ANALISIS PRODUK SPION PS 135 DENGAN PENGATURAN PARAMETER INJECTION TIME MATERIAL PLASTIK POLYPROPYLENE (PP) PADA PROSES INJECTION MOLDING (Studi Kasus PT. Sinar Agung Selalu Sukses Karanganyar Jawa Tengah).
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
ANALISIS PRODUK SPION PS 135 DENGAN PENGATURAN
PARAMETER INJECTION TIME
MATERIAL PLASTIK POLYPROPYLENE (PP) PADA PROSES
INJECTION MOLDING
(Studi Kasus PT. Sinar Agung Selalu Sukses Karanganyar Jawa Tengah)
SKRIPSI
Oleh :
SINGGIH FITRIYANTO
K 2509058
FAKULTAS KEGURUAN DAN ILMU PENDIDIKAN
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
Juli 2013
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
PERNYATAAN KEASLIAN TULISAN
Saya yang bertanda tangan di bawah ini :
Nama
: Singgih Fitriyanto
NIM
: K 2509058
Jurusan/Program Studi
: PTK/ Pendidikan Teknik Mesin
Menyatakan bahwa skripsi saya berjudul ” ANALISIS PRODUK
SPION PS 135 DENGAN PENGATURAN PARAMETER INJECTION
TIME MATERIAL PLASTIK POLYPROPYLENE (PP) PADA PROSES
INJECTION MOLDING” ini benar-benar merupakan hasil karya saya sendiri.
Selain itu, sumber informasi yang dikutip dari penulis lain telah disebutkan dalam
teks dan dicantumkan dalam daftar pustaka.
Apabila pada kemudian hari terbukti atau dapat dibuktikan skripsi ini
hasil jiplakan, saya bersedia menerima sanksi atas perbuatan saya.
Surakarta,
Juli 2013
Yang membuat pernyataan
Singgih Fitriyanto
NIM. K 2509058
commit to user
ii
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
ANALISIS PRODUK SPION PS 135 DENGAN PENGATURAN
PARAMETER INJECTION TIME
MATERIAL PLASTIK POLYPROPYLENE (PP) PADA PROSES
INJECTION MOLDING
(Studi Kasus PT. Sinar Agung Selalu Sukses Karanganyar Jawa Tengah)
Oleh:
SINGGIH FITRIYANTO
K 2509058
Skripsi
Ditulis dan diajukan untuk memenuhi syarat mendapatkan gelar Sarjana
Pendidikan Program Studi Pendidikan Teknik Mesin
Jurusan Pendidikan Teknik dan Kejuruan
FAKULTAS KEGURUAN DAN ILMU PENDIDIKAN
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
Juli 2013
commit to user
iii
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
PERSETUJUAN
Skripsi ini telah disetujui untuk dipertahankan dihadapan Tim Penguji
Skripsi Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan Universitas Sebelas Maret
Surakarta pada :
Hari
:
Tanggal :
Pembimbing I
Yuyun Estriyanto, S.T., M.T.
NIP. 19780113 200212 1 009
Pembimbing II
Danar Susilo Wijayanto, S.T., M.Eng.
NIP. 19790124 200212 1 002
commit to user
iv
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
PENGESAHAN
Skripsi ini telah dipertahankan dihadapan Tim Penguji Skripsi Fakultas
Keguruan dan Ilmu Pendidikan Universitas Sebelas Maret Surakarta dan diterima
untuk memenuhi persyaratan mendapatkan gelar Sarjana Pendidikan.
Hari
:
Tanggal
:
Tim Penguji Skripsi :
Nama Terang
Tanda Tangan
Ketua
: Budi Harjanto, S.T., M.Eng
Sekretaris
: Ngatou Rohman, S.Pd., M.Pd
Anggota I
: Yuyun Estriyanto, S.T., M.T.
Anggota II
: Danar Susilo Wijayanto, S.T., M.Eng
Disahkan oleh
Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan
Universitas Sebelas Maret
Dekan,
Prof. Dr. M Furqon Hidayatullah,
M.Pd.
commit
to user
NIP. 19600727 198702 1 001
v
……………
……………
……………
……………
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
ABSTRAK
Singgih Fitriyanto. ANALISIS PRODUK SPION PS 135 DENGAN
PENGATURAN PARAMETER INJECTION TIME MATERIAL PLASTIK
POLYPROPYLENE (PP) PADA PROSES INJECTION MOLDING (Studi
Kasus PT. Sinar Agung Selalu Sukses Karanganyar Jawa Tengah). Skripsi,
Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan Universitas Sebelas Maret Surakarta. Juli
2013.
Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui: (1) pengaruh parameter
injection time terhadap kualitas produk spion truk Mitsubishi PS 135 hasil
injection molding, (2) parameter injection time yang menghasilkan produk dengan
kualitas terbaik pada proses injection molding pada produk spion truk Mitsubishi
PS 135 dengan plastik Polypropylene (PP) menggunakan software Autodesk
Inventor 2013, (3) kesesuaian antara simulasi pada software Autodesk Inventor
dengan aplikasi produksi di industri pada proses injection molding produk spion
truk Mitsubishi PS 135 dengan material plastik Polypropylene (PP).
Penelitian ini dilakukan dengan melakukan analisis kualitas produk spion
truk Mitsubishi PS 135 hasil injection molding. Analisis produk dilakukan dengan
simulasi menggunakan software Autodesk Inventor 2013. Parameter kerja
injection molding yang digunakan adalah mold temperature 50°C, melt
temperature 230ºC, maximum machine injection pressure 85 MPa, clamp open
machine time 7 s, dengan memvariasikan parameter injection time yaitu 0,5s; 1 s;
1,5 s; 2 s; 2,5 s; 3 s; 3,5 s; 4 s; 4,5 s; 5 s; 5,5 s; 6 s; 6,5 s; 7 s; 7,5 s; 8 s; 8,5 s; 9 s;
9,5 s; 10 s. Penelitian ini menggunakan material plastik Polypropylene (PP) hitam
100% jenis Globalene 7533 produksi Taiwan PP. Mesin injection molding yang
digunakan adalah mesin Haitian HTF 160X. Data hasil penelitian dianalisis
menggunakan teknik deskriptif. Data dan analisis hasil penelitian menunjukkan
parameter injection time mempengaruhi total part weight, quality prediction,
actual injection pressure, cacat sink mark produk spion truk Mitsubishi PS 135.
Peningkatan injection time menyebabkan peningkatan total part weight. Analisis
secara visual terhadap produk hasil eksekusi di mesin injection molding, simulasi
produk spion truk Mitsubishi PS 135 menggunakan software Autodesk Inventor
2013 memiliki kesesuaian dengan hasil eksekusi menggunakan mesin injection
molding di PT. Sinar Agung Selalu Sukses Karanganyar.
Hasil penelitian ini adalah parameter injection time mempengaruhi kualitas
produk spion truk Mitsubishi PS 135 pada proses injection molding. Hasil
simulasi dengan software Autodesk Inventor menunjukkan bahwa parameter
injection time terbaik untuk produk spion truk Mitsubishi PS 135 adalah pada
rentang 2,5s ⁄ 6,5s. Hasil produk dari eksekusi menggunakan mesin injection
molding di industri menunjukkan bahwa software Autodesk Inventor 2013 dapat
digunakan sebagai acuan untuk menentukan parameter kerja sebelum melakukan
proses injeksi di mesin injection molding untuk memaksimalkan kualitas produk
injection molding.
commit time,
to user
Kata kunci: injection molding, injection
Autodesk Inventor, polypropylene
vi
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
ABSTRACT
Singgih Fitriyanto. ANALYSIS OF REARVIEW MIRROR CASE PRODUCT
OF PS135 BY THE REGULATION OF INJECTION TIME PARAMETER OF
THE POLYPROPYLENE (PP) PLASTIC MATERIAL ON INJECTION
MOLDING PROCESS (A Case Study at the Limited Liability Company of
PT.Sinar Agung Selalu Sukses Karanganyar, Central Java). Skripsi: The Faculty
of Teacher Training and Education, Sebelas Maret University, Surakarta, July 2013.
The objectives of this research are to investigate: (1) the effect of injection
time parameter on the quality of the rearview mirror case product of Mitsubishi truck
PS135 resulting from injection molding; (2) the injection time parameter generating
the best rearview mirror case product on injection molding process of the rearview
mirror case product of Mitsubishi truck PS135 with Polypropylene (PP) plastic by
using the software of Autodesk Inventor 2013; and (3) the correspondence between
the simulation of the software of Autodesk Inventor and the production application in
industry on injection molding process of the rearview mirror case product of
Mitsubishi truck PS135 with Polypropylene (PP) plastic.
This research was conducted by analyzing the quality of the rearview mirror
case product of Mitsubishi truck PS135 resulting from injection molding. The
analysis was done with the aid of the software of Autodesk Inventor 2013. The work
parameters of the injection molding applied were the molding temperature of 50oC,
the melt temperature of 230oC, the maximum machine injection pressure of 85MPa,
and the clam open machine time of 7s with the injection time parameter variations of
0,5s; 1s; 1,5s; 2s; 2,5s; 3s; 3,5s; 4s; 4,5; 5s; 5,5s; 6s; 6,5s; 7s; 7,5s; 8s; 8,5s; 9s; 9,5s;
and 10s. This research used the 100% black color Polypropylene (PP) plastic material
of with the type of Globalene 7533 produced by Taiwan PP. the injection molding
machine used was Haitan HTF 160X. The data of the research were analyzed by
using the descriptive technique of analysis. The result of the analysis shows that the
injection time parameter influences the total part weight, quality prediction, actual
injection pressure, and sink mark defect of the rearview mirror case product of
Mitsubishi truck PS135. The increase in injection time causes the increase in the total
part weight. The visual analysis on the rearview mirror case product resulting from
the execution of the injection molding machine shows that the simulated rearview
mirror case product of Mitsubishi truck PS135 by using the software of Autodesk
Inventor 2013 has a correspondence with the rearview mirror case product resulting
from the execution of the injection molding machine at the limited liability company
of PT. Sinar Agung Selalu Sukses, Karanganyar.
The result of the research shows that the injection time parameter influences
the quality of the rearview mirror case product of Mitsubishi truck PS135 on injection
molding process. The result of simulation with the software of Autodesk Inventor
shows that the best injection time for the rearview mirror case product of Mitsubishi
truck PS135 is at the range of 2,5s s/d 6,5s. The rearview mirror case product resulting
from the execution the injection molding machine in industry shows that the software
of Autodesk Inventor 2013 can be used as a reference to determine the work
parameter prior to the injection process by using the injection molding machine as to
maximize the quality of the rearview mirror case product resulting from the injection
molding process.
commit
to user
Keywords: Injection molding, injection
time,
Autodesk Inventor, and Polypropylene.
vii
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
MOTTO
“Pendidikan merupakan perlengkapan paling baik untuk hari tua.
(Aristoteles)
“Man jadda wa jadda”
(Barang siapa yang bersungguh-sungguh akan berhasil)
Harga kebaikan manusia adalah diukur menurut apa yang telah dilaksanakan /
diperbuatnya.
( Ali Bin Abi Thalib )
Musuh yang paling berbahaya di atas dunia ini adalah takut dan bimbang. Teman
yang paling setia, hanyalah keberanian dan keyakinan yang teguh.
(Andrew Jackson)
Teman sejati adalah ia yang meraih tangan anda dan menyentuh hati anda.
(Heather Pryor)
commit to user
viii
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
PERSEMBAHAN
Seiring syukurku padaMu, kupersembahkan karya ini untuk :
“Bapak dan Ibu”
Terima kasih atas segala do’a, ketulusan, pengorbanan dan motivasinya.
Semoga anakmu ini bisa membahagiakanmu kelak dengan bekal ilmu yang telah
bapak ibu berikan.
“Kakak-Kakakku ”
Terima kasih karena selalu mendorong langkahku selama ini untuk menggapai
cita-citaku.
“Pak Ristanto”
Terima kasih atas segala bimbingannya dan masukannya.
Saya belajar banyak dari bapak.
Predi Arif Nugroho dan Rizka Zahra Wulansari
Terimakasih kerjasamanya selama ini, kita harus yakin kalau kita mau pasti
ada jalan, jangan mudah menyerah dan putus asa.
“Teman-Teman seperjuangan PTM 2009”
Terima kasih atas kebersamaan dan kekeluargaan yang telah terbentuk selama
ini.
“Almamater”
Almamater kebanggaanku
commit to user
ix
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
KATA PENGANTAR
Puji syukur ke hadirat Allah SWT, karena atas rahmat dan hidayah-Nya,
sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi yang berjudul “Analisis Produk
Spion PS 135 dengan Pengaturan Parameter Injection Time Material Plastik
Polypropylene (PP) pada Proses Injection Molding”.
Banyak hambatan yang menimbulkan kesulitan dalam penyelesaian
penulisan skripsi ini, namun berkat bantuan dari berbagai pihak akhirnya kesulitan
yang timbul dapat teratasi. Untuk itu atas segala bentuk bantuannya, disampaikan
terima kasih kepada yang terhormat:
1. Dekan FKIP UNS yang telah memberikan ijin menyusun skripsi.
2. Ketua Jurusan Pendidikan Teknik dan Kejuruan FKIP UNS.
3. Ketua Program Studi Pendidikan Teknik Teknik Mesin JPTK FKIP UNS.
4. Bapak Ristanto selaku kepala bagian injeksi PT. SASS yang telah
membimbing dan memberikan ijin tempat untuk mengadakan penelitian.
5. Yuyun Estriyanto, S.T., M.T., selaku Dosen Pembimbing I, dengan penuh
kesabaran memberikan pengarahan dan bimbingan.
6. Danar Susilo Wijayanto, S.T., M.Eng., selaku Dosen Pembimbing II, dengan
penuh semangat memberikan pengarahan dan bimbingan.
7. Predi Arif dan Rizka Zahra Wulansari yang telah memberikan semangat dan
motivasi.
8. Teman-teman PTM JPTK FKIP UNS Angkatan Tahun 2009.
9. Semua pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu-persatu.
Penulis menyadari dalam penulisan skripsi ini masih ada kekurangan,
sehingga kritik dan saran yang bersifat membangun dari semua pihak sangat
penulis harapkan. Semoga skripsi ini bermanfaat bagi pembaca yang budiman.
Surakarta,
Juli 2013
Penulis
commit to user
x
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ..........................................................................................
i
HALAMAN PERNYATAAN ............................................................................
ii
HALAMAN PENGAJUAN ................................................................................ iii
HALAMAN PERSETUJUAN ............................................................................ iv
HALAMAN PENGESAHAN .............................................................................
v
HALAMAN ABSTRAK ..................................................................................... vi
HALAMAN ABSTRACT .................................................................................. vii
HALAMAN MOTTO ......................................................................................... viii
HALAMAN PERSEMBAHAN ......................................................................... ix
KATA PENGANTAR .......................................................................................
x
DAFTAR ISI ...................................................................................................... xi
DAFTAR GAMBAR ......................................................................................... xiii
DAFTAR TABEL.. ............................................................................................. xviii
DAFTAR LAMPIRAN ....................................................................................... xix
BAB I
BAB II
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang Masalah ..............................................................
1
B. Identifikasi Masalah ....................................................................
4
C. Batasan Penelitian .......................................................................
4
D. Rumusan Masalah .......................................................................
4
E. Tujuan Penelitian ........................................................................
5
F. Manfaat Penelitian ......................................................................
5
KAJIAN PUSTAKA
A. Kajian Teori dan Penelitian yang Relevan ..................................
7
B. Kerangka Berpikir ....................................................................... 34
C. Hipotesis...................................................................................... 35
BAB III METODE PENELITIAN
A. Tempat dan Waktu Penelitian ..................................................... 36
commit to user
B. Rancangan/Desain Penelitian ...................................................... 36
xi
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
C. Instrumen Penelitian.................................................................... 37
D. Teknik Pengumpulan Data .......................................................... 39
E. Desain Eksperimen...................................................................... 41
F. Analisis Data ............................................................................... 43
G. Diagram Alir Penelitian .............................................................. 45
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Hasil Penelitian ........................................................................... 46
B. Pembahasan Hasil Simulasi ........................................................ 106
C. Hasil
BAB V
Eksekusi
dengan
Mesin
Injection
Molding 113
SIMPULAN, IMPLIKASI, DAN SARAN
A. Simpulan .................................................................................... 119
B. Implikasi ..................................................................................... 119
C. Saran ........................................................................................... 120
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................ 121
LAMPIRAN ....................................................................................................... 123
commit to user
xii
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1
Komponen Injection Molding ..................................................... 14
Gambar 2.2
Injection Unit ............................................................................. 15
Gambar 2.3
Proses Injeksi .............................................................................. 18
Gambar 2.4
Holding pressure ......................................................................... 18
Gambar 2.5
Proses Ejeksi ............................................................................. 19
Gambar 2.6
Cacat Streaks ............................................................................... 21
Gambar 2.7
Cacat Peeling/delamination ........................................................ 22
Gambar 2.8
Cacat Weld line ........................................................................... 22
Gambar 2.9
Cacat Air Entrapments dan Bubble Formation/voids ................. 23
Gambar 2.10 Cacat Sink Marks......................................................................... 23
Gambar 2.11 Cacat Voids.................................................................................. 24
Gambar 2.12 Cacat Glossy Spots or Differences in Gloss/Mat Spots ............... 24
Gambar 2.13 Cacat Microcracks, Crazing and Stress Whitening .................... 25
Gambar 2.14 Cacat Diesel Effect ...................................................................... 25
Gambar 2.15 Cacat Deformation on Demolding .............................................. 26
Gambar 2.16 Cacat Push marks ........................................................................ 26
Gambar 2.17 Cacat Record Effect ..................................................................... 27
Gambar 2.18 Cacat Short Shot .......................................................................... 27
Gambar 2.19 Cacat Flash Formation ............................................................... 28
Gambar 2.20 Cacat Jetting ................................................................................ 28
Gambar 2.21 Cacat Cold slug ........................................................................... 29
Gambar 2.22 Cacat Warpage ............................................................................ 29
Gambar 2.23 Cacat Rainbow Effect .................................................................. 30
Gambar 2.24 Cacat Read through ..................................................................... 30
Gambar 2.25 Shroud, Salah Satu Bagian dari Body Cover Sepeda Motor
yang dikerjakan dengan Software Autodesk Inventor ................. 31
Gambar 3.1
Biji Plastik Polypropilene Hitam ................................................ 37
Gambar 3.2
Mesin Injection Molding ............................................................. 38
commit to user
Autodesk Inventor Professional 2013 ......................................... 38
Gambar 3.3
xiii
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
Gambar 3.4
Letak Gate Location .................................................................... 40
Gambar 3.5
Produk 3D Spion PS 135 ............................................................ 41
Gambar 3.6
Desain Produk 2D ....................................................................... 42
Gambar 3.7
Diagram Alir Penelitian .............................................................. 45
Gambar 4.1.
Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 0,5s ... 46
Gambar 4.2.
Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 0,5s .. 47
Gambar 4.3.
Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 0,5s................. 48
Gambar 4.4.
Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 0,5s .............. 48
Gambar 4.5.
Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 1s ...... 49
Gambar 4.6.
Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 1s ..... 50
Gambar 4.7.
Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 1s.................... 51
Gambar 4.8.
Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 1s ................. 51
Gambar 4.9.
Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 1,5s ... 52
Gambar 4.10. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 1,5s .. 53
Gambar 4.11. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 1,5s................. 54
Gambar 4.12 Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 1,5s .............. 54
Gambar 4.13. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 2s ...... 55
Gambar 4.14. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 2s ..... 56
Gambar 4.15. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 2s.................... 57
Gambar 4.16. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 2s ................. 57
Gambar 4.17. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 2,5s ... 58
Gambar 4.18. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 2,5s .. 59
Gambar 4.19. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 2,5s................. 60
Gambar 4.20. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 2,5s .............. 60
Gambar 4.21. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 3s ...... 61
Gambar 4.22. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 3s ..... 62
Gambar 4.23. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 3s.................... 63
Gambar 4.24. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 3s ................. 63
Gambar 4.25. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 3,5s ... 64
Gambar 4.26. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 3,5s .. 65
to userInjection Time 3,5s................. 66
Gambar 4.27. Hasil Simulasi Air commit
Traps dengan
xiv
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
Gambar 4.28. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 3,5s .............. 66
Gambar 4.29. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 4s ...... 67
Gambar 4.30. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 4s ..... 68
Gambar 4.31. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 4s.................... 69
Gambar 4.32. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 4s ................. 69
Gambar 4.33. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 4,5s ... 70
Gambar 4.34. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 4,5s .. 71
Gambar 4.35. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 4,5s................. 72
Gambar 4.36. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 4,5s .............. 72
Gambar 4.37. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 5s ...... 73
Gambar 4.38. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 5s ..... 74
Gambar 4.39. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 5s.................... 75
Gambar 4.40. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 5s ................. 75
Gambar 4.41. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 5,5s ... 76
Gambar 4.42. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 5,5s .. 77
Gambar 4.43. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 5,5s................. 78
Gambar 4.44. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 5,5s .............. 78
Gambar 4.45. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 6s ...... 79
Gambar 4.46. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 6s ..... 80
Gambar 4.47. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 6s.................... 81
Gambar 4.48. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 6s ................. 81
Gambar 4.49. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 6,5s ... 82
Gambar 4.50. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 6,5s .. 83
Gambar 4.51. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 6,5s................. 84
Gambar 4.52. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 6,5s .............. 84
Gambar 4.53. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 7s ...... 85
Gambar 4.54. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 7s ..... 86
Gambar 4.55. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 7s.................... 87
Gambar 4.56. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 7s ................. 87
Gambar 4.57. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 7,5s ... 88
commit
to user dengan Injection Time 7,5s .. 89
Gambar 4.58. Hasil Simulasi Quality
Prediction
xv
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
Gambar 4.59. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 7,5s................. 90
Gambar 4.60. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 7,5s .............. 90
Gambar 4.61. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 8s ...... 91
Gambar 4.62. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 8s ..... 92
Gambar 4.63. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 8s.................... 93
Gambar 4.64. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 8s ................. 93
Gambar 4.65. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 8,5s ... 94
Gambar 4.66. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 8,5s .. 95
Gambar 4.67. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 8,5s................. 96
Gambar 4.68. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 8,5s .............. 96
Gambar 4.69. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 9s ...... 97
Gambar 4.70. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 9s ..... 98
Gambar 4.71. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 9s.................... 99
Gambar 4.72. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 9s ................. 99
Gambar 4.73. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 9,5s ... 100
Gambar 4.74. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 9,5s .. 101
Gambar 4.75. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 9,5s................. 102
Gambar 4.76. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 9,5s .............. 102
Gambar 4.77. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 10s .... 103
Gambar 4.78. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 10s ... 104
Gambar 4.79. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 10s.................. 105
Gambar 4.80. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 10s ............... 105
Gambar 4.81. Hubungan Injection Time dengan Shot Volume,
Total Part
Weight,2 Confidence of Fill, dan Quality Prediction pada Simulasi
Produk Injection Molding Spion Truk Mitsubishi PS 135. ......... 108
Gambar 4.82 Grafik Hubungan Injection Time
dengan Shot Volume pada
Simulasi Produk Injection Molding Spion Truk Mitsubishi PS 135
..................................................................................................... 109
Gambar 4.83. Grafik Hubungan Injection Time dengan Total Part Weight pada
Simulasi Produk Injection Molding Spion Truk Mitsubishi PS 135
commit to user
.....................................................................................................
110
xvi
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
Gambar 4.84. Grafik Hubungan Injection Time dengan Confidence of Fill pada
Simulasi Produk Injection Molding Spion Truk Mitsubishi PS
135 .............................................................................................. 111
Gambar 4.85. Grafik Hubungan Injection Time dengan Quality Prediction pada
Simulasi Produk Injection Molding Spion Truk Mitsubishi PS
135 .............................................................................................. 112
Gambar 4.86 Hasil Injeksi dengan Parameter Injection Time 0,5 s .................. 114
Gambar 4.87 Hasil Injeksi dengan Parameter Injection Time 2 s ..................... 115
Gambar 4.88 Hasil Injeksi dengan Parameter Injection Time 6,5 s .................. 116
commit to user
xvii
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Material Polimer, Nama Dagang, Sifat, dan Penggunaannya .............
8
Tabel 3.1 Jadwal Kegiatan Penelitian ................................................................. 36
Tabel 4.1 Data Hasil Simulasi Produk Injection Molding .................................. 107
Tabel 4.2 Data Cacat pada Eksperiment ............................................................. 117
commit to user
xviii
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
DAFTAR LAMPIRAN
1.
Daftar Kegiatan Seminar Proposal Skripsi Mahasiswa .............................. 123
2.
Surat Permohonan Ijin Menyusun Skripsi ................................................. 125
3.
Surat Keputusan Dekan FKIP .................................................................... 126
4.
Surat Permohonan Ijin Research/ Try Out Rektor ..................................... 127
5.
Surat Permohonan Ijin Research/ Try Out KESBANGPOL
6.
Kab. Karanganyar ...................................................................................... 128
Surat Permohonan Ijin Research/ Try Out BAPPEDA Kab. Karanganyar 129
7.
Surat Permohonan Ijin Research/ Try Out PT. Sinar Agung Selalu
8.
Sukses Kab. Karanganyar ........................................................................... 130
Surat Keterangan KESBANGPOL Kab. Karanganyar............................... 131
9.
Surat Keterangan BAPPEDA Kab. Karanganyar ...................................... 132
10. Surat Keterangan telah Melaksanakan Penelitian PT. Sinar Agung
Sukses Kab. Karanganyar ........................................................................... 133
11. Dokumentasi Pelaksanaan Penelitian ........................................................ 134
commit to user
xix
digilib.uns.ac.id
ANALISIS PRODUK SPION PS 135 DENGAN PENGATURAN
PARAMETER INJECTION TIME
MATERIAL PLASTIK POLYPROPYLENE (PP) PADA PROSES
INJECTION MOLDING
(Studi Kasus PT. Sinar Agung Selalu Sukses Karanganyar Jawa Tengah)
SKRIPSI
Oleh :
SINGGIH FITRIYANTO
K 2509058
FAKULTAS KEGURUAN DAN ILMU PENDIDIKAN
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
Juli 2013
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
PERNYATAAN KEASLIAN TULISAN
Saya yang bertanda tangan di bawah ini :
Nama
: Singgih Fitriyanto
NIM
: K 2509058
Jurusan/Program Studi
: PTK/ Pendidikan Teknik Mesin
Menyatakan bahwa skripsi saya berjudul ” ANALISIS PRODUK
SPION PS 135 DENGAN PENGATURAN PARAMETER INJECTION
TIME MATERIAL PLASTIK POLYPROPYLENE (PP) PADA PROSES
INJECTION MOLDING” ini benar-benar merupakan hasil karya saya sendiri.
Selain itu, sumber informasi yang dikutip dari penulis lain telah disebutkan dalam
teks dan dicantumkan dalam daftar pustaka.
Apabila pada kemudian hari terbukti atau dapat dibuktikan skripsi ini
hasil jiplakan, saya bersedia menerima sanksi atas perbuatan saya.
Surakarta,
Juli 2013
Yang membuat pernyataan
Singgih Fitriyanto
NIM. K 2509058
commit to user
ii
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
ANALISIS PRODUK SPION PS 135 DENGAN PENGATURAN
PARAMETER INJECTION TIME
MATERIAL PLASTIK POLYPROPYLENE (PP) PADA PROSES
INJECTION MOLDING
(Studi Kasus PT. Sinar Agung Selalu Sukses Karanganyar Jawa Tengah)
Oleh:
SINGGIH FITRIYANTO
K 2509058
Skripsi
Ditulis dan diajukan untuk memenuhi syarat mendapatkan gelar Sarjana
Pendidikan Program Studi Pendidikan Teknik Mesin
Jurusan Pendidikan Teknik dan Kejuruan
FAKULTAS KEGURUAN DAN ILMU PENDIDIKAN
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
Juli 2013
commit to user
iii
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
PERSETUJUAN
Skripsi ini telah disetujui untuk dipertahankan dihadapan Tim Penguji
Skripsi Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan Universitas Sebelas Maret
Surakarta pada :
Hari
:
Tanggal :
Pembimbing I
Yuyun Estriyanto, S.T., M.T.
NIP. 19780113 200212 1 009
Pembimbing II
Danar Susilo Wijayanto, S.T., M.Eng.
NIP. 19790124 200212 1 002
commit to user
iv
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
PENGESAHAN
Skripsi ini telah dipertahankan dihadapan Tim Penguji Skripsi Fakultas
Keguruan dan Ilmu Pendidikan Universitas Sebelas Maret Surakarta dan diterima
untuk memenuhi persyaratan mendapatkan gelar Sarjana Pendidikan.
Hari
:
Tanggal
:
Tim Penguji Skripsi :
Nama Terang
Tanda Tangan
Ketua
: Budi Harjanto, S.T., M.Eng
Sekretaris
: Ngatou Rohman, S.Pd., M.Pd
Anggota I
: Yuyun Estriyanto, S.T., M.T.
Anggota II
: Danar Susilo Wijayanto, S.T., M.Eng
Disahkan oleh
Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan
Universitas Sebelas Maret
Dekan,
Prof. Dr. M Furqon Hidayatullah,
M.Pd.
commit
to user
NIP. 19600727 198702 1 001
v
……………
……………
……………
……………
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
ABSTRAK
Singgih Fitriyanto. ANALISIS PRODUK SPION PS 135 DENGAN
PENGATURAN PARAMETER INJECTION TIME MATERIAL PLASTIK
POLYPROPYLENE (PP) PADA PROSES INJECTION MOLDING (Studi
Kasus PT. Sinar Agung Selalu Sukses Karanganyar Jawa Tengah). Skripsi,
Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan Universitas Sebelas Maret Surakarta. Juli
2013.
Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui: (1) pengaruh parameter
injection time terhadap kualitas produk spion truk Mitsubishi PS 135 hasil
injection molding, (2) parameter injection time yang menghasilkan produk dengan
kualitas terbaik pada proses injection molding pada produk spion truk Mitsubishi
PS 135 dengan plastik Polypropylene (PP) menggunakan software Autodesk
Inventor 2013, (3) kesesuaian antara simulasi pada software Autodesk Inventor
dengan aplikasi produksi di industri pada proses injection molding produk spion
truk Mitsubishi PS 135 dengan material plastik Polypropylene (PP).
Penelitian ini dilakukan dengan melakukan analisis kualitas produk spion
truk Mitsubishi PS 135 hasil injection molding. Analisis produk dilakukan dengan
simulasi menggunakan software Autodesk Inventor 2013. Parameter kerja
injection molding yang digunakan adalah mold temperature 50°C, melt
temperature 230ºC, maximum machine injection pressure 85 MPa, clamp open
machine time 7 s, dengan memvariasikan parameter injection time yaitu 0,5s; 1 s;
1,5 s; 2 s; 2,5 s; 3 s; 3,5 s; 4 s; 4,5 s; 5 s; 5,5 s; 6 s; 6,5 s; 7 s; 7,5 s; 8 s; 8,5 s; 9 s;
9,5 s; 10 s. Penelitian ini menggunakan material plastik Polypropylene (PP) hitam
100% jenis Globalene 7533 produksi Taiwan PP. Mesin injection molding yang
digunakan adalah mesin Haitian HTF 160X. Data hasil penelitian dianalisis
menggunakan teknik deskriptif. Data dan analisis hasil penelitian menunjukkan
parameter injection time mempengaruhi total part weight, quality prediction,
actual injection pressure, cacat sink mark produk spion truk Mitsubishi PS 135.
Peningkatan injection time menyebabkan peningkatan total part weight. Analisis
secara visual terhadap produk hasil eksekusi di mesin injection molding, simulasi
produk spion truk Mitsubishi PS 135 menggunakan software Autodesk Inventor
2013 memiliki kesesuaian dengan hasil eksekusi menggunakan mesin injection
molding di PT. Sinar Agung Selalu Sukses Karanganyar.
Hasil penelitian ini adalah parameter injection time mempengaruhi kualitas
produk spion truk Mitsubishi PS 135 pada proses injection molding. Hasil
simulasi dengan software Autodesk Inventor menunjukkan bahwa parameter
injection time terbaik untuk produk spion truk Mitsubishi PS 135 adalah pada
rentang 2,5s ⁄ 6,5s. Hasil produk dari eksekusi menggunakan mesin injection
molding di industri menunjukkan bahwa software Autodesk Inventor 2013 dapat
digunakan sebagai acuan untuk menentukan parameter kerja sebelum melakukan
proses injeksi di mesin injection molding untuk memaksimalkan kualitas produk
injection molding.
commit time,
to user
Kata kunci: injection molding, injection
Autodesk Inventor, polypropylene
vi
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
ABSTRACT
Singgih Fitriyanto. ANALYSIS OF REARVIEW MIRROR CASE PRODUCT
OF PS135 BY THE REGULATION OF INJECTION TIME PARAMETER OF
THE POLYPROPYLENE (PP) PLASTIC MATERIAL ON INJECTION
MOLDING PROCESS (A Case Study at the Limited Liability Company of
PT.Sinar Agung Selalu Sukses Karanganyar, Central Java). Skripsi: The Faculty
of Teacher Training and Education, Sebelas Maret University, Surakarta, July 2013.
The objectives of this research are to investigate: (1) the effect of injection
time parameter on the quality of the rearview mirror case product of Mitsubishi truck
PS135 resulting from injection molding; (2) the injection time parameter generating
the best rearview mirror case product on injection molding process of the rearview
mirror case product of Mitsubishi truck PS135 with Polypropylene (PP) plastic by
using the software of Autodesk Inventor 2013; and (3) the correspondence between
the simulation of the software of Autodesk Inventor and the production application in
industry on injection molding process of the rearview mirror case product of
Mitsubishi truck PS135 with Polypropylene (PP) plastic.
This research was conducted by analyzing the quality of the rearview mirror
case product of Mitsubishi truck PS135 resulting from injection molding. The
analysis was done with the aid of the software of Autodesk Inventor 2013. The work
parameters of the injection molding applied were the molding temperature of 50oC,
the melt temperature of 230oC, the maximum machine injection pressure of 85MPa,
and the clam open machine time of 7s with the injection time parameter variations of
0,5s; 1s; 1,5s; 2s; 2,5s; 3s; 3,5s; 4s; 4,5; 5s; 5,5s; 6s; 6,5s; 7s; 7,5s; 8s; 8,5s; 9s; 9,5s;
and 10s. This research used the 100% black color Polypropylene (PP) plastic material
of with the type of Globalene 7533 produced by Taiwan PP. the injection molding
machine used was Haitan HTF 160X. The data of the research were analyzed by
using the descriptive technique of analysis. The result of the analysis shows that the
injection time parameter influences the total part weight, quality prediction, actual
injection pressure, and sink mark defect of the rearview mirror case product of
Mitsubishi truck PS135. The increase in injection time causes the increase in the total
part weight. The visual analysis on the rearview mirror case product resulting from
the execution of the injection molding machine shows that the simulated rearview
mirror case product of Mitsubishi truck PS135 by using the software of Autodesk
Inventor 2013 has a correspondence with the rearview mirror case product resulting
from the execution of the injection molding machine at the limited liability company
of PT. Sinar Agung Selalu Sukses, Karanganyar.
The result of the research shows that the injection time parameter influences
the quality of the rearview mirror case product of Mitsubishi truck PS135 on injection
molding process. The result of simulation with the software of Autodesk Inventor
shows that the best injection time for the rearview mirror case product of Mitsubishi
truck PS135 is at the range of 2,5s s/d 6,5s. The rearview mirror case product resulting
from the execution the injection molding machine in industry shows that the software
of Autodesk Inventor 2013 can be used as a reference to determine the work
parameter prior to the injection process by using the injection molding machine as to
maximize the quality of the rearview mirror case product resulting from the injection
molding process.
commit
to user
Keywords: Injection molding, injection
time,
Autodesk Inventor, and Polypropylene.
vii
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
MOTTO
“Pendidikan merupakan perlengkapan paling baik untuk hari tua.
(Aristoteles)
“Man jadda wa jadda”
(Barang siapa yang bersungguh-sungguh akan berhasil)
Harga kebaikan manusia adalah diukur menurut apa yang telah dilaksanakan /
diperbuatnya.
( Ali Bin Abi Thalib )
Musuh yang paling berbahaya di atas dunia ini adalah takut dan bimbang. Teman
yang paling setia, hanyalah keberanian dan keyakinan yang teguh.
(Andrew Jackson)
Teman sejati adalah ia yang meraih tangan anda dan menyentuh hati anda.
(Heather Pryor)
commit to user
viii
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
PERSEMBAHAN
Seiring syukurku padaMu, kupersembahkan karya ini untuk :
“Bapak dan Ibu”
Terima kasih atas segala do’a, ketulusan, pengorbanan dan motivasinya.
Semoga anakmu ini bisa membahagiakanmu kelak dengan bekal ilmu yang telah
bapak ibu berikan.
“Kakak-Kakakku ”
Terima kasih karena selalu mendorong langkahku selama ini untuk menggapai
cita-citaku.
“Pak Ristanto”
Terima kasih atas segala bimbingannya dan masukannya.
Saya belajar banyak dari bapak.
Predi Arif Nugroho dan Rizka Zahra Wulansari
Terimakasih kerjasamanya selama ini, kita harus yakin kalau kita mau pasti
ada jalan, jangan mudah menyerah dan putus asa.
“Teman-Teman seperjuangan PTM 2009”
Terima kasih atas kebersamaan dan kekeluargaan yang telah terbentuk selama
ini.
“Almamater”
Almamater kebanggaanku
commit to user
ix
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
KATA PENGANTAR
Puji syukur ke hadirat Allah SWT, karena atas rahmat dan hidayah-Nya,
sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi yang berjudul “Analisis Produk
Spion PS 135 dengan Pengaturan Parameter Injection Time Material Plastik
Polypropylene (PP) pada Proses Injection Molding”.
Banyak hambatan yang menimbulkan kesulitan dalam penyelesaian
penulisan skripsi ini, namun berkat bantuan dari berbagai pihak akhirnya kesulitan
yang timbul dapat teratasi. Untuk itu atas segala bentuk bantuannya, disampaikan
terima kasih kepada yang terhormat:
1. Dekan FKIP UNS yang telah memberikan ijin menyusun skripsi.
2. Ketua Jurusan Pendidikan Teknik dan Kejuruan FKIP UNS.
3. Ketua Program Studi Pendidikan Teknik Teknik Mesin JPTK FKIP UNS.
4. Bapak Ristanto selaku kepala bagian injeksi PT. SASS yang telah
membimbing dan memberikan ijin tempat untuk mengadakan penelitian.
5. Yuyun Estriyanto, S.T., M.T., selaku Dosen Pembimbing I, dengan penuh
kesabaran memberikan pengarahan dan bimbingan.
6. Danar Susilo Wijayanto, S.T., M.Eng., selaku Dosen Pembimbing II, dengan
penuh semangat memberikan pengarahan dan bimbingan.
7. Predi Arif dan Rizka Zahra Wulansari yang telah memberikan semangat dan
motivasi.
8. Teman-teman PTM JPTK FKIP UNS Angkatan Tahun 2009.
9. Semua pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu-persatu.
Penulis menyadari dalam penulisan skripsi ini masih ada kekurangan,
sehingga kritik dan saran yang bersifat membangun dari semua pihak sangat
penulis harapkan. Semoga skripsi ini bermanfaat bagi pembaca yang budiman.
Surakarta,
Juli 2013
Penulis
commit to user
x
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ..........................................................................................
i
HALAMAN PERNYATAAN ............................................................................
ii
HALAMAN PENGAJUAN ................................................................................ iii
HALAMAN PERSETUJUAN ............................................................................ iv
HALAMAN PENGESAHAN .............................................................................
v
HALAMAN ABSTRAK ..................................................................................... vi
HALAMAN ABSTRACT .................................................................................. vii
HALAMAN MOTTO ......................................................................................... viii
HALAMAN PERSEMBAHAN ......................................................................... ix
KATA PENGANTAR .......................................................................................
x
DAFTAR ISI ...................................................................................................... xi
DAFTAR GAMBAR ......................................................................................... xiii
DAFTAR TABEL.. ............................................................................................. xviii
DAFTAR LAMPIRAN ....................................................................................... xix
BAB I
BAB II
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang Masalah ..............................................................
1
B. Identifikasi Masalah ....................................................................
4
C. Batasan Penelitian .......................................................................
4
D. Rumusan Masalah .......................................................................
4
E. Tujuan Penelitian ........................................................................
5
F. Manfaat Penelitian ......................................................................
5
KAJIAN PUSTAKA
A. Kajian Teori dan Penelitian yang Relevan ..................................
7
B. Kerangka Berpikir ....................................................................... 34
C. Hipotesis...................................................................................... 35
BAB III METODE PENELITIAN
A. Tempat dan Waktu Penelitian ..................................................... 36
commit to user
B. Rancangan/Desain Penelitian ...................................................... 36
xi
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
C. Instrumen Penelitian.................................................................... 37
D. Teknik Pengumpulan Data .......................................................... 39
E. Desain Eksperimen...................................................................... 41
F. Analisis Data ............................................................................... 43
G. Diagram Alir Penelitian .............................................................. 45
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Hasil Penelitian ........................................................................... 46
B. Pembahasan Hasil Simulasi ........................................................ 106
C. Hasil
BAB V
Eksekusi
dengan
Mesin
Injection
Molding 113
SIMPULAN, IMPLIKASI, DAN SARAN
A. Simpulan .................................................................................... 119
B. Implikasi ..................................................................................... 119
C. Saran ........................................................................................... 120
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................ 121
LAMPIRAN ....................................................................................................... 123
commit to user
xii
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1
Komponen Injection Molding ..................................................... 14
Gambar 2.2
Injection Unit ............................................................................. 15
Gambar 2.3
Proses Injeksi .............................................................................. 18
Gambar 2.4
Holding pressure ......................................................................... 18
Gambar 2.5
Proses Ejeksi ............................................................................. 19
Gambar 2.6
Cacat Streaks ............................................................................... 21
Gambar 2.7
Cacat Peeling/delamination ........................................................ 22
Gambar 2.8
Cacat Weld line ........................................................................... 22
Gambar 2.9
Cacat Air Entrapments dan Bubble Formation/voids ................. 23
Gambar 2.10 Cacat Sink Marks......................................................................... 23
Gambar 2.11 Cacat Voids.................................................................................. 24
Gambar 2.12 Cacat Glossy Spots or Differences in Gloss/Mat Spots ............... 24
Gambar 2.13 Cacat Microcracks, Crazing and Stress Whitening .................... 25
Gambar 2.14 Cacat Diesel Effect ...................................................................... 25
Gambar 2.15 Cacat Deformation on Demolding .............................................. 26
Gambar 2.16 Cacat Push marks ........................................................................ 26
Gambar 2.17 Cacat Record Effect ..................................................................... 27
Gambar 2.18 Cacat Short Shot .......................................................................... 27
Gambar 2.19 Cacat Flash Formation ............................................................... 28
Gambar 2.20 Cacat Jetting ................................................................................ 28
Gambar 2.21 Cacat Cold slug ........................................................................... 29
Gambar 2.22 Cacat Warpage ............................................................................ 29
Gambar 2.23 Cacat Rainbow Effect .................................................................. 30
Gambar 2.24 Cacat Read through ..................................................................... 30
Gambar 2.25 Shroud, Salah Satu Bagian dari Body Cover Sepeda Motor
yang dikerjakan dengan Software Autodesk Inventor ................. 31
Gambar 3.1
Biji Plastik Polypropilene Hitam ................................................ 37
Gambar 3.2
Mesin Injection Molding ............................................................. 38
commit to user
Autodesk Inventor Professional 2013 ......................................... 38
Gambar 3.3
xiii
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
Gambar 3.4
Letak Gate Location .................................................................... 40
Gambar 3.5
Produk 3D Spion PS 135 ............................................................ 41
Gambar 3.6
Desain Produk 2D ....................................................................... 42
Gambar 3.7
Diagram Alir Penelitian .............................................................. 45
Gambar 4.1.
Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 0,5s ... 46
Gambar 4.2.
Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 0,5s .. 47
Gambar 4.3.
Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 0,5s................. 48
Gambar 4.4.
Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 0,5s .............. 48
Gambar 4.5.
Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 1s ...... 49
Gambar 4.6.
Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 1s ..... 50
Gambar 4.7.
Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 1s.................... 51
Gambar 4.8.
Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 1s ................. 51
Gambar 4.9.
Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 1,5s ... 52
Gambar 4.10. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 1,5s .. 53
Gambar 4.11. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 1,5s................. 54
Gambar 4.12 Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 1,5s .............. 54
Gambar 4.13. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 2s ...... 55
Gambar 4.14. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 2s ..... 56
Gambar 4.15. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 2s.................... 57
Gambar 4.16. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 2s ................. 57
Gambar 4.17. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 2,5s ... 58
Gambar 4.18. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 2,5s .. 59
Gambar 4.19. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 2,5s................. 60
Gambar 4.20. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 2,5s .............. 60
Gambar 4.21. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 3s ...... 61
Gambar 4.22. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 3s ..... 62
Gambar 4.23. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 3s.................... 63
Gambar 4.24. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 3s ................. 63
Gambar 4.25. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 3,5s ... 64
Gambar 4.26. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 3,5s .. 65
to userInjection Time 3,5s................. 66
Gambar 4.27. Hasil Simulasi Air commit
Traps dengan
xiv
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
Gambar 4.28. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 3,5s .............. 66
Gambar 4.29. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 4s ...... 67
Gambar 4.30. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 4s ..... 68
Gambar 4.31. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 4s.................... 69
Gambar 4.32. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 4s ................. 69
Gambar 4.33. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 4,5s ... 70
Gambar 4.34. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 4,5s .. 71
Gambar 4.35. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 4,5s................. 72
Gambar 4.36. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 4,5s .............. 72
Gambar 4.37. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 5s ...... 73
Gambar 4.38. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 5s ..... 74
Gambar 4.39. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 5s.................... 75
Gambar 4.40. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 5s ................. 75
Gambar 4.41. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 5,5s ... 76
Gambar 4.42. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 5,5s .. 77
Gambar 4.43. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 5,5s................. 78
Gambar 4.44. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 5,5s .............. 78
Gambar 4.45. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 6s ...... 79
Gambar 4.46. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 6s ..... 80
Gambar 4.47. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 6s.................... 81
Gambar 4.48. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 6s ................. 81
Gambar 4.49. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 6,5s ... 82
Gambar 4.50. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 6,5s .. 83
Gambar 4.51. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 6,5s................. 84
Gambar 4.52. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 6,5s .............. 84
Gambar 4.53. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 7s ...... 85
Gambar 4.54. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 7s ..... 86
Gambar 4.55. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 7s.................... 87
Gambar 4.56. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 7s ................. 87
Gambar 4.57. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 7,5s ... 88
commit
to user dengan Injection Time 7,5s .. 89
Gambar 4.58. Hasil Simulasi Quality
Prediction
xv
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
Gambar 4.59. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 7,5s................. 90
Gambar 4.60. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 7,5s .............. 90
Gambar 4.61. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 8s ...... 91
Gambar 4.62. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 8s ..... 92
Gambar 4.63. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 8s.................... 93
Gambar 4.64. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 8s ................. 93
Gambar 4.65. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 8,5s ... 94
Gambar 4.66. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 8,5s .. 95
Gambar 4.67. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 8,5s................. 96
Gambar 4.68. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 8,5s .............. 96
Gambar 4.69. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 9s ...... 97
Gambar 4.70. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 9s ..... 98
Gambar 4.71. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 9s.................... 99
Gambar 4.72. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 9s ................. 99
Gambar 4.73. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 9,5s ... 100
Gambar 4.74. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 9,5s .. 101
Gambar 4.75. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 9,5s................. 102
Gambar 4.76. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 9,5s .............. 102
Gambar 4.77. Hasil Simulasi Confidence of Fill dengan Injection Time 10s .... 103
Gambar 4.78. Hasil Simulasi Quality Prediction dengan Injection Time 10s ... 104
Gambar 4.79. Hasil Simulasi Air Traps dengan Injection Time 10s.................. 105
Gambar 4.80. Hasil Simulasi Weld Lines dengan Injection Time 10s ............... 105
Gambar 4.81. Hubungan Injection Time dengan Shot Volume,
Total Part
Weight,2 Confidence of Fill, dan Quality Prediction pada Simulasi
Produk Injection Molding Spion Truk Mitsubishi PS 135. ......... 108
Gambar 4.82 Grafik Hubungan Injection Time
dengan Shot Volume pada
Simulasi Produk Injection Molding Spion Truk Mitsubishi PS 135
..................................................................................................... 109
Gambar 4.83. Grafik Hubungan Injection Time dengan Total Part Weight pada
Simulasi Produk Injection Molding Spion Truk Mitsubishi PS 135
commit to user
.....................................................................................................
110
xvi
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
Gambar 4.84. Grafik Hubungan Injection Time dengan Confidence of Fill pada
Simulasi Produk Injection Molding Spion Truk Mitsubishi PS
135 .............................................................................................. 111
Gambar 4.85. Grafik Hubungan Injection Time dengan Quality Prediction pada
Simulasi Produk Injection Molding Spion Truk Mitsubishi PS
135 .............................................................................................. 112
Gambar 4.86 Hasil Injeksi dengan Parameter Injection Time 0,5 s .................. 114
Gambar 4.87 Hasil Injeksi dengan Parameter Injection Time 2 s ..................... 115
Gambar 4.88 Hasil Injeksi dengan Parameter Injection Time 6,5 s .................. 116
commit to user
xvii
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Material Polimer, Nama Dagang, Sifat, dan Penggunaannya .............
8
Tabel 3.1 Jadwal Kegiatan Penelitian ................................................................. 36
Tabel 4.1 Data Hasil Simulasi Produk Injection Molding .................................. 107
Tabel 4.2 Data Cacat pada Eksperiment ............................................................. 117
commit to user
xviii
perpustakaan.uns.ac.id
digilib.uns.ac.id
DAFTAR LAMPIRAN
1.
Daftar Kegiatan Seminar Proposal Skripsi Mahasiswa .............................. 123
2.
Surat Permohonan Ijin Menyusun Skripsi ................................................. 125
3.
Surat Keputusan Dekan FKIP .................................................................... 126
4.
Surat Permohonan Ijin Research/ Try Out Rektor ..................................... 127
5.
Surat Permohonan Ijin Research/ Try Out KESBANGPOL
6.
Kab. Karanganyar ...................................................................................... 128
Surat Permohonan Ijin Research/ Try Out BAPPEDA Kab. Karanganyar 129
7.
Surat Permohonan Ijin Research/ Try Out PT. Sinar Agung Selalu
8.
Sukses Kab. Karanganyar ........................................................................... 130
Surat Keterangan KESBANGPOL Kab. Karanganyar............................... 131
9.
Surat Keterangan BAPPEDA Kab. Karanganyar ...................................... 132
10. Surat Keterangan telah Melaksanakan Penelitian PT. Sinar Agung
Sukses Kab. Karanganyar ........................................................................... 133
11. Dokumentasi Pelaksanaan Penelitian ........................................................ 134
commit to user
xix