Jenis Pelapisan Permukaan Logam

31

2.4. Jenis Pelapisan Permukaan Logam

Logam merupakan suatu hal yang sangat penting dalam dunia rekayasa modern, karena logam mempunyai sifat-sifat khusus seperti tangguh, dapat menghantarkan panas serta listrik tetapi kualitas dan performance logam dapat mengalami suatu penurunan degradasi akibat proses korosi, karena itu masalah korosi merupakan hal penting yang harus diperhatikan. Banyak usaha yang dilakukan untuk mencegah korosi, salah satu cara untuk mencegah korosi adalah dengan melakukan pelapisan permukaan logam dengan logam yang lain. Pelapisan permukaan terbagi menjadi dua macam yaitu: a. Surface Treatment perlakuan permukaan yang terdiri dari beberapa macam antara lain :  Electroplating yaitu proses pelapisan logam dengan logam yang lain di dalam suatu larutan electrolit dengan pemberian arus listrik. Konsep yang digunakan dalam proses electroplating yaitu konsep reaksi reduksi dan oksidasi dengan menggunakan sel reaksi electrolisis. Dalam sel electrolisis arus yang dialirkan akan menimbulkan reaksi reduksi dan oksidasi dengan merubah energi listrik menjadi energi kimia. Proses pelapisan logam terjadi jika suatu benda yang akan dilapisi berfungsi sebagai katoda dan benda pelapisan sebagai anoda dicelupkan kedalam larutan electrolite dengan kosentrasi tertentu, kemudian arus dialirkan kedalam larutan tersebut maka ion-ion pada anoda akan terurai ke dalam larutan dan akan melapisi benda yang berfungsi sebagai katoda. Banyak ion 32 yang diuraikan tergantung dari besarnya arus yang dialirkan, semakin besar arus yang dialirkan semakin banyak ion yang diuraikan begitu pula sebaliknya. Tujuan dari electroplating sendiri selain untuk mempertinggi nilai dekoratif juga berfungsi sebagai proteksi terhadap korosi dan untuk menghasilkan benda atau logam yang mempunyai karakteristik fisik dan mekanis tertentu.  Pengecatan yaitu proses pelapisan permukaan suatu logam dengan menggunakan senyawa organik, selain akan melindungi logam terhadap korosi, pengecatan juga akan memberikan penampilkan yang lebih menarik dengan beraneka ragam warna.  Hot dipped yaitu proses pelapisan permukaan suatu logam dengan logam yang lain dengan cara mencelupkan logam yang akan dilapisi ke dalam logam pelapis pada suhu tinggi. b. Case Hardening Pengerasan Kulit yang terdiri dari beberapa macam antara lain:  Carburizing yaitu pengerasan kulit dengan cara memanaskan logam yang akan dipanaskan 800 o C dalam lingkungan yang mengandung karbon baik dalam bentuk padat, cair atau gas sehingga karbon terabsorpsi kedalam logam membentuk larutan padat dengan logam dan lapisan luar memiliki kadar karbon tinggi.  Cyadining yaitu proses pengerasan permukaan dengan cara mengabsorbsi karbon dan nitrogen kedalam suatu logam untuk memperoleh permukaan yang keras. Benda yang akan dikeraskan 33 dimasukkan ke dalam dapur yang mengandung garam cyanida natrium , dengan suhu diatas 800 o C.  Nitriding yaitu pengerasan permukaan dengan mengabsorpsi nitrogen dengan cara memanasi logam dengan suhu sekitar 500 o C di dalam lingkungan gas amoniak selama beberapa waktu. Dari berbagai macam pelapisan permukaan seperti yang disebutkan diatas, yang akan dibahas dalam penyusunan skripsi ini adalah surface treatment jenis hot dipping.

2.5. Pengenalan Teori Hot Dipping