1245-P1-PPsp-Teknik Pengecoran Logam
Paket
DOKUMEN NEGARA
1
UJIAN NASIONAL
TAHUN PELAJARAN 2015/2016
LEMBAR PENILAIAN
UJIAN PRAKTIK KEJURUAN
Satuan Pendidikan
Kompetensi Keahlian
Kode
Alokasi Waktu
Bentuk Soal
NomorPeserta
:
NamaPeserta
:
No
Komponen/Sub Komponen
1
2
I
II
:
:
:
:
:
Sekolah Menengah Kejuruan
Teknik Pengecoran Logam
1245
24 jam
Penugasan Perorangan
Skor
1
2
3
4
3
4
5
6
Persiapan Kerja (Skor maksimal 8)
1.1. Persiapan alat dan bahan
1.2. Persiapan alat keselamatan kerja
Skor perolehan :
Proses (Sistematika& Cara Kerja) (Skor maksimal 44)
2.1. Pembuatan pola
2.1.1 Penggunaan peralatan pola
2.1.2 Ukuran pola
2.1.3 Uji cetak pola
2.2. Pembuatan cetakan
2.2.1. Langkah mencetak
2.2.2. Hasil cetakan
2.3. Peleburan dan penuangan
2.3.1. Proses peleburan
2.3.2. Proses penuangan
2.4. Pembongkaran, pembersihan dan
pemotongan
2.4.1. Proses pembongkaran
2.4.2. Proses pembersihan
1245-P1-15/16
Hak Cipta pada Kemdikbud
PP-1/7
No
Komponen/Sub Komponen
1
III
IV
V
2
Skor
1
2
3
4
3
4
5
6
2.4.3. Proses pemotongan
2.5. Finishing
2.5.1. Proses penyelesaian
Skor perolehan :
Hasil Kerja (Skor maksimal 8)
3.1. Dimensi coran
3.2. Visual coran
Skor perolehan :
Sikap Kerja (Skor maksimal 8)
4.1. Penggunaan peralatan dan alat ukur
4.2. Keselamatan kerja
Skor perolehan :
Waktu (Skor maksimal 4)
5.1. Waktu penyelesaian praktik
Skor perolehan :
1245-P1-15/16
Hak Cipta pada Kemdikbud
PP-2/7
Perhitungan nilai praktik (NP) :
NilaiPraktik
(NP)
ProsentaseBobotKomponenPenilaian
Persiapan
Proses
SikapKerj
a
Hasil
Waktu
∑ NK
1
2
3
4
5
6
10
50
15
20
5
Skor
Perolehan
Skor
Maksimal
Bobot
NK
Keterangan:
Skor Perolehan merupakan penjumlahan skor per komponen penilaian
Skor Maksimal merupakan skor maksimal per komponen penilaian
Bobot diisi dengan prosentase setiap komponen. Besarnya prosentase dari setiap komponen
ditetapkan secara proposional sesuaikarakteristik kompetensi keahlian. Total bobot untuk
komponen penilaian adalah 100
NK = Nilai Komponen merupakan perkalian dari skor perolehan dengan bobot dibagi skor
maksimal
NK =
Skor Perolehan x Bobot
Skor Maksimal
NP = Nilai Praktik merupakan penjumlahan dari NK
Jenis komponen penilaian (persiapan, proses, sikap kerja, hasil, dan waktu) disesuaikan
dengan karakter program keahlian.
…………, ………………. 2016
Penilai 1/ Penilai 2 *)
*) Coret yang tidakperlu
1245-P1-15/16
Hak Cipta pada Kemdikbud
PP-3/7
KRITERIA PENILAIAN UJIAN
PRAKTIKKEJURUAN
Satuan Pendidikan
Kompetensi Keahlian
Kode
Alokasi Waktu
Bentuk Soal
:
:
:
:
:
Sekolah Menengah Kejuruan
Teknik Pengecoran Logam
1245
24 jam
Penugasan Perorangan
No.
Komponen/Subkomponen
Penilaian
Indikator
Skor
1
2
3
4
I
II
PersiapanKerja
1.1. Persiapan alat dan
bahan
Persyaratan material diidentifikasi sesuai
dengan permintaan
Persyaratan material diidentifikasi, tidak
sesuai permintaan.
Persyaratan material tidak diidentifikasi.
Persyaratan material tidak diidentifikasi dan
tidak sesuai dengan permintaan
1.2. Persiapan alat
Persyaratan keselamatan kerja diidentifikasi
keselamatan kerja
sesuai dengan permintaan.
Persyaratan keselamatan kerja diidentifikasi,
tidak sesuai permintaan.
Persyaratan keselamatan kerja tidak
diidentifikasi.
Persyaratan keselamatan kerja tidak
diidentifikasi dan tidak sesuai dengan
permintaan
Proses (Sistematika dan CaraKerja)
2.1. Pembuatan pola
2.1.1.Penggunaan peralatan Alat ukur dan peralatan pola digunakan
pola
dengan benar
Alat ukur dan peralatan pola sebagian besar
digunakan dengan benar
Alat ukur dan peralatan pola sebagian kecil
digunakan dengan benar
Alat ukur dan peralatan pola tidak
digunakan dengan benar
2.1.2. Ukuran pola
Ukuran sesuai dengan gambar pola
Ukuran sebagian besar sesuai dengan
gambar pola
Ukuran sebagian kecil sesuai dengan pola
Ukuran tidak sesuai dengan pola
1245-P1-15/16
Hak Cipta pada Kemdikbud
4
3
2
1
4
3
2
1
4
3
2
1
4
3
2
1
PP-4/7
No.
Komponen/Subkomponen
Penilaian
Indikator
Skor
1
2
3
4
2.1.3. Uji cetak pola
Pola dapat dicabut dengan mudah dari
cetakan tanpa ada kerusakan cetakan
Pola dapat dicabut dengan mudah dari
cetakan dan sebagian kecil ada kerusakan
cetakan
Pola tidak mudah dicabut dari cetakan dan
sebagian kecil ada kerusakan pola
Pola tidak mudah dicabut dari cetakan dan
sebagian besar cetakan rusak
2.2 Pembuatan Cetakan
2.2.1. Langkah cetak
Cara mencampur pasir cetak benar, dan
penumbukan benar
Cara mencampur sebagian besar benar dan
penumbukan benar
Cara mencampur pasir cetak sebagian kecil
benar dan penumbukan benar
Cara mencampur pasir cetak salah dan
penumbukan salah
2.2.1. Hasil cetakan
Kepadatan cetakan sesuai dan tidak terjadi
keretakan
Kepadatan cetakan sesuai dan terjadi
keretakan
Kepadatan cetakan kurang sesuai dan tidak
terjadi keretakan
Kepadatan cetakan tidak sesuai dan terjadi
keretakan
2.3. Peleburan dan Penuangan
2.3.1.Proses peleburan
Penyalaan dapur, pemuatan material sesuai
prosedur dan pengontrolan suhu cairan
teridentifikasi dengan benar
Penyalaan dapur, pemuatan material sesuai
prosedur dan pengontrolan suhu cairan
kurang teridentifikasi dengan benar
Penyalaan dapur, pemuatan material kurang
sesuai prosedur dan pengontrolan suhu
cairan teridentifikasi dengan benar
Penyalaan dapur, pemuatan material tidak
sesuai prosedur dan pengontrolan suhu
cairan tidak teridentifikasi dengan benar
2.3.2. Proses Penuangan
Pengambilan cairan sesuai prosedur,
kecepatan tuangan sesuai dan tinggi
penuangan sesuai persyaratan
1245-P1-15/16
Hak Cipta pada Kemdikbud
4
3
2
1
4
3
2
1
4
3
2
1
4
3
2
1
4
PP-5/7
No.
Komponen/Subkomponen
Penilaian
Indikator
Skor
1
2
3
4
Pengambilan cairan sesuai prosedur,
kecepatan tuangan kurang sesuai dan tinggi
penuangan sesuai persyaratan
Pengambilan cairan sesuai prosedur,
kecepatan tuangan kurang sesuai dan tinggi
penuangan kurang sesuai persyaratan
Pengambilan cairan tidak sesuai prosedur,
kecepatan tuangan tidak sesuai dan tinggi
penuangan tidak sesuai persyaratan
2.4. Pembongkaran, pembersihan dan pemotongan
2.4.1. Proses
Pembongkaran menggunakan semua
pembongkaran
peralatan dengan benar serta tidak merusak
coran
Pembongkaran menggunakan sebagian besar
peralatan dengan benar dan tidak merusak
coran
Pembongkaran menggunakan sebagian
peralatan kurang benar dan tidak merusak
coran
Pembongkaran menggunakan peralatan
dengan tidak benar dan merusak coran
2.4.2. Proses
Pembersihan menggunakan semua peralatan
pembersihan
dengan benar serta tidak merusak coran
Pembersihan menggunakan sebagian besar
peralatan dengan benar dan tidak merusak
coran
Pembersihan menggunakan sebagian
peralatan kurang benar dan tidak merusak
coran
Pembersihan menggunakan peralatan
dengan tidak benar dan merusak coran
2.4.3 Proses
Pemotongan menggunakan semua peralatan
pemotongan
dengan benar serta tidak merusak coran
Pemotongan menggunakan sebagian besar
peralatan dengan benar dan tidak merusak
coran
Pemotongan menggunakan sebagian
peralatan kurang benar dan tidak merusak
coran
Pemotongan peralatan dengan tidak benar
dan merusak coran
2.5.1. Penyelesaian
1245-P1-15/16
Hak Cipta pada Kemdikbud
3
2
1
4
3
2
1
4
3
2
1
4
3
2
1
PP-6/7
No.
Komponen/Subkomponen
Penilaian
Indikator
Skor
1
2
3
4
III
Hasil Kerja
3.1. Dimensi coran
3.2. Visual coran
IV
Sikap Kerja
4.1. Penggunaan peralatan
dan alat ukur
4.2. Keselamatan Kerja
V
Waktu
5.1. Waktu penyelesaian
praktik
1245-P1-15/16
Melakukan penyelesaian akhir dengan cara
benar dan dapat menjelaskan hasil uji
dengan benar
Melakukan penyelesaian dengan cara yang
benar dan menjelaskan sebagian besar hasil
uji dengan benar
Melakukan penyelesaian akhir dengan cara
yang benar dan menjelaskan sebagian kecil
hasil uji visual dengan benar
Tidak melakukan penyelesaian akhir dan
tidak menjelaskan hasil uji visual
4
Dimensi sesuai dengan perencanaan
Dimensi berubah 0,1- 1,0 mm dari
perencanaan
Dimensi berubah 1,1-2,0 mm dari
perencanaan
Dimensi berubah > 2,0 mm dari
perencanaan
Tidak terjadi cacat tuang, sirip dan tidak
berubah bentuk
Tidak terjadi cacat tuang,terjadi sirip dan
tidak berubah bentuk
Terjadi cacat tuang, terjadi sirip dan tidak
berubah bentuk
Terjadi cacat tuang, terjadi sirip dan berubah
bentuk
4
3
Penggunaan alat baik dan cermat.
Penggunaan alat baik tetapi kurang cermat.
Penggunaan alat baik tetapi tidak cermat.
Penggunaan alat tidak baik dan tidak cermat
Keselamatan kerja baik.
Keselamatan kerja kurang baik.
Keselamatan kerja tidak baik.
Tidak melaksanakan keselamatan kerja.
4
3
2
1
4
3
2
1
Selesai lebih cepat dan hasil baik
Selesai tepat waktu dan hasil baik
Selesai melebihi waktu tetapi hasil baik
Waktu melebihi dan tidak selesai
4
3
2
1
Hak Cipta pada Kemdikbud
3
2
1
2
1
4
3
2
1
PP-7/7
DOKUMEN NEGARA
1
UJIAN NASIONAL
TAHUN PELAJARAN 2015/2016
LEMBAR PENILAIAN
UJIAN PRAKTIK KEJURUAN
Satuan Pendidikan
Kompetensi Keahlian
Kode
Alokasi Waktu
Bentuk Soal
NomorPeserta
:
NamaPeserta
:
No
Komponen/Sub Komponen
1
2
I
II
:
:
:
:
:
Sekolah Menengah Kejuruan
Teknik Pengecoran Logam
1245
24 jam
Penugasan Perorangan
Skor
1
2
3
4
3
4
5
6
Persiapan Kerja (Skor maksimal 8)
1.1. Persiapan alat dan bahan
1.2. Persiapan alat keselamatan kerja
Skor perolehan :
Proses (Sistematika& Cara Kerja) (Skor maksimal 44)
2.1. Pembuatan pola
2.1.1 Penggunaan peralatan pola
2.1.2 Ukuran pola
2.1.3 Uji cetak pola
2.2. Pembuatan cetakan
2.2.1. Langkah mencetak
2.2.2. Hasil cetakan
2.3. Peleburan dan penuangan
2.3.1. Proses peleburan
2.3.2. Proses penuangan
2.4. Pembongkaran, pembersihan dan
pemotongan
2.4.1. Proses pembongkaran
2.4.2. Proses pembersihan
1245-P1-15/16
Hak Cipta pada Kemdikbud
PP-1/7
No
Komponen/Sub Komponen
1
III
IV
V
2
Skor
1
2
3
4
3
4
5
6
2.4.3. Proses pemotongan
2.5. Finishing
2.5.1. Proses penyelesaian
Skor perolehan :
Hasil Kerja (Skor maksimal 8)
3.1. Dimensi coran
3.2. Visual coran
Skor perolehan :
Sikap Kerja (Skor maksimal 8)
4.1. Penggunaan peralatan dan alat ukur
4.2. Keselamatan kerja
Skor perolehan :
Waktu (Skor maksimal 4)
5.1. Waktu penyelesaian praktik
Skor perolehan :
1245-P1-15/16
Hak Cipta pada Kemdikbud
PP-2/7
Perhitungan nilai praktik (NP) :
NilaiPraktik
(NP)
ProsentaseBobotKomponenPenilaian
Persiapan
Proses
SikapKerj
a
Hasil
Waktu
∑ NK
1
2
3
4
5
6
10
50
15
20
5
Skor
Perolehan
Skor
Maksimal
Bobot
NK
Keterangan:
Skor Perolehan merupakan penjumlahan skor per komponen penilaian
Skor Maksimal merupakan skor maksimal per komponen penilaian
Bobot diisi dengan prosentase setiap komponen. Besarnya prosentase dari setiap komponen
ditetapkan secara proposional sesuaikarakteristik kompetensi keahlian. Total bobot untuk
komponen penilaian adalah 100
NK = Nilai Komponen merupakan perkalian dari skor perolehan dengan bobot dibagi skor
maksimal
NK =
Skor Perolehan x Bobot
Skor Maksimal
NP = Nilai Praktik merupakan penjumlahan dari NK
Jenis komponen penilaian (persiapan, proses, sikap kerja, hasil, dan waktu) disesuaikan
dengan karakter program keahlian.
…………, ………………. 2016
Penilai 1/ Penilai 2 *)
*) Coret yang tidakperlu
1245-P1-15/16
Hak Cipta pada Kemdikbud
PP-3/7
KRITERIA PENILAIAN UJIAN
PRAKTIKKEJURUAN
Satuan Pendidikan
Kompetensi Keahlian
Kode
Alokasi Waktu
Bentuk Soal
:
:
:
:
:
Sekolah Menengah Kejuruan
Teknik Pengecoran Logam
1245
24 jam
Penugasan Perorangan
No.
Komponen/Subkomponen
Penilaian
Indikator
Skor
1
2
3
4
I
II
PersiapanKerja
1.1. Persiapan alat dan
bahan
Persyaratan material diidentifikasi sesuai
dengan permintaan
Persyaratan material diidentifikasi, tidak
sesuai permintaan.
Persyaratan material tidak diidentifikasi.
Persyaratan material tidak diidentifikasi dan
tidak sesuai dengan permintaan
1.2. Persiapan alat
Persyaratan keselamatan kerja diidentifikasi
keselamatan kerja
sesuai dengan permintaan.
Persyaratan keselamatan kerja diidentifikasi,
tidak sesuai permintaan.
Persyaratan keselamatan kerja tidak
diidentifikasi.
Persyaratan keselamatan kerja tidak
diidentifikasi dan tidak sesuai dengan
permintaan
Proses (Sistematika dan CaraKerja)
2.1. Pembuatan pola
2.1.1.Penggunaan peralatan Alat ukur dan peralatan pola digunakan
pola
dengan benar
Alat ukur dan peralatan pola sebagian besar
digunakan dengan benar
Alat ukur dan peralatan pola sebagian kecil
digunakan dengan benar
Alat ukur dan peralatan pola tidak
digunakan dengan benar
2.1.2. Ukuran pola
Ukuran sesuai dengan gambar pola
Ukuran sebagian besar sesuai dengan
gambar pola
Ukuran sebagian kecil sesuai dengan pola
Ukuran tidak sesuai dengan pola
1245-P1-15/16
Hak Cipta pada Kemdikbud
4
3
2
1
4
3
2
1
4
3
2
1
4
3
2
1
PP-4/7
No.
Komponen/Subkomponen
Penilaian
Indikator
Skor
1
2
3
4
2.1.3. Uji cetak pola
Pola dapat dicabut dengan mudah dari
cetakan tanpa ada kerusakan cetakan
Pola dapat dicabut dengan mudah dari
cetakan dan sebagian kecil ada kerusakan
cetakan
Pola tidak mudah dicabut dari cetakan dan
sebagian kecil ada kerusakan pola
Pola tidak mudah dicabut dari cetakan dan
sebagian besar cetakan rusak
2.2 Pembuatan Cetakan
2.2.1. Langkah cetak
Cara mencampur pasir cetak benar, dan
penumbukan benar
Cara mencampur sebagian besar benar dan
penumbukan benar
Cara mencampur pasir cetak sebagian kecil
benar dan penumbukan benar
Cara mencampur pasir cetak salah dan
penumbukan salah
2.2.1. Hasil cetakan
Kepadatan cetakan sesuai dan tidak terjadi
keretakan
Kepadatan cetakan sesuai dan terjadi
keretakan
Kepadatan cetakan kurang sesuai dan tidak
terjadi keretakan
Kepadatan cetakan tidak sesuai dan terjadi
keretakan
2.3. Peleburan dan Penuangan
2.3.1.Proses peleburan
Penyalaan dapur, pemuatan material sesuai
prosedur dan pengontrolan suhu cairan
teridentifikasi dengan benar
Penyalaan dapur, pemuatan material sesuai
prosedur dan pengontrolan suhu cairan
kurang teridentifikasi dengan benar
Penyalaan dapur, pemuatan material kurang
sesuai prosedur dan pengontrolan suhu
cairan teridentifikasi dengan benar
Penyalaan dapur, pemuatan material tidak
sesuai prosedur dan pengontrolan suhu
cairan tidak teridentifikasi dengan benar
2.3.2. Proses Penuangan
Pengambilan cairan sesuai prosedur,
kecepatan tuangan sesuai dan tinggi
penuangan sesuai persyaratan
1245-P1-15/16
Hak Cipta pada Kemdikbud
4
3
2
1
4
3
2
1
4
3
2
1
4
3
2
1
4
PP-5/7
No.
Komponen/Subkomponen
Penilaian
Indikator
Skor
1
2
3
4
Pengambilan cairan sesuai prosedur,
kecepatan tuangan kurang sesuai dan tinggi
penuangan sesuai persyaratan
Pengambilan cairan sesuai prosedur,
kecepatan tuangan kurang sesuai dan tinggi
penuangan kurang sesuai persyaratan
Pengambilan cairan tidak sesuai prosedur,
kecepatan tuangan tidak sesuai dan tinggi
penuangan tidak sesuai persyaratan
2.4. Pembongkaran, pembersihan dan pemotongan
2.4.1. Proses
Pembongkaran menggunakan semua
pembongkaran
peralatan dengan benar serta tidak merusak
coran
Pembongkaran menggunakan sebagian besar
peralatan dengan benar dan tidak merusak
coran
Pembongkaran menggunakan sebagian
peralatan kurang benar dan tidak merusak
coran
Pembongkaran menggunakan peralatan
dengan tidak benar dan merusak coran
2.4.2. Proses
Pembersihan menggunakan semua peralatan
pembersihan
dengan benar serta tidak merusak coran
Pembersihan menggunakan sebagian besar
peralatan dengan benar dan tidak merusak
coran
Pembersihan menggunakan sebagian
peralatan kurang benar dan tidak merusak
coran
Pembersihan menggunakan peralatan
dengan tidak benar dan merusak coran
2.4.3 Proses
Pemotongan menggunakan semua peralatan
pemotongan
dengan benar serta tidak merusak coran
Pemotongan menggunakan sebagian besar
peralatan dengan benar dan tidak merusak
coran
Pemotongan menggunakan sebagian
peralatan kurang benar dan tidak merusak
coran
Pemotongan peralatan dengan tidak benar
dan merusak coran
2.5.1. Penyelesaian
1245-P1-15/16
Hak Cipta pada Kemdikbud
3
2
1
4
3
2
1
4
3
2
1
4
3
2
1
PP-6/7
No.
Komponen/Subkomponen
Penilaian
Indikator
Skor
1
2
3
4
III
Hasil Kerja
3.1. Dimensi coran
3.2. Visual coran
IV
Sikap Kerja
4.1. Penggunaan peralatan
dan alat ukur
4.2. Keselamatan Kerja
V
Waktu
5.1. Waktu penyelesaian
praktik
1245-P1-15/16
Melakukan penyelesaian akhir dengan cara
benar dan dapat menjelaskan hasil uji
dengan benar
Melakukan penyelesaian dengan cara yang
benar dan menjelaskan sebagian besar hasil
uji dengan benar
Melakukan penyelesaian akhir dengan cara
yang benar dan menjelaskan sebagian kecil
hasil uji visual dengan benar
Tidak melakukan penyelesaian akhir dan
tidak menjelaskan hasil uji visual
4
Dimensi sesuai dengan perencanaan
Dimensi berubah 0,1- 1,0 mm dari
perencanaan
Dimensi berubah 1,1-2,0 mm dari
perencanaan
Dimensi berubah > 2,0 mm dari
perencanaan
Tidak terjadi cacat tuang, sirip dan tidak
berubah bentuk
Tidak terjadi cacat tuang,terjadi sirip dan
tidak berubah bentuk
Terjadi cacat tuang, terjadi sirip dan tidak
berubah bentuk
Terjadi cacat tuang, terjadi sirip dan berubah
bentuk
4
3
Penggunaan alat baik dan cermat.
Penggunaan alat baik tetapi kurang cermat.
Penggunaan alat baik tetapi tidak cermat.
Penggunaan alat tidak baik dan tidak cermat
Keselamatan kerja baik.
Keselamatan kerja kurang baik.
Keselamatan kerja tidak baik.
Tidak melaksanakan keselamatan kerja.
4
3
2
1
4
3
2
1
Selesai lebih cepat dan hasil baik
Selesai tepat waktu dan hasil baik
Selesai melebihi waktu tetapi hasil baik
Waktu melebihi dan tidak selesai
4
3
2
1
Hak Cipta pada Kemdikbud
3
2
1
2
1
4
3
2
1
PP-7/7