1245-KSP-Teknik Pengecoran Logam
DOKUMEN NEGARA
UJIAN NASIONAL
TAHUN PELAJARAN 2012/2013
KISI-KISI SOAL PRAKTIK KEJURUAN
Satuan Pendidikan
Kompetensi Keahlian
Kode
Alokasi Waktu
No.
:
:
:
:
Standar Kompetensi Lulusan
1
Menerapkan pembuatan pola/model
2
Menguasai teknik pembuatan cetakan
3
Menguasai proses peleburan dan
penuangan logam cair
4
Melakukan pembongkaran,
pemotongan dan pembersihan coran
5
Memeriksa hasil pengecoran logam
6
Melakukan proses finishing
1245-12/13
Sekolah Menengah Kejuruan
Teknik Pengecoran Logam
1245
24 jam
Kemampuan yang Diuji
Memilih bahan pola yang cocok sesuai
dengan produk yang akan dibuat
Membuat pola dan mencoba pada pasir
cetak apakah sesuai dengan yang kita
inginkan.
Mengoperasikan pembuatan pasir cetak
dan membuat riser (saluran tuang)
Memeriksa hasil cetakan terhadap
kemungkinan mengalami kerusakan (retak,
berubah bentuk, kurang padat, dll)
Melakukan tindakan pegamanan dengan
menutup lubang riser (tidak ada benda
yang masuk ke dalam rongga cetak)
Melakukan pembersihan tungku terhadap
kemungkinan kotor dan rusaknya bahan
refraktori.
Menyalakan tungku peleburan dan
memasukkan material cor (ingot) sampai
material mencair.
Mengukur dengan thermocouple sampai
mencapai temperatur lebur untuk proses
penuangan.
Melakukan pembongkaran coran
Membersihkan coran
Memotong sistem saluran (gatting system)
Memeriksa secara visual hasil pengecoran
Memeriksa dimensi hasil pengecoran
Menyelesaikan coran
Menggunakan permesinan dalam
penyelesaian
Hak Cipta pada Kemdikbud
KSP-1/1
UJIAN NASIONAL
TAHUN PELAJARAN 2012/2013
KISI-KISI SOAL PRAKTIK KEJURUAN
Satuan Pendidikan
Kompetensi Keahlian
Kode
Alokasi Waktu
No.
:
:
:
:
Standar Kompetensi Lulusan
1
Menerapkan pembuatan pola/model
2
Menguasai teknik pembuatan cetakan
3
Menguasai proses peleburan dan
penuangan logam cair
4
Melakukan pembongkaran,
pemotongan dan pembersihan coran
5
Memeriksa hasil pengecoran logam
6
Melakukan proses finishing
1245-12/13
Sekolah Menengah Kejuruan
Teknik Pengecoran Logam
1245
24 jam
Kemampuan yang Diuji
Memilih bahan pola yang cocok sesuai
dengan produk yang akan dibuat
Membuat pola dan mencoba pada pasir
cetak apakah sesuai dengan yang kita
inginkan.
Mengoperasikan pembuatan pasir cetak
dan membuat riser (saluran tuang)
Memeriksa hasil cetakan terhadap
kemungkinan mengalami kerusakan (retak,
berubah bentuk, kurang padat, dll)
Melakukan tindakan pegamanan dengan
menutup lubang riser (tidak ada benda
yang masuk ke dalam rongga cetak)
Melakukan pembersihan tungku terhadap
kemungkinan kotor dan rusaknya bahan
refraktori.
Menyalakan tungku peleburan dan
memasukkan material cor (ingot) sampai
material mencair.
Mengukur dengan thermocouple sampai
mencapai temperatur lebur untuk proses
penuangan.
Melakukan pembongkaran coran
Membersihkan coran
Memotong sistem saluran (gatting system)
Memeriksa secara visual hasil pengecoran
Memeriksa dimensi hasil pengecoran
Menyelesaikan coran
Menggunakan permesinan dalam
penyelesaian
Hak Cipta pada Kemdikbud
KSP-1/1