejak tiga dekade terakhir.
Sampai saat ini belum ada obat atau vaksin yang spesifik untuk
DBD, sehingga pengendalian DBD lebih difokuskan pad a pengendalian
vektor, baik pengendalian jentik dan pengendalian nyamuk dewasa. Ada
berbagai macam metode pengendalian nyamuk dewasa, salah satunya
dengan cara pengkabutan , baik menggunakan pengkabutan panas
(thermal fogging) dan pengkabutan dingin (cold spraying) .
B. MAKSUD DAN TUJUAN
Maksud dan tujuan disusunnya Petunjuk Teknis pengkabutan panas
(thermal fogging) dan pengkabutan dingin (cold spraying) adalah :
1. Menjamin efektifitas pengasapan dalam upaya memutuskan rantai
penularan DBD oleh nyamuk Aedes dan mencegah kejadian luar
biasa (KLB)
2. Menjamin keselamatan dan kesehatan petugas maupun orang
lain yang berada di lokasi penyemprotan
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Valume!ULV)
3. Menjamin keamanan lingkungan
4. Dijadikan tolak ukur pemeriksaan kualitas penyemprotan
c. SASARAN
Yang menjadi sasaran petunjuk pengkabutan panas (thermal
fogging) dan pengkabutan dingin (cold spraying) adalah :
a. Petugas penyemprot
b. Pengelola program
c. Petugas Kesehatan lainnya
D. PERATURAN DAN KEBIJAKAN INTERNAL TERKAIT
Peraturan perundangan yang terkait dengan pengkabutan panas
(thermal fogging) dan pengkabutan ding in (cold spraying) adalah :
1. Permenkes NO .374/2010 tentang Pengendalian Vektor
2. Permenkes NO.1350/Menkes/SK/XII/2001 tentang Pestisida .
2
Petunjuk Teknis
Pengkabu tan Panas (Thermal Fogg ing) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ ULV)
BAB II
ALAT PENGKABUTAN PANAS
(THERMAL FOGGING)
A. PENGENALAN ALAT
1. Deskripsi Alat
Yang dimaksud dengan mesin pengkabutan panas (thermal
fogging) dalam Juknis ini adalah mesin penyembur insektisida dalam
bentuk asap sistem pulsa jet model jinjing, yang terbentuk dari evaporasi
bahan pembawa (minyak tanah/solar) akibat panas yang dihasilkan oleh
pembakaran .
Komponennya terdiri dari: tangki bahan bakar, tangki insektisida,
karburator, resonator dan komponen penunjang lainnya.
Hand
Pn.llc:ldo _
tank
.-:::r....oo:::::
Gambar 1. Alat pengkabutan panas (thermal fogging)
2. Fungsi Alat
Mesin pengkabutan panas (thermal fogging) digunakan untuk
membunuh nyamuk dewasa, dalam upaya memutuskan penularan
penyakit yang ditularkan oleh nyamuk.
3. Spesifikasi Alat
Spesifikasi alat pengkabutan panas (thermal fogging) yang
dimaksud dalam Juknis ini adalah spesifikasi teknis alat yang memenuhi
standard yang ditetapkan oleh Peraturan Menteri Kesehatan.
Petu njuk Teknis
Peng kabutan Panas (Thermal Fagging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/UlV)
B. INSEKTISIOA
1. Jenis dan Oosis
Jenis insektisida yang digunakan sebagaimana dalam tabel 1 di
bawah ini.
Tabel 1. Jenis Insektisida Thermal Fogging
Jenis Insektisida
Oeltametrhrin UL
Oeltamethrin EW
Lambdacyhalothrin EC
Malathion EW dan UL
Permethrin (25 cis: 75 trans;
10,35%w/w) + Sbio allethrin
(0. 14w/w) + piperonyl
butoxide J9.85% w/w) EW
dd, transcyphenothrin EC
Oosis pemakaian
dalam rumah (g
A1/1000m 3 )
0,05
0,05
Oosis pemakaian
luar rumah (9
AI/ha)
0,5 1,0
-
-
2
112 600
0,73
-
0,2
3.5 4.0
Sumber : WHO, 2012
Selain jenis insektisida pada tabel 1, dapat juga digunakan
insektisida jenis lain yang sesuai dengan Peraturan Perundangan yang
berlaku .
2. Pengenceran
Pengenceran insektisida dilakukan dalam wadah khusus sejumlah
kelipatan 10 liter campuran siap pakai per hektar atau 50 rumah dengan
asumsi luas per rumah dan halaman adalah200 meter persegi. Dosis
pengenceran sesuai dengan petunjuk yang tertera pada label produk .
4
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fagging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Law Valume/ULV)
C. PELAKSANAAN KEGIATAN PENGKABUTAN PANAS
(THERMAL FOGGING)
1. Persiapan Sebelum Pengoperasian
a)
Penyemprotan (fogging fokus) dilaksanakan atas dasar Surat
Perintah Kerja yang diterbitkan oleh pejabat Dinas Kesehatan
Kabupaten/Kota setelah mempertimbangkan hasil Penyelidikan
Epidemiologi (PE) .
b) Masyarakat di wilayah penyemprotan telah diberitahukan
sebelumnya secara tertulis melalui Kepala Desa / Lurah , Ketua
RW / RT.
c) Pastikan warga masyarakat di dalam wilayah yang akan disemprot
berpartisipasi dalam penanggulangan fokus dengan melakukan
pembersihan sarang nyamuk (PSN) dan larvasidasi .
d) Pastikan petugas pelaksana telah mendapat pelatihan.
e)
Tetapkan wilayah yang akan disemprot seluas radius 200 meter
dari rumah yang terkena DBD dan dipetakan, jumlah bangunan,
lahan dan penduduk dicatat, kebutuhan bahan bakar mesin,
minyak solar pengencer dan insektisida dihitung dan disediakan.
f)
Aksi tanggap darurat kecelakaan kerja, kotak pertolongan pertama
pad a kecelakaan (P3K), alat pemadam api ring an (APAR),
penanggulangan ceceran/tumpahan insektisida, dan daftar alamat
dan nomor telepon Pos Pemadam Kebakaran, rumah sakit dan
kepolisian terdekat disediakan.
g) Nozzle dengan output sebesar 10 liter/jam telah terpasang pada
mesin pengasap panas.
h)
Mesin pengkabut panas telah diuji kinerjanya dan dipastikan
dapat beroperasi dengan lancar, bebas dari kotoran, tidak ada
kebocoran, tali sandang layak dan terpasang dengan baik, suku
cadang tertentu yang sering rusak, perkakas, corong bersaring
tersedia.
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Law Valume/UlVj
5
i)
Insektisida , bahan bakar dan pengencer dalam wadah tertutup,
berlabel dengan jumlah yang cukup untuk luas wilayah
penyemprotan tersedia.
j)
k)
Alat pelindung diri (APD) perorangan dengan kondisi layak dan
jumlah yang cukup tersedia.
Tetapkan pembagian tugas para pelaksana, dengan minimal:
1) Pemimpin regu penyemprotan bertugasmemastikan bangunan
yang akan disemprot sudah aman dan mengarahkan rute dan
giliran bangunan yang akan disemprot, membuat laporan
pelaksanaan penyemprotan.
2) Tenaga penyemprot 1, bertugas melakukan penyemprotan
sesuai arahan pemimpin regu.
3) Tenaga penyemprot 2, bertugas pengelola insektisida,
pengencer dan bahan bakar, melakukan pencampuran dan
pengisian serta memindahkannya agar selalu dekat dengan
mesin untuk pengisian .
4) Tenaga penyemprot 1 dan 2 bertukar peran setiap kali jeda
pengisian bahan bakar
2. Pengoperasian
a)
Pra pengoperasian
1) Cek mesin pengkabutan panas (thermal fogging) serta
perlengkapannya sudah terpasang semua atau belum .
2) Masukkan batu baterai 1,5 volt 4 (empat) buah dengan
melepas baut yang ada dibawah tangki larutan. Setelah
itu pasang kotak baterai tersebut pada kedudukannya dan
kencangkan .
3) Pasang dan kencangkan flow control jet pada mesin sesuai
dengan ukuran yang dikehendaki .
4)
6
lsi tangki bahan bakar dengan bensin murni yang bersih
Petunjuk Teknis
Pe ngkabutan Panas (Thermal Fagging) dan Pengka butan Dingin (Ultra Law Volume/ULV)
dengan menggunakan corong yang bersih . Kemudian tutup
dengan rapat (cukup dengan tangan).
5)
lsi tangki larutan dengan larutan yang dikehendaki. Gunakan
selalu corong yang bersaring lalu pasang kembali tutup tangki
larutan, eratkan (cukup dengan tangan) .
b) Cara Menghidupkan Mesin
1)
Periksa apakah bensin/premium sudah terisi penuh
2) Periksa letak pemasangan batu baterai
3)
lsi tangki larutan insektisida sampai penuh
4) Kencangkan tutup tangki bensin dan tangki larutan insektisida
5) Pastikan bagianbagian mesin seperti pipa larutan, air intake,
tabung pengasap, soket pengasap sudah terpasang dengan
benar, kencangkan semua mur dengan baut.
6)
Buka stop bottonlkran bensin secukupnya, kemudian pompa
perlahanIahan sambil menekan tombol start, apabila mesin
dalam keadaan baik akan segera hidup.
7)
c)
Tunggu beberapa saat, sampai mesin hidup dengan
sempurna.
8) Mesin siap dipergunakan.
Cara pengoperasian mesin
1)
Biarkan mesin hidup selama ± 2 menit dengan maksud untuk
mencapai temperatur yang cukup untuk mengubah larutan
menjadi asap secara penuh .
Buka solution tap (kran larutan), maka larutan akan mengalir
dan segera tersembur dalam bentuk asap.
3) Pengasapan dimulai dari rumah bagan belakang lalu depan.
4) Untuk rumah bertingkat mulai dari lantai atas.
2)
5)
Selanjutnya di luar rumah jangan melawan arah angin.
6) Penyemprotan dilakukan 2 siklus interval 57 hari.
Petunjuk Tekn is
Pengkabutan Panas (ThermoI Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volum e/UlV)
7
d)
Cara mematikan mesin
1) Tutup solution taplkran
larutan insektisida dan biarkan
beberapa saat hingga asap benarbenar habis.
2)
Tutup stop bottonlkran bensin dengan memutar tombolnya
kearah stop, maka mesin akan segera mati .
3) Buang tekanan dalam tangki larutan insektisida dengan
membuka tutup tangki insektisida kemudian kencangkan
kembali.
4) Demikian pula untuk tanki bahan bakar
5) Biarkan mesin dingin kembali.
e) Laporan pelaksanaan penyemprotan dibuat oleh petugas
penyemprotan dan disampaikan kepada pejabat yang menerbitkan
Surat Perintah Kerja paling lambat 24 jam setelah pekerjaan
selesai.
f)
Halhal yang harus diperhatikan
1) Lakukan temu bahas masalah (TBM), pastikan semua
anggota tim penyemprot dan wakil masyarakat di wilayah
penyemprotan
mengerti
tentang
target
penyelesaian
pekerjaan, faktor kritis penyemprotan, pembagian tugas kerja,
rencana tanggap darurat
2) Tetapkan jadwal penyemprotan dilakukan pada pagi hari
antara pukul 07 .00 s.d 10.00 dan I atau sore hari antara pukul
16.00 s.d 18.00.
3) Pastikan bangunan yang akan disemprot sudah dalam
keadaan kosong penghuni, barang berharga dan perhiasan
serta makanan sudah disimpan oleh pemiliknya, kompor dan
peralatan listrik sudah dimatikan ,
4) hewan peliharaan
insektisida,
5)
8
dijauhkan/diamankan
dari
paparan
semua jendela dalam keadaan tertutup, pintu penghubung
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultro Low Volume/ULV)
antar ruangan dalam keadaan terbuka.
6) Pakai APD secara lengkap sesuai peruntukannnya.
7)
Pastikan kecepatan angin tidak melebihi 15 Km/jam dan tidak
hujan.
8) Pengasapan dimulai dari rumah bag ian belakang lalu depan.
9) Untuk rumah bertingkat mulai dari lantai atas.
10) Selanjutnya di luar rumah jangan melawan arah angin.
11) Penyemprotan dilakukan 2 siklus interval 57 hari.
D. PERAWATAN ALAT DAN CARA MENGATASI GANGGUAN
MESIN PENGKABUTAN PANAS (THERMAL FOGGING)
1. Perawatan Alat
Perawatan mesin pengkabutan panas (thermal fogging) pad a
umumnya adalah mengganti suku cadang yang rusak, mengeratkan mur
atau baut yang kendor serta mengembalikan komponen kepada bentuk
semula, misal solution pipe yang bengkok, guard , jaket dan bagian luar
mesin yang penyok atau bocor. Jangan perbaiki mesin dalam keadaan
masih panas dan tanki larutan belum dikeringkan .
a) Perawatan setiap selesai digunakan, antara lain:
1) Setelah mesin dingin, keluarkan sisa bensin dalam tengki dan
sisa larutan insektisida dalam tangki insektisida.
2) Bersihkan bodi bagian luar mesin.
3)
b)
Keringkan dan disimpan untuk segera dapat dipergunakan
kembali.
Perawatan/pemeliharaan untuk disimpan dalam waktu yang cukup
lama, bilamana operasi penyemprotan sudah selesai dan mesin
akan disimpan kembali dalam waktu yang cukup lama. Lakukan
perawatan/pemeliharaan sebagai berikut:
1) Kuras atau kosongkan bensin dari tangkinya.
2) Keluarkan batu baterai .
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogg ing) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/UlV)
9
3) Biarkan tutup tangki larutan dan tangki bahan bakar terpasang
dengan kendur.
4) Simpan mesin didalam kotaknya atau ditempat yang telindung
dengan terlebih dahulu diberi alas papan dan ditutup terpal
atau plastik.
5) Sangat dianjurkan setiap bulan dilakukan pembersihan dan
mesin dihidupkan cukup 5 men it.
c) Perawatan mesin secara berkala perlu dilakukan, untuk
menghindari terjadinya hambatanhambatan pada waktu fogging
atau pengkabutan. Bagian mesin yang perlu dibersihkan/dirawat:
1) Bagian ujung resonator, bersihkan dari kerak yang melekat
2)
3)
Bersihkan solution socket.
Bersihkan nozzle, solution pipe dan kran larutan
4) Bersihkan air intake, kalau diafragmanya rusak perlu diganti
5) Kosongkan tangki larutan, isi dengan minyak solar sebanyak
% kapasitasnya, kocok untuk membilas bagian dalam tangki.
Semprotkan sampai minyak solar pembersih habis.
6) Kosongkan tangki bahan bakar, hidupkan mesin sampai mati
dengan sendirinya karena kehabisan bahan bakar. Keluarkan
baterai. Prosedur nomor 6 ini berlaku apabila mesin pengkabut
panas tidak akan digunakan lagi atau tidak diketahui jadwal
pastinya selama 7 hari ke depan
7) Bersihkan seluruh bag ian mesin fogging dan keringkan.
8) Simpan mesin pengkabut panas di tempat yang kering dan
aman.
2. Cara Mengatasi Gangguan Mesin
Gangguan mesin harus segera diatasi pada saat gangguan timbul.
a)
10
Mesin tidak mau hidup, cara mengatasi sebagai berikut :
1) Periksa dan pastikan bahan bakar cukup dan mengalir lancar
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fagging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Law Volume/ULV)
2)
3)
4)
ke ruang bakar. Lakukan perbaikan bila perlu.
Periksa dan pastikan pompa bekerja dengan baik, lakukan
perbaikan bila perlu .
Periksa dan pastikan penutup tangki bahan bakar terpasang
sempurna, betulkan atau ganti gasket bila perlu.
Periksa dan pastikan tenaga listrik baterai cukup , ganti baterai
bila kurang .
Periksa dan pastikan kinerja coil , kabel penghubung dan busi
baik . perbaiki dan ganti busi dan / atau coil bila perlu .
6) Periksa dan pastikan saluran udara masuk lancar. Perbaiki
dan hilangkan hambatan bila perlu .
7) Periksa dan pastikan klep karburator terpasang baik dan tidak
5)
rusak, perbaiki atau ganti klep bila perlu.
b)
c)
Mesin hidup tapi sering mati mendadak, cara mengatasi sebagai
berikut:
1) Periksa dan pastikan resonator bersih dari sumbatan atau
kerak. Bersihkan dengan sikat pembersih bila perlu.
2) Periksa dan pastikan ruang pembakaran bersih .
Mesin hid up tapi tidak keluar asap, cara mengatasi sebagai berikut:
1) Periksa dan pastikan tangki formulasi mempunyai tekanan.
Rapatkan tutup, perbaiki atau ganti gasket, lancarkan saluran
udara penekan bila perlu .
2) Periksa dan pastikan kran larutan bekerja baik tanpa
sumbatan . Perbaiki dan lancarkan bila perlu.
3) Periksa dan pastikan pipa saluran formulasi, saringan dan
nozzle mengalirkan formulasi dengan lancar. Bersihkan dan
hilangkan sumbatan bila perlu .
Apabila gangguan mesin masih belum teratasi dengan langkahlangkah tersebut di atas, mesin perlu perbaikan intensif, untuk itu:
1) Mesin pengkabut panas yang buruk kinerja diberi label kuning
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Pana s (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
I
11
dan dipisahkan dari mesin lain yang siap digunakan dan harus
segera di perbaiki.
2) Mesin yang tidak dapat lagi digunakan dan menunggu
ijin pemusnahan diberi label merah dan dipisahkan
penyimpanannya dari mesinmesin yang siap digunakan dan
mesinmesin yang sedang dalam perbaikan .
E. ALAT PELINDUNG DIRI (APD)
Setiap melakukan pengoperasian mesin fogging harus menggunakan
APD secara lengkap sesuai peruntukannnya. APD Perorangan dengan
kondisi layak dan jumlah yang cukup tersedia, minimum berupa :
Alat pelindung kepala
Kacamata pelindung
Masker type disposable Oil Resistant-N95
Wearpack (baju kerja)
Sarung tangan karet untuk pencampuran konsentrat insektisida
Sarung tangan katun yang berlapis karet pada bag ian telapak
untuk pengoperasian mesin
Penutup telinga (ear plug), dan
Safety shoes.
12
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
BAB III
ALAT PENGABUTAN DINGINI
ULTRA LOW VOLUME (ULV)
A. PENGENALAN ALAT
1. Deskripsi Alat
Yang dimaksud dengan mesin pengkabutan dingin (cold spraying/
ULV) dalam Juknis ini adalah alat penyembur insektisida dalam bentuk
kabut ding in yang terbentuk dari pemecahan larutan insektisida secara
mekanik oleh pusaran angin yang dihasilkan dari blower. Mesin ini tersedia
dengan ukuran jinjing (handheld), portable, backpack dan truck mounted.
Mesin ULV Jinjing
Mesin ULV Gendong
Gambar 2. Peralatan Mesin Pengkabutan Dingin ULV
Komponen mesin pengkabut dingin (ULV) terdiri dari tangki bahan
bakar, motor penggerak, tangki insektisida, vortical nozzle, blower unit,
dan komponen pendukung lainnya.
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fagging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Law Valume/ULV)
2. Fungsi Alat
Mesin pengkabut dingin (ULV) ini digunakan untuk membunuh
nyamuk dewasa dalam upaya memutuskan penularan penyakit yang
ditularkan oleh nyamuk.
3. Spesifikasi Alat
Spesifikasi alat yang dimaksud dalam juknis ini adalah spesifikasi
teknis alat yang memenuhi standard yang ditetapkan oleh Peraturan
Menteri Kesehatan.
B. INSEKTISIDA
1. Jenis dan Dosis
Jenis insektisida yang digunakan sebagaimana dalam tabel 2 di
bawah ini.
Tabel 2. Jenis Insektisida Cold Fogging/Ultra Low Volume (ULV)
Jenis Insektisida
Oeltametrhrin UL
Oeltamethrin EW
Lambdacyhalothrin EC
Malathion EW dan UL
Permethrin (25 cis: 75
trans; 1 0 ,35%w/w) + Sbio
allethrin (0.14w/w) +
piperonyl butoxide (9.85%
w/w) EW
dod, transcyphenothrin EC
Sumber : WHO, 2012
Oosis pemakaian
dalam rumah (g All
1000m 3 )
Oosis pemakaian
luar rumah
(g Al/ha)
0,5
-
0,5 1,0
1
1 2
112 600
0,55
0,1 0,2
3,5 4,00
-
Selain jenis insektisida pada tabel 1, dapat juga menggunakan
insektisida jenis lain yang sesuai dengan Peraturan Perundangan yang
berlaku .
14
I
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
2. Pengenceran
Pengenceran insektisida dilakukan dalam wadah khusus sejumlah
kebutuhan penyemprotan pada hari operasi . Untuk insektisida yang
tidak membutuhkan pengenceran lang sung .dituangkan kedalam tangki
formulasi. Kecepatan mobill kendaraan 5 km/jam dengan application rate
sebesar 500 ml/hektar dengan laju semburan 200 mil menit.
c. PELAKSANAAN
PENGOPERASIONALAN MESIN
PENGKABUTAN DINGIN (ULV)
1. Persiapan Sebelum Pengoperasian
a)
Letakkan mesin ULV dikendaraan bak terbuka
b)
c)
Cek oli mesin dan oli blower
lsi tangki bahan bakar
d)
lsi tangki insektisida
e)
Periksa semua mur dan baut, bila perlu kencangkan
f)
Arahkan head nozzle ke arah samping kiri kendaraan pengangkut
mesin ULV dan setel head nozzle (dengan memperhatikan dan
memperhitungkan kecepatan angin) sebagaimana tabel 3.
Tabel3.
Kriteria Kecepatan Angin dan Sudut Head Nozzle pada
Pelaksanaan Mesin Pengkabut Dingin (ULV)
Kecepatan angin
Rendahkan kalau tidak ada angin
(010 km/jam) : ± jam 07.00 08.30
Sedang ( 1015 ) km/jam : ± jam 08 .30
10.00
Kencang (15 20) km/jam : ± jam 10.0015.00
Sudut head nozzle
15
0
5°
o
0
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
15
2. Pengoperasin Alat
a) Cara menghidupkan mesin
Hidupkan mesin dengan urutan sebagai berikut
1)
Geser switch kontak ke posisi on
2) Tekan kontak starter (bila mesin keadaan baik mesin akan
langsung hidup)
b)
Cara pengoperasian mesin
1) Atur tekanan udara dengan cara menggeser tuas gas sampai
3 4,5 (dapat dibaca di barometer panel pengontrol), kemudian
geser swich fog keposisi on
2) Atur flow meter sampai laju semburan insektisida siap pakai
mencapai 200ml/menit dengan mempertimbangkan keadaan
suhu untuk insektisida malathion.
3) Atur arah nozzle menghadap kesebelah kiri kendaraan/mobil
dengan asumsi arah angin sebelah kanan .
4) Mesin dioperasikan oleh operator yang duduk disamping
pengemudi untuk mengendalikan remote controle dan sambi I
terus memastikan flow meter sesuai dengan pengaturan.
5) Jalankan kendaraan pengangkut ULV dengan kecepatan 5
km/jam .
c) Cara mematikan mesin
1) Putar tuas control ke kanan sampai maksimal
16
2)
Geser switch fog ke off (tunggu sampai insektisida benar-
3)
benar habis)
Geser switch mesin ke off, mesin akan langsung mati
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
D. PERAWATAN ALAT DAN CARA MENGATASI GANGGUAN
MESIN
1. Perawatan Alat Setelah Pemakaian
a. Lepaskan pipa insektisida dari tangkinya, celupkan kedalam
jerigen berisi solar/alkohol sebanyak 1 liter
b. Kendurkan tutup tangki insektisida
c. Hidupkan mesin
d. Geser swicth fog ke posisi on
e. Biarkan solar/alkohol mengalir dan membilas semua pipa larutan
f. Matikan mesin, kemudian periksa semua mur dan baut
g. Bersihkan mesin dari kotoran dan insektisida
h. Ganti oli mesin setiap 25 jam kerja (1 minggu)
Untuk mesin ULV yang akan disimpan dalam waktu yang lama,
harus memperhatikan halhal sebagai berikut:
a. Sebelum disimpan lumasi komponen blower dan ruang bakarmesin
dengan oli SAE 40
b. Bersihkan mesin dari kotoran dan insektisida serta kosongkan
tangki insektisida dan tangki bensin
c. Simpan diruang tertutup , selimuti dengan kain atau plastik
d. Sebulan sekali putarputar as mesin dengan tangan supaya mesin
tidak macet
e. Bersihkan mesin dari debu atau kotoran lain.
2. Cara Mengatasi Gangguan Mesin
Perbaikan mesin ULV pada umumnya harus dilakukan oleh montir
atau teknisi yang sudah berpengalaman, keculai untuk kerusakan kecil
seperti:
a. Mengganti busi
b. Mengganti selang larutan insektisida dan selang tekanan
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
17
Jika mesin susah dihidupkan kemungkinannya adalah sebagai
berikut:
a. Jika bahan bakar belum naik ke karburator, maka tuas karburator
perlu ditarik agar bahan bakar cepat naik
b. Jika sistim pengapian terganggu, maka lakukan pemeriksaan
terhadap busi, bila kotor bersihkan/ganti dengan yang baru
Jika tetap tidak ada pengapian, maka periksa coil, kemudian atur
coilnya, bila rusak, ganti yang baru.
3. Hal-hal yang harus diperhatikan
Lakukan Temu Bahas Masalah (TBM), pastikan semua anggota
team penyemprot dan wakil masyarakat di wilayah penyemprotan
mengerti target penyelesaian pekerjaan , faktor kritis penyemprotan,
pembagian tugas kerja, rencana tanggap darurat
Selama pengoperasian lampu hazard dinyalakan
Semua jendela dan pintu rumah harus dibuka
Penghuni rumah menyingkir ke area diluar wilayah semprotan
Tetapkan jadwal penyemprotan dilakukan pada pagi hari antara
pukul 07.00 10.00 dan I atau sore hari antara pukul 16.00 18.00.
Pastikan bangunan yang akan disemprot sudah dalam keadaan
kosong penghuni, makanan sudah disimpan oleh pemiliknya,
kompor sudah dimatikan,
hewan peliharaan dijauhkan Idiamankan dari paparan insektisida,
Pakai APD secara lengkap sesuai peruntukannnya.
Pastikan kecepatan angin tidak melebihi 15 Km I Jam dan tidak
hujan
18
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fagging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
F.
ALAT PELINDUNG DIRI (APD)
Setiap melakukan pengoperasian mesin ULV harus menggunakan
APD secara lengkap sesuai peruntukannnya. APD Perorangan dengan
kondisi layak dan jumlah yang cukup tersedia , minimum berupa:
Alat pelindung kepala ,
Kacamata pelindung
Masker type disposable Oil Resistant-N95,
Wearpack (baju kerja),
Sarung tangan karet untuk pencampuran konsentrat insektisida,
Sarung tangan katun yang berlapis karet pada bag ian telapak
untuk pengoperasian mesin,
Penutup telinga (ear plug), dan
Safety shoes
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
19
BAB IV
PELAPORAN
Kegiatan pengkabutan panas (thermal fogging) dan pengkabutan
dingin (cold spraying) dilaporkan kepada Dinas Kesehatan Kabupatenl
Kota, dengan menggunakan format 1 (Format Laporan Kegiatan) .
Format 1 : Format Laporan Kegiatan
1. Jenis penyemprotan
(Fogging I ULV)
2. Waktu pelaksanaan
Tanggal pelaksanaan
Jam mulai pelaksaan
Jam akhir pelaksanaan
Lama waktu pelaksanaan
3.
Peralatan
Merk Peralatan
Nomer Peralatan
Nomor nozzle
4 . Area penyemprotan
Provinsi
Kabupaten/Kota
Kecamatan
Desa/Kelurahan
RW/RT
Luas area target (ha)
Luas area yang disemprot (ha)
Jumlah rumah disemprot
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fagging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Law Volume/ULV)
5. Kondisi lingkungan
Kecepatan angin (km/jam)
Temperatur udara (OC)
Kelembaban udara (%)
6. Insektisida
Jenis insektisida
Formulasi insektisida
Bahan pengencer
Oosis pemakaian (ml/ha)
Jumlah insektisida yang telah
digunakan
7. Kecepatan kendaraan ULV
(bila menggunakan mesin ULV)
8. Petugas dan pengawas
Nama I tanda tangan petugas
Nama I tanda tangan pengawas
Petunjuk Teknis
Pengkabutan Panas (Thermal Fogging) dan Pengkabutan Dingin (Ultra Low Volume/ULV)
21
lal11piran -1
SNI (Standari Nasional Indonesia) Mesin
Pengasap Jinjing (Fogging Machine)
Sistem Pulsa Jet
SNI0571902006
Prakata
Standar Nasiona l Indonesia (SNI) mengenai "Mesin pengasap jinjing (fogging
machine) sistem pulsa Jet" digunakan untuk pengendalian serangga hama, vektor (nyamuk
penular penyakit) dan mikro organisme perusak serta polusi bau.
Standar ini dilengkapi dengan mesin utama meliputi; mesin pengasap sistem pulsa
jet, pengatur aliran (orifice) , karburator, pompa starter.
Standar ini disusun oleh Panitia Teknis Permesinan dan Produk Permesinan yang
mengacu kepada Spesification WHONBCI 89.973, Approved 11 April 1989 dan telah melalui
rapat teknis . rapat prakonsensus dan rapat konsensus pada tanggal 24 Agustus 2006 yang
diselenggarakan di Jakarta yang dihadiri oleh wakil wakil dari produsen, konsumen. para
pakar. lembaga penguji. assosiasi dan instansi terkait lainnya.
Lampiran 1:
SNI (Standari Nasionallndonesia) Mesin Pengasap Jinjing (Fogging Machine) Sistem Pulsa Jet
SNI05-7190-2006
Daftar isi
Prakata ..... ..... ..... ... ......... ... ...... ......... ...... ............. .. ....... .. .. .. .. ............. ... ....... .. .. .. ............ ......... i
Daftar isi ...... .. ..... .................... ... ...... .. ... .. ...... .. ..... . ......... .. .. ...... .. ... ........... ........... .. .. ........ ...... ii
Ruang lingkup .. ................... ..... .. .. .. .. .. .. ........... ... .... ...... ... . ................................ ....... ..... .. 1
2 Istilah dan definisi. ............. .......... .. ... ..... .... ... ......................... ... ....... .......... ....... ........ .... ..... 1
3 Klasifikasi dan spesifikasi teknis .. .......... .. ... .. .... ............... .. .. ....... ......... .. .. .. .. .. ....... .. ..........3
4 Syarat mutu ....... .......... ............................. ... ..... .... ... .. ... .............. ................... ... ........ .... .. ..4
5 Syarat pengambilan contoh .. ..... ... ...... .. ..... ........ ... ........ ... .. ...... ....... .... ... .. .. .... ........ .. . ....... 5
6 Cara uji .... ... ... .................................... ....... . ... .... .... ... .. ..... ... .... ..... .... .... ... ...... ..
..... 5
7 Kriteria evaluasi ........... .. ........... ... ...... .. ..... ..... ........ .. .... .. .... .... .. ..... .. ... ..... .......... .... ......... .... 9
8 Syarat lulus uji ........ .. .......... ..... ..... ............ ... ... .. .. ... ................ ..... .. ..... .. .... ....... .... .. ...... ...... 9
9 Cara penandaan .......... ..................... .......... .................. ...... ... .. .... ... ...... ... .. .. ......... .. .. .......9
Lampiran A (normatif) Laporan hasil uji (test report) ....... ..... .. ..... ...... .............. .... ........... ....... 11
Lampiran B (normatif) Lembar data pengujian . .............. .. .. ......... ... ..... .. .... .. .. .. .. .... ..... .......... 13
Bibliografi .. ........ ...................... ......... ... .. .............. ... .. .. ........ .. .... ... ...... ...... .. .. ... .... ............. .... 17
ii
Lampiran 1:
SNI (Standari Nasionallndonesia) Mesin Pengasap Jinjing (Fogging Machine) Sistem Pulsa Jet
SNI0571902006
Mesin pengasap jinjing (fogging machine) sistem pulsa jet
Ruang lingkup
Standar ini menetapkan syarat mutu, dan cara uji mesin pengasap jinjing sistem pulsa jet
untuk pengendalian serangga hama, vektor (nyamuk penular penyakit) dan mikro organisme
perusak serta polusi bau .
2 Istilah dan definisi
2.1
mesin pengasap
mesin pengasap sistem pulsa jet berfungsi untuk menghasilkan dan menyemburkan asap,
dioperasikan dengan cara dijinjing yang terdiri dari : tangki formulasi berisi solar bercampur
insektisida , pengatur aliran (orifice), tangki bah an bakar bensin, pompa starter, karburator,
ruang bakar, laras knalpot, busi, baterai dan koil
2.2
sistem pulsa jet
sistem yang mendorong udara panas dengan kecepatan tinggi; yang terdiri dari tangki bahan
bakar, pompa starter , karburator, ruang bakar dengan sumber daya dari baterai dan koil
2.3
pengatur aliran (orifice)
bagian/komponen mesin yang berfungsi mengatur jumlah aliran formulasi dari dalam tangki
formulasi menuju laras knalpot
2.4
insektisida
bahan kimia yang bersifat racun , berfungsi untuk membunuh serangga
2.5
pompa starter
bag ian mesin yang berfungsi pertama kali untuk menghidupkan mesin pengasap dengan
cara pemompaan
2.6
karburator
bag ian mesin yang berfungsi mengatur percampuran bahan bakar dan udara untuk dapat
menimbulkan pembakaran
2.7
ruang bakar
bag ian mesin tempat terjadinya pembakaran bensin, dimana pencampuran bensin dan udara
didebitkan oleh karburator, kemudian di sulut oleh percikan api dari busi yang dihubungkan
dengan koil ---> baterai
2.B
laras knalpot
bag ian mesin tempat mengalirnya udara panas dengan kecepatan dan suhunya tinggi, untuk
mengubah butiranbutiran kecil larutan menjadi asap dengan seketika
Lampiran 1:
SNI (Standari Nasionallndonesia) Mesin Pengasap Jinjing (Fogging Machine) Sistem Pulsa Jet
01
SNI0571902006
2.9
debit keluaran pengatur aliran
volume cairan/larutan yang mengalir ke luar dari pengatur aliran. setiap satuan waktu
2.10
waktu pengasapan di ruang tertutup
lamanya pengasapan di ruang tertutup, yang ditentukan/dihitung berdasarkan kisaran dosis
anjuran: 100 ml larutan terasapkan yang keluar dari nosel per 100 m 3 ruangan sampai
dengan per 300 m 3 ruangan
2.11
waktu pekat pengasapan
lama pengasapan di ruang tertutup plastik transparan , sampai bend a acuan di luar ruang
plastik transparan diseberang pengamat tidak terlihat lagi
2.12
ukuran droplet
diameter butiranbutiran cairan insektisida yang tertangkap pad a slide kaca berlapis teflon
atau silikon ataupun magnesium oksida, yang diukur dengan lup berskala ataupun
mikroskop berskala
2.13
jangkauan
jarak horisontal terjauh asap dari bibir mulut knalpot, yang masih tertangkap pada slide kaca
tersebut, pad a kondisi kecepatan angin 0 0,25 m/detik.
2.14
panjang
jarak antara dua bidang vertikal sejajar yang menyentuh bag ian terluar dari sisi terpanjang
mesin pengasap
2.15
lebar
jarak antara dua bidang vertikal sejajar yang menyentuh bag ian terluar dari sisi terpendek
mesin pengasap
2.16
tinggi
jarak antara dua bidang horisontal sejajar yang menyentuh bagian terendah dan tertinggi
dari mesin pengasap pada posisi horisontal
2.17
bobotkosong
berat keseluruhan mesin pengasap beserta perlengkapannya dalam keadaan tangki kosong
2.18
bobotpenuh
berat keseluruhan mesin pengasap beserta perlengkapannya dalam keadaan masingmasing tangki terisi solar ataupun bensin, sampai batas bawah leher tangki
2.19
tingkat kebisingan suara
tingkat suara yang ditimbulkan oleh operasi mesin, yang diterima oleh pendengaran operator
02
Lampiran 1:
SNI (Standari Nasionallndonesia) Mesin Pengasap JinJing (Fogging Machin e) Sistem Pulsa Jet
SNI0571902006
2.20
percepatan getaran
percepatan getaran mesin pengasap sa at dioperasikan. dinyatakan dengan m/detik2.
3 Klasifikasi dan Spesifikasi Teknis
3.1 Klasifikasi
Mesin pengasap menurut cara pengoperasian/menghidupkan mesin diklasifikasikan
menjadi: a) yang menggunakan pompa starter manual (Gambar 1) dan . b) yang
menggunakan pompa starter listrik (Gambar 2).
ｾ＠
1
2
8
Keterangan :
1= Pompa manual
2= Tangki bahan bakar
3= Karburator
4= Busi
5= Koil
6= Baterai
7= Ruang Bakar
8= Penerus udara panas
7
5
6
Gambar 1 Diagram mesin pengasap sistem pulsa jet yang menggunakan
pompa starter manual
Keterangan :
1= Pompa manual
2= Tangki bahan bakar
3= Karburator
4= Busi
5= Koil
6= Baterai
7= Ruang Bakar
8= Penerus udara panas
7
6
Gambar 2
Diagram mesin pengasap sistem pulsa jet yang menggunakan
pompa starter listrik
Lampiran 1: