1. Home
  2. Lainnya

Tempat Penelitian Bahan dan Peralatan Penelitian

III. METODE PENELITIAN

A. Tempat Penelitian

Penelitian sekaligus pengambilan data dilakukan di Laboratorium Produksi dan Laboratorium Metrologi Universitas Lampung serta Laboratorium Material ITB Bandung yang meliputi beberapa proses sebagai berikut: 1. Proses pemotongan dan pengukuran jenis material alumunium Al-Mg- Si seri 6063. 2. Proses pembuatan mata pahat. 3. Proses freis material benda kerja. 4. Proses pengeleman dan diberikan beban penekanan pada material benda kerja. 5. Proses pengujian benda kerja. 6. Proses pengambilan data.

B. Bahan dan Peralatan Penelitian

Adapun dalam penelitian ini penulis menggunakan beberapa peralatan dan bahan- bahan sebagai berikut: 1. Bahan Penelitian Dalam penelitian ini, benda uji yang digunakan adalah 48 buah alumunium Al-Mg-Si seri 6063 dengan dimensi benda uji berdasarkan standar ASTM D 905-9803 dengan tebal 19 mm, lebar 44,4 mm, dan panjang 50,8 mm dengan variasi beban penekanan saat penyambunganya adalah 6 kg, 9 kg, 12 Kg dan 15 kg. Besarnya beban penekanan saat penyambungan pada material merupakan variasi peubahnya, sementara kekasaran permukaan benda kerja pada penelitian ini merupakan variasi tetapnya dimana dalam penelitian ini variable-variabel proses pemesinan freis yang digunakan adalah:  kecepatan makan v f sebesar 20 mmmenit  kemudian kedalaman potong 1 mm  sementara kecepatan potong v bergantung pada putaran poros utama. Dimana kecepatan putaran poros utama yang digunakan adalah 500 rpm dan 355 rpm. Komposisi kimia dari alumunium Al-Mg-Si seri 6063 dapat dilihat pada tabel 3.1 dan gambar geometri benda kerja dari alumunium Al- Mg-Si seri 6063 dapat dilihat pada gambar 3.1 dibawah ini. Tabel 3.1. Komposisi kimia alumunium Al-Mg-Si seri 6063 Komposisi Kimia Si 0,7 Mg 1,2 Cr 0,25 Sumber : Supardi, 1997 Gambar 3.1. Geometri benda kerja berdasarkan standar ASTM D 905-9803. Sedangkan pahat yang digunakan dalam penelitian ini adalah pahat HSS konvensional jenis M1. Spesifikasi pahat serta gambar tersebut dapat dilihat pada tabel 3.2 dan gambar 3.2 dibawah ini: Gambar 3.2. Pahat freis Tabel 3.2. Spesifikasi pahat No Spesifikasi Keterangan 1 Jenis High Speed Steel HSS 2 Tipe M1 3 Dimensi D = 50 mm, L = 37 mm 4 Jumlah Gigi z 8 Buah 5 Sudut Clearence α 12 o 6 Sudut Rake 16 o 7 Sudut Heliks 35 o

C. Peralatan Penelitian

Dokumen yang terkait

Pegaruh Tekanan Gas Pada Pengelasan Oksi Asetliwn Welding ( OAW ) Terhadap Kekuatan Tarik dan Ketangguhan Pada Bahan Alumunium-Magnesium ( Al+Mg )

5 94 108

PENGARUH BEBAN PENEKANAN TERHADAP KEKUATAN SAMBUNG TUMPANG (Single Lap joint) PADA ALUMUNIUM (Al-Mg-Si) SERI 6063

0 6 8

Pengaruh Variasi Kuat Arus Pada Pengelasan TIG Terhadap Kekerasan Daerah HAZ Alumunium Alloy 6063

0 28 84

ANALISIS KEKUATAN TARIK DAN STRUKTUR MIKRO PADA SAMBUNGAN T-JOINT DAN BUTT JOINT PIPA ALUMUNIUM DENGAN METODE SOLDERING Analisis Kekuatan Tarik Dan Struktur Mikro Pada Sambungan T-Joint Dan Butt Joint Pipa Alumunium Dengan Metode Soldering.

0 3 18

PENGARUH KETEBALAN ADHESIF EPOKSI/SERBUK ALUMINIUM DAN SURFACE TREATMENT TERHADAP KEKUATAN GESER SINGLE LAP JOINT PLAT ALUMINIUM/CFRP.

0 1 3

PENGARUH ARUS LISTRIK DAN LAJU ALIR GAS PELINDUNG TERHADAP FORMASI LAPISAN INTERMETALIK PADA LAP JOINT LAS TUNGSTEN INERT GAS (TIG) LOGAM TAK SEJENIS BAJA GALVANIS-ALUMUNIUM AA 5052 DENGAN FILLER Al-Si 4043.

1 1 2

Pengaruh Variasi Kuat Arus Pada Pengelasan TIG Terhadap Kekerasan Daerah HAZ Alumunium Alloy 6063

0 0 12

PERBANDINGAN KEKUATAN BUTT JOINT DAN SCARF JOINT PADA KAYU DENGAN ALAT SAMBUNG PEREKAT Ratna Widyawati

0 0 11

Pengaruh Sudut Chamfer Dan Gaya Tekan Akhir Terhadap Kekuatan Tarik Dan Porositas Sambungan Las Gesek Pada Paduan Al-Mg-Si.

0 0 6

Kekuatan Tarik Dan Porositas Silinder Al-Mg-Si Hasil Die Casting Dengan Variasi Tekanan

0 0 6