Departemen Pekerjaan Umum April 2005, Cetakan ke-2
5-42 3 Perbaikan Terhadap Lapis Beton Semen Pondasi Bawah CTSB Yang Tidak Memenuhi
Ketentuan. Atas instruksi Direksi Pekerjaan, Penyedia Jasa harus memperbaiki Lapis Beton Semen Pondasi
Bawah CTSB yang tidak memenuhi ketentuan sebagai diatur dalam spesifikasi maupun gambar konstruksi termasuk antara lain :
a Berkaitan dengan ketebalan lapisan, kekuatan, kepadatan dan komposisi campuran. b Tata cara perbaikan.
c Apabila terjadi kegagalan Penyedia Jasa dalam memenuhi ketentuan kualitas dan dimensi,
maka Penyedia Jasa harus mengkompensasikannya dengan penambahan tebal lapisan di atasnya Asphalt Base Course, Binder atau Wearing Course.
d Apabila karena kualitas atau ketebalan lapisan Lapis Beton Semen Pondasi Bawah CTSB tidak dimungkinkan keberadaannya sebagai lapisan konstruksi, maka Penyedia Jasa harus
melakukan pembongkaran dan penggantiannya. 4 Pemeliharaan
Lapisan CTSB harus dipertahankan dalam kondisi yang baik sampai dilakukan pelapisan diatasnya. Kerusakan harus diperbaiki sampai memuaskan Direksi Pekerjaan.
5.4.5 PENGUKURAN DAN PEMBAYARAN
1 Pengukuran CTSB yang dibayar adalah jumlah meter persegi dari CTSB padat yang nyata dihampar dan
diterima Direksi Pekerjaan, dalam batas-batas sesuai dengan Gambar rencana, Spesifikasi dan petunjuk Direksi Pekerjaan.
2 Pembayaran Jumlah dari meter persegi dari CTSB yang diukur seperti diatas akan dibayar dengan harga satuan
kontrak tiap meter persegi yang mana harga dan pembayaran merupakan kompensasi penuh untuk biaya pekerja, peralatan dan material yang perlu untuk menyelesaikan pekerjaan, termasuk
penyiapan lapisan, mendatangkan dan menyiapkan agregat pilihan, pengangkutan, penimbunan, penebaran dan semen, campuran, pembasahan, pemadatan, pembentukan dan finishing,
perawatan, pemeliharaan dan lain-lain butir pekerjaan sehubungan dengan Gambar rencana, Spesifikasi dan sesuai petunjuk Direksi Pekerjaan.
Nomor Mata Pembayaran
Uraian Satuan
Pengukuran 5.4 1
Lapis Beton Semen Pondasi Bawah CTSB Meter Persegi
Departemen Pekerjaan Umum April 2005, Cetakan ke-2
5-43 SEKSI 5.5
LAPIS PONDASI CEMENT TREATED BASE CTB 5.5.1 UMUM
1 Uraian a Pekerjaan ini meliputi penyediaan material, pencampuran di plant, pengangkutan,
penghamparan, pemadatan, pembentukan permukaan shaping, perawatan curing, dan kegiatan insidentil yang berhubungan dengan pelaksanaan pekerjaan lapis Cement Treated
Base CTB, harus sesuai dengan Spesifikasi, garis, kelandaian, ketebalan dan penampang melintang sebagaimana tertera pada Gambar Rencana atau yang ditentukan oleh Direksi
Pekerjaan.
b Secara umum material agregatnya harus terdiri dari batu pecah, harus kuat, keras, mudah dipadatkan, tahan gaya geser serta bebas dari material lunak, retak dan berongga.
5.5.2 PERSYARATAN
1 Standar Rujukan Standar rujukan yang disyaratkan dalam Seksi 5.4 untuk CTSB harus berlaku dalam Seksi ini.
2 Pekerjaan Seksi Lain Yang Berkaitan Dengan Seksi ini a Persiapan
: Seksi
1.2 b Galian
: Seksi
3.1 c Timbunan
: Seksi
3.2 d Penyiapan
Badan Jalan
: Seksi
3.3 e Pelebaran
Perkerasan :
Seksi 4.1
f Lapis Pondasi Agregat :
Seksi 5.1 g Lapis Beton Semen Pondasi Bawah CTSB
: Seksi 5.5
h Lapis Resap Ikat dan Lapis Perekat :
Seksi 6.1 i Campuran Beraspal Panas
: Seksi 6.3
j Pemeliharaan Jalan Samping dan Jembatan :
Seksi 10.2 3 Toleransi
a Toleransi ukuran untuk pekerjaan persiapan agregat base harus sesuai dengan ketentuan dalam Pasal 3.3.1.3 dari Spesifikasi ini.
b Tebal minimum Cement Treated Base CTB yang dihampar tidak kurang dari tebal yang disyaratkan. Tebal maksimum tidak boleh lebih besar dari 10 mm dari tebal yang di
syaratkan. c Tebal rata-rata pada potongan melintang dari survai lapangan harus tidak lebih atau kurang
dari 10 dari yang ditentukan. d Apabila sebuah mal datar sepanjang 3 meter diletakkan pada permukaan jalan sejajar dan
tegak lurus terhadap garis sumbu jalan, variasi permukaan yang ada tidak boleh melampaui 8 mm tiap 3 meter .
e Cement Treated Base CTB tidak boleh di hampar dengan tebal lapisan melebihi 20 cm tebal padat, dan tidak dalam lapisan kurang dari 10 cm tebal padat.
f Elevasi permukaan akhir tidak boleh berbeda lebih dari 10 mm ke atas atau ke bawah dari elevasi rencana dalam setiap titik.
g Ukuran pada tepi lapisan Cement Treated Base CTB diukur dari garis sumbu rencana tidak boleh kurang dari yang tertera dalam Gambar Rencana.
Departemen Pekerjaan Umum April 2005, Cetakan ke-2
5-44 4 Bahan
a Semen Portland 1 Semen harus sesuai dengan Standar Nasional Indonesia,
SNI 15-2049-1994 Semen
Tipe-1. 2 Direksi Pekerjaan mempunyai hak melaksanakan percobaan material Semen untuk
menjamin bahwa cara pengangkutan dan tempat penyimpanan tidak dapat merusak Semen.
3 Semua semen harus disimpan terlebih dahulu di tempat penyimpanan dengan cara yang benar.
b Air Air harus sesuai dengan
SNI 03-6817-2002 dan disetujui oleh Direksi Pekerjaan. Air harus
bebas dari endapan dan dari zat yang merusak. c Agregat
Secara keseluruhan gradasi agregat harus dalam batasan seperti berikut : Ukuran Ayakan
ASTM inch mm
Persen Berat Lolos, lolos 2
1½ 1
38 No. 4
No.10 No. 40
No. 200 50
37,5 25,0
9,50 4,75
2,0 0,425
0,075 100
88 – 95 70 – 85
40 – 65 25 - 52
15 - 40 8 – 20
2 - 8 Persyaratan lain dari agregat adalah sebagai berikut :
Sifat SNI Persyaratan
Abrasi Aggregat Kasar Indek Plastisitas
Batas Cair Gumpalan Lempung dan Butir-
Butir Mudah Pecah SNI 03-2417-1991
SNI 03-1966-1990 SNI 03-1967-1990
SNI 03-4141-1996 Maks. 35
Maks. 6 Maks. 25
Maks. 1 5 Campuran
a Campuran Cement Treated Base CTB terdiri dari agregat, semen dan air atas persetujuan Direksi Pekerjaan. Kadar semen harus ditentukan berdasarkan percobaan laboratorium
laboratory test dan percobaon campuran trial mix. Kadar air optimum harus ditentukan berdasarkan percobaan laboratorium.
b Rancangan Campuran Penyedia Jasa harus melakukan percobaan campuran trial mix dibawah pengawasan Direksi
Pekerjaan, untuk menentukan : 1 Kuat tekan dari Cement Treated Base CTB
2 Kadar semen yang dibutuhkan 3 Kadar air optimum
4 Berat isi campuran kering pada kadar air optimum.
c Karakteristik Cement Treated Base CTB Kekuatan campuran Cement Treated Base CTB didasarkan atas kuat tekan contoh uji sesuai
ketentuan SNI 03-6429-2000
.
Departemen Pekerjaan Umum April 2005, Cetakan ke-2
5-45 Untuk mempersiapkan bahanmaterial untuk menempatkan percobaan campuran kedalam
cetakan silinder dengan ukuran 150 mm x 300 mm, dalam tiga lapisan. Selama proses penghamparan Cement Treated Base CTB harus diambil contoh untuk
percobaan silinder secara berpasangan, untuk uji kuat tekan pada umur 7 hari dan pada umur 21 hari.
Pada awal pekerjaan, dan sampai saat Direksi Pekerjaan memerintahkan pengurangan jumlah silinder yang disyaratkan yaitu 6 silinder untuk setiap 1.000 m
2
dari base atau bagian yang di hampar setiap hari.
Apabila jumlahnya cukup dan hasil test silinder memuaskan, Direksi Pekerjaan bisa memutuskan bahwa kualitas CTB dapat diterima, Direksi Pekerjaan dapat mengurangi
jumlah silinder menjadi tiga pasang untuk setiap 1.000 m
2
atau dari hasil kerja yang dihampar setiap harinya.
Persyaratan kuat tekan unconfine compressive strength dari Cement Treated Base CTB kgcm
2
.
SILINDER DIAMETER 150 MM X 300 MM
Umur 7 hari 28
hari Kuat Tekan
kgcm
2
78 120 6 Peralatan
a Umum Peralatan, perkakas-perkakas dan mesin-mesin yang digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan
pada Spesifikasi ini harus disetujui oleh Direksi Pekerjaan dan dirawat agar supaya selalu dalam keadaan yang memuaskan. Peralatan dan perkakas yang digunakan oleh sub-Penyedia
Jasa atau supplier untuk kepentingan Penyedia Jasa harus mendapat persetujuan Direksi Pekerjaan sebelum pekerjaan dimulai. Peralatan processing harus direncanakan, dipasang,
dioperasikan dan dengan kapasitas sedemikian sehingga dapat mencampur agregat, semen, air secara merata sehingga menghasilkan adukan yang homogen. Bilamana instalasi
pencampur digunakan maka instalasi pencampur tersebut harus dilengkapi dengan alat pengukur berat atau volume semen, agregat dan air secara tepat sesuai perbandingan yang
disyaratkan oleh Direksi Pekerjaan. CTB harus dipadatkan dengan alat pemadat seperti, alat pemadat roda besi dengan penggetar, alat pemadat roda besi, alat pemadat roda karet yang
disetujui oleh Direksi Pekerjaan.
b Pencampuran di Lokasi Pembangunan Alat pencampur yang dilengkapi pengukur volume atau berat semen, agregat dan air, boleh
digunakan atas persetujuan Direksi Pekerjaan. Alat pencampur yang tidak dilengkapi dengan pengukur volume atau berat semen, agregat dan air tidak boleh digunakan.
c Alat untuk Pemadatan Alat pamadat roda besi dengan alat penggetar, pemadat roda besi atau pemadat dari roda
karet, harus digunakan untuk pemadatan CTB yang sudah dalam keadaan kadar air optimum untuk pemadatan. Alat pemadat roda besi dengan penggetar hanya digunakan pada awal
pemadatan.
d Pengangkutan Truk mixer, truk pengaduk atau dump truk harus digunakan untuk pengangkutan bahan-
bahan dasar ke lokasi pekerjaan. e Penggetar Perata
Penggetar perata bisa digunakan untuk pemadatan dan parataan adukan CTB gembur. Acuan samping yang disetujui Direksi Pekerjaan harus selalu dipakai untuk konstruksi yang
menggunakan adukan CTB.
Departemen Pekerjaan Umum April 2005, Cetakan ke-2
5-46 f Perkakas-perkakas lain
Perkakas-perkakas lain harus disediakan dalam jumlah yang cukup sebagaimana yang ditunjuk oleh Direksi Pekerjaan.
Penyedia Jasa harus dianjurkan untuk menggunakan mesin penghamparan aspal untuk menghampar CTB bila dikerjakan dengan unit pengaduk terpusat dan dikirim dengan dump
truk yang ditutup terpal dan digelar dalam keadaan setengah kering untuk pemadatan dengan penggilas.
7 Persyaratan Kerja a Pengajuan Kesiapan Kerja
Penyedia Jasa harus mengajukan kepada Direksi Pekerjaan untuk mendapat persetujuan terhadap :
1 Hasil percobaan laboratorium dari agregat, termasuk sifat-sifat dan kualitas disesuaikan dengan Spesifikasi yang ada terlebih dahulu sebelum melaksanakan pekerjaan. Contoh-
contoh harus disetujui oleh Direksi Pekerjaan dan akan disimpan sebagai referensi selama pelaksanaan konstruksi. Penyedia Jasa harus menyediakan tempat penyimpanan
yang tahan terhadap air dan dapat di kunci di lapangan untuk menyimpan contoh sesuai dengan instruksi Direksi Pekerjaan.
2 Data Survai Sebelum memulai melaksanakan pekerjaan, semua data elevasi hasil survai lapangan
harus diserahkan untuk ditandatangani oleh Direksi Pekerjaan, dan juga semua Gambar potongan melintang yang disyaratkan.
3 Percobaan Test dan Kontrol Kualitas Quality Control Penyedia Jasa harus bertanggung jawab terhadap semua percobaan test dan kontrol
kualitas quality control dari Cement Treated Base CTB dan menyerahkan semua hasil percobaan kepada Direksi Pekerjaan.
8 Cuaca Yang Diijinkan Untuk Bekerja Cement Treated Base CTB tidak boleh dikerjakan pada waktu turun hujan atau ketika kondisi
lapangan sedang basahbecek. 9 Rencana Kerja dan Pengaturan Lalu lintas
a Sebaiknya, 14 hari setelah penghamparan Cement Treated Base CTB, penghamparan lapis penutup atas Asphalt Base Course, Binder Course, Wearing Course harus dilaksanakan.
b Penyedia Jasa harus menjamin bahwa di lokasi pekerjaan lalulintas tidak diijinkan lewat di atas Cement Treated Base CTB, minimum 4 hari sesudah pemadatan terakhir dan
mengalihkan lalu lintas dan membuat jalan alternatif.
5.5.3 PELAKSANAAN
