1. Home
  2. Lainnya

TUGAS AKHIR Pengaruh Waktu Tahan Celup Terhadap Tingkat Gloss Dan Ketebalan Pelapisan Tembaga Pada Baja Karbon Sedang Dengan Variasi 8 Detik, 9 Detik Dan 10 Detik Proses Electroplating.

(1)

i

TUGAS AKHIR

PENGARUH WAKTU TAHAN CELUP TERHADAP TINGKAT GLOSS DAN KETEBALAN PELAPISAN TEMBAGA PADA BAJA KARBON

SEDANG DENGAN VARIASI 8 DETIK, 9 DETIK DAN 10 DETIK PROSES ELECTROPLATING

Diajukan Untuk Memenuhi Tugas Dan Syarat-Syarat Guna Memperoleh Gelar Sarjana S1 Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik

Universitas Muhammadiyah Surakarta

Disusun :

FERI IRAWAN

NIM : D200 07 0074

JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA


(2)

ii

PERNYATAAN KEASLIAN SKRIPSI

Saya menyatakan dengan sungguh-sungguh bahwa skripsi dengan judul :

PENGARUH WAKTU TAHAN CELUP TERHADAP TINGKAT

GLOSS DAN KETEBALAN PELAPISAN TEMBAGA PADA BAJA KARBON SEDANG DENGAN VARIASI 8 DETIK, 9 DETIK, DAN 10

DETIK PROSES ELEKTROPLATING

Yang dibuat untuk memenuhi sebagai syarat memperoleh derajat sarjana S1 pada jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta, sejauh yang saya ketahui bukan merupakan tiruan atau duplikasi skripsi yang sudah dipublikasi dan atau pernah dipakai untuk mendapatkan gelar kesarjanaan di lingkup Universitas Muhammadiyah Surakarta atau instansi manapun, kecuali bagian sumber informasinya saya cantumkan sebagai mana mestinya.

Surakarta, Januari 2014


(3)

iii

HALAMAN PERSETUJUAN

Tugas akhir berjudul “Pengaruh Waktu Tahan Celup Terhadap Tingkat

Gloss Dan Ketebalan Pelapisan Tembaga Pada Baja Karbon Sedang Dengan Variasi 8 detik, 9 detik, Dan 10 detik Proses Elektroplating”, telah disetujui oleh pembimbing dan diterima untuk memenuhi sebagian persyaratan memperoleh derajat sarjana S1 pada jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta.

Disusun oleh:

Nama : FERI IRAWAN

NIM : D 200 070 074

Disetujui pada:

Hari : Sabtu

Tanggal : 1 Februari 2014

Mengetahui,


(4)

iv

HALAMAN PENGESAHAN

Tugas akhir berjudul “Pengaruh Waktu Tahan Celup Terhadap Tingkat

Gloss Dan Ketebalan Pelapisan Tembaga Pada Baja Karbon Sedang Dengan Variasi 8 detik, 9 detik, Dan 10 detik Proses Elektroplating”, telah dipertahankan di hadapan Tim Penguji dan telah dinyatakan sah untuk memenuhi sebagai syarat memperoleh derajat sarjana S1 pada jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta.


(5)

(6)

vi

MOTTO

“

Berpijak di bumi tua dengan apa adanya dan menghargai

semua orang

ˉ

( Feri Irawan )

ˈ

Jenius adalah 1 % inspirasi dan 99 % keringat. Tidak ada

yang dapat menggantikan kerja keras. Keberuntungan adalah

sesuatu yang terjadi ketika kesempatan bertemu dengan

kesiapan

”

( Thomas A. Edison )

“Jangan pernah menyerah

meski jalan itu tak mudah, tetap

optimis mampu meraih-mimpi itu

”

( Feri Irawan )

“orang boleh salah, agar dengan demikian ia berpeluang

menemukan kebenaran dengan proses autentiknya sendiri”


(7)

vii

DENGAN RASA SYUKUR YANG MENDALAM

TUGAS AKHIR INI KUPERSEMBAHKAN KEPADA :

1.

Ibunda Kusiyah

dan

Ayahanda Suyatmo

yang telah

memberi nasehatnya dan wejanganya untuk selalu

bersabar dalam menyelesaikan Tugas Akhir ini.

2.

Kakak tercinta

Imam rofi’i

(

Bani Adam

) yang selalu

medukungku dan memberi motifasi.

3.

Teman satu angkatan

Teknik Mesin 2007

yang tidak bisa

saya sebutkan satu-persatu, yang selalu memberi

masukan dalam menyelesaikan Tugas Akhir ini.

Semoga skripsi ini membawa kebermanfaatan. Jika hidup

bisa kuceritakan di atas kertas, entah berapa banyak yang

dibutuhkan hanya untuk kuucapkan terima kasih


(8)

viii

ABSTRAKSI

Proses electoplanting adalah konsep reaksi reduksi dengan menggunakan sel elektrolisa. Dalam sel elektrolisa arus yang akan dialirkan akan menimbulkan reaksi reduksi dan oksidasi dangan mengubah energi listrik menjadi energi kimia. Proses Electroplating dengan menggunakan pelapisan tembaga pada plat baja karbon sedang. Tujuan penelitian Tugas Akhir ini adalah mengetahui pengaruh variasi waktu tahan celup terhadap kwalitas hasil pelapisan tembaganya.

Penelitian ini dilakukan dengan menggunakan material baja karbon sedang dengan panjang dimensi 40 mm x lebar 45 mm x ketebalan 15 mm sebanyak 3 spesimen. Voltase yang digunakan adalah 10 volt, setelah diplating material di uji tingkat gloss dengan Gloss metes dan untuk menguji ketebalanya dengan Thickness gauge.

Dari hasil pengujian gloss pada spesimen 1 dengan variasi waktu 8 detik didapat hasil sebesar 199,2 GU, spesimen 2 dengan variasi waktu 9 detik didapat hasil sebesar 165,2 GU, spesimen 3 dengan variasi waktu 10 detik didapat hasil sebesar 144,8 GU. Sedangkan untuk hasil ketebalan diperoleh tebal rata-rata, dengan variasi waktu 8 detik ketebalan sebesar 0.218 µm, pencelupan dengan waktu 9 detik didapat hasil sebesar 0.250 µm, dan pada waktu pencelupan 10 detik dengan hasil sebesar 0.275 µm.


(9)

ix

KATA PENGANTAR

Assalamu’alaikum. Wr. Wb.

Syukur Alkhamdulillah, penulis panjatkan kehadirat Allah SWT atas berkah dan rahmat-Nya sehingga penyusunan laporan penelitian ini dapat terselesaikan .

Tugas Akhir berjudul “ PENGARUH WAKTU TAHAN CELUP

TERHADAP TINGKAT GLOSS DAN KETEBALAN PELAPISAN TEMBAGA PADA BAJA KARBON SEDANG VARIASI 8 DETIK, 9 DETIK, DAN 10 DETIK PROSES ELEKTROPLATING ” dapat terseleasikan atas dukungan dari beberapa pihak. Untuk itu pada kesempatan ini, penulis dengan segala ketulusan dan keikhlasan hati ini menyampaikan rasa terimakasih dan penghargaan yang sebesar-besarnya kepada :

1. Ir. Sri Sunarjono, MT., Ph.D Selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta.

2. Tri Widodo BR., ST., MSc., Ph.D. Selaku ketua Jurusan Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta.

3. Bpk Masyrukan, ST., MT., selaku dosen pembimbing utama terima kasih telah banyak memberikan banyak waktu, ilmu, saran, arahan dan motifasi dalam menyelesaikan Tugas Akhir ini.

4. Ir. Bibit Sugito, MT. Selaku dosen pembimbing pendamping terima kasih untuk meluangkan waktu, pengarahan, bimbingan dan dorongan dalam menyelesaikan Tugas Akhir ini.


(10)

x

5. Seluruh Dosen yang telah membimbing ku selama ini, meberi pengajaran ilmu dan segala hal baik yang telah kuperoleh.

6. Ibunda Kusiyah dan Ayahanda Suyatmo tercinta yang senantiasa dengan kebesaran hatinya memberikan dukungan dan

dorongan baik moril maupun materi’il maupun spritual thank for all

semoga kalian sehat selalu, panjang umur, banyak rejeki, dikuatkan iman islamnya dan bisa melihat anak mu sukses dan takkan kulupakan pengorbanan kalian yang begitu besarnya pada anak mu ini, amin.

7. Kawan-kawan Teknik Mesin 2007 yang tidak bisa saya sebutkan satu persatu.

8. Semua pihak yang telah membantu penulis dalam menyelesaikan laporan Tugas Akhir ini yang tidak dapat disebutkan penulis satu-persatu.

Akhirnya penyusun berharap, semoga laporan Tugas Akhir ini dapat membawa manfaat bagi kita semua.

Wassalammu’alaikum. Wr. Wb.

Surakarta, Januari 2014 Penulis


(11)

xi

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ... i

PERNYATAAN KEASLIAN SEKRIPSI ... ii

HALAMAN PERSETUJUAN ... iii

HALAMAN PENGESAHAN ... iv

LEMBAR SOAL TUGAS AKHIR ... v

LEMBAR MOTTO ... vi

HALAMAN PERSEMBAHAN ... vii

ABSTRAKSI ... viii

KATA PENGANTAR ... ix

DAFTAR ISI ... xi

DAFTAR GAMBAR ... xiv

DAFTAR TABEL ... xvi

BAB I PENDAHULUAN ... 1

1.1 Latar Belakang ... 1

1.2 Tujuan Penelitian... 2


(12)

xii

1.4 Perumusan masalah ... 3

1.5 Batasan Masalah... 4

1.6 Metode Penelitian... 5

1.7 Sistematiak Penulisan ... 5

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN LANDASAN TEORI ... 7

2.1 Tinjauan Pustaka ... 7

2.2 Landasan Teori ... 9

2.2.1 Electroplating ... 9

2.2.2 Unsur-Unsur Pokok Electroplating ... 13

2.2.3 Proses Elektroplating ... 14

2.2.4 Bahan Pelapis Logam ... 18

2.3 Baja ... 22

2.4 Baja Karbon Sedang Dan Sifatnya ... 23

2.5 Uji Gloss ... 23

2.6 Uji Ketebalan ... 25

BAB III METODOLOGI PENELITIAN ... 27

3.1 Diagram Alir Penelitian ... 27

3.2 Bahan ... 29

3.2.1 Bahan Kerja ... 29

3.2.2 Bahan Pelapis ... 29

3.2.3 Bahan Kimia ... 30

3.3 Alat ... 30


(13)

xiii

3.4.1 Coating Guage ... 37

3.4.2 Gloss Meter ... 38

BAB IV DATA HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN ... 39

4.1 Hasil Proses Electroplating tembaga... 39

4.2 Data Hasil Pengujian ... 40

4.2.1. Pengujian Ketebalan ... 40

4.2.2. Pengujian Kilap (Gloss) ... 42

4.2.3. pH Yang Direkomendasikan ... 44

BAB V PENUTUP ... 46

5.1 Kesimpulan ... 46

5.2 Saran ... 46 DAFTAR PUSTAKA


(14)

xiv

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1. Rangkaian Elektroplating ... 10

Gambar 2.2. Proses Reduksi Dalam Larutan Elektrolit ... 12

Gambar 2.3. Spektakular Refleksi Dan Menyebar ... 24

Gambar 2.4. Gloss Meter Dengan Sudut 60º ... 25

Gambar 2.5. Alat Uji Coating Thicknes Gauge ... 26

Gambar 3.1 Diagram Alir Penelitian ... 27

Gambar 3.2 Baja Karbon sedang ... 29

Gambar 3.3. Tembaga Pelapis ... 30

Gambar 3.4. Gerinda Polishing ... 31

Gambar 3.5. Amplas Dengan Nomer 100 CC-CW ... 31

Gambar 3.6. Amplas Dengan Nomer 240 CC-CW ... 32

Gambar 3.7. Amplas Polishing (amplas kain) ... 32

Gambar 3.8. Bak ... 33

Gambar 3.9. Power Supply DC ... 33

Gambar 3.10. Thermometer ... 34

Gambar 3.11. Clamp Meter DC ... 34

Gambar 3.12. Stop Wacth ... 35

Gambar 3.13. Kertas pH ... 35

Gambar 3.14. Areometer ... 36

Gambar 3.15. Crystal Heater ... 36

Gambar 3.16. Sarung Tangan ... 36

Gambar 3.17. Gelas Ukur ... 37

Gambar 3.18. Coating Guage ... 38

Gambar 3.19. Gloss Meter ... 38

Gambar 4.1. Foto Hasil Proses Electroplating tegangan Variasi Waktu 8 Detik ... 39

Gambar 4.2. Foto Hasil Proses Electroplating tegangan Variasi Waktu 9 Detik ... 39


(15)

xv

Gambar 4.3. Foto Hasil Proses Electroplating tegangan

Variasi Waktu 10 Detik ... 40 Gambar 4.4. Grafik Ketebalan Lapisan ... 41 Gambar 4.5. Grafik Hasil Pengujian Kilap (Gloss) ... 43


(16)

xvi

DAFTAR TABEL

Tabel 4.1. Data hasil pengujian ketebalan lapisan ... 40

Tabel 4.2. Data hasil pengujian kilap (Gloss) ... 42

Tabel 4.3. Komposisi Larutan Brass Plating ... 44

Tabel 4.4. Kondisi operasi brass plating ... 44

Tabel 4.5. Kondisi operasi brass plating pada pengujian ... 45


(1)

xi

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ... i

PERNYATAAN KEASLIAN SEKRIPSI ... ii

HALAMAN PERSETUJUAN ... iii

HALAMAN PENGESAHAN ... iv

LEMBAR SOAL TUGAS AKHIR ... v

LEMBAR MOTTO ... vi

HALAMAN PERSEMBAHAN ... vii

ABSTRAKSI ... viii

KATA PENGANTAR ... ix

DAFTAR ISI ... xi

DAFTAR GAMBAR ... xiv

DAFTAR TABEL ... xvi

BAB I PENDAHULUAN ... 1

1.1 Latar Belakang ... 1

1.2 Tujuan Penelitian... 2


(2)

xii

1.4 Perumusan masalah ... 3

1.5 Batasan Masalah... 4

1.6 Metode Penelitian... 5

1.7 Sistematiak Penulisan ... 5

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN LANDASAN TEORI ... 7

2.1 Tinjauan Pustaka ... 7

2.2 Landasan Teori ... 9

2.2.1 Electroplating ... 9

2.2.2 Unsur-Unsur Pokok Electroplating ... 13

2.2.3 Proses Elektroplating ... 14

2.2.4 Bahan Pelapis Logam ... 18

2.3 Baja ... 22

2.4 Baja Karbon Sedang Dan Sifatnya ... 23

2.5 Uji Gloss ... 23

2.6 Uji Ketebalan ... 25

BAB III METODOLOGI PENELITIAN ... 27

3.1 Diagram Alir Penelitian ... 27

3.2 Bahan ... 29

3.2.1 Bahan Kerja ... 29

3.2.2 Bahan Pelapis ... 29

3.2.3 Bahan Kimia ... 30

3.3 Alat ... 30


(3)

xiii

3.4.1 Coating Guage ... 37

3.4.2 Gloss Meter ... 38

BAB IV DATA HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN ... 39

4.1 Hasil Proses Electroplating tembaga... 39

4.2 Data Hasil Pengujian ... 40

4.2.1. Pengujian Ketebalan ... 40

4.2.2. Pengujian Kilap (Gloss) ... 42

4.2.3. pH Yang Direkomendasikan ... 44

BAB V PENUTUP ... 46

5.1 Kesimpulan ... 46

5.2 Saran ... 46 DAFTAR PUSTAKA


(4)

xiv

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1. Rangkaian Elektroplating ... 10

Gambar 2.2. Proses Reduksi Dalam Larutan Elektrolit ... 12

Gambar 2.3. Spektakular Refleksi Dan Menyebar ... 24

Gambar 2.4. Gloss Meter Dengan Sudut 60º ... 25

Gambar 2.5. Alat Uji Coating Thicknes Gauge ... 26

Gambar 3.1 Diagram Alir Penelitian ... 27

Gambar 3.2 Baja Karbon sedang ... 29

Gambar 3.3. Tembaga Pelapis ... 30

Gambar 3.4. Gerinda Polishing ... 31

Gambar 3.5. Amplas Dengan Nomer 100 CC-CW ... 31

Gambar 3.6. Amplas Dengan Nomer 240 CC-CW ... 32

Gambar 3.7. Amplas Polishing (amplas kain) ... 32

Gambar 3.8. Bak ... 33

Gambar 3.9. Power Supply DC ... 33

Gambar 3.10. Thermometer ... 34

Gambar 3.11. Clamp Meter DC ... 34

Gambar 3.12. Stop Wacth ... 35

Gambar 3.13. Kertas pH ... 35

Gambar 3.14. Areometer ... 36

Gambar 3.15. Crystal Heater ... 36

Gambar 3.16. Sarung Tangan ... 36

Gambar 3.17. Gelas Ukur ... 37

Gambar 3.18. Coating Guage ... 38

Gambar 3.19. Gloss Meter ... 38

Gambar 4.1. Foto Hasil Proses Electroplating tegangan Variasi Waktu 8 Detik ... 39

Gambar 4.2. Foto Hasil Proses Electroplating tegangan Variasi Waktu 9 Detik ... 39


(5)

xv

Gambar 4.3. Foto Hasil Proses Electroplating tegangan

Variasi Waktu 10 Detik ... 40 Gambar 4.4. Grafik Ketebalan Lapisan ... 41 Gambar 4.5. Grafik Hasil Pengujian Kilap (Gloss) ... 43


(6)

xvi

DAFTAR TABEL

Tabel 4.1. Data hasil pengujian ketebalan lapisan ... 40

Tabel 4.2. Data hasil pengujian kilap (Gloss) ... 42

Tabel 4.3. Komposisi Larutan Brass Plating ... 44

Tabel 4.4. Kondisi operasi brass plating ... 44

Tabel 4.5. Kondisi operasi brass plating pada pengujian ... 45


Dokumen yang terkait

PENDAHULUAN Pengaruh Waktu Tahan Celup Terhadap Tingkat Gloss Dan Ketebalan Pelapisan Tembaga Pada Baja Karbon Sedang Dengan Variasi 8 Detik, 9 Detik Dan 10 Detik Proses Electroplating.

0 1 6

NASKAH PUBLIKASI ILMIAH Pengaruh Waktu Tahan Celup Terhadap Tingkat Gloss Dan Ketebalan Pelapisan Tembaga Pada Baja Karbon Sedang Dengan Variasi 8 Detik, 9 Detik Dan 10 Detik Proses Electroplating.

0 1 13

TUGAS AKHIR Analisia Pengaruh Waktu Tahan Celup Terhadap Ketebalan Lapisan Dan Kekasaran Permukaan Lapisan Tembaga Pada Proses Elektroplating Baja Karbon Sedang.

0 1 16

TUGAS AKHIR Pengaruh Variasi Waktu Celup 4, 6 Dan 8 Detik Terhadap Tebal Lapisan Dan Kekasaran Tembaga Pada Pelat Baja Karbon Sedang Dengan Proses Elektroplating.

0 2 17

PENDAHULUAN Pengaruh Variasi Waktu Celup 4, 6 Dan 8 Detik Terhadap Tebal Lapisan Dan Kekasaran Tembaga Pada Pelat Baja Karbon Sedang Dengan Proses Elektroplating.

0 1 4

HASIL DAN PEMBAHASAN Pengaruh Variasi Waktu Celup 4, 6 Dan 8 Detik Terhadap Tebal Lapisan Dan Kekasaran Tembaga Pada Pelat Baja Karbon Sedang Dengan Proses Elektroplating.

0 1 7

NASKAH PUBLIKASI ILMIAH Pengaruh Variasi Waktu Celup 4, 6 Dan 8 Detik Terhadap Tebal Lapisan Dan Kekasaran Tembaga Pada Pelat Baja Karbon Sedang Dengan Proses Elektroplating.

0 2 17

TUGAS AKHIR PENGARUH WAKTU TAHAN CELUP PROSES Pengaruh Waktu Tahan Celup Proses Elektroplating Tembaga Terhadap Ketebalan Pelapisan Pada Plat Baja Karbon Tinggi Dengan Variasi Tahan 10,12 Dan 14 Detik.

0 0 17

PENDAHULUAN Pengaruh Waktu Tahan Celup Proses Elektroplating Tembaga Terhadap Ketebalan Pelapisan Pada Plat Baja Karbon Tinggi Dengan Variasi Tahan 10,12 Dan 14 Detik.

0 0 6

NASKAH PUBLIKASI Pengaruh Waktu Tahan Celup Proses Elektroplating Tembaga Terhadap Ketebalan Pelapisan Pada Plat Baja Karbon Tinggi Dengan Variasi Tahan 10,12 Dan 14 Detik.

0 0 12