TANGKI PENAMPUNG Na Perhitungan shell dan tutup

Progdi Teknik Kimia - Fakultas Teknologi Industri V-19 UPN “Veteran” Jatim

28. TANGKI PENAMPUNG Na

2 SO 4 .10 H 2 O F-410 Fungsi : Menampung Na 2 SO 4 .10 H 2 O menampung produk akhir. Type : Silinder tegak dengan tutup atas plat dan tutup bawah conis. Dasar pemilihan : Umum digunakan untuk menampung padatan. Spesifikasi : Volume : 4827 cuft = 137 m 3 Diameter : 13 ft Tinggi : 38 ft Tebal shell : 516 in Tebal tutup atas : 516 in Tebal tutup bawah : 516 in Bahan konstruksi : Carbon Steel SA-283 Grade C Brownell : 253 Jumlah : 4 buah

29. TANGKI PENAMPUNG HCl F-420

Fungsi : Menampung produk samping HCl. Type : Silinder tegak, tutp bawah datar dan tutup atas conical. Dasar pemilihan : Umum digunakan pada tekanan atmospheric. Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber. Progdi Teknik Kimia - Fakultas Teknologi Industri V-20 UPN “Veteran” Jatim Spesifikasi : Volume : 1438 cuft = 41 m 3 Diameter : 10 ft Tinggi : 19 ft Tebal shell : ¼ in Tebal tutup atas : ¼ in Tebal tutup bawah : ¼ in Bahan konstruksi : Carbon Steel SA-283 Grade C Brownell : 253 Jumlah : 4 buah Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber. Progdi Teknik Kimia - Fakultas Teknologi Industri VI-1 UPN “ Veteran” Jatim

BAB VI PERANCANGAN ALAT UTAMA

Fungsi : Menetralkan H 2 SO 4 dengan bantuan Na 2 CO 3 . Type : Silinder tegak, tutup ata dishead, tutup bawah conical dilengkapi pengaduk dan jaket Dasar pemilihan : - Tangki berpengaduk effisien untuk pencampuran. - Tutup bawah conis, mempermudah pengeluaran produk.

1. Perhitungan shell dan tutup

Perhitungan : Rate massa = 3691,1453 kgjam = 8137,4899 lb.jam Volume bahan = 113,0208 cuftjam Penentuan waktu pengadukkan : Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber. Progdi Teknik Kimia - Fakultas Teknologi Industri VI-2 UPN “ Veteran” Jatim Keterangan : θ = Waktu pengadukkan ; detik µ = Viskositas bahan ; Pa.dt V = Volume bahan ; m 3 P = Power pengaduk ; kW m 3 µ campuran = 1,46 cp berdasarkan sg bahan 1 cp = 0,001 Pa.dt = 0,0015 Pa.dt Volume bahan = 113,0208 cuft = 3,2 m 3 1 cuft = 0,0283 m 3 P = digunakan 0,21 kWm 3 antara 0,2 – 0,5 kWm 3 Waktu tinggal : 60 menit = 1 jam 37 menit = 0,623 jam Dengan waktu tinggal 37 menit, dimana volume bahan mengisi 80 volume tangki dan digunakan 1 buah tangki. Volume bahan Maka volume tangki Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber. Progdi Teknik Kimia - Fakultas Teknologi Industri VI-3 UPN “ Veteran” Jatim Menentukkan ukuran tangki dan ketebalannya : Diambil dimention ratio HD = 2 Ulrich; T.4-18 Maka, D = 3,83 ft = 45,916 in = 1,17 m Dmaks = 4 m; UlrichT.4-18 H = 7,65 ft = 91,831 in = 2,33 m H = 6,12 ft = 73,465 in = 1,87 m Penentuan Tebal Shell : Tebal shell berdasarkan ASME Code Cylindrical Tank : Dengan : t min = tebal shell minimum ; in P = tekanan tangki ; psi ri = jari – jari tangki ; in 12 D C = factor korosi ; in digunakan 18 in = 0,125 in E = faktor pengelasan, digunakan double welded, E = 0,8 F = stress allowable, bahan konstruksi Carbon Steel SA-283 grade C, maka f = 12650 psi Brownell, T.13-1. Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber. Progdi Teknik Kimia - Fakultas Teknologi Industri VI-4 UPN “ Veteran” Jatim P operasi = P Hydrosttis = P design = P operasi + P hidrostatik = 14,7 + 3,06 = 17,76 psi R = ½ D = ½ x 45,916 in = 22,96 in Maka digunkan t = ¼ in Untuk tebal tutup atas disamakan dengan tebal tutup bawah, karena tutup bawah mempunyai beban yang lebih besar. Tebal bawah, conis : Dengan α = 30 o Maka digunakan Tc = 316 in. Tinggi Conical : Keterangan : α = cone angle : 30 o Hesse, hal.85 D = diameter tangki ; ft Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber. Progdi Teknik Kimia - Fakultas Teknologi Industri VI-5 UPN “ Veteran” Jatim Maka

2. Perhitungan Pengaduk

Dokumen yang terkait

PRARANCANGAN PABRIK MAGNESIUM SULFAT DARI MAGNESIUM KARBONAT DAN ASAM SULFAT Prarancangan Pabrik Magnesium Sulfat Dari Magnesium Karbonat Dan Asam Sulfat Kapasitas 40.000Ton/Tahun.

0 5 12

PRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI ASAM SULFAT DAN NATRIUM NITRAT Prarancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Asam Sulfat Dan Natrium Nitrat Kapasitas 35.000 Ton Per Tahun.

1 4 15

PRARANCANGAN PABRIK ALUMUNIUM SULFAT DARI ASAM SULFAT DAN KAOLIN Prarancangan Pabrik Alumunium Sulfat dari Asam Sulfat dan Kaolin Kapasitas 25.000 Ton/Tahun.

1 9 16

PRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI ASAM SULFAT DAN NATRIUM NITRAT Prarancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Asam Sulfat dan Natrium Nitrat Kapasitas 65.000 Ton Per Tahun.

2 15 17

PRANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI NATRIUM NITRAT DAN ASAM SULFAT Prancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Natrium Nitrat Dan Asam Sulfat Dengan Kapasitas 75.000 Ton Per Tahun.

0 4 16

PRANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI NATRIUM NITRAT DAN ASAM SULFAT Prancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Natrium Nitrat Dan Asam Sulfat Dengan Kapasitas 75.000 Ton Per Tahun.

0 2 11

PABRIK NATRIUM SULFAT DARI GARAM (NaCl) DAN ASAM SULFAT DENGAN PROSES GARAM – ASAM SULFAT (MANNHEIM).

24 69 191

PROSES PEMBUATAN MAGNESIUM SULFAT DARI BITTERN DAN ASAM SULFAT.

4 5 9

PABRIK NATRIUM SULFAT DARI GARAM (NaCl) DAN ASAM SULFAT DENGAN PROSES GARAM – ASAM SULFAT (MANNHEIM) PRA RENCANA PABRIK

1 1 27

PABRIK NATRIUM SULFAT DARI GARAM (NaCl) DAN ASAM SULFAT DENGAN PROSES GARAM – ASAM SULFAT (MANNHEIM) PRA RENCANA PABRIK

2 1 31