ALAT DAN BAHAN TAHAPAN PENELITIAN PEMBUATAN SIMULASI SISTEM WTP

3. Panel motor Sodium Dosing Pump 1 Tabel 3.3. Input indikasi Sodium Pump 1 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 2.05 Sodium Pump Remote Normally Open 2 2.01 Sodium Pump Trip Normally Open 3 2.02 Sodium Pump Kontrol Fail Normally Open 4 2.03 Sodium Pump Tombol Start Normally Open 5 2.04 Sodium Pump Tombol Stop Normally Open 4. Panel motor Sodium Dosing Pump 2 Tabel 3.4. Input indikasi Sodium Pump 2 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 3.00 Sodium Pump Remote Normally Open 2 3.01 Sodium Pump Trip Normally Open 3 3.02 Sodium Pump Kontrol Fail Normally Open 4 3.03 Sodium Pump Tombol Start Normally Open 5 3.04 Sodium Pump Tombol Stop Normally Open 5. Panel motor Coagulant Dosing Pump 1 Tabel 3.5. Input indikasi Coagulant Pump 1 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 4.00 Coagulant Pump Remote Normally Open 2 4.01 Coagulant Pump Trip Normally Open 3 4.02 Coagulant Pump Kontrol Fail Normally Open 4 4.03 Coagulant Pump Tombol Start Normally Open 5 4.04 Coagulant Pump Tombol Stop Normally Open 6. Panel motor Coagulant Dosing Pump 2 Tabel 3.6. Input indikasi Coagulant Pump 2 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 5.00 Coagulant Pump Remote Normally Open 2 5.01 Coagulant Pump Trip Normally Open 3 5.02 Coagulant Pump Kontrol Fail Normally Open 4 5.03 Coagulant Pump Tombol Start Normally Open 5 5.04 Coagulant Pump Tombol Stop Normally Open 7. Panel motor Floculant Dosing Pump 1 Tabel 3.7. Input indikasi Floculant Pump 1 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 7.00 Floculant Pump Remote Normally Open 2 7.01 Floculant Pump Trip Normally Open 3 7.02 Floculant Pump Kontrol Fail Normally Open 4 7.03 Floculant Pump Tombol Start Normally Open 5 7.04 Floculant Pump Tombol Stop Normally Open 8. Panel motor Floculant Dosing Pump 2 Tabel 3.8. Input indikasi Floculant Pump 2 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 8.00 Floculant Pump Remote Normally Open 2 8.01 Floculant Pump Trip Normally Open 3 8.02 Floculant Pump Kontrol Fail Normally Open 4 8.03 Floculant Pump Tombol Start Normally Open 5 8.04 Floculant Pump Tombol Stop Normally Open 9. Panel motor Coagulant Agitator Tabel 3.9. Input indikasi Coagulant Agitator No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 6.00 Coagulant Agitator Remote Normally Open 2 6.01 Coagulant Agitator Trip Normally Open 3 6.02 Coagulant Agitator Kontrol Fail Normally Open 4 6.03 Coagulant Agitator Tombol Start Normally Open 5 6.04 Coagulant Agitator Tombol Stop Normally Open 6 6.05 Coagulant Agitator Auto Normally Open 10. Panel motor Floculant Agitator Tabel 3.10. Input indikasi Floculant Agitator No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 9.00 Floculant Agitator Remote Normally Open 2 9.01 Floculant Agitator Trip Normally Open 3 9.02 Floculant Agitator Kontrol Fail Normally Open 4 9.03 Floculant Agitator Tombol Start Normally Open 5 9.04 Floculant Agitator Tombol Stop Normally Open 6 9.05 Floculant Agitator Auto Normally Open 11. Panel motor HCL 1 Tabel 3.11. Input indikasi HCL 1 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 10.00 HCL Remote Normally Open 2 10.01 HCL Trip Normally Open 3 10.02 HCL Kontrol Fail Normally Open 4 10.03 HCL Tombol Start Normally Open 5 10.04 HCL Tombol Stop Normally Open 12. Panel motor HCL 2 Tabel 3.12. Input indikasi HCL 2 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 11.00 HCL Remote Normally Open 2 11.01 HCL Trip Normally Open 3 11.02 HCL Kontrol Fail Normally Open 4 11.03 HCL Tombol Start Normally Open 5 11.04 HCL Tombol Stop Normally Open 13. Panel motor Antiscalent 1 Tabel 3.13. Input indikasi Antiscalent 1 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 12.00 Antiscalent 1 Remote Normally Open 2 12.01 Antiscalent 1Trip Normally Open 3 12.02 Antiscalent 1Kontrol Fail Normally Open 4 12.03 Antiscalent 1Tombol Start Normally Open 5 12.04 Antiscalent 1Tombol Stop Normally Open 14. Panel motor Antiscalent 2 Tabel 3.14. Input indikasi Antiscalent 2 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 13.00 Antiscalent 2 Remote Normally Open 2 13.01 Antiscalent 2 Trip Normally Open 3 13.02 Antiscalent 2 Kontrol Fail Normally Open 4 13.03 Antiscalent 2 Tombol Start Normally Open 5 13.04 Antiscalent 2 Tombol Stop Normally Open 15. Panel motor SMBS 1 Tabel 3.15. Input indikasi SMBS 1 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 14.00 SMBS 1 Remote Normally Open 2 14.01 SMBS 1 Trip Normally Open 3 14.02 SMBS 1 Kontrol Fail Normally Open 4 14.03 SMBS 1 Tombol Start Normally Open 5 14.04 SMBS 1 Tombol Stop Normally Open 16. Panel motor SMBS 2 Tabel 3.16. Input indikasi SMBS 2 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 15.00 SMBS 2 Remote Normally Open 2 15.01 SMBS 2 Trip Normally Open 3 15.02 SMBS 2 Kontrol Fail Normally Open 4 15.03 SMBS 2 Tombol Start Normally Open 5 15.04 SMBS 2 Tombol Stop Normally Open 17. Panel motor SMBS Agitator Tabel 3.17. Input indikasi SMBS Agitator No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 16.00 SMBS Agitator Remote Normally Open 2 16.01 SMBS Agitator Trip Normally Open 3 16.02 SMBS Agitator Kontrol Fail Normally Open 4 16.03 SMBS Agitator Tombol Start Normally Open 5 16.04 SMBS Agitator Tombol Stop Normally Open 18. Panel motor SWRO Pump 1 Tabel 3.18. Input indikasi SWRO Pump 1 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 17.00 SWRO 1 Remote Normally Open 2 17.01 SWRO 1 Trip Normally Open 3 17.02 SWRO 1 Kontrol Fail Normally Open 4 17.03 SWRO 1 Tombol Start Normally Open 5 17.04 SWRO 1 Tombol Stop Normally Open 19. Panel motor SWRO Pump 2 Tabel 3.19. Input indikasi SWRO Pump 2 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 18.00 SWRO 2 Remote Normally Open 2 18.01 SWRO 2 Trip Normally Open 3 18.02 SWRO 2 Kontrol Fail Normally Open 4 18.03 SWRO 2 Tombol Start Normally Open 5 18.04 SWRO 2 Tombol Stop Normally Open 20. Panel motor Caustic Pump 1 Tabel 3.20. Input indikasi Caustic 1 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 19.00 Caustic 1 Remote Normally Open 2 19.01 Caustic 1 Trip Normally Open 3 19.02 Caustic 1 Kontrol Fail Normally Open 4 19.03 Caustic 1 Tombol Start Normally Open 5 19.04 Caustic 1 Tombol Stop Normally Open 21. Panel motor Caustic Pump 2 Tabel 3.21. Input indikasi Caustic 2 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 20.00 Caustic 2 Remote Normally Open 2 20.01 Caustic 2 Trip Normally Open 3 20.02 Caustic 2 Kontrol Fail Normally Open 4 20.03 Caustic 2 Tombol Start Normally Open 5 20.04 Caustic 2 Tombol Stop Normally Open 22. Panel motor BWRO Pump 1 Tabel 3.22. Input indikasi BWRO 1 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 21.00 BWRO 1 Remote Normally Open 2 21.01 BWRO 1 Trip Normally Open 3 21.02 BWRO 1 Kontrol Fail Normally Open 4 21.03 BWRO 1 Tombol Start Normally Open 5 21.04 BWRO 1 Tombol Stop Normally Open 23. Panel motor BWRO Pump 2 Tabel 3.23. Input indikasi BWRO 2 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 22.00 BWRO 2 Remote Normally Open 2 22.01 BWRO 2 Trip Normally Open 3 22.02 BWRO 2 Kontrol Fail Normally Open 4 22.03 BWRO 2 Tombol Start Normally Open 5 22.04 BWRO 2 Tombol Stop Normally Open 24. Panel motor Degasser Blower 1 Tabel 3.24. Input indikasi DG Blower 1 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 23.00 DG Blower 1 Remote Normally Open 2 23.01 DG Blower 1 Trip Normally Open 3 23.02 DG Blower 1 Kontrol Fail Normally Open 4 23.03 DG Blower 1 Tombol Start Normally Open 5 23.04 DG Blower 1 Tombol Stop Normally Open 25. Panel motor Degasser Blower 2 Tabel 3.25. Input indikasi DG Blower 2 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 24.00 DG Blower 2 Remote Normally Open 2 24.01 DG Blower 2 Trip Normally Open 3 24.02 DG Blower 2 Kontrol Fail Normally Open 4 24.03 DG Blower 2 Tombol Start Normally Open 5 24.04 DG Blower 2 Tombol Stop Normally Open 26. Panel motor Degasser Transfer Pump 1 Tabel 3.26. Input indikasi DG Transfer Pump 1 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 25.00 DG Transfer Pump 1 Remote Normally Open 2 25.01 DG Transfer Pump 1 Trip Normally Open 3 25.02 DG Transfer Pump 1 Kontrol Fail Normally Open 4 25.03 DG Transfer Pump 1 Tombol Start Normally Open 5 25.04 DG Transfer Pump 1 Tombol Stop Normally Open 27. Panel motor Degasser Transfer Pump 2 Tabel 3.27. Input indikasi DG Transfer Pump 2 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 26.00 DG Transfer Pump 2 Remote Normally Open 2 26.01 DG Transfer Pump 2 Trip Normally Open 3 26.02 DG Transfer Pump 2 Kontrol Fail Normally Open 4 26.03 DG Transfer Pump 2 Tombol Start Normally Open 5 26.04 DG Transfer Pump 2 Tombol Stop Normally Open 28. Panel motor MB Feed Pump 1 Tabel 3.28. Input indikasi MB Feed Pump 1 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 27.00 MB Feed Pump 1 Remote Normally Open 2 27.01 MB Feed Pump 1 Trip Normally Open 3 27.02 MB Feed Pump 1 Kontrol Fail Normally Open 4 27.03 MB Feed Pump 1 Tombol Start Normally Open 5 27.04 MB Feed Pump 1 Tombol Stop Normally Open 29. Panel motor MB Feed Pump 2 Tabel 3.29. Input indikasi MB Feed Pump 2 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 28.00 MB Feed Pump 2 Remote Normally Open 2 28.01 MB Feed Pump 2 Trip Normally Open 3 28.02 MB Feed Pump 2 Kontrol Fail Normally Open 4 28.03 MB Feed Pump 2 Tombol Start Normally Open 5 28.04 MB Feed Pump 2 Tombol Stop Normally Open 30. Panel motor MB Filter Blower 1 Tabel 3.30. Input indikasi MB Filter Blower 1 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 29.00 MB Filter Blower 1 Remote Normally Open 2 29.01 MB Filter Blower 1 Trip Normally Open 3 29.02 MB Filter Blower 1 Kontrol Fail Normally Open 4 29.03 MB Filter Blower 1 Tombol Start Normally Open 5 29.04 MB Filter Blower 1 Tombol Stop Normally Open 31. Panel motor MB Filter Blower 2 Tabel 3.31. Input indikasi MB Filter Blower 2 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 30.00 MB Filter Blower 2 Remote Normally Open 2 30.01 MB Filter Blower 2 Trip Normally Open 3 30.02 MB Filter Blower 2 Kontrol Fail Normally Open 4 30.03 MB Filter Blower 2 Tombol Start Normally Open 5 30.04 MB Filter Blower 2 Tombol Stop Normally Open 32. Panel motor Make Up Water 1 Tabel 3.32. Input indikasi Make Up Water 1 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 31.00 Make Up Water 1 Remote Normally Open 2 31.01 Make Up Water 1 Trip Normally Open 3 31.02 Make Up Water 1 Kontrol Fail Normally Open 4 31.03 Make Up Water 1 Tombol Start Normally Open 5 31.04 Make Up Water 1 Tombol Stop Normally Open 33. Panel motor Make Up Water 2 Tabel 3.33. Input indikasi Make Up Water 2 No Alamat Diskripsi Jenis kontak 1 32.00 MB Filter Blower 2 Remote Normally Open 2 32.01 MB Filter Blower 2 Trip Normally Open 3 32.02 MB Filter Blower 2 Kontrol Fail Normally Open 4 32.03 MB Filter Blower 2 Tombol Start Normally Open 5 32.04 MB Filter Blower 2 Tombol Stop Normally Open Berikut adalah tabel output dari kondisi dan fasilitas masing-masing panel motor : 1. Panel motor Sea Water Pump Tabel 3.34. output indikasi Sea Water Pump No Alamat Deskripsi Jenis kontak 1 201.02 Start Command Pump 1 Normally Open 2 201.03 Stop Command Pump 1 Normally Open 3 203.02 Start Command Pump 2 Normally Open 4 203.03 Stop Command Pump 2 Normally Open 2. Panel motor Sodium Pump Tabel 3.35. output indikasi Sodium Pump No Alamat Deskripsi Jenis kontak 1 205.02 Start Command Pump 1 Normally Open 2 205.03 Stop Command Pump 1 Normally Open 3 207.02 Start Command Pump 2 Normally Open 4 207.03 Stop Command Pump 2 Normally Open 3. Panel motor Coagulant Pump Tabel 3.36. output indikasi Coagulant Pump No Alamat Deskripsi Jenis kontak 1 209.02 Start Command Pump 1 Normally Open 2 209.03 Stop Command Pump 1 Normally Open 3 211.02 Start Command Pump 2 Normally Open 4 211.03 Stop Command Pump 2 Normally Open 5 213.02 Start Command Agitator Normally Open 6 213.03 Stop Command Agitator Normally Open 4. Panel motor Floculant Pump Tabel 3.37. output indikasi Floculant Pump No Alamat Deskripsi Jenis kontak 1 215.02 Start Command Pump 1 Normally Open 2 215.03 Stop Command Pump 1 Normally Open 3 217.02 Start Command Pump 2 Normally Open 4 217.03 Stop Command Pump 2 Normally Open 5 219.02 Start Command Agitator Normally Open 6 219.03 Stop Command Agitator Normally Open 5. Panel motor HCL Pump Tabel 3.38. output indikasi HCL Pump No Alamat Deskripsi Jenis kontak 1 221.02 Start Command Pump 1 Normally Open 2 221.03 Stop Command Pump 1 Normally Open 3 223.02 Start Command Pump 2 Normally Open 4 223.03 Stop Command Pump 2 Normally Open 6. Panel motor Antiscalent Pump Tabel 3.39. output indikasi Antiscalent Pump No Alamat Deskripsi Jenis kontak 1 225.02 Start Command Pump 1 Normally Open 2 225.03 Stop Command Pump 1 Normally Open 3 227.02 Start Command Pump 2 Normally Open 4 227.03 Stop Command Pump 2 Normally Open 7. Panel motor SMBS Pump Tabel 3.40. output indikasi SMBS Pump 8. Panel motor SWRO Pump Tabel 3.41. output indikasi SWRO Pump 9. Panel motor Caustic Pump Tabel 3.42. output indikasi Caustic Pump No Alamat Deskripsi Jenis kontak 1 229.02 Start Command Pump 1 Normally Open 2 229.03 Stop Command Pump 1 Normally Open 3 231.02 Start Command Pump 2 Normally Open 4 231.03 Stop Command Pump 2 Normally Open 5 233.02 Start Command Agitator Normally Open 6 233.03 Stop Command Agitator Normally Open No Alamat Deskripsi Jenis kontak 1 235.02 Start Command Pump 1 Normally Open 2 235.03 Stop Command Pump 1 Normally Open 3 237.02 Start Command Pump 2 Normally Open 4 237.03 Stop Command Pump 2 Normally Open No Alamat Deskripsi Jenis kontak 1 239.02 Start Command Pump 1 Normally Open 2 239.03 Stop Command Pump 1 Normally Open 3 241.02 Start Command Pump 2 Normally Open 4 241.03 Stop Command Pump 2 Normally Open 10. Panel motor BWRO Pump Tabel 3.43. output indikasi BWRO Pump 11. Panel motor DG Pump Tabel 3.44. output indikasi DG Pump 12. Panel motor DGT Pump Tabel 3.45. output indikasi DGT Pump No Alamat Deskripsi Jenis kontak 1 243.02 Start Command Pump 1 Normally Open 2 243.03 Stop Command Pump 1 Normally Open 3 245.02 Start Command Pump 2 Normally Open 4 245.03 Stop Command Pump 2 Normally Open No Alamat Deskripsi Jenis kontak 1 247.02 Start Command Pump 1 Normally Open 2 247.03 Stop Command Pump 1 Normally Open 3 249.02 Start Command Pump 2 Normally Open 4 249.03 Stop Command Pump 2 Normally Open No Alamat Deskripsi Jenis kontak 1 251.02 Start Command Pump 1 Normally Open 2 251.03 Stop Command Pump 1 Normally Open 3 253.02 Start Command Pump 2 Normally Open 4 253.03 Stop Command Pump 2 Normally Open 13. Panel motor MB Feed Pump Tabel 3.46. output indikasi MB Feed Pump 14. Panel motor MB Blower Pump Tabel 3.47. output indikasi MB Blower Pump 15. Panel motor Make Up Pump Tabel 3.48. output indikasi Make Up Pump No Alamat Deskripsi Jenis kontak 1 255.02 Start Command Pump 1 Normally Open 2 255.03 Stop Command Pump 1 Normally Open 3 257.02 Start Command Pump 2 Normally Open 4 257.03 Stop Command Pump 2 Normally Open No Alamat Deskripsi Jenis kontak 1 259.02 Start Command Pump 1 Normally Open 2 259.03 Stop Command Pump 1 Normally Open 3 261.02 Start Command Pump 2 Normally Open 4 261.03 Stop Command Pump 2 Normally Open No Alamat Deskripsi Jenis kontak 1 263.02 Start Command Pump 1 Normally Open 2 263.03 Stop Command Pump 1 Normally Open 3 265.02 Start Command Pump 2 Normally Open 4 265.03 Stop Command Pump 2 Normally Open 16. Panel motor MGF Blower Pump Tabel 3.49. output indikasi MGF Blower Pump 17. Panel motor Valve Tabel 3.50. output indikasi Valve No Alamat Deskripsi Jenis kontak 1 277.02 Start Command Pump 1 Normally Open 2 277.03 Stop Command Pump 1 Normally Open 3 279.02 Start Command Pump 2 Normally Open 4 279.03 Stop Command Pump 2 Normally Open No Alamat Deskripsi Jenis kontak 1 266.00 Open Command MCF Inlet 1 Normally Open 2 266.01 Close Command MCF Inlet 1 Normally Open 3 267.00 Open Command MCF Inlet 2 Normally Open 4 267.01 Close Command MCF Inlet 2 Normally Open 5 268.00 Open Command BWRO Inlet 1 Normally Open 6 268.01 Close Command BWRO Inlet 1 Normally Open 7 269.00 Open Command BWRO Inlet 2 Normally Open 8 269.01 Close Command BWRO Inlet 2 Normally Open 9 270.00 Open Command MB 1 Valve 1 Normally Open 10 270.01 Close Command MB 1 Valve 1 Normally Open 11 271.00 Open Command MB 1 Valve 2 Normally Open 12 271.01 Close Command MB 1 Valve 2 Normally Open 13 272.00 Open Command MB 1 Valve 3 Normally Open 14 272.01 Close Command MB 1 Valve 3 Normally Open 15 273.00 Open Command MB 2 Valve 1 Normally Open 16 273.01 Close Command MB 2 Valve 1 Normally Open 17 274.00 Open Command MB 2 Valve 2 Normally Open 18 274.01 Close Command MB 2 Valve 2 Normally Open 19 275.00 Open Command MB 2 Valve 3 Normally Open 20 275.01 Close Command MB 3 Valve 3 Normally Open 21 276.00 Open Command MGF 1 Valve 1 Normally Open 22 276.01 Close Command MGF 1 Valve 1 Normally Open 23 280.00 Open Command MGF 1 Valve 2 Normally Open 24 280.01 Close Command MGF 1 Valve 2 Normally Open 25 281.00 Open Command MGF 1 Valve 3 Normally Open 26 281.01 Close Command MGF 1 Valve 3 Normally Open 27 282.00 Open Command MGF 2 Valve 1 Normally Open 28 282.01 Close Command MGF 2 Valve 1 Normally Open 29 283.00 Open Command MGF 2 Valve 2 Normally Open 30 283.01 Close Command MGF 2 Valve 2 Normally Open 31 284.00 Open Command MGF 2 Valve 3 Normally Open 32 284.01 Close Command MGF 2 Valve 3 Normally Open 33 285.00 Open Command MGF 3 Valve 1 Normally Open 34 285.01 Close Command MGF 3 Valve 1 Normally Open 35 286.00 Open Command MGF 3 Valve 2 Normally Open Setelah alamat-alamat input dan output tersebut diketahui dan diumpankan ke dalam input dan output program, maka selanjutnya memasukan alamat-alamat tersebut ke dalam relay internal program Cx-One Programmer. Berikut adalah logic kontrol masing-masing motor : 1. Sea Water Supply Pump 36 286.01 Close Command MGF 3 Valve 2 Normally Open 37 287.00 Open Command MGF 3 Valve 3 Normally Open 38 287.01 Close Command MGF 3 Valve 3 Normally Open 39 289.00 Open Command MGF 4 Valve 1 Normally Open 40 289.01 Close Command MGF 4 Valve 1 Normally Open 41 290.00 Open Command MGF 4 Valve 2 Normally Open 42 290.01 Close Command MGF 4 Valve 2 Normally Open 43 291.00 Open Command MGF 4 Valve 3 Normally Open 44 291.01 Close Command MGF 4 Valve 3 Normally Open Gambar 3.1. Logic kontrol Sea Water Supply Pump Pada gambar logic di atas,terlihat bahwa umpan relay sudah dalam bentuk alamat relay yang bersumber dari inputan. Pada gambar di atas terdapat 2 logic, yaitu Sea Water 1 dan Sea Water 2. Prinsip kerjanya adalah bergantian. Jika dalam kondisi panel baik tidak trip, posisi remote, dan kontrol tidak fail pada kedua motor, hal ini terlihat dengan adanya timer TIM 0016 dan TIM 0017. TIM 0016 berfungsi mematikan pump 1 dan mengaktifkan pump 2 setelah 144 detik pump 1 nyala. Dan TIM 0017 berfungsi untuk mematikan pump 2 dan mengaktifkan pump 1 setelah pump menyala. Sea water pump running bergantung dari level SWRO Break Tank, Sea Water Pump 2 stop command relay 203.03, dan juga kondisi panel pompa 1 siap. Hal ini juga berlaku bagi sea water pump 2. Pada logic diagram di atas, terlihat bahwa Timer Change Over aktif jika motor pompa yang berlawanan dalam kondisi siap dan pompa yang bersangkutan telah aktif. 2. Sodium Dosing Pump 1 dan 2 Prinsip kerja sodium dosing adalah menginjeksi aliran air laut yang dipompa oleh Sea Water Pump 1 atau 2. Sehingga ketika Sea water Supply 1 atau 2 running, maka sodium dosing running. Sistem kerjanya juga bergantian. Dalam simulasi ini menggunakan waktu change over senilai 10 detik atau set 100 pada Timer tipe per 100 ms TIM. Sehingga setiap 10 detik setelah dosing 1 bekerja, maka change over ke dosing 2. berikut adalah gambar ladder logic : Gambar 3.2. Logic kontrol Sodium Dosing Pump Pada gambar di atas, terlihat settingan timer TIM 0018 dan TIM 0019 adalah 100, dan mulai running pada saat Sea Water 1 atau 2 running. 3. Coagulant Dosing Pump 1 dan 2 Fungsi utama coagulant adalah mengumpulkan larutan-larutan berbahaya menjadi partikel padat sehingga lebih mudah disaring dalam Multi Grade Filter. Sama halnya dengan Sodium Dosing, Coagulant Dosing ini bekerja pada saat ada aliran air yang dipompa oleh Sea Water Pump. Coagulant terdiri dari 2 pompa yang bekerja secara bergantian pula, dan sama halnya dengan Sodium Dosing, settingan waktu change over ini adalah 10 detik. Berikut adalah gambar logic diagramnya : Gambar 3.3. Logic kontrol Coagulant Dosing Pump Pada gambar logic di atas, terlihat bahwa Coagulant Dosing ini akan berhenti bekerja jika Sea Water Pump 1 201.02 dan 2 203.02 mati. 4. Coagulant Agitator Untuk kontrol coagulant agitator sistemnya bebas, tidak bergantung pada kerja tidaknya Sea Water Pump. Karena fungsinya sebagai pengaduk cairan pada tangki tersebut, maka yang utama adalah level cairan pada tangki tidak boleh lebih bernilai Low switch level low aktif karena dapat merusak agitator. Dan sistem kerja secara berkala. Dalam simulasi ini terdiri dari 50 detik off, dan 10 detik on waktu pengadukan 10 detik. Berikut adalah logic ladder diagram : Gambar 3.4. Logic kontrol Coagulant Agitator Pada gambar di atas, terlihat bahwa sensor low switch 293.03 diletakkan pada perintah stop command, yang artinya proses kerja agitator ini akan stop jika low level switch aktif, cairan berada di bawah posisi low level. Logic diagram ini berlaku untuk semua agitator dalam WTP, yaitu Coagulant Agitator, Floculant Agitator, dan SMBS Agitator. 5. Floculant Dosing Pump 1 dan 2 Floculant Dosing berfungsi sebagai proses lanjutan dari Coagulant, yaitu mengikat partikel yang lebih padat sehingga lebih mudah disaring dalam Multi Grade Filter. Sistem kerjanya sama dengan Coagulant Dosing, yaitu pompa dosing ini akan running, jika Sea Water 1 atau 2 telah running. 6. Multi Grade Filter Blower 1 dan 2 Fungsi utama Blower pada Multi Grade Filter ini adalah untuk menekan proses penyaringan dalam filter yang berisi batu kuarsa. Tujuan utamanya adalah pada saat perbaikan atau pembersihan. Blower ini bekerja secara manual dan tidak bergantung pada sistem auto WTP. Pada gambar 3.5, terlihat bahwa pada saat auto, blower 1 dan 2 ini tidak dapat di running-kan. Hal ini terlihat pada Rung 3 dan 4 untuk blower 1 dan Rung 1,2 dan 1,3 untuk blower 2. Adanya kontaktor NC 200.05 yang menyatakan sistem WTP dalam kondisi auto, tombol start dan stop untuk masing-masing blower di non- aktifkan. Pada saat bekerja, blower-blower ini juga bekerja bergantian, dan dalam simulasi ini disetting 10 detik. Sistem kontrol seperti ini berlaku pula untuk Mix Bed Filter Blower 1 dan 2. Gambar 3.5. Logic kontrol MGF Blower 1 dan 2 7. HCL Dosing, Antiscalent Dosing, dan SMBS Dosing Pump 1 dan 2 Fungsi utama HCL Dosing adalah untuk menginjeksi aliran air yang mengalir dari MGF menuju Micron Cartrige supaya memiliki nilai PH yang diinginkan, yaitu 7 air mineral. Untuk prinsip kerjanya, jika aliran air mengandung PH kurang dari 7, maka HCL dosing running menginjeksi. Tetapi jika telah lebih dari 7, maka HCL dosing stop. Fungsi utama Antiscalent Dosing adalah untuk menginjeksi aliran air yang mengalir dari MGF menuju Micron Cartige supaya nilai conductivity-nya mendekati nol rendah. Conductivity adalah daya hantar listrik suatu cairan dalam proses Boiler pada PLTU, sehingga jika aliran air tersebut memiliki nilai conductivity tinggi, maka dosing ini bekerja menginjeksi. Gambar 3.6. Logic kontrol HCL Dosing 1dan 2 Fungsi utama SMBS Dosing adalah untuk menginjeksi aliran air yang memiliki nilai ORP rendah. Jika nilai ORP rendah, maka dosing ini running. Masing- masing dosing ini bekerja secara bergantian. Dan dalam simulasi ini disetting waktu selama 10 detik. Gambar 3.7. Logic kontrol Antiscalent Dosing 1dan 2 Gambar 3.8. Logic kontrol SMBS Dosing 1dan 2 8. SWRO Pump 1 dan 2 Sama halnya dengan SWRO pump, pompa ini bekerja secara bergantian dan dalam simulasi ini disetting Selama 60 detik. Pompa SWRO ini bekerja jika Sea Water 1 atau 2 running, jika tidak akan berhenti bekerja. Berikut adalah logic diagram untuk SWRO pump 1 dan 2 : Gambar 3.9. Logic kontrol SWRO Pump 1 dan 2 9. Caustic Dosing Pump 1 dan 2 Untuk logic Caustic Dosing sama seperti HCL, Antiscalent, dan SMBS Dosing. Caustic Dosing Pump bekerja secara bergantian dan selalu running jika ada aliran air dalam pipa dari SWRO Break tank menuju RAW Water Tank. 10. BWRO Pump 1 dan 2 Untuk logic kontrol BWRO Pump 1 dan 2 sama dengan SWRO Pump, hanya alamat input dan relay-nya yang berbeda. Gambar 3.10. Logic kontrol BWRO Pump 1 dan 2 11. Mix Bed Feed Pump 1 dan 2 Sama halnya dengan BWRO dan SWRO, logic Mix Bed Feed Pump bekerja secara bergantian mengisi Demineralized Tank 1 dan 2 dari Raw Water Tank. Pompa ini akan bekerja jika tangki Demin 1 dan 2 dalam kondisi kosong dan Raw dalam kondisi tidak Low, dan akan berhenti jika level Demin High atau Raw dalam kondisi Low kosong. Keluaran dari MB Feed Pump ini disaring terlebih dahulu dalam Mix Bed Filter. Gambar 3.11. Logic kontrol Mix Bed Feed Pump 1 dan 2 12. Make Up Water Pump Fungsi utama Make Up Water Pump adalah mensuplai kebutuhan boiler pada suatu pembangkit listrik yang diambil dari air demineralized di tanki demin. Sehingga sistem kontrolnya adalah manual, sesuai kebutuhan Boiler tersebut. Berikut adalah tampilan Cx-One Designer pada Sistem WTP pada Pembangkit Listrik Tenaga Uap 2 x 100 MW. Gambar 3.12. Tampilan Pretreatment Sea Water 1 Pada tampilan di atas, terlihat adanya fasilitas Switch Simulation Panel dan Switch Simulation Sensor yang mempermudah dalam jalannya simulasi. Isi dari masing- masing switch ini adalah toggle switch yang dapat diklik pada layer tampilan. Berikut adalah gambar tampilan switch simulasi tersebut : Gambar 3.13. Tampilan Switch Simulation Panel Gambar 3.14. Tampilan Switch Simulation Sensor Setelah tampilan Pretreatment 1, maka selanjutnya adalah Pretreatment 2 yang berisi tampilan Multi Grade Filter : Gambar 3.15. Tampilan Pretreatment 2 Keluaran dari Pretreatment 2, dilanjutkan ke proses SWRO Sea Water Reverse Osmosis, seperti pada tampilan di bawah ini : Gambar 3.16. Tampilan SWRO System Pada tampilan di atas, terlihat SWRO Modul, yang berupa tabung pengendap dan pemisah antara air laut dengan udara. Tabung ini ditekan dengan SWRO pump 1 atau 2. Setelah melewati proses SWRO, maka proses selanjutnya adalah masuk ke BWRO 1, seperti pada gambar di bawah ini : Gambar 3.17. Tampilan BWRO System 1 Dan dilanjutkan ke proses BWRO System 2, seperti pada gambar dibawah ini : Gambar 3.18. Tampilan BWRO System 2 Pada gambar di atas terlihat bahwa level pengisian pada tangki Raw Water Tank terdiri dari 2 tampilan, yaitu secara grafis, dan secara angka. Hal ini untuk memudahkan pengamatan pada saat simulasi berjalan. Proses selanjutnya adalah Demineralized System, seperti tampak pada tampilan di bawah ini : Gambar 3.19. Tampilan Demineralized System Pada tampilan di atas, terlihat pula gambar grafis dan angka penunjukan proses pengisian tangki Demineralized oleh Mix Bed Feed Pump. Pada semua tampilan Cx-One Designer, memiliki 2 warna operasi, yaitu : 1. warna hijau pada motor pompa mengidentifikasikan motor running, 2. warna merah pada motor pompa mengidentifikasikan motor stop, 3. tanda centang pada check box pada tampilan indikasi, menyatakan bahwa kondisi yang dijelaskan pada box tersebut sudah terpenuhi, 4. manual pada push button kiri atas, menyatakan bahwa sistem dalam kondisi manual, dan jika ditekan berubah menjadi auto, berarti sistem berjalan secara otomatis. 5. untuk sensor flow, dan level switch, tampilan merah fliker berkedip berarti sensor mendeteksi bahwa proses tidak baik, seperti sensor flow merah fliker, berarti tidak ada aliran dalam pipa, dan level switch low, berarti tangki dalam keadaan kosong, level high fliker, berarti tangki dalam keadaan penuh. Berikut adalah blok diagram penelitian tugas akhir simulasi sistem water treatment pada Pembangkit Listrik Tenaga Uap PLTU : Gambar 3.20. Blok Diagram Metode Penelitian Simulasi Sistem Water Treatment Pada gambar 3.20 di atas, terlihat bahwa pembuatan program simulasi sistem ini akan menampilkan kondisi nyata komponen valve, motor, dan injektor bahan kimia, yaitu ditandai dengan warna hijau untuk komponen-komponen yang sedang bekerja atau posisi on, warna merah untuk komponen-komponen yang tidak bekerja atau posisi off, dan warna orange untuk komponen-komponen yang fault atau tidak bekerja secara baik. Contoh : sebuah valve yang tidak dapat membuka penuh menyentuh limit switch open, dalam waktu 3 detik akan berwarna orange fault.

3.5. DIAGRAM ALIR PENELITIAN

Adapun diagram alir penelitian pembuatan program simulasi pada penelitian ini adalah sebagai berikut : START A = DATA INPUT B = DATA PERMISSIVE RUNNING END A + B = Ref STOP YES NO DATA PROCCESS Gambar 3.21. Diagram Alir Penelitian Pembuatan Program Simulasi Sistem Water Treatment Pada gambar diagram alir penelitian di atas, proses program berlangsung yaitu : 1. Start, merupakan proses awal menjalankan program untuk mengeksekusi motor pompa maupun valve pada suatu system. 2. Data input, merupakan suatu masukan bagi proses kontrol simulasi yang terdiri dari masukan data switch pada valve atau kondisi MCB dan juga kondisi level switch dan kadar kimia pada Water Treatment Plant. 3. Data permissive, merupakan suatu masukan bagi proses kontrol simulasi yang terdiri dari izin eksekusi yang merupakan data input pula yang berupa kondisi remotelokal pengoperasian motor maupun valve. 4. Running, adalah kondisi running atau bekerjanya suatu pompa atau valve. 5. Data proses, merupakan data input yang dihasilkan dari proses running suatu sistem, seperti level tanki penuh atau belum, kondisi flow air, dsb. 6. Stop, merupakan proses akhir dari suatu kontrol simulasi ini dimana bila kondisi data proses telah sesuai dengan settingan maka motor atau valve berhenti bekerja dan jika belum terpenuhi pompa dan valve tersebut tetap bekerja.

3.6. DIAGRAM ALIR PROGRAM

Diagram alir penelitian pada program simulasi pada penelitian ini adalah sebagai berikut : 1. Start adalah proses awal dalam menjalankan motor sea water supply pump. 2. LokalRemote adalah suatu kondisi kontrol dimana jika dalam kondisi lokal, motor tidak dapat dioperasikan melalui Central Kontrol Room CCR. Dan jika dalam kondisi remote, Central Kontrol Room CCR dapat mengoperasikan motor start maupun stop. 3. kondisi panel Panel Condition yaitu suatu masukan bagi proses kontrol dimana jika panel dalam kondisi yang tidak sehat trip maupun failur Central Kontrol Room CCR tidak dapat menstart maupun menstop motor. Dan harus dilakukan perbaikan manual oleh operator. 4. Running, yaitu suatu proses kontrol lanjutan dimana kontaktor motor 3 phase dapat diperintah close running oleh Central Kontrol Room CCR. 5. Indikator running adalah proses terakhir dalam kontrol start motor sea water pump, dimana dalam kondisi ini limit switch close pada kontaktor motor 3 phase dan benar-benar telah tersentuh, yang menandakan motor sea water pump benar-benar telah running. START A = PANEL CONDITION B = LOCALREMOTE RUNNING END A + B = Ref STOP YES NO Gambar 3.22. Diagram Alir Penelitian Pada Program Simulasi Sistem Water Treatment

3.7. JADWAL PENELITIAN

Jadwal rencana kegiatan penelitian yang dilakukan di Pembangkit Listrik Tenaga Uap PLTU Lampung 2 x 100 MW unit 5 dan 6 Sebalang, Lampung Selatan. Berikut adalah jadwal rencana kegiatan penelitian : Tabel 3.51. Jadwal Penelitian No. Aktivitas Juni Juli Agustus Mei Juni September 2012 2012 2012 2013 2013 2013 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 Studi Literatur 2 Pengumpulan data program simulasi 3 Seminar Proposal 4 Pembuatan program simulasi 5 Pegujian program simulasi 6 penulisan laporan 7 Seminar hasil 8 Perbaikan 9 Seminar Komprehensif V. KESIMPULAN DAN SARAN

5.1. Kesimpulan

Dalam pengerjaan tugas akhir ini, maka penulis dapat menyimpulkan bahwa : 1. Sensor-sensor yang digunakan dalam proses WTP merupakan sensor switch yang diny atakan dalam logika “0” dan “1”. Settingan terhadap nilai ini sudah menjadi satu paket dalam sensornya. Tugas PLC hanya untuk mengolah data masukan “0” dan “1” tersebut menjadi suatu sistem kontrol terpadu. 2. PLC Omron memiliki tegangan kerja 220 Vac, dan mempunyai karakteristik inputan + 24 Vdc. Artinya jika terdapat tegangan input + 24 Vdc, maka diangg ap sebagai input logika “1”, sedangkan jika pada input bertegangan 0 Volt, maka dibaca sebagai input logika “0”. 3. Pada proses perhitungan waktu pengisian tangki pada Raw Water Tank adalah kapasitas tanki kapasitas pengisian. Perhitungan ini digunakan untuk memudahkan pada saat pensimulasian agar waktu pengisiannya tidak terlalu lama. 4. DG Transfer Pump belum aktif karena level Degasser Tank masih low, untuk mengubah kondisi ini maka switch low pada Degasser Tank harus di toggle. Pada saat DG Transfer Pump telah aktif dan mengisi tangki Raw Water