Penentuan Kadar Kehilangan Minyak (Oil Losses) Dari Limbah Cari Pada Final Effluent PT.Daya Labuhan Indah (Dli) Pangkatan
PENENTUAN KADAR KEHILANGAN MINYAK (OIL LOSSES)
DARI LIMBAH CARI PADA FINAL EFFLUENTPT.
DAYA LABUHAN INDAH (DLI) PANGKATAN
TUGAS AKHIR
MUHAMMAD ANGGA HARAHAP
112401036
PROGRAM STUDI D-3 KIMIA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2014
Universitas Sumatera Utara
PENENTUAN KADAR KEHILANGAN MINYAK (OIL LOSSES)
DARI LIMBAH CAIR PADA FINAL EFFLUENTPT.
DAYALABUHAN INDAH (DLI) PANGKATAN
TUGAS AKHIR
Diajukan untuk melengkapi tugas dan memenuhi syarat untuk memperoleh gelar Ahli
Madya
MUHAMMAD ANGGA HARAHAP
112401036
PROGRAM STUDI D-3 KIMIA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2014
Universitas Sumatera Utara
PERSETUJUAN
Judul
:”PENENTUAN
KADAR
KEHILANGAN
MINYAK (OIL LOSSES) DARI LIMBAH
CAIR PADA FINAL EFFLUENT”
Kategori
Nama
Nomor Induk Mahasiswa
Program Studi
Departemen
Fakultas
: TUGAS AKHIR
: MUHAMMAD ANGGA HARAHAP
: 112401036
: D3 KIMIA INDUSTRI
: KIMIA
: MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN
ALAM UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
Disetujui,di
Medan,Mei 2014
Program Studi D3 Kimia
Ketua,
Dosen Pembimbing
Dra. Emma Zaidar Nasution, M.Si.
NIP : 195512181987012001
Dra.Frida Simajuntak
NIP: 195805091986012001
Disetujui/Diketahui Oleh
Departemen Kimia FMIPA USU
Ketua,
Dr. Rumondang Bulan, MS.
NIP : 195408301985032001
Universitas Sumatera Utara
PERNYATAAN
PENENTUAN KADAR KEHILANGAN MINYAK (OIL LOSSES) DARI
LIMBAH CAIR PADA FINAL EFFLUENT
TUGAS AKHIR
Saya mengakui bahwa tugas akhir ini adalah hasil kerja saya sendiri, kecuali beberapa
kutipan dan ringkasan yang masing-masing disebutkan sumbernya.
Medan, April 2014
MUHAMMAD ANGGA HRP
112401036
Universitas Sumatera Utara
PENGHARGAAN
Bismillahirrahmanirrahiim
Puji dan syukur penulis haturkan ke-hadirat Allah SWT, atas segala limpahan
rahmad dan karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas akhir ini dalam
waktu yang telah ditetapkan. Adapun tujuan dari penulisan tugas akhir ini adalah
untuk memenuhi persyaratan dalam menyelesaikan pendidikan Program Diploma III
Kimia Industri.Dalam penyusunan tugas akhir ini tentunya penulis mendapatkan
banyak bantuan, maka dengan segala kerendahan hati, penulis menyampaikan terima
kasih kepada:
1. Kedua orang tua, Ayahanda Sulaiman Hrp dan Ibunda Wiji Wati tercinta,yang
selama ini tak henti-hentinya memberikan dorongan dan doa serta bantuan
moril maupun materiil.
2. Ibu Dr.Rumondang Bulan.MS, selaku Ketua Departemen Kimia FMIPA USU.
3. Ibu Dra Emma Zaidar Nst,M.Si selaku ketua Program studi Diploma III
Deparmtemen Kimia di FMIPA USU
4. Ibu Dra Frida Simajuntakselaku pembimbing PKL yang telah memberikan
pengarahan kepada kami di lapangan.
5. Staf dan dosen pengajar Kimia Industri FMIPA USU
6. Seluruh staf dan karyawan PKS PT. DAYA LABUHAN INDAH (DLI) Medan
khususnya buat Bapak Berlian Girsang dan Bapak Hamdan
7. Semua teman-teman Mahasiswa Kimia Industri khusus nya Simson S.
Tampubolon, Ardina Harahap, Ali nasaruddin Hrp,juga pihak lain yang tidak
bisa disebutkan satu persatu yang banyak memberikan bantuan serta dukungan
dari segala hal yang dihadapi penulis
Hanya do’a yang dapat penulis sampaikan kepada Allah SWT. Mudahmudahan kebaikan yang diterima penulis dari semua pihak yang telah membantu,
kiranya Allah SWT membalas kebaikan tersebut. Penulis dengan segala kemampuan
berusaha menyelesaikan tugas akhir ini dengan sebaik-baiknya.
Universitas Sumatera Utara
Akhirnya penulis mengucapkan terima kasih dan berharap semoga tulisan ini
bermanfaat bagi yang membaca.
Medan,mei 2014
Penulis
Universitas Sumatera Utara
PENENTUAN KADAR KEHILANGAN MINYAK (OIL LOSSES)
DARI LIMBAH CAIR PADA FINAL EFFLUENTPT.
DAYA LABUHAN INDAH (DLI) PANGKATAN
ABSTRAK
penentuan Kadar kehilangan minyak (Oil Losses) pabrik kelapa sawit telah dilakukan
di PT. Daya Labuhan Indah (DLI), berdasarkan pengeringan sampel yang diambil dari
final effluent dengan oven, dan disokhletasi dengan menggunakan pelarut N-heksan,
diperoleh kadar air 96,73, kadar minyak pada sampel basah0,78,kadar minyak pada
sampel kering23,82 pada percobaan pertama, diperoleh kadar air 96.5, kadar minyak
pada sampel basah0,75,kadar minyak pada sampel kering 21,81 pada percobaan
kedua, diperoleh kadar air 94,85, kadar minyak pada sampel basah0,75,kadar minyak
pada sampel kering 16,26pada percobaan ketiga. Dengan demikian, kadar kehilangan
minyak (oil losses) masih sesuai dengan standart pabrik 0,50 – 1 %.
.
Universitas Sumatera Utara
CONTENT DETERMINATION OF OIL LOSS (OIL LOSSES ) IN
FINAL EFFLUENT
ABSTRACT
Have made determination of loss of oil (Oil Losses) palm oil mills in PT. Power
Labuan Indah (DLI), by drying samples taken from the final effluent with an oven,
and in sokhletasi by using N-hexane solvent, water content obtained 96.73, oil content
0.78 on wet samples, the oil content in the sample dry 23.82 in the first experiment,
the water content of 96.5 obtained, the oil content in the wet sample 0.75, oil content
on a dry sample 21.81 in the second experiment, the water content of 94.85 is
obtained, the oil content in the wet sample 0.75, oil content on a dry sample of 16.26
on the third try. Thus, the levels of loss of oil (oil losses) is still in accordance with
factory standard .50 to 1%.
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR ISI
Halaman
Persetujuan................................................................................
Pernyataan.................................................................................
Penghargaan.......................................................................................
Abstrak......................................................................................
Abstract.....................................................................................
.
Daftar Isi....................................................................................
Daftar Tabel.....,.........................................................................
Daftar Lampiran .......................................................................
Daftar Gambar...........................................................................
iii
iv
v
vii
viii
ix
xi
xii
xiii
BAB I Pendahuluan......................................................................... ...
1
1.1 Latar Belakang
1
1.2Permasalahan
3
1.3 Tujuan
3
1.4 Manfaat
3
BAB 2 Tinjauan Pustaka.............................................................
4
2.1 Perkembangan kelapa sawit
4
2.2Varietas Kelapa Sawit
2.2.1 Klasifikasi
2.2.2 Tipe – Tipe Kelapa Sawit
2.3 Panen Kelapa Sawit
2.4 Kriteria Matang Panen
2.4.1 Cara Panen
2.4.2 Fraksi TBS dan Mutu Panen
11
2.5 Minyak Sawit
2.5.1 Sifat Fisika – Kimia minyak Kelapa Sawit
2.5.2 Komposisi Minyak Kelapa Sawit
2.5.3 Keunggulan Minyak Kelapa Sawit
2.5.4 Pemanfaatan Minyak Kelapa Sawit
2.6 Mutu Minyak Sawit
2.7 Proses Pengolahan Tandan Buah Segar di Stasiun Perebusan
2.8 Limbah Cair
2.9 Pengendalian Air Limbah (Effluent Treatment Plant
5
5
6
10
10
10
12
14
15
16
16
18
20
21
21
Universitas Sumatera Utara
BAB 3 Bahan dan Metode.............................................................. .....
3.1 Alat dan Bahan
3.1.1 Alat
3.1.2 Bahan
3.2 Prosedur
3.2.1 Penentuan %kadar air
3.2.2 Penentuan % kadar minyak
16
16
16
17
17
17
18
BAB 4 Data dan Pembahasan...................................................... .....
4.1 Data
4.2 Perhitungan
4.3 Pembahasan
20
20
21
27
BAB 5 Penutup.............................................................................
28
5.1 Kesimpulan
5.2 Saran
28
29
Daftar Pustaka............................................................................
......
30
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 2.2Varietas Kelapa Sawit Berdasarkan Warna Kulit Buah
Tabel 2.2 Varietas Kelapa Sawit Berdasarkan Ketebalan Tempurung dan
Dagingbuah
Table 2.4 Tingkatan Fraksi TBS
Tabel 2.5 Sifat Fisika – Kimia dari Minyak Kelapa Sawit dan Minyak Inti
Kelapa Sawit
Tabel 5. Komposisi Asam Lemak Minyak Sawit
7
8
11
14
15
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran A. Proses setora nitens proses pengolahan kelapa sawit
Lampiran B. Data penentuan Kehilangan Minyak(Oil Losses)padaFinal Effluent
Lampiran C. Fat Pit
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Lampiran1 :prosessetoranitensprosespengolahankelapasawit
31
Lampiran 2 :FlowchartFat Pit
32
Universitas Sumatera Utara
DARI LIMBAH CARI PADA FINAL EFFLUENTPT.
DAYA LABUHAN INDAH (DLI) PANGKATAN
TUGAS AKHIR
MUHAMMAD ANGGA HARAHAP
112401036
PROGRAM STUDI D-3 KIMIA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2014
Universitas Sumatera Utara
PENENTUAN KADAR KEHILANGAN MINYAK (OIL LOSSES)
DARI LIMBAH CAIR PADA FINAL EFFLUENTPT.
DAYALABUHAN INDAH (DLI) PANGKATAN
TUGAS AKHIR
Diajukan untuk melengkapi tugas dan memenuhi syarat untuk memperoleh gelar Ahli
Madya
MUHAMMAD ANGGA HARAHAP
112401036
PROGRAM STUDI D-3 KIMIA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2014
Universitas Sumatera Utara
PERSETUJUAN
Judul
:”PENENTUAN
KADAR
KEHILANGAN
MINYAK (OIL LOSSES) DARI LIMBAH
CAIR PADA FINAL EFFLUENT”
Kategori
Nama
Nomor Induk Mahasiswa
Program Studi
Departemen
Fakultas
: TUGAS AKHIR
: MUHAMMAD ANGGA HARAHAP
: 112401036
: D3 KIMIA INDUSTRI
: KIMIA
: MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN
ALAM UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
Disetujui,di
Medan,Mei 2014
Program Studi D3 Kimia
Ketua,
Dosen Pembimbing
Dra. Emma Zaidar Nasution, M.Si.
NIP : 195512181987012001
Dra.Frida Simajuntak
NIP: 195805091986012001
Disetujui/Diketahui Oleh
Departemen Kimia FMIPA USU
Ketua,
Dr. Rumondang Bulan, MS.
NIP : 195408301985032001
Universitas Sumatera Utara
PERNYATAAN
PENENTUAN KADAR KEHILANGAN MINYAK (OIL LOSSES) DARI
LIMBAH CAIR PADA FINAL EFFLUENT
TUGAS AKHIR
Saya mengakui bahwa tugas akhir ini adalah hasil kerja saya sendiri, kecuali beberapa
kutipan dan ringkasan yang masing-masing disebutkan sumbernya.
Medan, April 2014
MUHAMMAD ANGGA HRP
112401036
Universitas Sumatera Utara
PENGHARGAAN
Bismillahirrahmanirrahiim
Puji dan syukur penulis haturkan ke-hadirat Allah SWT, atas segala limpahan
rahmad dan karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas akhir ini dalam
waktu yang telah ditetapkan. Adapun tujuan dari penulisan tugas akhir ini adalah
untuk memenuhi persyaratan dalam menyelesaikan pendidikan Program Diploma III
Kimia Industri.Dalam penyusunan tugas akhir ini tentunya penulis mendapatkan
banyak bantuan, maka dengan segala kerendahan hati, penulis menyampaikan terima
kasih kepada:
1. Kedua orang tua, Ayahanda Sulaiman Hrp dan Ibunda Wiji Wati tercinta,yang
selama ini tak henti-hentinya memberikan dorongan dan doa serta bantuan
moril maupun materiil.
2. Ibu Dr.Rumondang Bulan.MS, selaku Ketua Departemen Kimia FMIPA USU.
3. Ibu Dra Emma Zaidar Nst,M.Si selaku ketua Program studi Diploma III
Deparmtemen Kimia di FMIPA USU
4. Ibu Dra Frida Simajuntakselaku pembimbing PKL yang telah memberikan
pengarahan kepada kami di lapangan.
5. Staf dan dosen pengajar Kimia Industri FMIPA USU
6. Seluruh staf dan karyawan PKS PT. DAYA LABUHAN INDAH (DLI) Medan
khususnya buat Bapak Berlian Girsang dan Bapak Hamdan
7. Semua teman-teman Mahasiswa Kimia Industri khusus nya Simson S.
Tampubolon, Ardina Harahap, Ali nasaruddin Hrp,juga pihak lain yang tidak
bisa disebutkan satu persatu yang banyak memberikan bantuan serta dukungan
dari segala hal yang dihadapi penulis
Hanya do’a yang dapat penulis sampaikan kepada Allah SWT. Mudahmudahan kebaikan yang diterima penulis dari semua pihak yang telah membantu,
kiranya Allah SWT membalas kebaikan tersebut. Penulis dengan segala kemampuan
berusaha menyelesaikan tugas akhir ini dengan sebaik-baiknya.
Universitas Sumatera Utara
Akhirnya penulis mengucapkan terima kasih dan berharap semoga tulisan ini
bermanfaat bagi yang membaca.
Medan,mei 2014
Penulis
Universitas Sumatera Utara
PENENTUAN KADAR KEHILANGAN MINYAK (OIL LOSSES)
DARI LIMBAH CAIR PADA FINAL EFFLUENTPT.
DAYA LABUHAN INDAH (DLI) PANGKATAN
ABSTRAK
penentuan Kadar kehilangan minyak (Oil Losses) pabrik kelapa sawit telah dilakukan
di PT. Daya Labuhan Indah (DLI), berdasarkan pengeringan sampel yang diambil dari
final effluent dengan oven, dan disokhletasi dengan menggunakan pelarut N-heksan,
diperoleh kadar air 96,73, kadar minyak pada sampel basah0,78,kadar minyak pada
sampel kering23,82 pada percobaan pertama, diperoleh kadar air 96.5, kadar minyak
pada sampel basah0,75,kadar minyak pada sampel kering 21,81 pada percobaan
kedua, diperoleh kadar air 94,85, kadar minyak pada sampel basah0,75,kadar minyak
pada sampel kering 16,26pada percobaan ketiga. Dengan demikian, kadar kehilangan
minyak (oil losses) masih sesuai dengan standart pabrik 0,50 – 1 %.
.
Universitas Sumatera Utara
CONTENT DETERMINATION OF OIL LOSS (OIL LOSSES ) IN
FINAL EFFLUENT
ABSTRACT
Have made determination of loss of oil (Oil Losses) palm oil mills in PT. Power
Labuan Indah (DLI), by drying samples taken from the final effluent with an oven,
and in sokhletasi by using N-hexane solvent, water content obtained 96.73, oil content
0.78 on wet samples, the oil content in the sample dry 23.82 in the first experiment,
the water content of 96.5 obtained, the oil content in the wet sample 0.75, oil content
on a dry sample 21.81 in the second experiment, the water content of 94.85 is
obtained, the oil content in the wet sample 0.75, oil content on a dry sample of 16.26
on the third try. Thus, the levels of loss of oil (oil losses) is still in accordance with
factory standard .50 to 1%.
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR ISI
Halaman
Persetujuan................................................................................
Pernyataan.................................................................................
Penghargaan.......................................................................................
Abstrak......................................................................................
Abstract.....................................................................................
.
Daftar Isi....................................................................................
Daftar Tabel.....,.........................................................................
Daftar Lampiran .......................................................................
Daftar Gambar...........................................................................
iii
iv
v
vii
viii
ix
xi
xii
xiii
BAB I Pendahuluan......................................................................... ...
1
1.1 Latar Belakang
1
1.2Permasalahan
3
1.3 Tujuan
3
1.4 Manfaat
3
BAB 2 Tinjauan Pustaka.............................................................
4
2.1 Perkembangan kelapa sawit
4
2.2Varietas Kelapa Sawit
2.2.1 Klasifikasi
2.2.2 Tipe – Tipe Kelapa Sawit
2.3 Panen Kelapa Sawit
2.4 Kriteria Matang Panen
2.4.1 Cara Panen
2.4.2 Fraksi TBS dan Mutu Panen
11
2.5 Minyak Sawit
2.5.1 Sifat Fisika – Kimia minyak Kelapa Sawit
2.5.2 Komposisi Minyak Kelapa Sawit
2.5.3 Keunggulan Minyak Kelapa Sawit
2.5.4 Pemanfaatan Minyak Kelapa Sawit
2.6 Mutu Minyak Sawit
2.7 Proses Pengolahan Tandan Buah Segar di Stasiun Perebusan
2.8 Limbah Cair
2.9 Pengendalian Air Limbah (Effluent Treatment Plant
5
5
6
10
10
10
12
14
15
16
16
18
20
21
21
Universitas Sumatera Utara
BAB 3 Bahan dan Metode.............................................................. .....
3.1 Alat dan Bahan
3.1.1 Alat
3.1.2 Bahan
3.2 Prosedur
3.2.1 Penentuan %kadar air
3.2.2 Penentuan % kadar minyak
16
16
16
17
17
17
18
BAB 4 Data dan Pembahasan...................................................... .....
4.1 Data
4.2 Perhitungan
4.3 Pembahasan
20
20
21
27
BAB 5 Penutup.............................................................................
28
5.1 Kesimpulan
5.2 Saran
28
29
Daftar Pustaka............................................................................
......
30
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 2.2Varietas Kelapa Sawit Berdasarkan Warna Kulit Buah
Tabel 2.2 Varietas Kelapa Sawit Berdasarkan Ketebalan Tempurung dan
Dagingbuah
Table 2.4 Tingkatan Fraksi TBS
Tabel 2.5 Sifat Fisika – Kimia dari Minyak Kelapa Sawit dan Minyak Inti
Kelapa Sawit
Tabel 5. Komposisi Asam Lemak Minyak Sawit
7
8
11
14
15
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran A. Proses setora nitens proses pengolahan kelapa sawit
Lampiran B. Data penentuan Kehilangan Minyak(Oil Losses)padaFinal Effluent
Lampiran C. Fat Pit
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Lampiran1 :prosessetoranitensprosespengolahankelapasawit
31
Lampiran 2 :FlowchartFat Pit
32
Universitas Sumatera Utara