Laporan Modul Perancangan Tata Letak dan

KATA PENGANTAR
Puji dan syukur kami panjatkan kehadirat Tuhan YME, karena atas limpahan
rahmat dan karunianya, kami berhasil menyelesaikan laporan praktikum Perancangan
Teknik Industri modul 7 Workspace, Workplace dan Environmental Arrangement ini
dengan baik. Laporan ini kami susun untuk melengkapi tugas praktikum Perancangan
Teknik Industri Program Studi Teknik Industri Universitas Diponegoro.
Penyusunan laporan ini telah terselesaikan berkat bantuan banyak pihak, baik
pada saat pelaksanaan praktikum maupun pada saat penyusunan laporan praktikum
Perancangan Teknik Industri pada modul 7 Workspace, Workplace dan Environmental
Arrangement. Oleh karena itu, penyusun mengucapkan terima kasih yang sebesar –
besarnya kepada :
1. Asisten Laboratorium PSKE yang telah membimbing kami dalam melakukan
praktikum dan menyusun laporan praktikum Perancangan Teknik Industri modul 7
Workspace, Workplace dan Environmental Arrangement ini.
2. Segenap rekan – rekan mahasiswa Teknik Industri Universitas Diponegoro yang
telah membantu dalam banyak hal dalam penyusunan laporan ini.
3. Seluruh pihak yang telah membantu penyelesaian laporan modul 7 Workspace,
Workplace dan Environmental Arrangement

ini dengan baik secara langsung

maupun tidak langsung yang tidak mungkin kami sebutkan satu-persatu.
Namun, dalam penyusunan laporan ini kami menyadari masih terdapat banyak
kekurangan. Oleh karena itu, saran dan kritik yang membangun sangat kami harapkan.
Akhir kata, semoga laporan ini bermanfaat bagi penyusun selaku praktikan pada
khususnya dan seluruh pihak pada umumnya.
Semarang, 10 April 2015
Penyusun

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR.........................................................................................................i
DAFTAR ISI.....................................................................................................................ii
DAFTAR TABEL.............................................................................................................iv
DAFTAR GAMBAR.......................................................................................................vii
BAB I.................................................................................................................................1
1.1.

Latar Belakang....................................................................................................1

1.2.

Tujuan Praktikum................................................................................................2

1.3.

Pembatasan Masalah dan Asumsi.......................................................................2

1.4.

Sistematika Penulisan.........................................................................................2

BAB II...............................................................................................................................4
2.1.

Workspace...........................................................................................................4

2.2.

Workplace...........................................................................................................4

2.3.

Prinsip Dasar Perencanaan Tata Letak Pabrik....................................................6

2.4.

Prinsip Pembuatan Layout..................................................................................7

2.5.

Peta Aliran Material..........................................................................................10

2.6.

Pengaruh Lingkungan Fisik Terhadap Perancangan Workplace.......................12

2.7.

Fasilitas di Ruangan Produksi...........................................................................13

2.8.

Penentuan Jumlah Lampu.................................................................................14

2.9.

Penentuan Jumlah Exhaust Fan........................................................................15

2.10.

Penentuan Kebutuhan AC di Suatu Ruangan................................................15

BAB III............................................................................................................................18
BAB IV............................................................................................................................20
4.1

Rekap Jumlah Karyawan dalam Perusahaan....................................................20

BAB V.............................................................................................................................22
5.1

Perancangan Fasilitas Stasiun Kerja.................................................................22

5.2

Perancangan Layout Lantai Produksi...............................................................25

5.2.1. Penentuan jarak antar stasiun kerja...............................................................25
5.2.2. Penentuan fasilitas produksi..........................................................................26
5.2.3. Luas Fasilitas produksi..................................................................................32

5.2.4. Layout fasilitas produksi...............................................................................33
5.2.5. Penentuan jumlah lampu fasilitas produksi...................................................34
5.2.6. Penentuan jumlah exhaust fan fasilitas produksi..........................................45
5.2.7. Penentuan kapasitas AC fasilitas produksi....................................................46
5.3

Perancangan Layout Departemen.....................................................................47

5.3.1. Luasan Tiap Departemen...............................................................................47

5.3.2. Penentuan Luasan Fasilitas Pendukung........................................................48
5.3.3. Penentuan Jumlah Lampu Tiap Departemen.................................................50
5.3.4. Penentuan Jumlah Lampu Fasilitas Pendukung............................................59
5.3.5. Penentuan Kapasitas AC Tiap Departemen...................................................68
5.4

Luas Perusahaan Secara Keseluruhan...............................................................70

5.4.1 Activity Relationship Chart (ARC)...............................................................70
5.4.2 Activity Relationship Diagram (ARD).........................................................73
5.4.3 Activity Template Block...............................................................................74
5.4.4 Space Relationship Diagram.........................................................................77
5.4.5 Layout Keseluruhan Perusahaan...................................................................79
BAB VI............................................................................................................................80
6.1

Kesimpulan.......................................................................................................80

6.2

Saran.................................................................................................................82

DAFTAR TAB
Tabel 2. 1 Tabel tingkat kepentingan ARC........................................................................7
Tabel 2. 2 Alasan tingkat kepentingan...............................................................................8
Tabel 2. 3 tabel kuat penerangan.....................................................................................15
Tabel 2. 4 Tabel konversi PK - BTU............................................................................16Y
Tabel 4. 1 Rekap Karyawan PT TRI 2

Tabel 5. 1 Data Antropometri Indonesia Laki-Laki.........................................................25
Tabel 5. 2 Data JIP...........................................................................................................29
Tabel 5. 3 Hasil Agregat Planning...................................................................................30
Tabel 5. 4 Rekap luas fasilitas produksi..........................................................................32
Tabel 5. 5 Tabel Tingkat Pencahayaan............................................................................34
Tabel 5. 6 Tabel LLF.......................................................................................................34
Tabel 5. 7 Tabel Tingkat Pencahayaan............................................................................35
Tabel 5. 8 Tabel LLF.......................................................................................................35
Tabel 5. 9 Tabel Tingkat Pencahayaan............................................................................36
Tabel 5. 10 Tabel LLF.....................................................................................................37
Tabel 5. 11 Tabel Tingkat Pencahayaan...........................................................................37

Tabel 5. 12 Tabel LLF.....................................................................................................38
Tabel 5. 13 Tabel Tingkat Pencahayaan..........................................................................38
Tabel 5. 14 Tabel LLF.....................................................................................................39
Tabel 5. 15 Tabel Tingkat Pencahayaan..........................................................................39
Tabel 5. 16 Tabel LLF.....................................................................................................40
Tabel 5. 17 Tabel Tingkat Pencahayaan..........................................................................40
Tabel 5. 18 Tabel LLF.....................................................................................................41
Tabel 5. 19 Tabel Tingkat Pencahayaan..........................................................................41
Tabel 5. 20 Tabel LLF.....................................................................................................42
Tabel 5. 21 Tabel Tingkat Pencahayaan..........................................................................42
Tabel 5. 22 Tabel LLF.....................................................................................................43
Tabel 5. 23 Tabel Tingkat Pencahayaan..........................................................................44

Tabel 5. 24 Tabel LLF.....................................................................................................44
Tabel 5. 25 Tabel Penerangan..........................................................................................50
Tabel 5. 26 Tabel LLF.....................................................................................................50
Tabel 5. 27 Tabel Pencahayaan........................................................................................51
Tabel 5. 28 Tabel LLF.....................................................................................................51
Tabel 5. 29 Tabel Pencahayaan........................................................................................52
Tabel 5. 30 Tabel LLF.....................................................................................................53

Tabel 5. 31 Tabel Pencahayaan........................................................................................53
Tabel 5. 32 Tabel LLF.....................................................................................................54
Tabel 5. 33 Tabel Pencahayaan........................................................................................54
Tabel 5. 34 Tabel LLF.....................................................................................................55
Tabel 5. 35 Tabel Pencahayaan........................................................................................56
Tabel 5. 36 Tabel LLF.....................................................................................................56
Tabel 5. 37 Tabel Pencahayaan........................................................................................57
Tabel 5. 38 Tabel LLF.....................................................................................................57
Tabel 5. 39Tabel Pencahayaan.........................................................................................58
Tabel 5. 40 tabel LLF......................................................................................................58
Tabel 5. 41 Tabel Pencahayaan........................................................................................59
Tabel 5. 42Tabel LLF......................................................................................................60
Tabel 5. 43 Tabel Pencahayaan........................................................................................60
Tabel 5. 44 Tabel LLF.....................................................................................................60
Tabel 5. 45 Tabel Pencahayaan........................................................................................61
Tabel 5. 46 Tabel LLF.....................................................................................................61
Tabel 5. 47 Tabel Pencahayaan........................................................................................62
Tabel 5. 48 Tabel LLF.....................................................................................................62
Tabel 5. 49 Tabel Pencahayaan........................................................................................63
Tabel 5. 50 Tabel LLF.....................................................................................................63

Tabel 5. 51 Tabel Pencahayaan........................................................................................64
Tabel 5. 52 Tabel LLF.....................................................................................................64
Tabel 5. 53 tabel Pencahayaan.........................................................................................65
Tabel 5. 54 Tabel LLF.....................................................................................................65

Tabel 5. 55 Tabel Pencahayaan........................................................................................66
Tabel 5. 56 Tabel LLF.....................................................................................................66
Tabel 5. 57 Tabel Pencahayaan........................................................................................67
Tabel 5. 58 Tabel LLF.....................................................................................................67
Tabel 5. 59 Tingkat Kepentingan ARC............................................................................71
Tabel 5. 60 Tabel nomor kode.........................................................................................71
Tabel 5. 61 Rekap ARC...................................................................................................72

DAFTAR GAMB
Gambar 2. 1 Contoh ARC.................................................................................................8
Gambar 2. 2 Contoh ARD.................................................................................................9
Gambar 2. 3 Contoh ATBD...............................................................................................9
Gambar 2. 4 Pola Aliran Garis........................................................................................10
Gambar 2. 5 Pola Aliran Bentuk U..................................................................................10
Gambar 2. 6 Pola Aliran Zigzag......................................................................................11

Gambar 2. 7 Pola Aliran Bentuk Lingkaran....................................................................11
Gambar 2. 8 Pola Aliran Tidak Tentu...........................................................................12Y
Gambar 3. 1 Metodologi Praktikum 1

Gambar 5. 1 Meja Operator.............................................................................................22
Gambar 5. 2 Kursi Operator............................................................................................23
Gambar 5. 3 Pallet Transfer.............................................................................................23
Gambar 5. 4 Conveyor PT TRI.......................................................................................25
Gambar 5. 5 Loker PT TRI..............................................................................................27
Gambar 5. 6 Denah ruang office PT TRI........................................................................28
Gambar 5. 7 Forklift ERC 220........................................................................................31
Gambar 5. 8 Layout Fasilitas Produksi PT TRI..............................................................33
Gambar 5. 9 Panasonic FV-40AFU.................................................................................45
Gambar 5. 10 Activity Relationship Chart......................................................................70
Gambar 5. 11 Activity Relationship Diagram.................................................................73
Gambar 5. 12 Activity Template Block Diagram (ATBD) Awal.....................................75
Gambar 5. 13 Activity Template Block Diagram (ATBD) Akhir....................................76
Gambar 5. 14 Space Relationship Diagram....................................................................77
Gambar 5. 15 Layout Keseluruhan Pabrik......................................................................79

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Di era globalisasi saat ini perkembangan industri sangatlah cepat dari berbagai
aspek. Hal ini dilakukan untuk memenangkan persaingan dan kompetisi dan
meningkatkan kinerja dan produktivitas perusahaan itu sendiri. Salah satu faktor yang
mempengaruhi performansi dan produktivitas perusahaan adalah perancangan
workspace, work place dan lingkungan fisik kerja.
Workspace didalam perusahaan sangatlah penting yaitu untuk ruangan kerja pekerja
dalam melakukan tugas-tugas produksinya yang juga berisi komponen, material,
peralatan yang menunjang dalam melakukan proses produksinya. Sedangkan workplace
memiliki cakupan yang lebih luas dibandingkan dengan workspace, dimana workplace
adalah area tempat kerja dilaksanakannya proses produksi dan operator yang
melaksanakannya yang berisi komponen, mesin dan peralatan produksi secara
keseluruhan. Kedua komponen tersebut memanglah penting, namun dalam membuat
suatu tata letak fasilitas perusahaan juga diperlukan faktor lingkungan fisik kerja yang
akan meningkatkan performansi pekerja seperti anthropometri, ilumninasi, penentuan
jumlah AC, lampu, dan exhaust fan dan lain sebagainya.
PT Tamiya Racing Indonesai merupakan perusahaan baru yang sangat memerlukan
perancangan tata letak fasilitas yang tepat sehingga akan meningkatkan efisiensi dan
efektifitas perusahaan dalam melakukan proses produksinya. Karena PT TRI adalah
perusahaan yang berfokus pada perakitan maka workplace, workspace dan lingkungan
fisik kerja yang perlu diperhatikan adalah di bagian lantai produksi. Selain itu juga perlu
adanya rancangan mengenai luas keseluruhan pabrik yang diperlukan dan setiap
departemen yang dibuat di PT TRI.

Teknik Industri
Universitas Diponegoro

1

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

1.2. Tujuan Praktikum
Tujuan penelitian yang ingin dicapai adalah :
1. Memahami konsep dari perancangan workspace dan workplace
2. Memahami pengaturan faktor-faktor lingkungan kerja
3. Memahami dan menerapkan sisi-sisi ergonomic dalam perancangan suatu fasilitas
produksi
4. Merancang layout pabrik secara keseluruhan dengan menerapkan konsep
workspace dan workplace
5. Menentukan jumlah fasilitas pendukung yang dibutuhkan oleh suatu perusahaan
1.3. Pembatasan Masalah dan Asumsi
Batasan masalah yang dimiliki dalam praktikum ini adalah PT TRI sudah memiliki
struktur organisasi serta proses bisnis yang dilakukan sudah dibuat. Selain itu juga
sudah terdapat layout SK dari praktikum sebelumnya.
Asumsi yang digunakan adalah dalam menentukan jumlah fasilitas yang
dibutuhkan perusahaan adalah jumlah stasiun kerja yang digunakan banyak yaitu 14 SK,
sudah terdapat layout stasiun kerja, terdapat 3 pekerja packaging dan 2 penjaga kantin
serta jam kerja yang diterapkan adalah 8 jam dalam 1 shift setiap harinya
1.4. Sistematika Penulisan
BAB I PENDAHULUAN
Berisi mengenai latar belakang, tujuan penulisan, pembatasan masalah serta
sistematika penulisan yang digunakan
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
Berisi mengenai teori-teori yang menjadi landasan dalam membuat laporan yang
berhubungan dengan kasus dan masalah yang terjadi yaitu dalam hal ini adalah
teori landasan workspace, workplace and enviromental arrangement. Teori yang
digunakan dalam tinjauan pustaka ini adalah workspace, workplace, prinsip dasar
perencanaan tata letak pabrik, prinsip pembuatan layout, pola aliran material,
pengaruh lingkungan fisik terhadap perancangan workplace, fasilitas di ruangan

Teknik Industri
Universitas Diponegoro

2

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

pabrikasi, penentuan jumlah lampu, penentuan jumlah exhaust fan, dan jumlah
kebutuhan AC.
BAB III METODOLOGI PRAKTIKUM
Berisi mengenai bagan metodologi penelitian yang dilakukan
BAB IV PENGUMPULAN DATA
Berisi mengenai data jumlah karyawan dalam organisasi dari modul sebelumnya
BAB V PEMBAHASAN DAN ANALISIS
Berisi mengenai pengolahan data untuk melakukan peracangan fasilitas dan layout
lantai produksi, perancangan layout departemen, penentuan luas perusahaan secara
keseluruhan. Layout perusahaan digambarkan dengan menggunakan beberapa
diagram tata letak fasilitas.
BAB VI PENUTUP
Berisi mengenai kesimpulan dan saran untuk modul 7

Teknik Industri
Universitas Diponegoro

3

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

BAB II
TINAUAN PUSTAKA
2.1. Workspace
Workspace adalah area atau tempat kerja dimana bertemunya pekerja dengan
tugasnya dalam melakukan proses produksi, berisi antara lain material, mesin dan
perkakas kerja, peralatan pembantu fasilitas penunjang lingkungan fisik kerja dan juga
manusia sebagai pelaksana
2.2. Workplace
Workplace adalah suatu lokasi atau daerah yang terdiri dari beberapa area kerja
untuk melakukan proses produksi.Faktor-faktor yang mempengaruhi workplace :
1. Antropometri
Adalah suatu pengetahuan yang memelajari pengukuran dimensi tubuh manusia
dan karakteristik khusus lain dari tubuh yang berhubungan dengan perancangan
suatu alat/benda yang digunakan manusia. Antropometri secara umum dibagi
menjadi 2 yaitu Antopometri Statis dan Dinamis.
 Antropometri Statis (struktural)
Pengukuran manusia pada posisi diam,dan linier pada permukaan tubuh.
 Antropometri Dinamis (Fungsional)
Yang dimkasud dengan antropometri dinamis adalah pengukuran keadaan dan
ciri-ciri fisik manusia dalam keadaan bergerak atau memeperhatikan gerakangerakana yang mungkin akan terjadi saat pekerja tersebut melaksanakan
kegiatannya.
Faktor-faktor dalam menentukan sampel :
a. Umur
Ukuran tubuh manusia akan berkembang dari saat lahir sampai umur 20 (laki)
dan 17 (wanita).
b. Jenis kelamin
Pria pada umunya memiliki dimensi lebih besar dari pada perempuan.
Teknik Industri
Universitas Diponegoro

4

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

c. Rumpun dan suku bangsa
d. Sosio ekonomi dan konsumsi gizi yang diberikan
e. Pekerjaaan, aktivitas sehari-hari
f. Kondisi waktu pengukuran.
2. Iluminansi
Cahaya yang merupakan radiasi energy yang dapat ditangkap oleh retina mata dan
menghasilkan sensasi visual.
-

Warna : variasi dari panjang gelombang dimana spektrum yang kelihatan
memberikan persepsi dari warna yang meningkat. Violet (400nm),campuran
ungu menjadi biru (450nm),hijau (500nm),kuning orange (600nm) dan merah
(700nm dan diatasnya)

-

Lampu dan luminaris : adalah cahaya yang dipantulkan dari sautu permukaan
atau objek.
Luminansi = illuminansi x Reflektivitas = apostilb x lux
Satuan internasional dari unit untuk ukuran ini adalah candela
1 Candela =

apolstil
3,14
(Sritomo,1995:85&Nurmianto,1996:220)

3. Kondisi Atmosfer
Kondisi dimana tubuh manusia mempertahankan kondisi suhu panas yaitu sekitar
98,6 0F atau 37 0C. Kondisi atmosfir yang nyaman akan mempengaruhi kinerja
para operator.
Terdapat 4 metode pertukaran panas antara tubuh dan lingkungannya :
a. Konveksi : transmisi melalui udara.
b. Evaporasi : keringat, dan untuk tingkat tertentu dihembuskan paru-paru
c. Radiasi : Transmisi dari energi thermalam antar objek-objek.
d. Konduksi : Transmisi dari energi thermal dengan adanya kontak langsung.
(Nurmianto,1996)
4. Noise

Suatu kebisingan yang ditimbulkan oleh suara mesin/ sejenismya berdasarkan
intensitas dan frekuensi suara itu sendiri.Kebisingan yang diterima secara terus
menerus dengan intensitas tinggi dapat menyebabkan seseorang menjadi tuli.
Teknik Industri
Universitas Diponegoro

5

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

5. Penataan ruang Fisik
6. Prinsip – prinsip dalam menata komponen adalah berdasarkan tingkat

kepentingan,

frekuensi

penggunaan,

prinsip

fungsi,

urutan

kegunaan.

(sritomo,1996)
7. Penentuan jumlah lampu

Penentuan jumlah lampu dapat menentukan distribusi cahaya agar agar lebih
merata dan sesuai kebutuhan (cooper crouse – Hinds,2002)
8. Penentuan Jumlah turbin Ventilator
Turbin Ventilator bertujuan agar panas yang berada didalam ruangan ditarik keatas

2.3. Prinsip Dasar Perencanaan Tata Letak Pabrik
Menurut Muther (1995), dalam merancang tata letak pabrik terdapat 6 hal dasar
yang perlu diperhatikan, yaitu:
a) Prinsip integrasi secara total
Prinsip ini menyatakan bahwa tata letak pabrik adalah merupakan integrasi secara
total dari seluruh elemen produksi yang ada menjadi satu unit operasi yang besar.
b) Prinsip jarak perpindahan bahan minimal
Hampir dalam semua proses yang ada di perusahaan, hampir semua proses
memerlukan perpindahan. Dalam proses perpindahan, waktu dapat dihemat
dengan cara memposisikan operasi yang berikunya sedekat mungkin dengan
operasi yang sebelumnya.
c) Prinsip aliran dari suatu proses kerja
Dasar dari prinsip ini adalah menghindari gerak balik (backtracking), gerak
memotong (cross-movement), kemacetan (congestion) dan sedapat mungkin
material bergerak terus tanpa ada gangguan.
d) Prinsip pemanfaatan ruangan
Dalam prinsip ini dipertimbangkan aspek volume (cubic space), dan aspek luas
(floor space). Prinsip ini juga mempertimbangkan faktor-faktor seperti manusia,
bahan baku, dan peralatan penunjang proses produksi lainnya.
e) Prinsip fleksibilitas
Prinsip fleksibilitas sangat diperlukan karena pada era modernisasi seperti ini
perkembangan terjadi begitu cepat, sehingga tata letak yang fleksibel diperlukan
agar apabila akan dilakukan penyesuaian atau relayout, dapat dilakukan dengan
cepat dan dengan biaya yang murah.
Teknik Industri
Universitas Diponegoro

6

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

f) Prinsip kepuasan dan keselamatan kerja
Kepuasan kerja sangat penting dalam perancangan tata letak, karena akan terdapat
banyak keuntungan yang dapat perusahaan raih apabila kepuasan kerja tercapai.
Selain itu, keselamatan kerja juga sangat diperlukan dalam perancangan tata letak
pabrik. Suatu layout dikatakan baik apabila menerapkan standar-standar
keselamatan kerja dan tidak membahayakan pekerja tersebut.
2.4. Prinsip Pembuatan Layout
1. Activity Relationship Chart (ARC)
Activity relationship chart (ARC) adalah peta yang menggambarkan tingkat
hubungan antar bagian-bagian atau kegiatan yang terdapat dalam suatu perusahaan
industri. Setiap kegiatan atau aktivitas dalam industri manufaktur saling berhubungan
antara satu dengan yang lainnya, bahwa setiap kegiatan itu perlu tempat untuk
melaksanakannya.
Teknik untuk menganalisa hubungan antar aktivitas yang ada adalah dengan
menggunakan Activity relationship chart (ARC). Teknik ini dikemukakan oleh Richard
Muthe yang mengatakan bahwa “ Hubungan antar aktivitas ditunjukan dengan tingkat
kepentingan hubungan antar aktivitas “. Hubungan ini digambarkan dengan lambang
warna dan huruf.
Tabel 2. 1 Tabel tingkat kepentingan ARC

No
1
2
3
4
5
6

Tingkat kepentingan
Mutlak perlu didekatkan
Sangat penting untuk
didekatkan
Penting untuk didekatkan
Biasa
Tidak penting
Tidak dikehendaki berdekatan

Kode
A

Warna
Merah

E
I
O
U
X

Kuning
Hijau
Biru
Putih
Coklat

Selain simbol-simbol diatas, diharuskan juga mencantumkan alasan-alasan yang
memberikan penjelasan mengapa symbol atau warna tersebut digunakan. Yang
terpenting adalah bahwa alasan tersebut harus sesuai dengan tingkat hubungan aktivitas
yang digambarkan. Berikut contoh alasan untuk menyatakan tingkat kepentingan:
Teknik Industri
Universitas Diponegoro

7

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

Tabel 2. 2 Alasan tingkat kepentingan

Kod
e
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Alasan
Penggunaan catatan secara besamaan
Menggunakan tenaga kerja yang sama
Menggunakan space area yang ama
Minimalkan material handling

Urutan aliran kerja
Menggunakan peralatan kerja yang sama
Kemungkinan adanya bau yang tidak mengenakkan,
ramai, dan lain-lain
Derajat kontak personel yang sering
Derajat kontak kertas kerja yang sering dilakukan
Kemudahan akses
Suara bising

Contoh ARC adalah sebagai berikut:

Gambar 2. 1 Contoh ARC

2. Activity Relationship Diagram (ARD)
ARD merupakan diagram hubungan antar aktivitas (departemen/mesin)
berdasarkan tingkat prioritas kedekatan, sehingga diharapkan ongkos handing
minimum. Input ARD adalah ARC, dimana ketentuan penggunaan garis dan jumlah
garis pada ARC digunakan pada ARD ini. Area pada ARD diasumsikan sama, baru pada
Teknik Industri
Universitas Diponegoro

8

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

revisi disesuaikan berdasarkan ARD lini dan areanya sesuai dengan luas dari masingmasing aktivitas yang terpencil dengan skala tertentu. Berikut contoh ARD :

Gambar 2. 2 Contoh ARD

3. Activity Template Block Diagram (ATBD)
Konsep dari ATBD sebenarnya tidak jauh berbeda dengan ABD, yang
membedakan yaitu pada ATBD ini data yang telah dikelompokkan ke lembar kerja lalu
dimasukkan ke activity template. Template itu sendiri akan menjelaskan mengenai
departemen yang bersangkutan dan hubungan dengan aktivitas dari departemen itu.
Berikut adalah contoh dari ATBD:

Gambar 2. 3 Contoh ATBD

4. Space Activity Relationship Diagram (SRD)
Space relationship diagram adalah langkah selanjutnya yang dilakukan setelah
menentukan ATBD. Space relationship diagram dibuat dengan cara menentukan luasan
area yang diperlukan dan keterkaitan aktivitas antar ruang tersebut. Pada diagram

Teknik Industri
Universitas Diponegoro

9

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

hubungan ruangan dapat dilihat sebuah keterkaitan antar kebutuhan area atau area yang
diperlukan untuk penyusunan tata letak.
2.5. Peta Aliran Material
Dalam suatu fasilitas produksi, dibutuhkan pola aliran material yang jelas untuk
mempermudah dan meningkatkan tingkat produktivitas produk yang dihasilkan. Berikut
ini adalah beberapa pola aliran material yang diterapkan di lantai produksi yaitu :
a. Pola Aliran Garis
Pola Aliran Garis adalah pola yang paling mudah dikenali dan diidentifikasi
karena system material handlingnya yang umumnya menggunakan konveyor
lurus. Pola ini biasanya digunakan pada proses produksi yang berlangsung singkat
dan relatif sederhana, dimana jarak perpindahannya pendek dan hanya terdiri dari
beberapa komponen produksi saja.

Gambar 2. 4 Pola Aliran Garis

b. Pola Aliran bentuk U
Pola Aliran bentuk U adalah pola yang umumnya digunakan pada lqantai kerja
yang luasnya terbatas dan bertujuan untuk minimasi tempat. Biasanya proses awal
memiliki tempat yang sama atau sejajar dengan proses akhir.

Gambar 2. 5 Pola Aliran Bentuk U

c. Pola aliran Zigzag
Pola aliran Zigzag adalah pola aliran yang pada umumnya diterapkan pdaa kondisi
lantai pabrik yang sempit tetapi proses yang dibutuhkan sebenarnya cukup
panjang. Prinsip penataan dilakukan dengan membelokan aliran produksi.

Teknik Industri
Universitas Diponegoro

10

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

Gambar 2. 6 Pola Aliran Zigzag

d. Pola aliran bentuk Lingkaran
Pola aliran bentuk Lingkaran adalah pola aliran yang dapat diterapkan untuk
proses produksi yang bertujuan untuk mengembalikan material atau produk pada
titik awal aliran produksi berlangsung.

Gambar 2. 7 Pola Aliran Bentuk Lingkaran

e. Pola aliran tidak tentu
Pola aliran tidak tentu atau abstrak adalah pola aliran yang digunakan untuk
memperolah lintasan produksi yang pendek antar kelompok dari wilayah yang
berdekatan. Pada umumnya proses pemindahan material dilakukan dengta sistem
manual.

Teknik Industri
Universitas Diponegoro

11

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

Gambar 2. 8 Pola Aliran Tidak Tentu

(Kristinawati, 2000)
2.6. Pengaruh Lingkungan Fisik Terhadap Perancangan Workplace
Lingkungan Fisik kerja merupakan salah satu faktor yang mempengruhi kinerja
pekerja di lantai produksi. Pengaruh yang dihasilkan dapat berupa pengaruh yang positif
seperti memacu meningkatkan semangat dan produktivitas kerja, maupun pengaruh
negatif seperti menghambat kinerja pekerja karena hilangnya konsentrasi. Berikut ini
adalah beberapa faktor lingkungan fisik yang mempengaruhi perancangan Workplace
adalah :
a. Temperatur
Temperatur menjadi salah satu faktor yang mempengaruhi perancangan
workplace karena manusia memiliki kemampuan untuk menyesuaikan dirinya
dengan keadaan sekitar saat terjadinya perubahan temperatur. Hal ini dikarenakan
tubuh manusia dapat melakukan proses konveksi,radiasi dan penguapan jika
terjadi kekurangan atau kelebihan panas.
b. Kelembaban
Kelembaban adalah banyaknya air yang terkandung dalam udara biasa
dinyatakan dengan persentase. Kelembaban dipengaruhi oleh temperatur
udaranya.
c. Sirkulasi udara
Sirkulasi udara dibutuhkan agar dapat menjaga kondiri tempat kerja tetap bersih
an cukup mengandung oksigen. Dengan sirkulasi udara yang baik, udara kotor
bisa diganti dengan udara segar dan bersih yang didapat melalui ventilasi.
d. Pencahayaan

Teknik Industri
Universitas Diponegoro

12

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

Pencahayaan mempengaruhi kemampuan manusia untuk melihat objek secara
jelas untuk mempermudah pekerjaan terutama dalam pekerjaan yang memerlukan
ketelitian yang cukup banyak.
e. Kebisingan
Kebisingan merupakan salah satu jenis polusi yang dapat menghambat
produktivitas kerja manusia. kebisingan jangka panjang dapat menyebabkan
seseorang bukan hanya terganggu namun hingga tuli.
f. Getaran Mekanis
Getaran mekanis adalah gerakan-gerakan yang ditimbulkan oleh alat-alat
mekanis, yang sebagian dari getaran ini sampai ketubuh kita dan dapat
mengakibatkan hal-hal yang tidak dinginkan pada tubuh kita.
g. Bau-bauan
Bau-bauan dianggap sebagai salah satu pencemaran dalam lingkungan kerja
sehingga dapat mempengaruhi konsentrasi dan menurunkan produktivitas kerja.
h. Warna
Dalam llingkungan kerja, warna tembok juga mempengaruhi kemampuan mata
untuk objek, dan dapat mempengaruhi kepekaan serta semangat pekerja secara
psikologis.
(Wignjosoebroto,1996)
2.7. Fasilitas di Ruangan Produksi
Pabrik adalah tempat dimana faktor-faktor produksi seperti manusia, mesin dan
fasilitas atau peralatan produksi, material , energi uang atau modal, informasi dan
sumber daya alam dikelola bersama-sama dalam suatu sistem produksi guna
menghasilkan suatu produk atau jasa secara efektif, efisiensi dan aman. Untuk mencapai
suatu sistem kerja yang efektif dan efisien di lingkup kerja pabrik dibutuhkan fasilitasfasilitas pendukung di ruangan pabrikasi. Untuk membangun fasilitas-fasilitas
pendukung tersebut dibutuhkan penrencanaan tata letak yang sesuai. Sebab tujuan dari
perancangan fasilitas secara umum, yaitu untuk memenuhi kapasitas produksi dan
kebutuhan kualitas dengan cara yang ekonomis melalui pengaturan dan kordinasi yang
efektif dari fasilitas fisik. Perancangan fasilitas akan menentukan bagaimana aktivitasaktivitas dari fasilitas-fasilitas produksi dapat diatur sedemikian rupa sehingga mampu
menunjang upaya pencapaian tujuan pokok secara efektif dan efisien.
Teknik Industri
Universitas Diponegoro

13

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

Didalam perencanaan fasilitas pabrik ada dua hal pokok yang penting yaitu
pertama berkaitan dengan perencanaan lokasi pabrik (plant location) yaitu penetapan
lokasi dimana fasilitas-fasilitas produksi harus ditempatkan dan yang kedua
adalah perancangan

fasilitas

produksi

(facilities

design)

yang

akan

meliputi

perancangan struktur bangunan (structure design) , perancangan tata letak fasilitas
produksi (facilities plant layout design) dan perancangan sistem pemindahan material.
Perencanaan lokasi pabrik yaitu penetapan lokasi dimana fasilitas-fasilitas produksi
harus ditempatkan. Sedangkan perancangan fasilitas produksi meliputi penentuan
jumlah lampu di ruangan pabrikasi, penentuan jumlah exhaust fan, dan penentuan
jumlah AC di ruangan pabrikasi. Fasilitas tersebut diterakan guna mendukung selurung
proses yang terjadi di pabrik untuk menghasilkan produk yang berkualitas.
(Wignjosoebroto,1996)

2.8. Penentuan Jumlah Lampu
Untuk mendapatkan hasil penerangan atau pencahayaan yang baik, merata serta efisien
dalam penggunaan listrik perancang harus mempertimbangkan iluminasi (kuat
penerangan), sudut penyinaran lampu, jenis lampu, serta jumlah penempatan lampu
yang diperlukan sesuai dengan kegiatan yang ada dalam suatu ruangan atau fungsi
ruang tersebut.
Menentukan jumlah lampu dapat dilakukan dengan menggunakan rumus:
N=

E× A
∅ × LLF ×CU

............................................................................................(2.1)

Dimana:
N

= Jumlah lampu

E

= Kuat penerangan yang dibutuhkan (lux)

A

= Luas ruangan
∅

= Total lumen lampu

LLF= Light loss factor atau faktor kehilangan cahaya (0,7 sampai 0,8)
CU = Coeffisien of utilization atau faktor pemanfaatan (50% sampai 65%)

Teknik Industri
Universitas Diponegoro

14

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

Tabel 2. 3 tabel kuat penerangan

Jenis Bangunan
Perkantoran
Rumah
Hotel
Rumah sakit, Sekolah

E
200 - 500
100 - 150
200 - 400
200 - 800

Basement, Toilet, Koridor,
Hall, Gudang, Lobby
Restaurant, Toko

100 - 200
200 - 500

2.9. Penentuan Jumlah Exhaust Fan
Dalam menjaga kondisi atmosfer dalam ruangan dapat digunakan exhaust fan
sebagai alat bantu, namun lagi – lagi untuk mendapatkan penggunaan exhaust fan secara
efisien dibutuhkan perhitungan mengenai jumlah yang dibutuhkan oleh ruangan
tersebut, berikut merupakan rumus penentuan jumlah exhaust fan pada ruangan:
N=

V
kapasitas sedot × waktu sirkulasi

.............................................................(2.2)

Dimana:
N
= Jumlah kipas ventilator
V
= Volume ruangan (L x W x H)
2.10. Penentuan Kebutuhan AC di Suatu Ruangan
Dalam menjaga kondisi atmosfer tempat kerja dapat juga digunakan pendingin
udara atau air conditioner. AC dapat menjaga kelembapan, suhu, serta kenyamanan
ruangan yang mana dapat membantu peningkatan produktifitas pekerja. Dalam
mencapai penggunaan AC yang efektif tidak hanya luas ruangan yang menjadi patokan
dalam pemilihan kapasitas AC nya, namun juga terdapat beberapa faktor lain, rumus
untuk menghitung kebutuhan AC yakni:

BTU =luasruangan × koefisien BTU ........................................................ (2.4)
atau
BTU =

V ×I× E
60

...................................................................................... (2.5)

Teknik Industri
Universitas Diponegoro

15

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

Dimana:
V

= Volume ruangan (L x W x H) (dalam feet)

1 m = 3,28 ft
I

= 10 jika ruang berinsulasi (berada di lantai bawah atau berhimpit ruang lain)
= 18 jika ruang tidak berinsulasi (di lantai atas).

E

= 16 jika dinding terpanjang menghadap utara
= 17 jika dinding terpanjang menghadap timur
= 18 jika dinding terpanjang menghadap selatan
= 20 jika dinding terpanjang menghadap barat

BTU

= British Thermal Unit (dikonversi menjadi kebutuhan pk)

1 PK

= 0,986 HP

1 HP

= 2544.433748 BTU/h

Jika kebutuhan BTU/h tidak sesuai dengan PK yang tersedia di pasaran maka
gunakan kapasitas yang lebih besar contohnya kebutuhan 6000 BTU/h maka gunakan
kapasitas ¾ PK supaya AC tidak bekerja terlalu berat.
Tabel 2. 4 Tabel konversi PK - BTU

Kapasitas (PK)
1/2
3/4
1
1 1/2
2
2 1/2
3
5

BTU / hr
5000
7000
9000
12000
18000
24000
27000
45000

Jika AC yang dipasang adalah AC split bukan AC central unit maka ada beberapa
hal yang harus diperhatikan:
 Jika ruangan gelap atau tertutup oleh bayangan turunkan kebutuhan BTU/h
sebesar 10%
 Jika ruangan sangat terang akibat paparan matahari langsung naikkan kebutuhan
BTU/h sebesar 10%
 Jika ruang biasanya diisi oleh lebih dari 2 orang maka naikkan kebutuhan BTU/h
sebanyak 600 BTU/h untuk setiap tambahan 1 kepala
Teknik Industri
Universitas Diponegoro

16

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

 Jika ruang tersebut adalah dapur maka naikkan BTU/h sebanyak 4000 BTU/h

Teknik Industri
Universitas Diponegoro

17

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

BAB III
METODOLOGI PRAKTIKUM

Teknik Industri
Universitas Diponegoro

18

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

Gambar 3. 1 Metodologi Praktikum

Langkah-langkah yang dilakukan dalam praktikum ini adalah diawali dengan
pengumpulan data yaitu berupa dimensi per part Tamiya, rekap rata-rata dari seluruh
pengukuran baik dimensi panjang, lebar dan ketebalan. Selain itu juga layout keseluruhan awal

Teknik Industri
Universitas Diponegoro

19

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

dan jumlah stasiun kerja yang digunakan pada modul sebelumnya. Kemudian melakukan
perancangan layout komponen yang digunakan dalam proses perakitan. Setelah itu menentukan
dan merancang fasilitas yang dibutuhkan di stasiun kerja seperti lantai produksi, warehouse,
storage, toilet, restpoint, office room dan lainnya . Keseluruhan fasilitas yang telah dirancang
dilanjutkan dengan menentukan pola aliran material yang sesuai dengan kapasitas ruangan dan
panjang aliran material yang digunakan dalam proses perakitan. Kemudian membuat layout
stasiun kerja secara keseluruhan yang sesuai dengan pola yang telah dipilih. Tahapan
selanjutnya adalah merancang layout lantai produksi dan luasannya yang disesuaikan dengan
kebutuhan di setiap stasiun kerja. Perancangan layout kemudian dilanjutkan dengan menentukan
luas ruangan dari setiap departemen-departemen yang ada diperusahaan beserta luasan pabrik
secara keseluruhan. Apabila luasan ruangan setiap departemen telah ditentukan maka dapat
menentukan jumlah fasilitas yang dibutuhkan seperti jumlah lampu, jumlah AC dan jumlah
exhaust fan sehingga memberikan kenyamanan bagi para pekerja.

Teknik Industri
Universitas Diponegoro

20

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

BAB IV
PENGUMPULAN DATA
4.1

Rekap Jumlah Karyawan dalam Perusahaan
Tabel 4. 1 Rekap Karyawan PT TRI

No

Jabatan

Jumlah Karyawan

1

Direktur utama

1

2

Kepaladivisi sales & marketing

1

3

Staff bagian marketing

1

4

Staff bagian sales

1

5

KepaladivisiIT

1

6

Staff bagian IT

1

7

Kepaladivisi produksi

1

8

Staff bagianQC

5

9

Staff bagianassembly

5

10

Staff bagian PPIC

5

11

Kepala divisi logistik

1

12

Staff bagian distribusi

5

13

Staff bagian warehouse

5

14

Staff bagian purchasing

5

15

Operator

25

16

Kepaladivisi RnD

1

17

Staff bagianGA

1

18

Staff bagianHRD

1

19

Staff bagian riset

1

20

Kepaladivisi finance

1

21

Staff bagian administrasi

1

22

Staff bagian accounting

1

23

Supir

1

Teknik Industri
Universitas Diponegoro

21

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

24

Satpam

2

Lanjutan Tabel 4. 1 Rekap Karyawan PT TRI

25

OfficeBoy

2
Total

Teknik Industri
Universitas Diponegoro

22

75

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

BAB V
PEMBAHASAN DAN ANALISIS
5.1


Perancangan Fasilitas Stasiun Kerja
Meja
Meja digunakan sebagai sarana untuk penempatan pallet, guna memberikan area
kerja bagi operator untuk menyelesaikan proses perakitan tamiya menggunakan
komponen yang terletak pada pallet.
1. Panjang Meja :
Panjang meja = Lebar bahu pria persentil 95% + Allowance 10%
= 466 mm + 46,6 mm = 512.6 mm
2. Lebar Meja
Lebar Meja = (Jangkauan tangan ke depan wanita persentil 95% - tebal perut
wanita persentil 95% )+ allowance 10%
= 610 mm – 287 mm = 323 mm + 32,3 mm = 355.3 mm
3. Tinggi Permukaan Meja
Tinggi permukaan meja = Tinggi siku posisi duduk wanita persentil 5% + Tinggi
popliteal 5% + allowance 10 %
= 175 mm + 488 mm = 663+ 66,3= 729,3

Gambar 5. 1 Meja Operator

Teknik Industri
Universitas Diponegoro

23

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

(Sumber: Nurmianto, 1991)


Kursi

Gambar 5. 2 Kursi Operator

Fasilitas lainnya yang harus ada pada lantai produksi adalah kursi. Kursi disini
berfungsi sebagai tempat duduk operator agar tidak mudah pegal saat melakukan
proses produksi. Dalam perancangan kursi, diperlukan kesesuaian dengan tubuh
pengguna agar kursi tersebut nyaman ketika digunakan. Perhitungan kursi
operator adalah sebagai berikut :
oTinggi kursi
: Tinggi popliteal wanita persentil 95% + allowance
: 428 mm + 42,8 mm = 470,8 mm
oLebar alas kursi
: Lebar panggul wanita persentil 95% + allowance
: 392 mm + 39,2 mm = 431,2 mm
oPanjang alas kursi
: Panjang popliteal pria persentil 5% + allowance
: 405 mm + 40,5 mm = 445,5 mm


Pallet

Gambar 5. 3 Pallet Transfer

Sesuai dengan pallet yang digunakan pada running pada modul 4 maka digunakan
pallet berukuran 200 x 200 x 30 mm untuk pallet transfer

Teknik Industri
Universitas Diponegoro

24

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24



Conveyor
P.T Tamiya Racing Indonesia menggunakan konveyor sebagai salah satu alat yang
membantu pemindahan barang dari satu stasiun kerja ke stasiun kerja lainnya.
Konveyor merupakan suatu alat yang digunakan untuk mentransfer atau
memindahkan alat, komponen, atau perkakas kerja. Konveyor disini berfungsi
untuk memindahkan dan mengantarkan palet dari satu stasiun kerja ke satsiun
kerja lainnya. Jenis konveyor yang digunakan P.T Tamiya Racing Indonesia
adalah Konveyor Belt yang merupakan alat angkut dan alat bantu dorong tanpa
mesin dengan alas sabuk. Berikut ini adalah perhitungan ukuran Konveyor yang
dipakai di lantai produksi P.T Tamiya Racing Indonesia, yaitu :
1. Tinggi Konveyor
Tinggi conveyor = (tinggi bahu duduk - tinggi siku duduk pria 5 %) + allowance
= (50,30-17,30)+10% = 36,3
Tinggi konveyor dihitung berdasarkan ukuran persentil tinggi bahu duduk
dikurangi tinggi siku duduk pria 5 %. Digunakan persentil pria 5 % untuk
memudahkan pekerja baik pria maupun wanita untuk menjangkau konveyor
sehingga proses produksi tidak terhambat.
Sumber : (Muyani, 2008)
2. Panjang konveyor
Panjang conveyor = (jarak antar SK × ( Jumlah SK -1 )) + Allowance
= (2000 mm × 13) + 25 mm
= 26025 mm = 26,025 m
Berdasarkan sumber: Seema S. Vanamane, Pravin A. Mane / International Journal
of Engineering Research

and Applications

(IJERA) ISSN: 2248-9622

www.ijera.com Vol. 2, Issue 3, May-Jun 2012, pp.2162-2167, diketahui nilai
panjang konveyor umum = 32,3 m. Sehingga dengan mempertimbangkan
banyaknya stasiun kerja dan jarak antar stasiun kerja diperoleh panjang konveyor
= 26,025 m
3. Lebar konveyor
Lebar conveyor = 220 mm = 22 cm
Dimensi lebar konveyor ditentukan berdasarkan lebar dari palet transfer sebesar
200 mm di tambah allowance sebesar 20 mm.

Teknik Industri
Universitas Diponegoro

25

Laporan Praktikum Perancangan Teknik Industri
Modul 7 Workspace, Workspace, and Evironmental Arrangement
Kelompok 24

Dibawah ini adalah contoh Belt Konveyor yang digunakan di P.T Tamiya Racing
Indonesia dengan dimensi Tinggi konveyor = 1,825 m ; dimensi Panjang
Konveyor = 26, 025 m dan dimesi lebar konveyor = 2,2 cm

Gambar 5. 4 Conveyor PT TRI

5.2

Perancangan Layout Lantai Produksi

5.2.1. Penentuan jarak antar stasiun kerja
Jarak antar stasiun kerja menggunakan ukuran rentangan tangan dengan persentil pria
95. Data ukuran rentangan tangan pria yang digunakan adalah data antropometri
Indonesia laki-laki dengan usia 20-34 tahun pada tahun 2013-2014.