Proses Persiapan Bahan Baku Proses Hidrolisis Stearin Dekantasi Asam Lemak

Harga : Asam stearat : Rp 9.579kg http:icispricing.com Asam oleat : Rp 12.834kg http:icispricing.com Gliserol : Rp 12.369kg http:icispricing.com Tristearin : Rp 3.162kg http:icispricing.com Harga Jual - Modal = Keuntungan Keuntungan = [ 0,8443 kg x Rp 9.579 + 0,0938 kg x Rp 12.834 + 0,1014 x Rp 12.369 ] – [ 1 kg x Rp 3.162 ] = Rp 7.383,5995

D. Uraian Singkat Proses Pembuatan Asam Stearat

Menurut Gervajio pada tahun 1995, proses pembuatan asam stearat dari tristearin ini dibagi menjadi beberapa tahapan yaitu :

1. Proses Persiapan Bahan Baku

Bahan baku yang digunakan ialah tristearin yang nantinya akan dihidrolisis menjadi asam lemak dan gliserin dengan menggunakan air. Tristearin yang digunakan sebagai bahan baku berwujud padat, oleh karena itu, sebelum dialirkan ke dalam fat splitting reaktor tristearin yang digunakan dilelehkan terlebih dahulu di dalam feed preheater pada temperatur 120 o F. Selain stearin, air yang digunakan untuk proses hidrolisis merupakan deminerlized water. Sebelum direaksikan dengan tristearin, air dipanaskan terlebih dahulu di dalam sebuah heater pada temperatur 140 o F.

2. Proses Hidrolisis Stearin

Setelah dipanaskan, tristearin dan air dialirkan ke dalam reaktor dengan menggunakan pompa bertekanan tinggi. Tristearin dan air kemudian dikontakkan. Waktu kontak yang diperlukan antara stearin dan air ialah 3 jam. Sedangkan temperatur dan tekanan yang diperlukan di dalam reaktor ialah 260 o C dan 725 psia. Untuk mencapai temperatur tesebut digunakan steam dengan tekanan 800 psia. Reaksi yang terjadi pada proses hidrolisis adalah sebagai berikut : CH 2 COOC 17 H 35 CH 2 OH CHCOOC 17 H 35 + 3 H 2 O l 3 C 17 H 35 COOH l + CH 2 OH CH 2 COOC 17 H 35 l CH 2 OH l Tristearin Air Asam Stearat Gliserol Dari fat splitting reaktor, asam stearat, asam oleat, unreacted feed, gliserol dan air pada temperatur 260 o C keluar dari fat splitting reaktor.

3. Dekantasi Asam Lemak

Crude fatty acid yang keluar dari fat splitting reaktor masih mengandung air dan gliserol. Oleh karena itu diperlukan proses pemisahan untuk memisahkan asam stearat dari air. Proses pemisahan dilakukan dengan menggunakan sebuah tangki dekantasi. Air dan gliserol yang terkandung didalamnya keluar dari bagian bawah dekanter. Sedangkan asam lemak yang terdiri dari asam oleat dan asam stearat serta unreacted feed keluar dari bagian atas dekanter.

4. Distilasi Asam Lemak

Dokumen yang terkait

PRELIMINARY DESIGN OF PROPYLENE GLYCOL PLANT FROM PROPYLENE OXIDE AND WATER USING ACID CATALYST Preliminary Design of Propylene Glycol Plant from Propylene Oxide and Water Using Acid Catalyst Capacity of 60,000 Tons/Year.

0 4 18

PRELIMINARY DESIGN OF PROPYLENE GLYCOL PLANT FROM PROPYLENE OXIDE AND WATER USING ACID CATALYST Preliminary Design of Propylene Glycol Plant from Propylene Oxide and Water Using Acid Catalyst Capacity of 60,000 Tons/Year.

0 2 14

CHAPTER I Preliminary Design of Propylene Glycol Plant from Propylene Oxide and Water Using Acid Catalyst Capacity of 60,000 Tons/Year.

0 2 9

PRELIMINARY DESIGN OF PROPYLENE GLYCOL PLANT FROM PROPYLENE OXIDE AND WATER USING ACID CATALYST Preliminary Design of Propylene Glycol Plant from Propylene Oxide and Water Using Acid Catalyst with Capacity of 50,000 Ton/Year.

0 4 15

PRELIMINARY DESIGN OF PROPYLENE GLYCOL PLANT FROM PROPYLENE OXIDE AND WATER USING ACID Preliminary Design of Propylene Glycol Plant from Propylene Oxide and Water Using Acid Catalyst with Capacity of 50,000 Ton/Year.

0 2 14

FINAL PROJECT PRELIMINARY DESIGN OF TERTIARY BUTYL ALCOHOL Preliminary Design of Tertiary Butyl Alcohol Plant from Isobutylene and Water, Capacity of 80,000 Tons/Year.

0 2 19

TITLE PAGEFINAL PROJECT Preliminary Design of Tertiary Butyl Alcohol Plant from Isobutylene and Water, Capacity of 80,000 Tons/Year.

0 2 16

INTRODUCTION Preliminary Design of Tertiary Butyl Alcohol Plant from Isobutylene and Water, Capacity of 80,000 Tons/Year.

0 2 9

INTRODUCTION Preliminary Design Of Chemical Plant The Production Of Linear Alkylbenzene From 1-Dodecene And Benzene With Capacity 20,000 Tons Per Year.

0 9 8

PRELIMINARY DESIGN OF CHEMICAL PLANT THE PRODUCTION OF LINEAR ALKYL BENZENE FROM 1-DODECENE AND Preliminary Design Of Chemical Plant The Production Of Linear Alkylbenzene From 1-Dodecene And Benzene With Capacity 20,000 Tons Per Year.

2 15 9