Perencanaan Perawatan Pencegahan Komponen Kritis Mesin Sheeter Menggunakan Simulasi Monte Carlo di PT. Perkebunan Nusantara III Kebun Rantau Prapat

PERENCANAAN PERAWATAN PENCEGAHAN KOMPONEN KRITIS
MESIN SHEETER MENGGUNAKAN SIMULASI MONTE CARLO DI
PT. PERKEBUNAN NUSANTARA III KEBUN RANTAU PRAPAT

TUGAS SARJANA
Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari
Syarat-syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik

Oleh
RAHMAT SOLIHIN PUTRA
NIM : 120403157

DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI
F A K U L T A S

T E K N I K

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
M E D A N
2017

Universitas Sumatera Utara

Universitas Sumatera Utara

Universitas Sumatera Utara

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis haturkan ke hadirat Allah SWT atas rahmat dan
berkat-Nya penulis dapat menyelesaikan Tugas Sarjana ini dengan baik.
Pembuatan Tugas Sarjana ini merupakan langkah awal bagi penulis untuk
mengenal dan memahami lingkungan kerja serta menerapkan ilmu yang telah
dipelajari dan diperoleh selama perkuliahan dan ditujukan untuk memenuhi
syarat-syarat dan ketentuan dalam mengikuti kurikulum Departemen Teknik
Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara. Judul tugas sarjana ini
adalah “Perencanaan Perawatan Pencegahan Komponen Kritis Mesin Sheeter
Menggunakan Simulasi Monte Carlo di PT. Perkebunan Nusantara III Kebun
Rantau Prapat”.
Penulis menyadari bahwa Tugas Sarjana ini belum sempurna. Penulis
berharap segala kekurangan dalam Tugas Sarjana ini dapat dimaklumi dan

menjadi masukan bagi penulis selanjutnya.

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN,

PENULIS

FEBRUARI 2017

Universitas Sumatera Utara

UCAPAN TERIMA KASIH

Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Allah SWT yang senantiasa
memberikan nikmat kepada penulis sehingga penulis dapat mengenyam
pendidikan perguruan tinggi di Departemen Teknik Industri, Universitas Sumatera
Utara, sampai penulis dapat menyelesaikan laporan Tugas Sarjana ini.
Bimbingan dan bantuan dari berbagai pihak, baik berupa materiil maupun
nonmateriil, sangat-sangat terasa berharga dan berguna bagi penulis secara
pribadi. Oleh karena itu sudah sepantasnya penulis mengucapkan terima kasih

kepada:
1. Orangtua tercinta, Mama Lasmina dan Papa Novi Hardi, yang tiada pernah
mengeluhkan jerih payah yang mereka lakukan untuk senantiasa memberi
dukungan penuh kepada penulis, baik itu dukungan materiil, nasihat, doa,
serta kesabaran dalam menghadapi segala tingkah laku penulis dan menjadi
figur yang memotivasi penulis untuk menyelesaikan jenjang pendidikan
penulis dengan baik.
2. Kakak penulis, Rani Aprilia Ningsih, Nova Reskian Tika, Tri Rahayu
Zulviana, dan Adik penulis Kevin Hadi Firdaus, yang selalu menghibur
penulis disaat jenuh dan muram serta seluruh keluarga besar penulis yang
selalu ada saat senang maupun susah selama penulis menyelesaikan Tugas
Sarjana ini.
3. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT selaku Ketua Departemen Teknik Industri,
Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara, Medan.

Universitas Sumatera Utara

4. Bapak Ir. Mangara M. Tambunan, M.Sc selaku Dosen Pembimbing I atas
waktu, bimbingan, arahan, dan masukan yang diberikan kepada penulis dalam
penyelesaian Tugas Sarjana ini.

5. Ibu Rahmi M. Sari, ST, MM(T) selaku Dosen Pembimbing II yang telah
banyak meluangkan waktu, memberi bimbingan, masukan, dan arahan kepada
penulis selama penulis menyelesaikan Tugas Sarjana ini.
6. Seluruh Dosen Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas
Sumatera Utara yang telah memberikan pengajaran selama perkuliahan yang
menjadi bekal penulis dalam meyelesaikan penulisan Tugas Sarjana ini.
7. Seluruh Staf dan Karyawan Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik,
Universitas Sumatera Utara yang banyak membantu penulis menyelesaikan
berbagai keperluan administrasi dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini.
8. Bapak Fits Jauhari, SP dan Bapak Rakhmat Akbar Sinaga, ST yang telah
memberikan bantuan kepada penulis selama penelitian di PTPN III Kebun
Rantau Prapat.
9. Sahabat TA, Lailan Rahmadani Harahap, Khairini Wijaya, dan Tioni Rohana
Manurung, yang telah menjadi rekan seperjuangan dan berbagi penderitaan
selama melakukan Penelitian Tugas Akhir ini.
10. Teman dekat penulis, Dani dan Ocon, yang senantiasa menjadi tempat bagi
penulis menyalurkan perubahan suasana hati dan situasi emosional selama
penulis menyelesaikan Tugas Sarjana ini.

Universitas Sumatera Utara

11. Teman-teman di Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik USU
khususnya angkatan 2012 (Duabelati) yang telah memberikan dukungan
kepada penulis dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini.
12. Semua pihak, yang tidak dapat penulis tuliskan satu-satu, yang telah banyak
membantu penulis dalam menyelesaikan Tugas Sarjana ini.

Universitas Sumatera Utara

ABSTRAK
PT Perkebunan Nusantara III Kebun Rantau Prapat adalah perusahaan
yang bergerak di bidang perkebunan dan industri khususnya pengolahan Sheet
atau RSS (Ribbed Smoke Sheet). Untuk menjaga mesin produksi mampu
beroperasi atau berfungsi dengan baik maka diperlukan pemeliharaan yang baik
terhadap mesin-mesin yang digunakan. Perusahaan menerapkan pemeliharaan
korektif dimana perawatan terhadap mesin dilakukan setelah kerusakan terjadi.
Hal ini mengakibatkan keandalan mesin rendah dimana kerusakan mesin yang
terjadi tiba-tiba tidak dapat dihindari serta dapat menyebabkan tingginya laju
biaya pemeliharaan. Permasalahan ini dapat diselesaikan dengan menentukan
jadwal perawatan pencegahan pada komponen kritis mesin. Perencanaan jadwal

perawatan pencegahan optimum bertujuan untuk mendapatkan jadwal perawatan
pencegahan yang dapat meredam laju biaya pemeliharaan dan meningkatkan nilai
keandalan komponen. Penentuan jadwal perawatan pencegahan dilakukan
menggunakan metode Simulasi Monte Carlo. Berdasarkan hasil analisis Pareto
80/20 pada mesin sheeter didapatkan komponen kritis mesin sheeter adalah
bearing 22208 C3, rounded gear, dan chain kopling. Untuk komponen kritis yang
telah ditentukan, diperoleh jadwal perawatan pencegahan optimum komponen
bearing 22208 C3, rounded gear, dan chain kopling masing-masing adalah 24
hari, 31 hari, dan 41 hari. Hasil penelitian menunjukkan bahwa laju biaya
pemeliharaan yang diperoleh dengan adanya perencanaan perawatan pencegahan
dapat berkurang hingga 16,4% yaitu sebesar Rp 181.592 per hari.. Sementara
keandalan komponen kritis bearing 22208 C3, rounded gear, dan chain kopling
menjadi 74,17%, 64,76%, dan 62,53%.
Kata Kunci : Perawatan Pencegahan, Komponen Kritis, Simulasi Monte
Carlo, Laju Biaya Pemeliharaan, Keandalan

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI

BAB

HALAMAN

LEMBAR JUDUL ..................................................................

i

LEMBAR PENGESAHAN ....................................................

ii

SERTIFIKAT EVALUASI TUGAS SARJANA ..................

iii

KATA PENGANTAR ............................................................

iv

UCAPAN TERIMA KASIH ..................................................

v

ABSTRAK ...............................................................................

viii

DAFTAR ISI ...........................................................................

ix

DAFTAR TABEL ...................................................................

xiv

DAFTAR GAMBAR ..............................................................

xvii

DAFTAR LAMPIRAN ..........................................................

xxi

PENDAHULUAN....................................................................

I-1

1.1 Latar Belakang Permasalahan ............................................

I-1

1.2 Rumusan Masalah ..............................................................

I-5

1.3 Tujuan dan Manfaat Penelitian .........................................

I-5

1.4 Batasan Masalah dan Asumsi Penelitian ...........................

I-7

1.5 Sistematika Penulisan Tugas Akhir ...................................

I-7

II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN................................

II-1

2.1 Sejarah Perusahaan.............................................................

II-1

I

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB

HALAMAN

2.2 Ruang Lingkup Bidang Usaha ...........................................

II-3

2.3 Lokasi Perusahaan..............................................................

II-3

2.4 Daerah Pemasaran ..............................................................

II-4

2.5 Dampak Ekonomi dan Lingkungan ...................................

II-4

2.6. Organisasi dan Manajemen Perusahaan .............................

II-5

2.6.1. Struktur Organisasi ................................................

II-5

2.6.2. Jumlah Tenaga Kerja dan Jam Kerja .....................

II-8

2.6.2.1. Jumlah Tenaga Kerja ...............................

II-8

2.6.2.2. Jam Kerja .................................................

II-10

2.6.3. Sistem Pengupahan dan Fasilitas Lainnya .............

II-11

2.7. Proses Produksi ..................................................................

II-12

III LANDASAN TEORI ..............................................................

III-1

3.1

Perawatan ........................................................................

III-1

3.2. Tujuan Perawatan ............................................................

III-2

3.3. Jenis-jenis Tindakan Perawatan ......................................

III-3

3.4. Teori Keandalan (Reliability) ..........................................

III-5

3.4.1. Pengertian Keandalan ..........................................

III-5

3.4.2. Distribusi Kerusakan ...........................................

III-6

3.5. Identifikasi Distribusi Kerusakan dengan Software
Weibull++ 10 ...............................................................

III-10

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB

HALAMAN

3.6. Identifikasi Diagram Pareto ............................................

III-13

3.7. Simulasi Monte Carlo .....................................................

III-15

3.7.1. Pembangkitan Random Number ..........................

III-16

3.7.2. Transformasi Data Random Number ...................

III-16

3.7.3. Langkah-langkah Simulasi Monte Carlo ............

III-17

IV METODOLOGI PENELITIAN ...........................................

IV-1

4.1. Tempat dan Waktu Penelitian .........................................

IV-1

4.2. Jenis Penelitian ................................................................

IV-1

4.3. Objek Penelitian ..............................................................

IV-1

4.4. Variabel Penelitian ..........................................................

IV-1

4.5. Kerangka Berpikir ...........................................................

IV-3

4.6. Rancangan Penelitian ......................................................

IV-4

4.7. Metode Pengumpulan Data .............................................

IV-6

4.8. Pengolahan Data .............................................................

IV-7

4.9. Analisis Data ...................................................................

IV-11

4.10. Kesimpulan dan Saran .....................................................

IV-11

PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ...............

V-1

5.1. Pengumpulan Data ..........................................................

V-1

5.1.1. Daftar Komponen Mesin Sheeter ........................

V-1

V

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB

HALAMAN
5.1.2. Data

Frekuensi

Kerusakan

dan

Harga

Komponen Mesin Sheeter ...................................

V-2

5.1.3. Data Biaya Tenaga Kerja, Kapasitas Produksi
dan Harga Produk ................................................

V-2

5.2. Pengolahan Data ..............................................................

V-3

5.2.1. Penentuan Komponen Kritis ...............................

V-3

5.2.2. Interval Waktu Kerusakan Komponen Kritis ......

V-4

5.3. Pengujian

Distribusi

Data

Interval

Kerusakan

Komponen Kritis .............................................................
5.3.1. Pengujian

Distribusi

Komponen

V-5

Bearing

22208 C3 .............................................................

V-5

5.3.2. Pengujian Distribusi Komponen Rounded Gear .

V-9

5.3.3. Pengujian Distribusi Komponen Chain Kopling.

V-12

5.4. Pengujian Distribusi Waktu Perbaikan Komponen
Mesin Kritis .....................................................................
5.4.1. Pengujian

Distribusi

Komponen

V-14

Bearing

22208 C3 .............................................................

V-14

5.4.2. Pengujian Distribusi Komponen Rounded Gear .

V-17

5.4.3. Pengujian Distribusi Komponen Chain Kopling.

V-20

5.5. Rekapitulasi Jenis dan Paramater Distribusi Interval
Kerusakan dan Waktu Perbaikan ....................................

V-22

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB

HALAMAN

5.6. Perhitungan MTTF, MTTR, Fungsi Keandalan dan
Laju Biaya Pemeliharaan Aktual Komponen Kritis ........

V-23

5.6.1. Komponen Bearing 22208 C3 .............................

V-23

5.6.2. Komponen Rounded Gear ...................................

V-26

5.6.3. Komponen Chain Kopling ..................................

V-28

5.7. Simulasi Monte Carlo .....................................................

V-31

5.7.1. Pembangkitan Random Number ..........................

V-31

5.7.2. Transformasi Data Random Number ...................

V-33

5.7.3. Simulasi Penentuan Interval Waktu Perawatan
Pencegahan Optimum..........................................

V-37

5.7.3.1. Simulasi Penentuan Interval Waktu
Perawatan

Pencegahan

Optimum

Komponen Bearing 22208 C3 ..............

V-40

5.7.3.2. Simulasi Penentuan Interval Waktu
Perawatan

Pencegahan

Optimum

Komponen Rounded Gear.....................

V-48

5.7.3.3. Simulasi Penentuan Interval Waktu
Perawatan

Pencegahan

Optimum

Komponen Chain Kopling ....................

V-56

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB

HALAMAN

VI ANALISIS PEMECAHAN MASALAH ..............................

VI-1

6.1. Analisis Penentuan Komponen Kritis Mesin Sheeter .....

VI-1

6.2. Analisis Penentuan Jadwal Perawatan Pencegahan
Optimum..........................................................................
6.2.1. Analisis
Pencegahan

Penentuan
Optimum

Jadwal

Perawatan
Bearing

Komponen

22208 C3 .............................................................
6.2.2. Analisis

Penentuan

Jadwal

VI-2

VI-2

Perawatan

Pencegahan Optimum Komponen Rounded
Gear .....................................................................
6.2.3. Analisis
Pencegahan

Penentuan
Optimum

Jadwal

VI-4

Perawatan

Komponen

Chain

Kopling ................................................................

VI-5

6.3. Analisis Perbandingan Sistem Pemeliharaan Korektif
dengan Usulan Sistem Perawatan Pencegahan ...............

VI-6

6.3.1. Analisis Total Laju Biaya Pemeliharaan Aktual
dan Hasil Simulasi ...............................................

VI-6

6.3.3. Analisis Keandalan Komponen Sebelum dan
Sesudah Simulasi .................................................

VI-7

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB

HALAMAN

VII KESIMPULAN DAN SARAN ..............................................

VII-1

7.1. Kesimpulan......................................................................

VII-1

7.2. Saran ................................................................................

VII-1

DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR TABEL

TABEL
1.1.

HALAMAN
Data Breakdown dan Downtime Mesin pada Produksi
Ribbed Smoke Sheet Bulan September 2015 sampai Agustus
2016........................................................................................

I-2

2.1.

Data Karyawan Pimpinan ......................................................

II-9

2.2.

Data Karyawan Pelaksana......................................................

II-10

5.1.

Daftar Komponen Mesin Sheeter ...............................................

V-1

5.2.

Data Frekuensi Kerusakan Komponen Mesin Sheeter ...............

V-2

5.3.

Perhitungan Biaya Kerusakan Komponen Mesin Sheeter .....

V-3

5.4.

Interval Kerusakan Komponen Mesin Sheeter Periode
September 2015 sampai Agustus 2016 ..................................

5.5.

Interval Kerusakan Komponen Bearing 22208 C3 yang
Diurutkan ...............................................................................

5.6.

V-12

Data Waktu Perbaikan Komponen Bearing 22208 C3 yang
Diurutkan ...............................................................................

5.9.

V-9

Interval Kerusakan Komponen Chain Kopling yang
Diurutkan ...............................................................................

5.8.

V-6

Interval Kerusakan Komponen Rounded Gear yang
Diurutkan ...............................................................................

5.7.

V-5

V-15

Data Waktu Perbaikan Komponen Rounded Gear yang
Diurutkan ...............................................................................

V-17

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR TABEL (LANJUTAN)

TABEL

HALAMAN

5.10. Data Waktu Perbaikan Komponen Chain Kopling yang
Diurutkan ...............................................................................

V-20

5.11. Rekapitulasi Penentuan Jenis dan Paramater Distribusi
Interval Kerusakan Komponen Kritis Mesin Sheeter ............

V-22

5.12. Rekapitulasi Penentuan Jenis dan Paramater Distribusi
Waktu Perbaikan Komponen Kritis Mesin Sheeter ...............

V-23

5.13. Laju Biaya Pemeliharaan Aktual Bearing 22208 C3 .............

V-25

5.14. Laju Biaya Pemeliharaan Aktual Rounded Gear ...................

V-27

5.15. Laju Biaya Pemeliharaan Aktual Chain Kopling ..................

V-30

5.16. Rekapitulasi Perhitungan Nilai MTTF, MTTR, Keandalan,
dan Laju Biaya Pemeliharaan Aktual Komponen Kritis
Mesin Sheeter.........................................................................

V-30

5.17. Hasil Pembangkitan Random Number ...................................

V-31

5.18. Transformasi Data Random Number Terhadap TTF dan
TTR Komponen Komponen Kritis ........................................

V-34

5.19. Hasil Perhitungan Simulasi Komponen Bearing 22208 C3 tp
24 Hari ...................................................................................

V-42

5.20. Hasil Simulasi Penentuan Interval Waktu Perawatan
Pencegahan Komponen Bearing 22208 C3 ...........................

V-48

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR TABEL (LANJUTAN)

TABEL

HALAMAN

5.21. Hasil Perhitungan Simulasi Komponen Rounded Gear tp 31
Hari ........................................................................................

V-51

5.22. Hasil Simulasi Penentuan Interval Waktu Perawatan
Pencegahan Komponen Rounded Gear .................................

V-56

5.23. Hasil Perhitungan Simulasi Komponen Chain Kopling tp 41
Hari ........................................................................................

V-59

5.24. Hasil Simulasi Penentuan Interval Waktu Perawatan

6.1.

Pencegahan Komponen Chain Kopling .................................

V-64

Komponen Kritis Mesin Sheeter ............................................

VI-1

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR GAMBAR

GAMBAR
2.1.

HALAMAN
Lokasi PT. Perkebunan Nusantara III Kebun Rantau
Prapat .........................................................................

2.2.

Struktur Organisasi PT. Perkebunan Nusantara III
Kebun Rantau Prapat ..................................................

2.3.

II-4

Struktur

Organisasi

Pabrik

Pengolahan

II-7

Karet

PT. Perkebunan Nusantara III Kebun Rantau Prapat .

II-8

2.4.

Alur Proses Pengolahan RSS ......................................

II-12

3.1.

Kurva Distribusi Normal ............................................

III-7

3.2.

Kurva Distribusi Lognormal .......................................

III-7

3.3.

Kurva Distribusi Eksponensial ...................................

III-8

3.4.

Kurva Distribusi Weibull ............................................

III-10

3.5.

Tampilan Weibull++ Folio Data Setup ......................

III-12

3.6.

Tampilan Input Data ...................................................

III-12

3.7.

Tampilan

Ringkasan

Perhitungan

Parameter

Distribusi .....................................................................

III-13

3.8.

Diagram Alir Simulasi Monte Carlo ..........................

III-18

4.1.

Kerangka Berpikir.......................................................

IV-3

4.2.

Blok Diagram Prosedur Penelitian .............................

IV-5

4.3.

Blok Diagram Pengolahan Data .................................

IV-9

4.4.

Flow Chart Simulasi Monte Carlo .............................

IV-10

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR GAMBAR (LANJUTAN)

GAMBAR
5.1.

HALAMAN
Grafik Analisis Pareto Biaya Kerusakan Komponen
Mesin Sheeter Periode September 2015 sampai
Agustus 2016 ..............................................................

5.2.

V-4

Memasukkan Data Interval Waktu Kerusakan pada
Weibull++ 10 Komponen Bearing 22208 C3 .............

V-7

5.3.

Menu Ditribution Wizard............................................

V-7

5.4.

Kotak Dialog Distribution Wizard Komponen
Bearing 22208 C3 .......................................................

5.5.

Parameter Pengujian Distribusi Data Interval Waktu
Kerusakan Komponen Bearing 22208 C3 ..................

5.6.

V-8

V-8

Memasukkan Data Interval Waktu Kerusakan pada
Weibull++ 10 Komponen Rounded Gear ...................

V-9

5.7.

Menu Ditribution Wizard............................................

V-10

5.8.

Kotak Dialog Distribution Wizard Komponen
Rounded Gear .............................................................

5.9.

Parameter Pengujian Distribusi Data Interval Waktu
Kerusakan Komponen Rounded Gear ........................

5.10.

5.11.

V-11

V-11

Memasukkan Data Interval Waktu Kerusakan pada
Weibull++ 10 Komponen Chain Kopling ...................

V-12

Menu Ditribution Wizard............................................

V-13

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR GAMBAR (LANJUTAN)

GAMBAR
5.12.

HALAMAN
Kotak Dialog Distribution Wizard Komponen Chain
Kopling .......................................................................

5.13.

Parameter Pengujian Distribusi Data Interval Waktu
Kerusakan Komponen Chain Kopling ........................

5.14.

V-13

Memasukkan

Data

Waktu

Perbaikan

V-14

pada

Weibull++ 10 Komponen Bearing 22208 C3 .............

V-15

5.15.

Menu Ditribution Wizard............................................

V-16

5.16.

Kotak Dialog Distribution Wizard Komponen
Bearing 22208 C3 .......................................................

5.17.

Parameter

Pengujian

Distribusi

Data

Waktu

Perbaikan Komponen Bearing 22208 C3 ...................
5.18.

V-16

V-17

Memasukkan Data Interval Waktu Kerusakan pada
Weibull++ 10 Komponen Rounded Gear ...................

V-18

5.19.

Menu Ditribution Wizard............................................

V-18

5.20.

Kotak Dialog Distribution Wizard Komponen
Rounded Gear .............................................................

5.21.

Parameter Pengujian Distribusi Data Interval Waktu
Kerusakan Komponen Rounded Gear ........................

5.22.

V-19

V-19

Memasukkan Data Interval Waktu Kerusakan pada
Weibull++ 10 Komponen Chain Kopling ...................

V-20

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR GAMBAR (LANJUTAN)

GAMBAR

HALAMAN

5.23.

Menu Ditribution Wizard............................................

5.24.

Kotak Dialog Distribution Wizard Komponen
Rounded Gear .............................................................

5.25.

Hasil

Simulasi

Penentuan

Jadwal

Hasil

Simulasi

Penentuan

Jadwal

Hasil

Simulasi

Penentuan

Jadwal

VI-5

Perbandingan Laju Biaya Pemeliharaan Aktual
dengan Hasil Simulasi ................................................

6.5.

VI-4

Perawatan

Pencegahan Komponen Chain Kopling ......................
6.4.

VI-3

Perawatan

Pencegahan Komponen Rounded Gear ......................
6.3.

V-22

Perawatan

Pencegahan Komponen Bearing 22208 C3 ................
6.2.

V-21

Parameter Pengujian Distribusi Data Interval Waktu
Kerusakan Komponen Rounded Gear ........................

6.1.

V-21

VI-6

Perbandingan Keandalan Komponen Kritis Sebelum
dan Sesudah Simulasi .................................................

VI-8

Universitas Sumatera Utara