Pembuatan Papan Serat Berkerapatan Sedang dari Kayu Daun Lebar dengan Proses Panas Mekanis
F/T/H
14311
0077
PEMIWATAN
SEDANG
DARI KAW DAUN LEBAR
Oleh
KEMAL IDHS
F 25.1354
Kemal Idris.
F 25.1354.
Pembuatan Papan Serat Berkerapat-
an Sedang dari Kayu Daun Lebar denqan Proses Panas Mekanis.
Dibawah bimbinqan Wachjuddin Tjiptadi dan Kayano Purba.
Sumber daya hutan kayu daun lebar di Indonesia sangat
banyak dan heteroqen.
Sumber daya hutan tersebut dapat di-
tinqkatkan manfaatnya dengan menjadikannya sebaqai
bahan
baku papan serat berkerapatan sedang yang tidak menuntut
persyaratan bahan baku yang tinggi dalam pengolahannya.
Jenis kayu yang heteroqen pada areal hutan
menjadi
sumber variasi dalam sifat anatomi dan fisiko kimianya. Hal
ini menimbulkan kesulitan dalam penqolahan kayu.
Untuk itu
perlu dilakukan manipulasi teknik pengolahan denqan cara
pengolahan campuran berdasarkan penqelompokan berat jenis.
Pengolahan kayu campuran dilakukan denqan proses panas
mekanis.
Proses ini menghasilkan rendemen pulp yang ting-
gi, fraksi serat yanq rusak sanqat sedikit dan komponen kimianya tidak banyak mengalami,perubahan.
Penelitian ini bertujuan untuk menqetahui pengaruh berat jenis kayu campuran dan waktu pemanasan terhadap sifat
fisis dan mekanis papan serat berkerapatan sedanq yang diolah dengan proses panas mekanis.
Penelitian ini dilakukan terhadap 15 jenis kayu daun
lebar dari
Jambi yanq dikelompokkan berdasarkan berat je-
nis menjadi empat kelompok yaitu kelompok A1 (0.31
-
0.45),
(0.46 - 0.60), A3 (0.61 - 0.75) dan
A2
Setiap
A4
(0.76
-
0.90).
jenis kayu dalam satu kelompok dicampurkan dan
di-
masak dalam a s p l u n d dengan tiga taraf yaitu selama 10 menit
(Bl), 15 menit (B2) dan 20 menit (B3).
Kemudian
dilanjut-
kan dengan refining selama 10 menit.
Pulp yang dihasilkan dari a s p l u n d ditentukan rendemennya, selanjutnya dijadikan lembaran papan serat berkerapatan
sedang.
Pengujian sifat fisis dan
mekanis
dilakukan
terhadap kerapatan papan serat, kadar air, daya serap
pengembangan
tebal, pengembangan volume,
keteguhan
air,
tarik
sejajar permukaan, keteguhan patah dan keteguhan lentur.
Rendemen yang dihasilkan berkisar antara 78 - 90 % dengan rata-rata 85 % . Nilai ini berada dibawah standar
sekitar 90 - 95 %.
yaitu
perbedaan
Analisis
keragaman
nyata antara berat jenis kayu (A)
pemasakan (B) terhadap rendemen pulp.
FA0
menunjukkan
dengan
waktu
Sedangkan interaksi-
nya tidak berbeda nyata
Pengamatan terhadap sifat fisis dan mekanis
menunjuk-
kan bahwakerapatan papan serat, keteguhan patah, keteguhan
lentur
dan
Kerapatan
daya
papan
serap air
sesuai
serat berkisar
antara
dengan nilai rata-rata 0.70 g/cm3.
sar
dengan
antara 128 - 184 kg/cm2 dengan
standar
0 .65
- 0.75 g/cm3
Keteguhan patah
rata-rata
FAO.
berki-
155 kg/cm2.
Keteguhan lentur berkisar antara 14 051 - 18 334 kg/cm2 dengan
rata-rata
12.92 - 15.76 % .
16 021 kg/cm2 dan daya serap
air
sekitar
Standar FA0 untuk sifat fisis dan mekanis
diatas berturut-turut 0.42 - 0.80 g/cm3;
105 - 280 kg/cm2;
14 000 - 49 000 kg/cm2 dan 6 - 40 % .
Sifat fisis dan mekanis lainnya seperti keteguhan
rik
sejajar permukaan sekitar
48.5
-
82.4
kg/cm2.
ta-
Nilai
ini berada dibawah standar FA0 yaitu 85 - 210 kg/cm2.
Se-
dangkan untuk kadar air, pengembangan tebal dan volume
ti-
dak terdapat dalam standar FAO.
kisar
Kadar air papan serat ber-
antara 3.21 - 6.64 %. Pengembangan tebal dan
antara 15.88 - 21.33 % dan 15.88 - 22.88 %.
volume
Jika dibanding-
kan dengan hasil penelitian Saputra (1991), nilai kadar air
papan serat ini lebih rendah, sedangkan pengembangan
tebal
dan volume lebih tinggi.
Analisis
papan
keragaman terhadap sifat fisis
serat menunjukkan bahwa berat jenis
dan
kayu
mekanis
campuran,
waktu pemasakan dan interaksinya tidak menunjukkan perbedaan nyata.
ningkatnya
air,
Tetapi terdapat kecenderungan dengan semakin meberat jenis kayu akan meningkatkan
pengembangan tebal dan volume.
daya
serap
Sebaliknya keteguhan
patah, keteguhan tarik sejajar permukaan dan keteguhan lentur semakin turun.
PEMBUATAN PAPAN SERAT BERKERAPATAN SEDANG
DARI KAYU DAUN LEBAR
DENGAN PROSES PANAS MEKANIS
Oleh
KEMAL IDRIS
F 25.1354
SKRIPSI
Sebagai salah satu syarat untuk mendapatkan gelar
SARJANA TEKNOLOGI PERTANAN
pada Jurusan TEKNOLOGI INJUSTRI PERTANIAN,
Fakultas Teknologi Pertanian
Institut Pertanian Bogor
FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
INSTITUT P E R T A N 4 BOGOR
BOGOR
PERNYATAAN
Jurusan Teknologi Industri Pertanian, Fakultas Teknologi
Pertanian, Institut Pertanian Bogor dengan ini menyatakan
bahwa skripsi ini adalah dibawah bimbingan :
Almarhum Prof. Dr. Ir. Wachjuddin Tjiptadi, MS.
Dalam penyelasaian akhir, Jurusan menugaskan Ir. Tajuddin
Bantacut, MSc. yang bertindak atas nama almarhum.
Bogor,
Januari 1994
Ketua,
//-
AyKJ~
Dr. Ir. Djumali
NIP : 130933594
angunwijaya, DEA
INSTITUT PERTANIAN BOGOR
FAICULTAS TEKNOLOGI PERTANlAN
PEMBUATAN PAPAN SERAT BERICERAPATAN SEDANG
DARI ICAYU DAUN LEBAR
DENGAN PROSES PANAS MEICANIS
SICRIPSI
Sebagai salah satu syarat untuk mendapatkan gelar
SARJANA TEKNOLOGI PERTANIAN
Pada Jurusan TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIAN,
Fakultas Teknologi Pertanian
~ n s t i t u tPertanian Bogor
Oleh
KEMAL IDRlS
F 25.1354
Tanggal lulus : 11 Januari 1994
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT
atas berkat dan rahmatnya sehingga dapat menyelesaikan
penulisan skripsi.
Skripsi ini merupakan salah satu syarat untuk memperoleh gelar ~arjana~eknologi~ertanianpada Fakultas Teknologi Pertanian Institut Pertanian Bogor.
Atas segala bantuan dan bimbingan yang diberikan, penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Almarhum Prof. Dr. Ir. Wachjuddin Tjiptadi, MS. sebagai
dosen pembimbing I yang telah membimbing penulis menyelesaikan skripsi.
2. Ir. Kayano Purba sebagai dosen pembimbing I1 yang telah
membimbing selama penelitian di Pusat Penelitian Pengembangan Hasil Hutan dan Sosial Ekonomi Kehutanan.
3. Ir. Tajuddin Bantacut, MSc. sebagai dosen pembimbing
pengganti yang memberikan bimbingan pada penulis untuk
menyelesaikan studi di IPB.
4. Rekan-rekan Graha Matra dan Wow serta semua pihak yang
tidak dapat disebutkan satu persatu.
Penulis menyadari masih banyak kekurangan dalam penulisan skripsi ini, namun demikian penulis berharap tulisan
ini bermanfaat bagi pembaca.
Bogor, 4 Januari 1994
Penulis
vii
DAFTAR IS1
Halaman
...............
DAFTAR TABEL . . . . . . . . . . . . . . . .
DAFTAR GAMBAR . . . . . . . . . . . . . . . .
DAFTAR LAMPIRAN . . . . . . . . . . . . . .
I. PENDAHULUAN. . . . . . . . . . . . . . . . .
A . LATAR BELAKANG . . . . . . . . . . . . . .
B . TUJUAN PENELITIAN . . . . . . . . . . . .
I1 . TINJAUAN PUSTAKA . . . . . . . . . . . . . .
A . PENGERTIAN PAPAN SERAT . . . . . . . . . .
1. Klasifikasi. . . . . . . . . . . . . .
2 . Sifat dan Kegunaan Papan Serat . . . .
B . FAKTOR YANG MEMPENGARUHI SIFAT
PAPAN SERAT . . . . . . . . . . . . . . .
1. Bahan Baku . . . . . . . . . . . . . .
a . Berat jenis . . . . . . . . . . . .
b . Kandungan kimia . . . . . . . . . .
c . Dimensi serat . . . . . . . . . . .
2 . Bahan Penolong . . . . . . . . . . . .
C . PEMBUATAN PAPAN SERAT . . . . . . . . . .
1. Pembuatan Pulp . . . . . . . . . . . .
a . Proses mekanis . . . . . . . . . . .
b . Proses panas mekanis
KATA PENGANTAR
.
viii
.
.
.
a
.
e
-
vii
xi
xiii
xiv
1
1
3
4
4
4
6
. Proses kimia mekanis . . . . . .
d . Proses peledakan .
.
.
c
.
3.
2
Pencampuran Bahan .
Pengempaan
. . . . . . . .
............
. Pengerjaan Akhir .
.
.
I11. BAHAN DAN METODE . . . . . . . . . . . .
A . BAHAN DAN ALAT . . . . . . . . . . .
4
. . . .
1. Pembuatan ~erpihKayu .
2 . Pembuatan Pulp . . . .
3 . Pembuatan Lembaran . .
C . PENGUJIAN . . . . . . . .
.
.
.
.
.
1. Penentuan Rendemen Pulp .
B . METODE PENELITIAN
.
.
.
.
.
.
. . . .
. . . .
....
....
....
....
. Penentuan Kerapatan Papan Serat. .
3 . Penentuan Kadar Air Papan Serat . .
4 . Penentuan Daya Serap Terhadap Air .
5. Penentuan Pengembangan Tebal . . .
6. Penentuan Pengembangan Volume . . .
7 . Penentuan Keteguhan Tarik Sejajar
2
Permukaan .
. . . . . . . . . .
8 . Penentuan Keteguhan Patah . . .
9 . Penentuan Keteguhan Lentur . .
D . MODEL RANCANGAN . . . . . . . . .
IV . HASIL DAN PEMBAHASAN . . . . . . . .
A . RENDEMEN PULP
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
. . . . . . . . . . .
14311
0077
PEMIWATAN
SEDANG
DARI KAW DAUN LEBAR
Oleh
KEMAL IDHS
F 25.1354
Kemal Idris.
F 25.1354.
Pembuatan Papan Serat Berkerapat-
an Sedang dari Kayu Daun Lebar denqan Proses Panas Mekanis.
Dibawah bimbinqan Wachjuddin Tjiptadi dan Kayano Purba.
Sumber daya hutan kayu daun lebar di Indonesia sangat
banyak dan heteroqen.
Sumber daya hutan tersebut dapat di-
tinqkatkan manfaatnya dengan menjadikannya sebaqai
bahan
baku papan serat berkerapatan sedang yang tidak menuntut
persyaratan bahan baku yang tinggi dalam pengolahannya.
Jenis kayu yang heteroqen pada areal hutan
menjadi
sumber variasi dalam sifat anatomi dan fisiko kimianya. Hal
ini menimbulkan kesulitan dalam penqolahan kayu.
Untuk itu
perlu dilakukan manipulasi teknik pengolahan denqan cara
pengolahan campuran berdasarkan penqelompokan berat jenis.
Pengolahan kayu campuran dilakukan denqan proses panas
mekanis.
Proses ini menghasilkan rendemen pulp yang ting-
gi, fraksi serat yanq rusak sanqat sedikit dan komponen kimianya tidak banyak mengalami,perubahan.
Penelitian ini bertujuan untuk menqetahui pengaruh berat jenis kayu campuran dan waktu pemanasan terhadap sifat
fisis dan mekanis papan serat berkerapatan sedanq yang diolah dengan proses panas mekanis.
Penelitian ini dilakukan terhadap 15 jenis kayu daun
lebar dari
Jambi yanq dikelompokkan berdasarkan berat je-
nis menjadi empat kelompok yaitu kelompok A1 (0.31
-
0.45),
(0.46 - 0.60), A3 (0.61 - 0.75) dan
A2
Setiap
A4
(0.76
-
0.90).
jenis kayu dalam satu kelompok dicampurkan dan
di-
masak dalam a s p l u n d dengan tiga taraf yaitu selama 10 menit
(Bl), 15 menit (B2) dan 20 menit (B3).
Kemudian
dilanjut-
kan dengan refining selama 10 menit.
Pulp yang dihasilkan dari a s p l u n d ditentukan rendemennya, selanjutnya dijadikan lembaran papan serat berkerapatan
sedang.
Pengujian sifat fisis dan
mekanis
dilakukan
terhadap kerapatan papan serat, kadar air, daya serap
pengembangan
tebal, pengembangan volume,
keteguhan
air,
tarik
sejajar permukaan, keteguhan patah dan keteguhan lentur.
Rendemen yang dihasilkan berkisar antara 78 - 90 % dengan rata-rata 85 % . Nilai ini berada dibawah standar
sekitar 90 - 95 %.
yaitu
perbedaan
Analisis
keragaman
nyata antara berat jenis kayu (A)
pemasakan (B) terhadap rendemen pulp.
FA0
menunjukkan
dengan
waktu
Sedangkan interaksi-
nya tidak berbeda nyata
Pengamatan terhadap sifat fisis dan mekanis
menunjuk-
kan bahwakerapatan papan serat, keteguhan patah, keteguhan
lentur
dan
Kerapatan
daya
papan
serap air
sesuai
serat berkisar
antara
dengan nilai rata-rata 0.70 g/cm3.
sar
dengan
antara 128 - 184 kg/cm2 dengan
standar
0 .65
- 0.75 g/cm3
Keteguhan patah
rata-rata
FAO.
berki-
155 kg/cm2.
Keteguhan lentur berkisar antara 14 051 - 18 334 kg/cm2 dengan
rata-rata
12.92 - 15.76 % .
16 021 kg/cm2 dan daya serap
air
sekitar
Standar FA0 untuk sifat fisis dan mekanis
diatas berturut-turut 0.42 - 0.80 g/cm3;
105 - 280 kg/cm2;
14 000 - 49 000 kg/cm2 dan 6 - 40 % .
Sifat fisis dan mekanis lainnya seperti keteguhan
rik
sejajar permukaan sekitar
48.5
-
82.4
kg/cm2.
ta-
Nilai
ini berada dibawah standar FA0 yaitu 85 - 210 kg/cm2.
Se-
dangkan untuk kadar air, pengembangan tebal dan volume
ti-
dak terdapat dalam standar FAO.
kisar
Kadar air papan serat ber-
antara 3.21 - 6.64 %. Pengembangan tebal dan
antara 15.88 - 21.33 % dan 15.88 - 22.88 %.
volume
Jika dibanding-
kan dengan hasil penelitian Saputra (1991), nilai kadar air
papan serat ini lebih rendah, sedangkan pengembangan
tebal
dan volume lebih tinggi.
Analisis
papan
keragaman terhadap sifat fisis
serat menunjukkan bahwa berat jenis
dan
kayu
mekanis
campuran,
waktu pemasakan dan interaksinya tidak menunjukkan perbedaan nyata.
ningkatnya
air,
Tetapi terdapat kecenderungan dengan semakin meberat jenis kayu akan meningkatkan
pengembangan tebal dan volume.
daya
serap
Sebaliknya keteguhan
patah, keteguhan tarik sejajar permukaan dan keteguhan lentur semakin turun.
PEMBUATAN PAPAN SERAT BERKERAPATAN SEDANG
DARI KAYU DAUN LEBAR
DENGAN PROSES PANAS MEKANIS
Oleh
KEMAL IDRIS
F 25.1354
SKRIPSI
Sebagai salah satu syarat untuk mendapatkan gelar
SARJANA TEKNOLOGI PERTANAN
pada Jurusan TEKNOLOGI INJUSTRI PERTANIAN,
Fakultas Teknologi Pertanian
Institut Pertanian Bogor
FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
INSTITUT P E R T A N 4 BOGOR
BOGOR
PERNYATAAN
Jurusan Teknologi Industri Pertanian, Fakultas Teknologi
Pertanian, Institut Pertanian Bogor dengan ini menyatakan
bahwa skripsi ini adalah dibawah bimbingan :
Almarhum Prof. Dr. Ir. Wachjuddin Tjiptadi, MS.
Dalam penyelasaian akhir, Jurusan menugaskan Ir. Tajuddin
Bantacut, MSc. yang bertindak atas nama almarhum.
Bogor,
Januari 1994
Ketua,
//-
AyKJ~
Dr. Ir. Djumali
NIP : 130933594
angunwijaya, DEA
INSTITUT PERTANIAN BOGOR
FAICULTAS TEKNOLOGI PERTANlAN
PEMBUATAN PAPAN SERAT BERICERAPATAN SEDANG
DARI ICAYU DAUN LEBAR
DENGAN PROSES PANAS MEICANIS
SICRIPSI
Sebagai salah satu syarat untuk mendapatkan gelar
SARJANA TEKNOLOGI PERTANIAN
Pada Jurusan TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIAN,
Fakultas Teknologi Pertanian
~ n s t i t u tPertanian Bogor
Oleh
KEMAL IDRlS
F 25.1354
Tanggal lulus : 11 Januari 1994
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT
atas berkat dan rahmatnya sehingga dapat menyelesaikan
penulisan skripsi.
Skripsi ini merupakan salah satu syarat untuk memperoleh gelar ~arjana~eknologi~ertanianpada Fakultas Teknologi Pertanian Institut Pertanian Bogor.
Atas segala bantuan dan bimbingan yang diberikan, penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Almarhum Prof. Dr. Ir. Wachjuddin Tjiptadi, MS. sebagai
dosen pembimbing I yang telah membimbing penulis menyelesaikan skripsi.
2. Ir. Kayano Purba sebagai dosen pembimbing I1 yang telah
membimbing selama penelitian di Pusat Penelitian Pengembangan Hasil Hutan dan Sosial Ekonomi Kehutanan.
3. Ir. Tajuddin Bantacut, MSc. sebagai dosen pembimbing
pengganti yang memberikan bimbingan pada penulis untuk
menyelesaikan studi di IPB.
4. Rekan-rekan Graha Matra dan Wow serta semua pihak yang
tidak dapat disebutkan satu persatu.
Penulis menyadari masih banyak kekurangan dalam penulisan skripsi ini, namun demikian penulis berharap tulisan
ini bermanfaat bagi pembaca.
Bogor, 4 Januari 1994
Penulis
vii
DAFTAR IS1
Halaman
...............
DAFTAR TABEL . . . . . . . . . . . . . . . .
DAFTAR GAMBAR . . . . . . . . . . . . . . . .
DAFTAR LAMPIRAN . . . . . . . . . . . . . .
I. PENDAHULUAN. . . . . . . . . . . . . . . . .
A . LATAR BELAKANG . . . . . . . . . . . . . .
B . TUJUAN PENELITIAN . . . . . . . . . . . .
I1 . TINJAUAN PUSTAKA . . . . . . . . . . . . . .
A . PENGERTIAN PAPAN SERAT . . . . . . . . . .
1. Klasifikasi. . . . . . . . . . . . . .
2 . Sifat dan Kegunaan Papan Serat . . . .
B . FAKTOR YANG MEMPENGARUHI SIFAT
PAPAN SERAT . . . . . . . . . . . . . . .
1. Bahan Baku . . . . . . . . . . . . . .
a . Berat jenis . . . . . . . . . . . .
b . Kandungan kimia . . . . . . . . . .
c . Dimensi serat . . . . . . . . . . .
2 . Bahan Penolong . . . . . . . . . . . .
C . PEMBUATAN PAPAN SERAT . . . . . . . . . .
1. Pembuatan Pulp . . . . . . . . . . . .
a . Proses mekanis . . . . . . . . . . .
b . Proses panas mekanis
KATA PENGANTAR
.
viii
.
.
.
a
.
e
-
vii
xi
xiii
xiv
1
1
3
4
4
4
6
. Proses kimia mekanis . . . . . .
d . Proses peledakan .
.
.
c
.
3.
2
Pencampuran Bahan .
Pengempaan
. . . . . . . .
............
. Pengerjaan Akhir .
.
.
I11. BAHAN DAN METODE . . . . . . . . . . . .
A . BAHAN DAN ALAT . . . . . . . . . . .
4
. . . .
1. Pembuatan ~erpihKayu .
2 . Pembuatan Pulp . . . .
3 . Pembuatan Lembaran . .
C . PENGUJIAN . . . . . . . .
.
.
.
.
.
1. Penentuan Rendemen Pulp .
B . METODE PENELITIAN
.
.
.
.
.
.
. . . .
. . . .
....
....
....
....
. Penentuan Kerapatan Papan Serat. .
3 . Penentuan Kadar Air Papan Serat . .
4 . Penentuan Daya Serap Terhadap Air .
5. Penentuan Pengembangan Tebal . . .
6. Penentuan Pengembangan Volume . . .
7 . Penentuan Keteguhan Tarik Sejajar
2
Permukaan .
. . . . . . . . . .
8 . Penentuan Keteguhan Patah . . .
9 . Penentuan Keteguhan Lentur . .
D . MODEL RANCANGAN . . . . . . . . .
IV . HASIL DAN PEMBAHASAN . . . . . . . .
A . RENDEMEN PULP
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
. . . . . . . . . . .