Perancangan Alat Utama VI - 1
Pra Rencana Pabrik Silicon Carbide
BAB VI PERANCANGAN ALAT UTAMA
Kapasitas : Anthracite
= kgjam
lbjam Pasir Kuarsa
= kgjam
lbjam
ρ campuran =
lbcuft Volume feed =
= m
3
14517.5534 89.2498
162.6621 5807.0214
12802.2898 8710.5321
19203.4347 89.2498
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber
Perancangan Alat Utama VI - 2
Pra Rencana Pabrik Silicon Carbide
A. Menentukan dimensi ruang pembakaran crucible Bentuk crucible dipilih berbentuk silinder dengan pertimbangan distribusi panas dari
elektrode yang lebih baik. Direncanakan feed menempati
volume crucible maka, volume crucible
= x
= m
3
D =
H V
= π D
2
H =
x x
D
3
D =
m = 8
m H
= m =
5 m
dinding crucible terdiri dari Reinforced Steel CV. Surya Abadi - 283 grade C, dengan tebal =
in dilapisi refactory brick setebal =
30 cm 162.6621
8.0950
416 260.2593
260.2593
14
1.6 0.25
1.6
5.0594 3.14
0.625 40
B. Menentukan Dimensi Casing Elektrode Kebutuhan elektrode tiap ton Silicon Carbide di tetapkan
= 35 lbton
silicon carbide
Kirk Othmer Vol.2 hal.110
Silicon Carbide yang dihasilkan =
tonjam 6.2598
Maka, kebutuhan elektrode tiap jam =
35 lbton x
= lbjam
= kgjam
99.3786 219.0923
6.2598
direncanakan dipasang 3 buah elektrode yang beroperasi 1 hari Tiap elektrode beratnya =
x 24 3
= kg
densitas elektrode =
35 lbcuft = kgm
3
volume tiap elektrode =
kg kgm
3
= m
3
560.9 99.3786
560.9 795.0289
1.4174 795.0289
Ditetapkan elektrode berbentuk silinder dengan D = m
Maka : =
π D
2
H =
x x
2
H =
m =
ft =
30 ft V
1.4174 29.2557
0.45
H
14 14
8.9167 3.14
0.45
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber
Perancangan Alat Utama VI - 3
Pra Rencana Pabrik Silicon Carbide
Jadi, dimensi elektrode D
= m
H =
m 0.45
8.9167
Untuk memudahkan penambahan elektrode yang umumnya habis, maka casing dibagi menjadi beberapa bagian melingkar dengan tinggi 4 - 6,5 ft.
Kirk Othmer Vol.2 hal 107 Ditetapkan tingginya 6 ft bagian, maka :
jumlah bagian casing =
30 ft =
5 bagian 6 ft
Bahan casing terbuat dari steel SA-283 grade C dengan tebal =
in 216
C. Menentukan Dimensi Kubah Furnace Kubah furnace berbentuk kubus dengan panjang sisi =
3 x diameter crucible, maka, panjang sisi kubah
= 3 x
8 =
24 m Jadi, panjang sisi kubah furnace :
panjang = = tinggi
= 24 m
Konstruksi kubah terbuat dari Reinforced Steel SA - 283 grade C dan dilapisi refractory Brick.
lebar
D. Pengeluaran Produk Tapping Interval waktu tapping ditetapkan =
60 menit
KirkOthmer, Vol. 2, hal.109
Jumlah tiap hole ditetapkan = 25 cm
Tinggi permukaan muatan =
= x
x
2
= m
0.25 3.1621
volume muatan luas crucible
162.6621 8.0950
3.14
Letak tiap hole = x
tinggi muatan =
x =
m 1.0540
13
3.1621
13
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber
Perancangan Alat Utama VI - 4
Pra Rencana Pabrik Silicon Carbide
Q =
kcalkg =
BTUlb =
watt =
Kw =
Hp 769.0388164
1030.883132 1425068.9644
1030883.132 6597652045
SPESIFIKASI Fungsi
: Pembakaran Anthracite dan Pasir Kuarsa menjadi Silicon Carbide Type
: PKM-100GRT Automatic Internal Quench Dasar Pemilihan
: Penanganan otomatis dan sesuai dengan bahan Manufacture
: Pasific Furnace Broker Inc Temperatur
: Maksimum
o
C =
o
F Control Voltager
: volt ;
3 phase Panjang
: 24 m
Lebar :
24 m Tinggi
: 24 m
Kaloric Load :
Btudtk Bahan
: Reinforced Steel SA-283 grade C Isolasi
: Keramik Fiber Tebal isolasi
: 24 in
Accesory : Internal Quench System
Jumlah :
1 buah 1200000
3992 2200
480
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber
Instrumentasi dan Keselamatan Kerja VII - 1
Pra Rencana Pabrik Silicon Carbide
BAB VII INSTRUMENTASI DAN KESELAMATAN KERJA
