Pemilihan Proses No. Uraian Proses

Seleksi dan Uraian proses II- 3 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde C 6 H 5 CH 3 + 32 O 2 C 6 H 5 CHO + H 2 O ……… 5 ΔH = -162,5 kkalmol C 6 H 5 CH 3 + 9 O 2 7 CO 2 + 4H 2 O ……… 6 ΔH = -934,4 kkalmol

II.2 Pemilihan Proses No.

Parameter Proses Klorinasi Fase Liquid Proses Oksidasi Fase Liquid Proses Oksidasi Fase Uap 1. 2. 3. 4. 5. Bahan baku Kemurnian produk Produk samping Katalis Kebutuhan Panas Toluene, Klorine 98 Benzotriklorida, Benzilchloride. Zinc Chloride Sedikit karena reaksi eksotermis. Toluene, udara 98 Asam Benzoat, maleic anhydride. Manganese dioksida, Cobalt. Kebutuhan panas besar Toluene, Udara 80 Asam benzoate, maleic anhydride, anthraquinan. Vanadium pentoks Kebutuhan panas besar Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Seleksi dan Uraian proses II- 4 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde Dengan melihat dan membandingkan ketiga proses tersebut di atas maka dipilih proses klorinasi fase liquid karena benzaldehyde yang dihasilkan mempunyai kemurnian cukup tinggi yaitu sekitar 98 dan merupakan proses yang paling murah dibandingkan dua proses yang lain karena kebutuhan panas yang lebih kecil.

II.3 Uraian Proses

Toluene yang mendidih dan chlorine kering dialirkan menuju ke reactor chlorinasi. Reactor chlorinasi beroperasi pada suhu 100 ⁰ C dan tekanan 1 atm. Reaksi berlangsung sampai spesifik gravity mencapai 1,283 dimana pada kondisi tersebut sebagian besar benzalchloride terbentuk. Dalam proses klorinasi tersebut tidak hanya benzalchloride yang dihasilkan, melainkan terbentuk pula benzylchloride , benzotrichloride dan HCl sebagai produk samping. HCl dapat diperoleh kembali dengan penyerapan oleh air. Benzalchloride yang diperoleh dari proses klorinasi akan dihidrolisis menjadi benzaldehyde pa da suhu 100⁰ C dengan bantuan katalis. Benzaldehyde yang lebih murni diperoleh dengan cara distilasi. Kemurnian yang akan diperoleh lebih kurang sebesar 98. Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Neraca Massa III - 1 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde

BAB III NERACA MASSA

1. Reaktor Chlorinasi Ke Kondensor : Dari Tangki Chlorine : Ke Distilasi : Dari Recycle: Total : Total : 6,2437 42,8885 4134,0120 C ₆H₅CCl₃ C ₆H₅CH₃ C ₆H₅CH₂Cl C ₆H₅CHCl₂ 6,2437 310,8832 HCl 1067,1454 665,6980 40,2809 6,5195 1297,3765 C ₆H₆ Cl ₂ 4134,0120 2075,0049 42,8885 686,2866 2014,0451 C ₆H₅CH₃ C ₆H₅CH₂Cl C ₆H₅CHCl₂ Massa masuk kgJ Massa Keluar KgJ Dari tangki toluene : C ₆H₆ 6,5195 H ₂O H ₂O C ₆H₅CH₃ 2. Distilasi I Komponen Masuk Keluar Distilat Bottom C ₆H₅CH₃ 42,8885 42,8885 0,0000 C ₆H₅CH₂Cl 686,2866 665,6980 20,5886 C ₆H₅CHCl₂ 2014,0451 40,2809 1973,7642 C ₆H₅CCl₃ 310,8832 0,0000 310,8832 748,8674 2305,2360 3054,1034 3054,1034 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Neraca Massa III - 2 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde 3. Reaktor Hidrolisis Komposisi bahan masuk KgJ Komposisi Bahan keluar KgJ ke Decanter : C ₆H₅CH₂Cl 20,5886 C ₆H₅CH₂Cl 20,5886 C ₆H₅CHCl₂ 1973,7642 C ₆H₅CHCl₂ 98,6882 C ₆H₅CCl₃ 310,8832 C ₆H₅CCl₃ 62,1766 H ₂O 279,3026 C ₆H₅CHO 1242,2379 ZnCl ₂ 8,0975 C ₆H₅COOH 156,4031 ZnCl ₂ 8,0975 H ₂O 22,2048 ke Absorber : HCl 982,2394 Total 2592,6361 Total 2592,6361 4. Decanter : : : : : : : : : : : H ₂O : : H ₂O : Total Total 1610,3967 Komposisi Bahan Keluar KgJ Lapisan atas ZnCl ₂ C ₆H₅CCl₃ C ₆H₅CHCl₂ 22,2048 8,0975 C ₆H₅COOH C ₆H₅CCl₃ 1242,2379 156,4031 22,2048 C ₆H₅CHO ZnCl ₂ Lapisan Bawah C ₆H₅COOH 1610,3967 20,5886 98,6882 62,1766 98,6882 62,1766 8,0975 20,5886 Komposisi Bahan Masuk KgJ C ₆H₅CH₂Cl 1242,2379 156,4031 C ₆H₅CH₂Cl C ₆H₅CHCl₂ C ₆H₅CHO Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Neraca Massa III - 3 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde 5. Condensor : : : : : : : : C ₆H₆ 5,0379 C ₆H₆ 1067,1454 massa masuk KgJ 1079,9086 massa keluar KgJ ke tangki penampung : Ke absorber : H ₂O HCl H ₂O C ₆H₆ Total 5,7049 1,4815 0,5388 1067,1454 H ₂O HCl 6,5195 6,2437 Total 1079,9086 6. Absorber Dari Kondensor : : : : : : Dari Reaktor Hidrolisis : HCl : : : : : : Air proses 1067,1454 1,4815 2047,3354 4777,1159 ke atmosfer H ₂O 982,2394 Total 6828,5210 Total H ₂O 6828,5210 HCl 2,0494 H ₂O 4777,1159 C ₆H₆ C ₆H₆ 0,5388 0,5388 Komposisi bahan masuk KgJ ke tangki HCl HCl H ₂O 1,4815 Komposisi Bahan Keluar KgJ HCl Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Neraca Massa III - 4 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde 7. Distilasi II 1580,0944 329,7754 62,1766 1250,3190 C ₆H₅CHO 12,4224 Bottom 2,0589 96,7144 C ₆H₅CCl₃ 0,0000 1229,8155 0,0000 C ₆H₅CHCl₂ Distilat 18,5297 1,9738 C ₆H₅CH₂Cl C ₆H₅COOH 1580,0944 komponen masuk kg keluar kg 156,4031 20,5886 98,6882 1242,2379 156,4031 62,1766 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Neraca Panas IV - 1 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde

BAB IV NERACA PANAS

1. Heater Toluene Masuk Kcal Keluar Kcal H C ₆H₅CH₃ : 3803,6344 H C ₆H₅CH₃ : 64661,7845 H C ₆H₆ : 17,7840 H C ₆H₆ : 161,7916 Q steam : 64212,797 Q Loss : 3210,6399 Total : 68034,2159 Total : 68034,2159 2. Heater Chlorine Masuk Kcal Keluar Kcal Cl ₂ : 481,4998 Cl ₂ : 13385,4264 H ₂O : 5,3878 H ₂O : 148,6084 Q steam : 13733,839 Q Loss : 686,6920 Total : 14220,7267 Total : 14220,7267 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Neraca Panas IV - 2 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde 3. Reaktor Chlorinasi Masuk Kcal Keluar Kcal C ₆H₅CH₃ 66799,3641 C ₆H₅CH₃ 1886,0997 C ₆H₅CH₂Cl 25887,9238 C ₆H₅CH₂Cl 23548,7481 C ₆H₅CHCl₂ 1049,6219 C ₆H₅CHCl₂ 57917,3794 C ₆H₆ 161,7916 C ₆H₅CCl₃ 5895,1052 H ₂O 148,6084 C ₆H₆ 140,5954 Cl ₂ 13385,4264 H ₂O 202,8978 H reaksi 712469,8402 HCl 15470,7420 Q terserap 714841,0087 Total 819902,5764 Total 819902,5764 4. Heater Distilasi I Masuk Kcal Keluar Kcal H C ₆H₅CH₃ : 1886,0997 H C ₆H₅CH₃ : 4269,1952 H C ₆H₅CH₂Cl : 23548,7481 H C ₆H₅CH₂Cl : 53302,6981 H C ₆H₅CHCl₂ : 57917,3794 H C ₆H₅CHCl₂ : 131096,2507 H C ₆H₅CCl₃ : 5895,1052 H C ₆H₅CCl₃ : 13343,5973 Q steam : 118699,38 Q Loss : 5934,9689 Total : 207946,7101 Total : 207946,7101 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Neraca Panas IV - 3 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde 5. Distilasi I Masuk Kcal Keluar Kcal C ₆H₅CH₃ 4269,1952 Distilat C ₆H₅CH₂Cl 53302,6981 C ₆H₅CH₃ 3607,1313 C ₆H₅CHCl₂ 131096,2507 C ₆H₅CH₂Cl 43685,4552 C ₆H₅CCl₃ 13343,5973 C ₆H₅CHCl₂ 2215,3187 C ₆H₅CCl₃ 0,0000 Q steam 66675,7080 Bottom C ₆H₅CH₃ 0,0000 C ₆H₅CH₂Cl 1772,7765 C ₆H₅CHCl₂ 142429,4822 C ₆H₅CCl₃ 14793,0074 Q pendingin 56850,4925 Q Loss 3333,785401 Total 268687,4492 Total 268687,4492 6. Cooler recycle ke Reaktor Chlorinasi Masuk Kcal Keluar Kcal C ₆H₅CH₃ 3607,1313 C ₆H₅CH₃ 2137,5797 C ₆H₅CH₂Cl 43685,4552 C ₆H₅CH₂Cl 25887,9238 C ₆H₅CHCl₂ 2215,3187 C ₆H₅CHCl₂ 1312,7939 C ₆H₅CCl₃ 0,0000 C ₆H₅CCl₃ 0,0000 Q serap 20169,6078 Total 49507,9052 Total 49507,9052 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Neraca Panas IV - 4 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde 7. Reaktor Hidrolisis Masuk Kcal Keluar Kcal C ₆H₅CH₂Cl 1772,77654 C ₆H₅CH₂Cl 706,4624 C ₆H₅CHCl₂ 142429,4822 C ₆H₅CHCl₂ 2837,9516 C ₆H₅CCl₃ 14793,00744 C ₆H₅CCl₃ 1179,0210 H ₂O 1396,5132 C ₆H₅CHO 45126,6339 katalis 5,5862 Katalis 83,7927 H reaksi -75490,9100 HCl 14239,8337 H ₂O 1665,3636 Q pendingin 19067,3965 Total 84906,4555 Total 84906,4555 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Neraca Panas IV - 5 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde 8. Kondensor Komponen Masuk Kcal Komponen Keluar Kcal Campuran gas dari reaktor Kondensat ke tangki penampung : HCl 17533,8349 C ₆H₆ 54,9707 C ₆H₆ 161,7916 H ₂O 6,3388 H ₂O 230,0973 61,3095 17925,7238 Campuran gas ke Absorber: HCl 4126,5331 C ₆H₆ 7,7747 H ₂O 4,6540 4138,9618 Q terserap 13725,4524 Total 17925,7238 Total 17925,7238 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Neraca Panas IV - 6 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde 9. Absorber Panas masuk Panas keluar dari kondensor: ke tangki HCl: HCl 4126,533 HCl 5233,3743 C₆H₆ 7,7747 H ₂O 35745,3480 H₂O 4,6540 ke atmosfer dari reaktor hidrolisis : HCl 2,9653 HCl 14362,9565 C ₆H₆ 2,8431 H ₂O 1,7400 dari Air Proses : Qloss 1401,2271 H ₂O 23885,5794 Total : 42387,4977 Total : 42387,4977 10. Heater Distilasi II Masuk Kcal Keluar Kcal H C₆H₅CH₂Cl : 706,4624 H C₆H₅CH₂Cl : 1495,2902 H C₆H₅CHCl₂ : 2837,9516 H C₆H₅CHCl₂ : 6006,7752 H C₆H₅CCl₃ : 1179,0210 H C₆H₅CCl₃ : 2495,5022 H C₆H₅CHO : 45126,6339 H C₆H₅CHO : 95514,5066 H C₆H₅COOH : 5512,8131 H C₆H₅COOH : 11668,3558 Q steam : 65071,10305 Q Loss : 3253,5552 Total : 120433,9851 Total : 120433,9851 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Neraca Panas IV - 7 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde 11. Distilasi II Masuk Kcal Keluar Kcal C₆H₅CH₂Cl 1495,2902 Distilat C₆H₅CHCl₂ 6006,7752 C₆H₅CH₂Cl 1303,6775 C₆H₅CCl₃ 2495,5022 C₆H₅CHCl₂ 116,3787 C₆H₅CHO 95514,5066 C₆H₅CCl₃ 0,0000 C₆H₅COOH 11668,3558 C₆H₅CHO 91602,3737 Q steam 18350,7612 C₆H₅COOH 0,0000 Bottom C₆H₅CH₂Cl 190,4586 C₆H₅CHCl₂ 7497,9518 C₆H₅CCl₃ 3178,5800 C₆H₅CHO 1216,5908 C₆H₅COOH 14862,2599 Q pendingin 14645,3821 Q Loss 917,5380617 Total 135531,1912 Total 135531,1912 12. Cooler Produk Atas Masuk Kcal Keluar Kcal C₆H₅CH₂Cl 1303,6775 C₆H₅CH₂Cl 127,1632 C₆H₅CHCl₂ 116,3787 C₆H₅CHCl₂ 11,3518 C₆H₅CCl₃ 0,0000 C₆H₅CCl₃ 0,0000 C₆H₅CHO 91602,3737 C₆H₅CHO 8935,0735 C₆H₅COOH 0,0000 C₆H₅COOH 0,0000 Q serap 83948,8414 Total 93022,4299 Total 93022,4299 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Neraca Panas IV - 8 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde 13. Cooler Produk Bawah Masuk Kcal Keluar Kcal C₆H₅CH₂Cl 190,4586 C₆H₅CH₂Cl 18,8390 C₆H₅CHCl₂ 7497,9518 C₆H₅CHCl₂ 741,6513 C₆H₅CCl₃ 3178,5800 C₆H₅CCl₃ 314,4056 C₆H₅CHO 1216,5908 C₆H₅CHO 120,3377 C₆H₅COOH 14862,2599 C₆H₅COOH 1470,0835 Q serap 24280,5239 Total 26945,8411 Total 26945,8411 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 1 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde

BAB V SPESIFIKASI PERALATAN

1. Tangki Penampung Toluene F110

Fungsi : Menampung bahan baku Toluene Selama 7 hari Type : silinder vertical Kapasitas : 482927,6124 lb Jumlah : 2 buah Volume tiap tangki : 4465,9723 cuft Diameter : 16,7992 ft Tinggi : 25,1988 ft Tebal shell : 316 in Tebal Tutup : ¼ in Bahan Konstruksi : Alloy steel SA-204 grade C Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 2 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde 2. Pompa L-120 Fungsi : Mengalirkan Toluene dari tangki penampung menuju ke reactor chlorinasi. Type : Centrifugal pump Rate volumetric : 0,0148 cuftdt Effisiensi pompa : 45 Effisiensi motor : 80 Power pompa : 0.1 hp

3. Heater Toluene E-140

Fungsi : Memanaskan Toluene sampai dengan suhu 110 ฀C Type : 1-2 shell and Tube Heat Exchanger fixed tube Tube : OD : ¾ in 16 BWG Panjang : 16 ft Pitch : 1 in square Jumlah tube : 52 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 3 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde Passes : 2 Shell : ID : 10 in Passes : 1 in square Heat Exchanger area : 108,909 ft 2 Jumlah Exchanger : 1 buah

4. Tangki Penampung Chlorine F111

Fungsi : Menampung gas chlorine dalam bentuk cair. Type : silinder horizontal dengan tutup dished Jumlah : 2 buah Volume tiap tangki : 5588,4306 cuft Tekanan : 12 atm Diameter : 13.3ft Tinggi : 40 ft Tebal shell : 1 in Tebal Tutup : 3 in Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 4 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde Bahan Konstruksi : carbon steel SA-212 grade B

5. Heater Chlorine E-141

Fungsi : Memanaskan bahan sampai dengan suhu 80 ฀C Type : 1-2 shell and Tube Heat Exchanger fixed tube Tube : OD : ¾ in 16 BWG Panjang : 6 ft Pitch : 1 in square Jumlah tube : 52 Passes : 2 Shell : ID : 10 in Passes : 1 in square Heat Exchanger area : 40,8408 ft 2 Jumlah Exchanger : 1 buah Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 5 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde 6. Reaktor Chlorinasi R-210 Dapat dilihat pada bab VI, perancangan alat utama

7. Pompa L-240

Fungsi : Mengalirkan bahan dari reactor chlorinasi menuju ke kolom distilsi I. Type : Centrifugal pump Rate volumetric : 0,0246 cuftdt Effisiensi pompa : 45 Effisiensi motor : 80 Power pompa : 0,2 hp

8. Heater Distilasi I E-222

Fungsi : Memanaskan bahan sampai dengan suhu 194.76 ฀C Type : 1-2 shell and Tube Heat Exchanger fixed tube Tube : OD : ¾ in 16 BWG Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 6 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde Panjang : 16 ft Pitch : 1 in square Jumlah tube : 177 Passes : 1 Shell : ID : 17,25 in Passes : 1 in square Heat Exchanger area : 370,709 ft 2 Jumlah Exchanger : 1 buah

9. Distilasi I D-310

Fungsi : Memisahkan benzalchloride dari campuran bahan. Type : Sieve tray Jumlah Plate ideal : 28 Lokasi feed : plate ke 18 Diameter kolom : 8 ft Tebal kolom : 3 16 in Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 7 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde Tebal tutup : 14 in Tinggi Kolom : 82,27ft Bahan Konstruksi : Carbon Steel Jumlah : 1 buah

10. Akumulator F-314

Fungsi : Menampung sementara kondensat dari kondensor. Type : silinder Horizontal dengan tutup dished Volume : 5,0529 cuft Tekanan : 1 atm Diameter : 1 ft Panjang : 4 ft Tebal shell : 316 in Tebal tutup : 316 in Bahan Konstruksi : Carbon steel SA-283 grade C Jumlah : 1 buah Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 8 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde 11. Pompa Akumulator L-313 Fungsi : Mengalirkan bahan dari Akumulator distilasi I menuju refluk dan recycle. Type : Centrifugal pump Rate volumetric : 0,0067 cuftdet Effisiensi pompa : 45 Effisiensi motor : 80 Power pompa : 0,1 hp

12. Cooler Recycle E-221

Fungsi : Mendinginkan distilat dari distilasi I sebelum di recycle ke reactor chlorinasi. Type : 1-2 shell and tube Heat Exchanger fixed tube Tube : OD : ¾ in 16 BWG Panjang : 16 ft Pitch : 1 in square Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 9 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde Jumlah tube : 20 Passes : 2 Shell : ID : 8 Passes : 1 Heat Exchanger area : 21,8686 ft 2 Jumlah Exchanger : 1

13. Pompa Produk Bottom L-312

Fungsi : Mengalirkan bahan dari Akumulator distilasi I menuju refluk dan recycle. Type : Centrifugal pump Rate volumetric : 0,0209 cuftdet Effisiensi pompa : 45 Effisiensi motor : 80 Power pompa : 0,2 hp Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 10 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde 14. Reaktor Hidrolisis R-320 Fungsi : Mereaksikan Benzalchloride dengan air untuk membentuk benzaldehyde. Type : Sillinder tegak dengan tutup atas dan bawah dished dilengkapi dengan jaket pendingin dan pengaduk. Bahan Konstruksi : Carbon steel SA-283 gread B Diameter : 4,1481 ft Tinggi : 8,2963 ft Tebal shell : ¼ in Tebal tutup atas : ¼ in Tebal tutup bawah : ¼ in Jumlah : 1 buah Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 11 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde 15. Decanter H-322 Fungsi : Memisahkan bahan dari katalis dan air. Type : Tangki silinder horizontal Panjang shell : 7,0270 ft Diameter shell : 3,5135 ft Tebal shell : 316 Tebal tutup : 316 Bahan konstruksi : High steel SA-240 grade M type 316

16. Akumulator F-323

Fungsi : Menampung sementara bahan overflow dari decanter. Type : silinder Horizontal dengan tutup dished Volume : 10,8465 cuft Tekanan : 1 atm Diameter : 2 ft Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 12 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde Panjang : 5 ft Tebal shell : 316 in Tebal tutup : 316 in Bahan Konstruksi : Carbon steel SA-283 grade C Jumlah : 1 buah

17. Pompa Akumulator L-331

Fungsi : Mengalirkan bahan dari Akumulator ke kolom distilasi II Type : Centrifugal pump Bahan Konstruksi : Carbon steel Rate volumetric : 0,0145 cuftdet Effisiensi pompa : 45 Effisiensi motor : 80 Power pompa : 0,2 hp Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 13 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde 18. Heater Distilasi II E-342 Fungsi : Memanaskan bahan sampai dengan suhu 183,74 ฀C Type : 1-2 shell and Tube Heat Exchanger fixed tube Tube : OD : ¾ in 16 BWG Panjang : 16 ft Pitch : 1 in square Jumlah tube : 90 Passes : 2 Shell : ID : 10 in Passes : 1 in square Heat Exchanger area : 188,496 ft 2 Jumlah Exchanger : 1 buah Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 14 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde 19. Kolom Distilasi II Fungsi : Memisahkan benzaldehyde dari campuran bahan. Type : Sieve tray Jumlah Plate ideal : 28 Diameter kolom : 14ft Tebal kolom : 14 in Tebal tutup : 38 in Tinggi Kolom : 82,12 ft Bahan Konstruksi : Carbon Steel Jumlah : 1 buah

20. Akumulator F-354

Fungsi : Menampung sementara bahan dari produk atas distilasi II. Type : silinder Horizontal dengan tutup dished Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 15 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde Volume : 8,7876 cuft Tekanan : 1 atm Diameter : 1,5510 ft Panjang : 4,7 ft Tebal shell : 316 in Tebal tutup : 316 in Bahan Konstruksi : Carbon steel SA-283 grade C Jumlah : 1 buah

21. Pompa Akumulator L-353

Fungsi : Mengalirkan bahan dari Akumulator menuju ke refluk dan cooler produk atas. Type : Centrifugal pump Bahan Konstruksi : Carbon steel Rate volumetric : 0,0117cuftdet Effisiensi pompa : 45 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 16 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde Effisiensi motor : 80 Power pompa : 0,1 hp

22. Cooler produk atas E-361

Fungsi : mendinginkan bahan sampai suhu 45 ฀C Type : 1-2 shell and tube fixed tube Tube : OD : ¾ in 16 BWG Panjang : 16 ft Pitch : 1 in square Jumlah tube :52 Passes : 2 Shell : ID : 10 in Passes : 1 in square Heat Exchanger area : 151,9528 ft 2 Jumlah Exchanger : 1 buah Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 17 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde 23. Tangki Penampung produk atas Distilasi II F-372 Fungsi : Menampung produk utama Type : silinder vertical Kapasitas : 1250,3189 KgJ Jumlah : 1 buah Diameter : 10,2429 ft Tinggi : 15,3644 ft Tebal shell : 316 in Tebal Tutup : ¼ in Bahan Konstruksi : Carbon steel SA-285 grade B Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 18 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde 24. Pompa produk bawah L-351 Fungsi : Mengalirkan produk bawah menuju ke tangki produk samping Type : Centrifugal pump Bahan Konstruksi : Carbon steel Rate volumetric : 0,0027cuftdet Effisiensi pompa : 45 Effisiensi motor : 80 Power pompa : 0,1 hp

25. Cooler Produk bawah E-362

Fungsi : mendinginkan bahan sampai suhu 45 ฀C Type : 1-2 shell and tube fixed tube Tube : OD : ¾ in 16 BWG Panjang : 16 ft Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 19 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde Pitch : 1 in square Jumlah tube :20 Passes : 2 Shell : ID : 8in Passes : 1 in square Heat Exchanger area : 35,3596 ft 2 Jumlah Exchanger : 1 buah

26. Tangki Penampung produk samping F-371

Fungsi : Menampung produk samping Type : silinder vertical Kapasitas : 329,7754 KgJ Jumlah : 1 buah Diameter : 6,276 ft Tinggi : 9,4145 ft Tebal shell : 316 in Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 20 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde Tebal Tutup : ¼ in Bahan Konstruksi : Carbon steel SA-285 grade B

27. Condensor E-220

Fungsi : mengkondensasi benzene dan H 2 O Type : 1-2 shell and tube fixed tube Tube : OD : ¾ in 16 BWG Panjang : 16 ft Pitch : 1 in square Jumlah tube :20 Passes : 2 Shell : ID : 27in Passes : 1 in square Heat Exchanger area : 62,816 ft 2 Jumlah Exchanger : 1 buah Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 21 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde 28. Absorber D-230 Fungsi : Menyerap HCl dari reactor klorinasi dan reactor hidrolisis. Jenis : fixed bed absorber Diameter : 26,6383 ft Bahan Konstruksi : carbon steel SA-285 grade B

29. Tangki penampung HCl F-372

Fungsi : Menampung HCl sebagai produk samping. Type : silinder vertical Kapasitas : 6824,4512KgJ Jumlah : 1 buah Diameter : 17,69 ft Tinggi 26,5457 ft Tebal shell : 14 in Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 22 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde Tebal Tutup : ¼ in Bahan Konstruksi : Carbon steel SA-285 grade B Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 23 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Spesifikasi Peralatan V - 24 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Perancangan Alat Utama VI- 1 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde

BAB VI SPESIFIKASI ALAT UTAMA

VI. 1. Keterangan Alat

Nama Alat : Reaktor Berpengaduk R-210 Fungsi : mereaksikan Toluene dan chlorine Type : Reaktor mixed flow

VI. 2. Dasar Pemilihan Berdasarkan pertimbangan atas fase zat yang bereaksi, dan kapasitas

produksi, maka reaktor dapat dibedakan jenisnya yaitu : reaktor berpengaduk mixed flow dan reaktor pipa alir plug flow . Pada reaktor ini, ammonia merupakan fase gas, sedangkan asam sulfat berfase liquid. Maka, dapat dipilih Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Perancangan Alat Utama VI- 2 Pra Rencana Pabrik Benzaldehyde jenis reaktor bubble reaktor. Bubble reaktor bentuknya berupa silinder tegak dengan tutup atas dan tutup bawah berbentuk dishead yang dilengkapi jaket pendingin. Umpan asam sulfat masuk dari tutup atas reaktor melalui nozzle yang diikuti dengan umpan ammonia melalui sparger dari bagian bawah reaktor. Sedangkan air pendingin dialirkan melalui jaket untuk mengondisikan reaktor mencapai suhu yang diinginkan.

VI.3. Kondisi Operasi