Dalam konteks SCM, purchasing (pembelian) dapat didefinisikan sebagai
PURCHASING MANAGEMENT SCM -2 Dalam konteks SCM, purchasing
(pembelian) dapat didefinisikan sebagai
“the act of obtaining merchandise, capital equipment, raw material, services, or maintenance, repair, and
operating supplies in exchange for money or its equivalent” (Joel D. Wisner, G. Keong Leong, Keah-Choon Tan; Principles of Supply Chain Management, a balanced approach) Klasifikasi Pembelian
Merchant (Pedagang)
Membeli dengan tujuan menjual kembali
Membeli barang dalam volume besar untuk mengambil keuntungan dari diskon yang diberikan dan insentif lainnya seperti biaya transportasi dan penyimpanan yang efisien
Konsolidasikan barang, memberikan layanan logistik
Pembeli Industri (Industrial buyer)
Membeli barang mentah (bahan baku) untuk tujuan diolah
Juga membeli layanan,
Perusahaan Manufaktur atau Jasa Aturan Pembelian dalam sebuah organisasi
Tujuan Utama Kegiatan Pembelian :
1. Menjamin tidak terganggunya aliran bahan-bahan mentah dengan biaya total minimum,
2. Memperbaiki kualitas dari barang yang diproduksi, dan
3. Memenuhi kepuasan pelanggan
Kontribusi pembelian pada tujuan- tujuan tersebut dengan :
Secara aktif mencari material-material yang lebih baik dan supplier-suplier yang lebih reliabel,
Bekerja dekat dengan suplier-suplier strategis untuk meningkatkan kualitas dari material-material, dan Proses Pembelian Pembelian secara manual Proses lama,
cenderung terjadi kesalahan dikarenakan adanya aktivitas “data entry” yang berulang pada tiap tahap proses pembelian
Step 1-Daftar permintaan Material/ Pembelian = (Material Barang yang diminta, jumlahnya , dan Tanggal
Requisition (MR))- jatuh tempo pengiriman sudah harus jelas.
Step 2- The Request for Quotation (RFQ)
mengidentifikasi pihak-pihak yang dapat menyediakan barang tersebut dan
membuat RFQ. purchase order merupakan- Pembeli
Step 3- The Purchase Order (PO)- penawaran dari pembeli kepada supplier-supplier dan menjadi kontrak
Sistem Pembelian tradisional
manualElectronic Procurement (e-Procurement)
Step 1- Material user inputs a materials requisition- relevant information such as quantity and date needed.
Step 2- Materials requisition submitted to buyer- at purchasing department (hardcopy or electronically).
Step 3- Buyer assigns qualified suppliers to bid- Product description, closing date, & conditions are given.
Step 4- Buyer reviews closed bids & selects a supplier
Sistem Pembelian berbasis internet Prepares Material Requisition (MR) - input informatioan into computer system MR is printed out or transmitted electronically Buyer reviews material requisition
Material user Purchasing Department/ Buyer Extract and merges materials requisition data into internet- bases B2B system Assign suppliers to requisition on B2B system for bidding and spesific closing date and other conditions Collects and reviews bid submitted by suppliers through internet based B2B system or fax Selects a supplier based on quality, Purchase order (PO) (electronic
Supplier Purchase order (PO)
Advantages for the e-Procurement
System
Time savings
Lebih efisien dalam pemilihan supplier, permintaan proses PO, dan dalam pembelian berulang
Cost savings
Menjangkau lebih banyak supplier, staff pembelian yang sedikit, biaya administratif yang lebih rendah, dll
Accuracy
Mengurangi double-key input, Lebih banyak
Advantages for the e-Procurement System cont...
Real time
Memungkinkan pembeli memberikan penawaran dan supplier memberikan respon 24 jam 7 hari per minggu
Mobility
Pembeli dapat memberikan penawaran,mengecek status penawaran, dan berkomunikasi dengan supllier tanpa batasan lokasi geografis dan waktu
Trackability Audit dapat dilacak dari semua bentuk transaksi dalam bentuk elektronik
Management
Sistem dapat dirancang untuk menyimpan informasi penting mengenai supplier
Benefits to the suppliers
Mencangkup lebih mudahnya untuk menerima tawaran Small Value Purchase Orders Processing costs can be substantial. Small value purchases should be minimized through:
Procurement Credit Card/ Corporate Purchasing Card
Kartu kredit dengan limit yang ditentukan
Blank Check Purchase Orders
Cek dengan harganya dikosongkan , dengan
keterangan “tidak berlaku untuk jumlah tertentu”,
ketika material dikirimkan supplier memasukan harga pada cek kosong tersebut dan mencairkannya
Ketika jumlah pasti barangnya diketahui, pembeli Small Value Purchase Orders, cont....
Blanket or Open-End Purchase Orders
Blanket PO - Pembelian dengan pengiriman berulang pada periode tertentu
Open-End - Dapat dilakukan renegosiasi mengenai jenis barang tambahan dan “expiration dates”
Stockless Buying or System Contracting
Perpanjangan dari blanket purchase order Supplier menyediakan barang kepada pembeli, dan pembeli tidak menumpuk barang Small Value Purchase Orders, cont....
Petty Cash
Jumlah kecil uang tunai yang dikelola kasir atau level midmanager
Digunakan untuk pembayaran-pembayaran dengan jumlah yang tidak terlalu besar, sehingga tidak diperlukan cek
Standardization & Simplification of Materials & Components
Standarisasi = Material yang sama digunakan untuk
beberapa jenis produk
Simplification = Pengurangan jumlah komponen,
supplies, atau material standar yang digunakan, yang
Accumulating Small Order to create a
large order Penggabungan order-order dengan jumlah kecil menjadi satu order dengan jumlah besar
Minimasi biaya transport dan biaya order
Using a Fixed Order Interval for Spesific Categories of Materials/ Supplies
Mengendalikan order dengan jumlah kecil dengan dikelompokkan dalam kategori kategori tertentu, dan selanjutnya ditentukan interval waktu pemesanannya untuk tiap kategori. Sourcing Decisions: The Make- or-Buy Decision
Outsourcing -buying materials and components from
suppliers instead of making them in-house. The trend has moved toward outsourcing.
Backward integration refers to acquiring sources of
supply
Forward integration refers to acquiring customer’s operations.
The Make or Buy decision is a strategic decision that Sourcing Decisions: The Make- or-Buy Decision- Cont.
Reasons for Buying or Outsourcing
Cost advantage: Especially for components that are non- vital to the organization’s operations.
Insufficient capacity: A firm may be at or near capacity.
Lack of expertise: Firm may not have the necessary
technology and expertise. Quality: Suppliers have better technology, process, skilled labor, and the advantage of economy of scale.
Sourcing Decisions: The Make-
or-Buy Decision- Cont.Reasons for Making
Protect proprietary technology
No competent supplier
Better quality control
Use existing idle capacity
Control of logistics- lead-time
transportation, and warehousing cost
Lower cost
The make-or-buy Break Event
Analysis
Misalkan diketahui data-data sbb:
Jumlah kebutuhan barang 15,000 unit Cost Make Buy Fixed Cost Rp 25,000 Rp 500 Variable cost
5
7 Break-even analysis
Break event point dicari dengan mengatur dua pilihan yang tersedia dengan jumlah yang sama dan menentukan nilai Q
25,000 + 5Q = 500 + 7Q
7Q – 5Q = 25,000 – 500
2Q = 24,500 unit
Q = 12,250 unit Total cost at break even point, TC
BE
25,000 + 5 (12,250) = 86,250 Total cost for make option, TC
M
25,000 + 5 (15,000) = 87,250
Total cost for buy option, TC
B
Sourcing Decisions: The Make-
or-Buy Decision- Cont.
The Make-or-Buy Break-Even Analysis Keputusannya??
Pembelian kurang Pembelian lebih dari dari 12,250 unit, 12,250 unit, pilihan pilihan untuk untuk membuat membeli lebih lebih menarik, menarik karena kebutuhan barangnya 15,000 unit, maka pilihan untuk membuat lebih menarik untuk dipilih Roles of Supply Base Supply Base- Daftar supplier yang digunakan oleh
perusahaan untuk memenuhi kebutuhan material, jasa, persediaan, dan peralatan Perusahaan menekankan strategi konsolidasi jangka panjang dengan aliansi supplier dengan mengurangi variasi barang yang dibeli, menghasilkan daftar supplier yang semakin kecil.
Supplier sebaiknya dapat memberikan:
Early supplier involvement Information on the latest trends in materials, processes, or designs Information on the supply market; price increase, political situations
that may threathen supplies or vital material Supplier Selection
Product and process technologies
Service
Location
Communication capability
Capacity
Order System and cycle time
Reliability
Cost
Quality
Willingness to share technologies and information
The process of selecting suppliers, is complex and
should be based on multiple criteria:How Many Suppliers to Use Reasons Favoring a Single Supplier
To establish a good relationship Less quality variability Lower cost Transportation economies Proprietary product or process purchaces
Reasons Favoring More than One Supplier
Need capacity
Spread risk of supply interruption
Create competition
Information
Dealing with special kinds
Single-sourcing- a risky proposition. Although trends favor fewer sources, avoid single source.
Purchasing: Centralized vs. Decentralized
Purchasing Organization dependent on many factors, such as market conditions & types of materials required.
Centralized Purchasing- purchasing department
located at the firm’s corporate office makes all the purchasing decisions.
Decentralized Purchasing- individual, local
purchasing departments, such as plant level, make their own purchasing decisions.
Purchasing: Centralized vs.
Decentralized Advantages-
Centralization Concentrated volume- leveraging purchase volume
Avoid duplication
Specialization Lower transportation costs No competition within units Common supply base
Advantages- Decentralization
Closer knowledge of requirements
Local sourcing Less bureaucracy
A hybrid purchasing organization- both decentralized at the
corporate level and centralized at the business unit level may be
warranted.
International Purchasing/Global
Sourcing Global sourcing- Opportunity to improve quality, cost, and delivery performance.
Requires additional skills and knowledge to deal with
international suppliers, logistics, communication, political environment, and other issues. Import broker or sales agent- performs service for a fee. Import merchant- buys and takes title to the goods. Trading company- imports & carries wide variety of goods.