Pengaruh Siklus Termal Pada Crucible Baja Untuk Peleburan Aluminium Terhadap Karakteristik dan Morfologi Lapisan Intermetalik.

DEDY HERNADY, NIM : S951308002, 2016. Pengaruh Siklus Termal Pada
Crucible Baja Untuk Peleburan Aluminium Terhadap Karakteristik dan
Morfologi Lapisan Intermetalik. Komisi Pembimbing: I. Dr. Triyono, ST.MT.,
Pembimbing II : Dr. Nurul Muhayat, ST. MT., Tesis Program Studi Teknik Mesin
Program Pascasarjana. Universitas Sebelas Maret Surakarta.

ABSTRAK

Kowi (crucible) yang digunakan dalam proses peleburan alumunium digunakan
berulang-ulang dan mengalami siklus termal. Kontak antara aluminium cair dan
permukaan dinding kowi (crucible) yang terbuat dari baja akan terjadinya
senyawa intermetalik. Pada penelitian ini akan diamati proses difusi aluminium ke
dalam baja pada dinding kowi (crucible) selama proses peleburan aluminium
tanpa degassing dan degassing menggunakan gas Argon. Untuk peleburan
Aluminium tanpa degassing, proses difusi aluminium ke dalam baja merupakan
lapisan senyawa lapisan intermetalik yang berbentuk lidah. Lapisan senyawa
intermetalik mulai kelihatan pada baja yang mengalami siklus termal 10 kali.
Lapisan senyawa intermetalik yang terjadi adalah Fe3Al, Fe2Al3 dan Fe2Al5.
Untuk baja yang mengalami siklus termal 50 kali dan 100 kali lapisan senyawa
intermetalik yang terjadi didominasi oleh Fe2Al3. Untuk peleburan Aluminium
dengan degassing menggunakan gas Argon, proses difusi aluminium ke dalam

baja merupakan lapisan senyawa lapisan intermetalik yang menyebar karena
pengaruh gas argon yang meminimalkan kontak aluminium cair dengan udara
terbuka serta membuat aluminium cair bergolak. Lapisan senyawa intermetalik
mulai kelihatan pada baja yang mengalami siklus termal 10 kali. Lapisan senyawa
intermetalik yang terjadi adalah FeAl, Fe3Al, FeAl2, FeAl3, Fe2Al3 dan Fe2Al5.

Kata kunci : senyawa intermetalik, tungku crucible, peleburan aluminium, baja,
degassing, gas Argon.

DEDY HERNADY, NIM. : S951308002, 2016. The Effect of Thermal Cycles
During Aluminum Casting on The Intermetallic Layer Formation at The
Interface of Steel Crucible. The First commission Supervisor I : Dr. Triyono,
ST.,MT. Supervisor II : Dr. Nurul Muhayat, ST. MT., Thesis : Mechanical
Engineering Department. Graduate School. Sebelas Maret University, Surakarta,
Indonesia.

ABSTRACT

Crucible which is used in melting aluminum process examined repeatedly and
having thermal cycles examination. The contact between liquid aluminum and

surface of steel crucible influences on intermetallic material compound. This
research will observe aluminum diffusion process on steel crucible surface during
melting process aluminum without degassing and degasing using Argon. For
without degassing Aluminum diffusion process to the steel is intermetallic
material compound a tongue shaped. Intermetallic material compound can be
detected to the steel that examined 10 thermal cycles. The obtaining Intermetallic
material compound are Fe3Al, Fe2Al3 and Fe2Al5. The domination of Fe2Al3 can
be obtained on experiencing 50 thermal cycles and 100 thermal cycles. For
degassing using Argon, Intermetallic compound layer that is occurring spreads.
This happens because of the influence of argon to minimize the contact between
the molten aluminum and the open air and create turbulent molten aluminum.
Intermetallic material compound can be detected to the steel that examined 10
thermal cycles. The obtaining Intermetallic material compound are FeAL, Fe3Al,
FeAl2, FeAl3, Fe2Al3 and Fe2Al5.

Keywords : Intermetallic Material Compound, crucible furnace, casting, molten
Aluminum, degassing, Argon