Simpulan Saran SIMPULAN DAN SARAN

V. SIMPULAN DAN SARAN

A. Simpulan

Berdasarkan hasil penelitian yang telah dilakukan tentang unjuk kerja vortex tube pada pemesinan kering baja ST41 terhadap keausan pahat HSS maka dapat diambil kesimpulan sebagai berikut : 1. Vortex tube dapat menghasilkan udara dingin dengan suhu 14,67 o C bukaan katup 1 putaran 360 o , 18,5 o C bukaan katup 2 putaran 720 o dan 21,67 o C bukaan katup 3 Putaran 1080 o , dengan tekanan pada kompresor 5 bar. 2. Semakin kecil bukaan katup pada vortex tube maka udara yang dihasilkan akan lebih dingin yang keluar dari nozzel pada vortex tube, sebaliknya semakin kecil bukaan katup maka akan semakin panas udara yang keluar dari hot air katup pada votrtex tube. 3. Umur pahat tertinggi diperoleh pada suhu udara 14,67 o C dengan kecepatan potong 88,39 mmin yaitu selama 6,29 menit, sedangkan umur pahat terendah diperoleh pada saat pemotongan tanpa menggunakan pedingin dengan kecepatan ptong 88,39 mmin yaitu selama 2,86 menit. 4. Pada proses pemesinan bubut pedingin udara bukaan katup 1 putran 360 o yang keluar dari nozzel pada vortex tube lebih berpengaruh dibandingkan dengan bukaan katup lainnya terhadap panjang umur pahat. 83

B. Saran

Dari penelitian ini ada beberapa saran yang dapat diberikan yaitu perlu dilakukan penelitian lebih lanjut agar suhu yang dihasil oleh vortex tube bisa lebih maximum dengan laju udara yang sangat deras dan pompa pada kompresor dapat bergerak lebih cepat agar mampu memberikan udara yang masuk sebanyak udara keluar. DAFTAR PUSTAKA Armansyah Ginting, High Speed Machining of AISI 01 Steel With Multilayer Ceramic CVD –Coated carbide; Tool Life and Surface Integrity, Vol 14, No. 3, Agustus 2003- majalah IPTEK, 2003. Aznijar Ahmad-Yazid, Zahari Taha and Indra Putra Almanar, 2010, A review of cryogenic cooling in high speed machining HSM of mold and die steels, Scientific Research and Essays Vol. 5, pp. 412-427. Bennet,E,O. The role of sulfate-reducing bacteria in the deterioration of cutting oils. Lubrication Eng.,13, 215-219. Boothroyd, G., 1λ75, “Fundamentals of Metal Machining and Machine Tools, International Student Edition”, McGraw–Hill, Tokyo, Japan. Boswell, B., Chandratilleke, T.T., 200λ, “Air-cooling used for metal cutting”, American Journal of Applied Sciences 6 2, pp. 251 – 262. Childs,T., Maekawa, K., Obikawa, T., and Yamane, Y., 2000, “Metal Machining Theory and Applications”, by John Wiley Sons Inc, New York-Toronto. Canter.M.Neil, The Possibilities and Limitations of Dry Machining, Tribology Lubrication Technology, ProQuest Science Journals, pg.30, 2003. Causton, K.H, An Investigation into the Suistability of Dry Machining Automotive Cylinder Blocks for High Volume Production. University of Bradford. 2002. Che Haron, 2001, Tool life and surface integrity in turning titanium alloy, Journal of material processing and tecknology, 349-368. C. H. Che Haron, A. Ginting and J. H. Goh.turning tool steel. Journal of Materials Processing Technology 2 October 2001, Pages 49-54. Wear of coated and uncoated carbides in David A.S and John S.A, Metal Cutting Theory and Practice, Marcel Dekker Inc.,1997. Fajar kurniawan. 2008. Laporan Tugas Akhir : Study Tentang Cutting Force Mesin Bubut Desain Dynamometer Sederhana. Surakarta. Jurusan Teknik Mesin - Universitas Muhammadiyah Surakarta. Gao, C., 2005,Thesiss Experimental Study On the Ranque-Hilsch Vortex Tube, Technische Universiteit Eindhoven, Geboren Te HuBei, China Ginting, A. 2003, Pemesinan hijau aloi titanium Ti-6242S dengan menggunakan perkakas pemotong pengisar hujung karbida, Tesis Dr Falsafah, Jabatan kejururteraan mekanik dan bahan, universiti Kebangsaan Malaysia Gutowski,T.2009.Machining.http:www.nmis.orgEducationTrainingmachin eshopmillintro.htmlhttp:claymore.engineer.gvsu.edu. 2004. Hellyar KG 1979. Gas liquefaction using a ranque-hilsch vortex tube: Design criteria and bibliography . M.I.T. Chem. Engr. Theses. Hogmark, S., 2005, “Wear mechanisms of HSS cutting tools”, Uppsala University, The Ångström Laboratory, Mikael Olsson, Dalarna University, Sweden. Ibrahim, 2010. Pelarikan aloi titanium Ti-6Al-4V ELI menggunakan perkakas karbida dalam keadaan kering, Tesis Dr Falsafah, Jabatan kejururteraan mekanik dan bahan, universiti Kebangsaan Malaysia. ISO – 3685, 1995. Kalpakjian, S. Manufacturing Process for Engineering and Technology., third Edition, Addison Wesley Publishing Company.1995. Kalpakjian, S., 2003, “Manufacturing Processes for Engineering Materials”, Wesley Publishing Company, USA Klock Eisenblatter, 1999, Dry cutting of the CIRO RWTH. Kalpakjian, S. Manufacturing Process for Engineering Material. 4 th ed. Prentice Hall. 2003 Kalpakjian, S. Manufacturing Engineering and Technology, 3rd Ed. Addison- Wesley Publishing Company, 1995. Leslie, W.C., 1λκ3, “The Physical Metallurgy of Steels”, McGraw–Hill, Tokyo, Japan. NPRA, Report on U.S Lubricating Oil Sales. 1991. Olortegui J. A. and Kwon P. Y., 2007. Tool wears mechanisms in machining. Int. J. Machining and Machinability of Materials 2; 3. Pawlik, A., et al. 2002, Tool Life Experiment, 12 Maret 2004, www.personal.psu.eduusershhhw103Groupreport.pdf. Paryanto, Rusnaldy, Utomo, T.S., Umardani, Y., 201 0a, “Aplikasi air jet cooling pada proses pemesinan logam”, Prosiding Seminar Nasional Teknoin: Green Technology, Yogyakarta, pp. E.91 – E.98 Promvonge, P and Eiamsa, S.,2005, Investigation On The Vortex Thermal Separation In A Vortex Tube Refrigerator, Department of Mechanical Engineering, Faculty of Engineering, King Mongkut’s Institute of Technology Ladkrabang, Bangkok, Thailand. Rochim T. 1993. Proses Permesinan. Higher Education Development Support Project. Jakarta. Rochim, Taufiq, Teori dan Teknologi Proses Pemesinan, HEDS, Jakarta, 1993 Schey, A. John. Introduction to Manufacturing Process. 3 rd Ed. Mc Graw – Hill Book Co. 2000. Seco, Dry Machining. 2004. Singh, P.K., et all, 2004, An experimental performance evaluation of vortex tube , Mechanical and Chemical Engineering Departments Thapar Institute of Engineering and Technology, Patiala, India Sreejith, P.S and Ngoi, B.K.A. Dry machining, machining of the future. Journal of Materials Processing Technology 2000.Seco, Dry Machining. 2004. Sreejith Ngoi, 2000, Dry machining of the future, Journal of material processing and technology, 101: 287-291 Sreejith, P.S and Ngoi, B.K.A. Dry machining, machining of the future. Journal of Materials Processing Technology 2000 Sanvik Coromant, 2003, Technical Information:Tool Wear, 12 Maret 2004. http:www2.coromant.sandvik.comcoromantproductssteelturng pdf. Tonshoff. H.K, Mohlfeld. A, PVD - Coating for Wear Protection in Dry Cutting Operations, Institute for production and Machine Tools University of Hannover, Germany. 1997. W.Gresik,T.Wanat. Surface finish generated in hard turning of quenched alloy steel parts using conventional and wiper ceramic insert. Journal of Materials Processing Technology 2006. Wood D. H. and J. Boersma, “On the self-induced motion of a helical vortex,” J. Fluid Mech. 384, 263 1999. Yuliarman, ST. 2008. Tesis : Studi Pemotongan Optimum Pembubutan Keras Dan Kering Baja Perkakas AISI O1 Menggunakan Pahat Keramik Al2O3 + TiC. USU digital library.

II. TINJAUAN PUSTAKA