PEMBUATAN MESIN PERAJANG HIJAUAN PAKAN TERNAK KAPASITTAS240KGJAM PROYEK AKHIR
PEMBUATAN MESIN
PERAJANG HIJAUAN PAKAN TERNAK
KAPASITTAS240KG/JAM
PROYEK AKHIR
Disusun untuk memenuhi sebagian persyaratan
Mencapai Derajat Ahli Madya
Disusun Oleh :
MOHAMAD RIZAL SHOFYAN
2010- 55- 016
PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MURIA KUDUS
2014
i
LEMBAR PERSETUJUAN
Judul Proyek Akhir : Pembuatan Mesin Perajang Hijauan Pakan Ternak
Kapasitas 240 Kg/Jam
Nama
: Mohamad Rizal Shofyan
NIM
: 2010 – 55 – 016
Konsentrasi
: Teknik Produksi
Telah layak mengikuti ujian Proyek Akhir pada Progaram Studi Teknik Mesin
Universitas Muria Kudus.
Kudus, .................. 2014
Pembimbing I
Pembimbing II
Hera Setiawan, ST., M.Eng
Qomaruddin, S.T, MT.
ii
LEMBAR PENGESAHAN
Judul Proyek Akhir
: Pembuatan Mesin Perajang Hijauan Pakan Ternak
Kapasitas 240 Kg/Jam
Nama
: Mohamad Rizal Shofyan
NIM
: 2010 – 55 – 016
Konsentrasi
: TeknikProduksi
Telah diujikan pada ujian Proyek Akhir Ahli Madya pada tanggal 17 Maret 2014,
dan dinyatakan LULUS pada Program Studi Teknik Mesin Universitas Muria
Kudus.
Kudus, 17 Maret2014
Ketua Penguji
Sugeng Slamet, S.T., M.T.
Anggota Penguji I
Anggota Penguji II
Ahmad Zidni Hudaya, S.T., M.Eng.
Hera Setiawan, S.T., M.Eng.
Mengetahui,
Dekan Fakultas Teknik
Universitas Muria Kudus
Ka.Progdi Teknik Mesin
Universitas Muria Kudus
Rochmad Winarso, S.T., M.T.
TaufiqH idayat, S.T., M.T.
iii
PERSEMBAHAN
Dengan segala kerendahan dan ketulusan hati penulis mempersembahkan
laporan Proyek akhir ini kepada:
1. Allah SWT beserta Rosulnya yang telah memberikan segala petunjuknya.
2. Ibu, Bapak dan adik, beserta seluruh keluarga yang telah memberikan do’a
restu dan dukungannya.
3. Seluruh dosen yang telah mendidik dan membimbing penulis dalam menuntut
ilmu.
4. Teman – teman Rewel Pegat Terima Kasih Atas Do’anya.
5. Buat sayingku tercinta yang selalu mendukung, mensuport dan member
semangat buat diriku.
6. Teman – teman Teknik Mesin angkatan 2010.
7. Almamater UMK.
8. Teman – teman satu seangkatan khususnya teman – teman satu proyek
( Wawan Tri, RiyanRiwanto) terima kasih atas dukungan kalian semua.
iv
MOTTO
1. Doa tanpa usaha itu bohong, usaha tanpa doa itu sombong.
2. Keterampilan itu mata uang yang berlaku di seluruh dunia.
3. Jangan pernah bosan mengasah keterampilan yang kita punya.
4. Jangan takut gagal karena gagala dalah sebuah kesuksesan yang tertunda.
5. Setiap permasalahan pasti ada solusinya.
6. Tetap semangat, jalani dan hadapi apa pun yang harus kita hadapi di hadapan
kita.
v
KATA PENGANTAR
Segala puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa yang telah
memberikan rahmat dan karunia–Nyasehingga penulis dapat menyelesaikan
pembuatan Proyek Akhir dan dapat menyelesaikan laporan dengan judul
“PembuatanMesinPerajangHijauanPakanTernak” dengan lancar. Dimana laporan
Proyek Akhir ini disusun untuk memenuhi salah satu syarat kelulusan mahasiswa
Teknik Mesin Diploma III.
Penulis juga sangat berterimakasih kepada semua pihak yang telah
membantu dari awal hingga selesainya penyusunan laporan ini, untuk itu pada
kesempatan kali ini penulis mengucapkan terimakasih kepada :
1. Bapak Rochmad Winarso, S.T, M.T. Selaku Dekan Fakultas Teknik
Universitas Muria Kudus.
2. Bapak Taufiq Hidayat, S.T.,MT. Selaku Kaprogdi Teknik Mesin DIII
Universitas Muria Kudus.
3. Bapak Hera Setiawan, S.T., M.Eng. Selaku pembimbing I Proyek Akhir.
4. Bapak Qomaruddin, S.T., M.T. Selaku pembimbing II Proyek Akhir.
5. Teman-temanku seperjuangan.
6. Sayangku tercinta.
7. Bapak, Ibu, saudara-saudara, Adik dan Semua pihak yang telah membantu
terselesaikannya Proyek Akhir ini.
vi
Penulis sangat mengharapkan saran, kritik, yang bersifat membangun.
Semoga laporan ini bermanfaat bagi pembaca.
Kudus, 17 Maret2014
Penulis
Mohamad Rizal Shofyan
vii
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL........................................................................................
i
LEMBAR PERSETUJUAN.............................................................................
ii
LEMBAR PENGESAHAN .............................................................................
iii
PERSEMBAHAN ............................................................................................
iv
MOTTO............................................................................................................
v
KATA PENGANTAR .....................................................................................
vi
DAFTAR ISI ....................................................................................................
viii
DAFTAR TABEL ............................................................................................
xi
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................
xii
DAFTAR LAMPIRAN ....................................................................................
xv
ABSTRAK .......................................................................................................
xvi
BAB I PENDAHULUAN
1.1
Latar Belakang ...................................................................................
1
1.2
Rumusan Masalah ..............................................................................
2
1.3
Batasan Masalah ................................................................................
3
1.4
Tujuan Pembahasan ...........................................................................
3
1.5
Sistematika Penulisan ........................................................................
4
1.6
Rencana Desain dan Mekanisme Kerja .............................................
5
BAB II LANDASAN TEORI
2.1
Mesin Perajang Hijauan Pakan Ternak ..............................................
7
2.2
Pengukuran dan Penandaan ...............................................................
8
viii
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.2.1
Pengukuran ..........................................................................
8
2.2.2
Penandaan (Marking)...........................................................
10
Proses Permesinan .............................................................................
10
2.3.1
Gunting Pelat .......................................................................
10
2.3.2
Mesin Gergaji ......................................................................
11
2.3.3
Mesin Bor ............................................................................
12
2.3.4
Mesin Bubut.........................................................................
17
2.3.5
Mesin Frais ..........................................................................
21
2.3.6
Mesin Pengeroll Plat ............................................................
24
Proses Pengelasan ..............................................................................
25
2.4.1
Macam Pengelasan ..............................................................
25
2.4.2
Jenis-Jenis Sambungan Las .................................................
26
2.4.3
Jenis-Jenis Elektroda ...........................................................
27
Proses Pemotongan Menggunakan ZatAsam-Asetilin.......................
31
2.5.1
Mengatur Nyala Api ............................................................
32
2.5.2
Macam-Macam Nyala Api Las Asetilin ..............................
33
Pengetapan .........................................................................................
35
2.6.1
Hand Tap (Tap Tangan) ......................................................
35
Proses Finishing .................................................................................
36
2.7.1.
Penggerindaan......................................................................
36
2.7.2
Pendempulan........................................................................
38
2.7.3
Mengamplas .........................................................................
40
2.7.4
Pengecatan ...........................................................................
41
ix
BAB III PROSES PEMBUATAN
3.1
Diagram Alir Proses Pembuatan Mesin .............................................
43
3.2
Alat dan Bahan yang Digunakan .......................................................
44
3.3
Proses Pembuatan ..............................................................................
45
3.3.1
Pembuatan Rangka ..............................................................
45
3.3.2
Pembuatan Hopper ..............................................................
54
3.3.3
Pembuatan Poros .................................................................
66
3.3.4
Pembuatan dudukan pisau ...................................................
79
3.3.5
Proses Perakitan ...................................................................
87
3.3.6
Proses finishing ....................................................................
91
3.3.7
Sepesifikasi Mesin. ..............................................................
93
3.3.8
Pengujian .............................................................................
94
3.3.9
Biaya pembelian bahan ........................................................
95
BAB IV PENUTUP
4.1
Kesimpulan ........................................................................................
99
4.2
Saran ..................................................................................................
99
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
x
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Ukuran Mulut Potong dan Tekanan Kerja .......................................
33
Tabel 3.1 Hasil Pengujian ................................................................................
90
Tabel 3.2 Biaya Tenaga PengerjaanAlat ...........................................................
90
Tabel 3.3 Rincian Biaya Bahan. .......................................................................
97
Tabel 3.4 Biaya Total Pembuatan ...................................................................
98
xi
DAFTAR GAMBAR
Gambar1.1
Rancangan Mesin Perajang Pakan Ternak .............................
5
Gambar 2.1
Mesin Pencacah Jerami Padi ..................................................
7
Gambar 2.2
Mesin Pencacah Rumput ........................................................
8
Gambar 2.4
Mistar Baja .............................................................................
9
Gambar 2.5
Jangka Sorong ........................................................................
9
Gambar 2.5
Penggores ...............................................................................
10
Gambar 2.6
Gunting Pelat..........................................................................
11
Gambar 2.7
Mesin Gergaji .........................................................................
12
Gambar 2.8
Mesin Bor ...............................................................................
13
Gambar 2.9
Jenis Mata Bor........................................................................
14
Gambar 2.10
Mesin Bubut ...........................................................................
18
Gambar 2.11
Mesin Frais .............................................................................
22
Gambar 2.12
Pemotong Mesin Frais............................................................
23
Gambar 2.13
Mesin Pengeroll Plat ..............................................................
25
Gambar 2.14
Mesin Las Listrik ...................................................................
26
Gambar 2.15
Jenis Sambungan Las .............................................................
27
Gambar 2.16
Simbol Elektroda dan Artinya ................................................
30
Gambar 2.17
Pembakar Las Asetilin ...........................................................
32
Gambar 2.18
Nyala Api Netral ....................................................................
33
Gambar 2.19
Nyala Api Oksigen Lebih.......................................................
34
Gambar 2.20
Nyala Api Asetilin Lebih .......................................................
34
xii
Gambar 2.21
Gambar Tap............................................................................
35
Gambar 2.22
Macam-Macam Pemegang Tap..............................................
36
Gambar 2.23
Mesin Gerinda ........................................................................
38
Gambar 2.24
Kertas Amplas ........................................................................
40
Gambar 3.1
Diagram Alir Proses Pembuatan Mesin .................................
43
Gambar 3.2
Rangka....................................................................................
44
Gambar 3.3
Hopper....................................................................................
54
Gambar 3.4
Plat Landasan Hopper Masuk ................................................
56
Gambar 3.5
Bentuk Plat Hopper Masuk ....................................................
56
Gambar 3.6
Plat Tutup Hopper ..................................................................
56
Gambar 3.7
Penggabungan Landasan dan Tutup Hopper .........................
57
Gambar 3.8
Dinding samping hopper keluar berbentuk setengah
lingkaran.................................................................................
59
Gambar 3.9
Dinding samping hopper keluar berbentuk trapesium ...........
59
Gambar 3.10
Dinding samping hopper keluar berbentuk Jajar Genjang .....
60
Gambar 3.11
Menyatukan bagian-bagian hopper bawah ............................
60
Gambar 3.12
Menyatukan bagian-bagian hopper keluar .............................
62
Gambar 3.13
Gambar Poros .........................................................................
66
Gambar 3.14
Dudukan Pisau .......................................................................
79
Gambar 3.15
Dudukan Pisau .......................................................................
80
Gambar 3.16
Poros yang di potong..............................................................
80
Gambar 3.17
Poros yang dibor dengan diameter 20 mm.............................
80
Gambar 3.18
Pengeboran pada Dudukan Pisau ...........................................
83
xiii
Gambar 3.19
Pengeboran pada Lubang Pisau .............................................
85
Gambar 3.20
Pisau Menyatu dengan Dudukan ............................................
87
Gambar 3.21
Poros Pada Bering menyatu Pada Rangka .............................
88
Gambar 3.22
Hopper menyatu pada Rangka ...............................................
88
Gambar 3.23
Memasang engsel pada hopper keluar ...................................
89
Gambar 3.24
Rangkaian Pisau .....................................................................
89
Gambar 3.25
Rangkaian pisau dipasang Pada Poros ...................................
89
Gambar 3.26
Memasang motor pada Rangka ..............................................
90
Gambar 3.27
Memasang Pully pada motor..................................................
90
Gambar 3.28
Memasang Pully pada poros ..................................................
91
Gambar 3.29
Memasang V-Belt tipe A pada pully motor dan pully poros ..
91
xiv
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1
Pedoman untuk kecepatan sayat (v) m/menit pada penyayatan
Lampiran 2
Klarifikasi Elektroda Terhadap Kekuatan Tarik (Harsono,
2000)
Lampiran 3
Kekuatan Bahan untuk Baja
Lampiran 4
Sudut Mata Bor
Lampiran 5
Rangkaian Mesin Perajang Hijauan
Lampiran 6
Rangka
Lampiran 7
Hopper Masuk Hijauan
Lampiran 8
Hopper Keluar Hijauan
Lampiran 9
Hopper
Lampiran 10 Poros
Lampiran 11 Dudukan Pisau
Lampiran 12 Pisau
Lampiran 13 Rangkaian Pisau
Lampiran 14 Foto Mesin Perajang Hijauan Pakan Ternak
xv
MEMBUATAN MESIN
PERAJANG HIJAUAN PAKAN TERNAK
KAPASITTAS 240KG/JAM
Penyusun
: Mohamad Rizal Shofyan
Pembimbing I : Hera Setiawan, S.T., M.Eng.
Pembimbing II : Qomaruddin,S.T., M.T.
ABSTRAK
Proyek Akhir ini telah membuat “Mesin Perajang Pakan Ternak
Kapasitas 240 kg/jam” untuk mempermudah proses pengolahan rumput gajah
(pennisetum purpureum). Sebagai bahan dasar campuran makan ternak. Latar
belakang pemilihan judul ini adalah salah satu penanganan limbah rumput gajah
(pennisetum purpureum). Sebagai produk yang mempunyai nilai ekonomis lebih
tinggi.
Pembuatan alat ini dimulai dari rangka, hopper, poros, dudukan pisau. Alat
ini menggunakan tenaga motor listrik sebagai penggeraknya. Pada bagian
transmisi menggunakan v-belt dan pulley. Agar hasil rajangan rumput seperti yang
diharapkan, alat ini menggunakan dua pisau model pisau pencacah rumput. Alat
ini dirancang mampu menghasilkan 240 kg/jam untuk pakan ternak.
Dimensi mesin perajang hijauan pakan ternak ini adalah 850 mm x 500
mm x 700 mm. Mesin ini digerakkan oleh motor listrik 1 HP. Untuk
mentransmisikan daya alat ini menggunakan pulley berdiameter empat inchi dan
edua setengah inchi dengan v-belt tipe A untuk menggerakkan poros.
Kata kunci : pisau pemotong, hopper, rumput gajah( pennisetum purpureum).
xvi
PERAJANG HIJAUAN PAKAN TERNAK
KAPASITTAS240KG/JAM
PROYEK AKHIR
Disusun untuk memenuhi sebagian persyaratan
Mencapai Derajat Ahli Madya
Disusun Oleh :
MOHAMAD RIZAL SHOFYAN
2010- 55- 016
PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MURIA KUDUS
2014
i
LEMBAR PERSETUJUAN
Judul Proyek Akhir : Pembuatan Mesin Perajang Hijauan Pakan Ternak
Kapasitas 240 Kg/Jam
Nama
: Mohamad Rizal Shofyan
NIM
: 2010 – 55 – 016
Konsentrasi
: Teknik Produksi
Telah layak mengikuti ujian Proyek Akhir pada Progaram Studi Teknik Mesin
Universitas Muria Kudus.
Kudus, .................. 2014
Pembimbing I
Pembimbing II
Hera Setiawan, ST., M.Eng
Qomaruddin, S.T, MT.
ii
LEMBAR PENGESAHAN
Judul Proyek Akhir
: Pembuatan Mesin Perajang Hijauan Pakan Ternak
Kapasitas 240 Kg/Jam
Nama
: Mohamad Rizal Shofyan
NIM
: 2010 – 55 – 016
Konsentrasi
: TeknikProduksi
Telah diujikan pada ujian Proyek Akhir Ahli Madya pada tanggal 17 Maret 2014,
dan dinyatakan LULUS pada Program Studi Teknik Mesin Universitas Muria
Kudus.
Kudus, 17 Maret2014
Ketua Penguji
Sugeng Slamet, S.T., M.T.
Anggota Penguji I
Anggota Penguji II
Ahmad Zidni Hudaya, S.T., M.Eng.
Hera Setiawan, S.T., M.Eng.
Mengetahui,
Dekan Fakultas Teknik
Universitas Muria Kudus
Ka.Progdi Teknik Mesin
Universitas Muria Kudus
Rochmad Winarso, S.T., M.T.
TaufiqH idayat, S.T., M.T.
iii
PERSEMBAHAN
Dengan segala kerendahan dan ketulusan hati penulis mempersembahkan
laporan Proyek akhir ini kepada:
1. Allah SWT beserta Rosulnya yang telah memberikan segala petunjuknya.
2. Ibu, Bapak dan adik, beserta seluruh keluarga yang telah memberikan do’a
restu dan dukungannya.
3. Seluruh dosen yang telah mendidik dan membimbing penulis dalam menuntut
ilmu.
4. Teman – teman Rewel Pegat Terima Kasih Atas Do’anya.
5. Buat sayingku tercinta yang selalu mendukung, mensuport dan member
semangat buat diriku.
6. Teman – teman Teknik Mesin angkatan 2010.
7. Almamater UMK.
8. Teman – teman satu seangkatan khususnya teman – teman satu proyek
( Wawan Tri, RiyanRiwanto) terima kasih atas dukungan kalian semua.
iv
MOTTO
1. Doa tanpa usaha itu bohong, usaha tanpa doa itu sombong.
2. Keterampilan itu mata uang yang berlaku di seluruh dunia.
3. Jangan pernah bosan mengasah keterampilan yang kita punya.
4. Jangan takut gagal karena gagala dalah sebuah kesuksesan yang tertunda.
5. Setiap permasalahan pasti ada solusinya.
6. Tetap semangat, jalani dan hadapi apa pun yang harus kita hadapi di hadapan
kita.
v
KATA PENGANTAR
Segala puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa yang telah
memberikan rahmat dan karunia–Nyasehingga penulis dapat menyelesaikan
pembuatan Proyek Akhir dan dapat menyelesaikan laporan dengan judul
“PembuatanMesinPerajangHijauanPakanTernak” dengan lancar. Dimana laporan
Proyek Akhir ini disusun untuk memenuhi salah satu syarat kelulusan mahasiswa
Teknik Mesin Diploma III.
Penulis juga sangat berterimakasih kepada semua pihak yang telah
membantu dari awal hingga selesainya penyusunan laporan ini, untuk itu pada
kesempatan kali ini penulis mengucapkan terimakasih kepada :
1. Bapak Rochmad Winarso, S.T, M.T. Selaku Dekan Fakultas Teknik
Universitas Muria Kudus.
2. Bapak Taufiq Hidayat, S.T.,MT. Selaku Kaprogdi Teknik Mesin DIII
Universitas Muria Kudus.
3. Bapak Hera Setiawan, S.T., M.Eng. Selaku pembimbing I Proyek Akhir.
4. Bapak Qomaruddin, S.T., M.T. Selaku pembimbing II Proyek Akhir.
5. Teman-temanku seperjuangan.
6. Sayangku tercinta.
7. Bapak, Ibu, saudara-saudara, Adik dan Semua pihak yang telah membantu
terselesaikannya Proyek Akhir ini.
vi
Penulis sangat mengharapkan saran, kritik, yang bersifat membangun.
Semoga laporan ini bermanfaat bagi pembaca.
Kudus, 17 Maret2014
Penulis
Mohamad Rizal Shofyan
vii
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL........................................................................................
i
LEMBAR PERSETUJUAN.............................................................................
ii
LEMBAR PENGESAHAN .............................................................................
iii
PERSEMBAHAN ............................................................................................
iv
MOTTO............................................................................................................
v
KATA PENGANTAR .....................................................................................
vi
DAFTAR ISI ....................................................................................................
viii
DAFTAR TABEL ............................................................................................
xi
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................
xii
DAFTAR LAMPIRAN ....................................................................................
xv
ABSTRAK .......................................................................................................
xvi
BAB I PENDAHULUAN
1.1
Latar Belakang ...................................................................................
1
1.2
Rumusan Masalah ..............................................................................
2
1.3
Batasan Masalah ................................................................................
3
1.4
Tujuan Pembahasan ...........................................................................
3
1.5
Sistematika Penulisan ........................................................................
4
1.6
Rencana Desain dan Mekanisme Kerja .............................................
5
BAB II LANDASAN TEORI
2.1
Mesin Perajang Hijauan Pakan Ternak ..............................................
7
2.2
Pengukuran dan Penandaan ...............................................................
8
viii
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.2.1
Pengukuran ..........................................................................
8
2.2.2
Penandaan (Marking)...........................................................
10
Proses Permesinan .............................................................................
10
2.3.1
Gunting Pelat .......................................................................
10
2.3.2
Mesin Gergaji ......................................................................
11
2.3.3
Mesin Bor ............................................................................
12
2.3.4
Mesin Bubut.........................................................................
17
2.3.5
Mesin Frais ..........................................................................
21
2.3.6
Mesin Pengeroll Plat ............................................................
24
Proses Pengelasan ..............................................................................
25
2.4.1
Macam Pengelasan ..............................................................
25
2.4.2
Jenis-Jenis Sambungan Las .................................................
26
2.4.3
Jenis-Jenis Elektroda ...........................................................
27
Proses Pemotongan Menggunakan ZatAsam-Asetilin.......................
31
2.5.1
Mengatur Nyala Api ............................................................
32
2.5.2
Macam-Macam Nyala Api Las Asetilin ..............................
33
Pengetapan .........................................................................................
35
2.6.1
Hand Tap (Tap Tangan) ......................................................
35
Proses Finishing .................................................................................
36
2.7.1.
Penggerindaan......................................................................
36
2.7.2
Pendempulan........................................................................
38
2.7.3
Mengamplas .........................................................................
40
2.7.4
Pengecatan ...........................................................................
41
ix
BAB III PROSES PEMBUATAN
3.1
Diagram Alir Proses Pembuatan Mesin .............................................
43
3.2
Alat dan Bahan yang Digunakan .......................................................
44
3.3
Proses Pembuatan ..............................................................................
45
3.3.1
Pembuatan Rangka ..............................................................
45
3.3.2
Pembuatan Hopper ..............................................................
54
3.3.3
Pembuatan Poros .................................................................
66
3.3.4
Pembuatan dudukan pisau ...................................................
79
3.3.5
Proses Perakitan ...................................................................
87
3.3.6
Proses finishing ....................................................................
91
3.3.7
Sepesifikasi Mesin. ..............................................................
93
3.3.8
Pengujian .............................................................................
94
3.3.9
Biaya pembelian bahan ........................................................
95
BAB IV PENUTUP
4.1
Kesimpulan ........................................................................................
99
4.2
Saran ..................................................................................................
99
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
x
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Ukuran Mulut Potong dan Tekanan Kerja .......................................
33
Tabel 3.1 Hasil Pengujian ................................................................................
90
Tabel 3.2 Biaya Tenaga PengerjaanAlat ...........................................................
90
Tabel 3.3 Rincian Biaya Bahan. .......................................................................
97
Tabel 3.4 Biaya Total Pembuatan ...................................................................
98
xi
DAFTAR GAMBAR
Gambar1.1
Rancangan Mesin Perajang Pakan Ternak .............................
5
Gambar 2.1
Mesin Pencacah Jerami Padi ..................................................
7
Gambar 2.2
Mesin Pencacah Rumput ........................................................
8
Gambar 2.4
Mistar Baja .............................................................................
9
Gambar 2.5
Jangka Sorong ........................................................................
9
Gambar 2.5
Penggores ...............................................................................
10
Gambar 2.6
Gunting Pelat..........................................................................
11
Gambar 2.7
Mesin Gergaji .........................................................................
12
Gambar 2.8
Mesin Bor ...............................................................................
13
Gambar 2.9
Jenis Mata Bor........................................................................
14
Gambar 2.10
Mesin Bubut ...........................................................................
18
Gambar 2.11
Mesin Frais .............................................................................
22
Gambar 2.12
Pemotong Mesin Frais............................................................
23
Gambar 2.13
Mesin Pengeroll Plat ..............................................................
25
Gambar 2.14
Mesin Las Listrik ...................................................................
26
Gambar 2.15
Jenis Sambungan Las .............................................................
27
Gambar 2.16
Simbol Elektroda dan Artinya ................................................
30
Gambar 2.17
Pembakar Las Asetilin ...........................................................
32
Gambar 2.18
Nyala Api Netral ....................................................................
33
Gambar 2.19
Nyala Api Oksigen Lebih.......................................................
34
Gambar 2.20
Nyala Api Asetilin Lebih .......................................................
34
xii
Gambar 2.21
Gambar Tap............................................................................
35
Gambar 2.22
Macam-Macam Pemegang Tap..............................................
36
Gambar 2.23
Mesin Gerinda ........................................................................
38
Gambar 2.24
Kertas Amplas ........................................................................
40
Gambar 3.1
Diagram Alir Proses Pembuatan Mesin .................................
43
Gambar 3.2
Rangka....................................................................................
44
Gambar 3.3
Hopper....................................................................................
54
Gambar 3.4
Plat Landasan Hopper Masuk ................................................
56
Gambar 3.5
Bentuk Plat Hopper Masuk ....................................................
56
Gambar 3.6
Plat Tutup Hopper ..................................................................
56
Gambar 3.7
Penggabungan Landasan dan Tutup Hopper .........................
57
Gambar 3.8
Dinding samping hopper keluar berbentuk setengah
lingkaran.................................................................................
59
Gambar 3.9
Dinding samping hopper keluar berbentuk trapesium ...........
59
Gambar 3.10
Dinding samping hopper keluar berbentuk Jajar Genjang .....
60
Gambar 3.11
Menyatukan bagian-bagian hopper bawah ............................
60
Gambar 3.12
Menyatukan bagian-bagian hopper keluar .............................
62
Gambar 3.13
Gambar Poros .........................................................................
66
Gambar 3.14
Dudukan Pisau .......................................................................
79
Gambar 3.15
Dudukan Pisau .......................................................................
80
Gambar 3.16
Poros yang di potong..............................................................
80
Gambar 3.17
Poros yang dibor dengan diameter 20 mm.............................
80
Gambar 3.18
Pengeboran pada Dudukan Pisau ...........................................
83
xiii
Gambar 3.19
Pengeboran pada Lubang Pisau .............................................
85
Gambar 3.20
Pisau Menyatu dengan Dudukan ............................................
87
Gambar 3.21
Poros Pada Bering menyatu Pada Rangka .............................
88
Gambar 3.22
Hopper menyatu pada Rangka ...............................................
88
Gambar 3.23
Memasang engsel pada hopper keluar ...................................
89
Gambar 3.24
Rangkaian Pisau .....................................................................
89
Gambar 3.25
Rangkaian pisau dipasang Pada Poros ...................................
89
Gambar 3.26
Memasang motor pada Rangka ..............................................
90
Gambar 3.27
Memasang Pully pada motor..................................................
90
Gambar 3.28
Memasang Pully pada poros ..................................................
91
Gambar 3.29
Memasang V-Belt tipe A pada pully motor dan pully poros ..
91
xiv
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1
Pedoman untuk kecepatan sayat (v) m/menit pada penyayatan
Lampiran 2
Klarifikasi Elektroda Terhadap Kekuatan Tarik (Harsono,
2000)
Lampiran 3
Kekuatan Bahan untuk Baja
Lampiran 4
Sudut Mata Bor
Lampiran 5
Rangkaian Mesin Perajang Hijauan
Lampiran 6
Rangka
Lampiran 7
Hopper Masuk Hijauan
Lampiran 8
Hopper Keluar Hijauan
Lampiran 9
Hopper
Lampiran 10 Poros
Lampiran 11 Dudukan Pisau
Lampiran 12 Pisau
Lampiran 13 Rangkaian Pisau
Lampiran 14 Foto Mesin Perajang Hijauan Pakan Ternak
xv
MEMBUATAN MESIN
PERAJANG HIJAUAN PAKAN TERNAK
KAPASITTAS 240KG/JAM
Penyusun
: Mohamad Rizal Shofyan
Pembimbing I : Hera Setiawan, S.T., M.Eng.
Pembimbing II : Qomaruddin,S.T., M.T.
ABSTRAK
Proyek Akhir ini telah membuat “Mesin Perajang Pakan Ternak
Kapasitas 240 kg/jam” untuk mempermudah proses pengolahan rumput gajah
(pennisetum purpureum). Sebagai bahan dasar campuran makan ternak. Latar
belakang pemilihan judul ini adalah salah satu penanganan limbah rumput gajah
(pennisetum purpureum). Sebagai produk yang mempunyai nilai ekonomis lebih
tinggi.
Pembuatan alat ini dimulai dari rangka, hopper, poros, dudukan pisau. Alat
ini menggunakan tenaga motor listrik sebagai penggeraknya. Pada bagian
transmisi menggunakan v-belt dan pulley. Agar hasil rajangan rumput seperti yang
diharapkan, alat ini menggunakan dua pisau model pisau pencacah rumput. Alat
ini dirancang mampu menghasilkan 240 kg/jam untuk pakan ternak.
Dimensi mesin perajang hijauan pakan ternak ini adalah 850 mm x 500
mm x 700 mm. Mesin ini digerakkan oleh motor listrik 1 HP. Untuk
mentransmisikan daya alat ini menggunakan pulley berdiameter empat inchi dan
edua setengah inchi dengan v-belt tipe A untuk menggerakkan poros.
Kata kunci : pisau pemotong, hopper, rumput gajah( pennisetum purpureum).
xvi