PENGUKURAN PERFORMANSI SUPPLY CHAIN PERUSAHAAN DENGAN MENGGUNAKAN MODEL SUPPLY CHAIN OPERATION REFERENCE (SCOR) DI PT PG CANDI BARU SIDOARJO.

PENGUKURAN PERFORMANSI SUPPLY CHAIN
PERUSAHAAN DENGAN MENGGUNAKAN MODEL
SUPPLY CHAIN OPERATION REFERENCE (SCOR)
DI PT. PG CANDI BARU SIDOARJO

SKRIPSI

OLEH :
BAGUS NAVY PUTRA
NPM : 0632010180

JURUSAN TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL “VETERAN”
JAWA TIMUR
2010

LEMBAR PENGESAHAN
SKRIPSI
PENGUKURAN PERFORMANSI SUPPLY CHAIN PERUSAHAAN DENGAN
MENGGUNAKAN MODEL

SUPPLY CHAIN OPERATION REFERENCE (SCOR)
DI PT. PG CANDI BARU SIDOARJO

Disusun Oleh :
BAGUS NAVY PUTRA
NPM : 0632010180
Telah Dipertahankan Dihadapan dan Diterima Oleh Tim Penguji Skripsi
Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknologi Industri
Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur
Pada Tanggal : 8 Oktober 2010

Tim Penguji :

Dosen Pembimbing :

1.

1.

Ir. H. Moch. Tutuk Safirin, MT

Ir. Iriani, MMT

NIP. 19630406 198903 1 001

NIP. 030 195 016

2.

2.

Ir. Endang Pudji. W, MMT

Dira Ernawati, ST. MT

NIP. 19591228 198803 2 001

NIP. 278060440200

3.

Ir. Iriani, MMT
NIP. 030 195 016
Mengetahui,
Dekan Fakultas Teknologi Industri
Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur

Ir. Sutiyono, MT
NIP. 1960071 3198703 1 001

LEMBAR PENGESAHAN

SKRIPSI
PENGUKURAN PERFORMANSI SUPPLY CHAIN
PERUSAHAAN DENGAN MENGGUNAKAN MODEL
SUPPLY CHAIN OPERATION REFERENCE (SCOR)
DI PT. PG CANDI BARU SIDOARJO
OLEH :
BAGUS NAVY PUTRA
NPM : 0632010180

Telah disetujui untuk mengikuti Ujian Negara Lisan Gelombang I Tahun
Akademik 2010 / 2011.

Surabaya, 8 Oktober 2010

Dosen Pembimbing I

Dosen Pembimbing II

Ir. Iriani, MMT
NIP. 030 195 016

Dira Ernawati, ST. MT
NIP. 278060440200

Mengetahui,
Ketua Jurusan Teknik Industri
UPN “Veteran” Jawa Timur

Ir. H. Moch. Tutuk Safirin, MT
NIP. 19630406 198903 1 001

KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT, atas limpahan karunia dan rahmat-Nya
sehingga penyusun dapat menyelesaikan laporan tugas akhir (skripsi) dengan baik
dan tepat pada waktunya.
Penyusunan laporan ini berdasarkan pengamatan selama penelitian
berlangsung, informasi yang penyusun peroleh dari pembimbing lapangan dan
dosen pembimbing skripsi, juga dari literature yang ada.
Atas terselesainya pelaksanaan skripsi dan terselesainya penyusunan
skripsi ini, maka penyusun menyampaikan rasa terima kasih yang sebesarbesarnya kepada :
1. Bapak Ir. Sutiyono, MT selaku Dekan Fakultas Teknologi Industri
UPN “Veteran” Jawa Timur.
2. Bapak Ir. H. Moch. Tutuk Safirin, MT, selaku Ketua Jurusan Teknik Indutri
UPN “Veteran” Jawa Timur.
3. Bapak Drs. Pailan, M.Pd , selaku Sekretaris Jurusan Teknik Indutri
UPN “Veteran” Jawa Timur.
4. Ibu Ir. Iriani, MMT. selaku Dosen Pembimbing I yang telah membimbing saya

dalam menyelesaikan laporan skripsi ini.
5. Ibu Dira Ernawati, ST. MT. selaku Dosen Pembimbing II yang telah
membimbing saya dalam menyelesaikan laporan skripsi ini.
6. Bapak Novan, selaku pembimbing lapangan di lingkungan pabrik.
7. Semua Staf dan Karyawan PT. PG Candi Baru Sidoarjo, yang telah banyak
membantu selama penyusun melaksanakan penelitian.

i

8. Terima kasih Bapak & Ibu serta adik yang selalu mendoakan aku, dan juga
semua warga pari yang selalu memberi wejangan kepada putra daerahnya
ini...Thanks Mom, Thanks Dad, i Loving You So Much... 
9. Buat semua teman – teman angkatan 2006, Matur Nuwun Sanget sudah
menjadi teman saat senang dan sumpek,,,hehehehe...Kobarkan semangat
perjuangan kalian !!! Tirulah aku yang sempat jadi Mahasiswa Teladan UPN
“Veteran” Jatim periode 2006-2010. Kejarlah rekorku itu kawan 
10. Special Thanks for my Special Someone, Terimakasih atas motivasi dan
kesabarannya memahami aku. Luv U.
Penyusun menyadari bahwa penulisan Laporan Tugas Akhir ini masih jauh
dari sempurna, baik isi maupun penyajian. Oleh karena itu, saran dan kritik yang

membangun akan penyusun terima dengan senang hati.
Akhir kata semoga Laporan Tugas Akhir ini dapat memberikan manfaat
bagi semua pihak yang berkepentingan dan semoga Allah SWT memberikan
rahmat dan karuniaNya kepada semua pihak yang telah memberikan bantuan
kepada penyusun, Amin.
Surabaya, 6 Oktober 2010
Penyusun

ii

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ......................................................................................
DAFTAR ISI

i

................................................................................................ iii

DAFTAR TABEL ............................................................................................. vii

DAFTAR GAMBAR ..........................................................................................

x

DAFTAR LAMPIRAN....................................................................................... xi
ABSTRAKSI

BAB I.

................................................................................................ xii

PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang Masalah..................................................................

1

1.2. Perumusan Masalah .........................................................................

3

1.3. Batasan Masalah ..............................................................................

3

1.4. Asumsi ............................................................................................

4

1.5. Tujuan ..............................................................................................

4

1.6. Manfaat ............................................................................................

5

1.7. Sistematika Penulisan ......................................................................

5

BAB II.

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Pengukuran Kinerja Perusahaan ...................................................

7

2.1.1 Tujuan Pengukuran Kinerja ...............................................

8

2.1.2 Manfaat Pengukuran Kinerja .............................................

8

Supply Chain Management ...........................................................

9

2.2

2.2.1 Pengertian Supply Chain Management.............................. 10

iii

2.2.2 Proses Dalam Supply Chain............................................... 11
2.3 Pengukuran Performansi Supply Chain......................................... 12
2.3.1 Kegunaan dan Ruang Lingkup Pengukuran Supply Chain 14
2.4

Supply Chain Operation Reference (SCOR) Model...................... 15

2.5

Analytical Hierarchy Process (AHP) ............................................. 19
2.5.1 Langkah-Langkah Analytical Hierarchy Process .............. 21
2.5.2 Pengukuran Konsistensi Setiap Matriks Perbandingan ..... 25

2.6

Pengumpulan Data......................................................................... 27
2.6.1

Data Primer ....................................................................... 28

2.6.2 Data Sekunder .................................................................... 29
2.7

Penentuan Jumlah Sampel ............................................................. 29

2.8

Pengujian Data............................................................................... 29
2.8.1 Uji Validitas ....................................................................... 29
2.8.2 Uji Reliabilitas ................................................................... 30

2.9

Scoring Sistem ............................................................................... 31

2.10 Proses Normalisasi......................................................................... 32
2.11 Peneliti Terdahulu.......................................................................... 33
BAB III

METODE PENELITIAN

3.1 Lokasi dan Waktu Penelitian ......................................................... 37
3.2 Identifikasi Variabel ...................................................................... 37
3.3

Metode Pengumpulan Data............................................................ 41
3.3.1 Penyusunan Kuisioner........................................................ 42
3.3.2 Penyebaran Kuisioner ........................................................ 43

iv

3.4

Pengolahan Data ............................................................................ 44
3.4.1 Uji Validitas ....................................................................... 44
3.4.2 Uji Reliabilitas ................................................................... 44
3.4.3 Uji Konsistensi................................................................... 45
3.4.4 Perhitungan Nilai Normalisasi Dengan Standarisasi SCOR 45
3.4.5 Perhitungan Nilai Akhir Performansi Supply Chain.......... 46

3.5

Analogi Perhitungan KPI............................................................... 47

3.6

Langkah-Langkah Pemecahan Masalah ........................................ 48

BAB IV
4.1

ANALISA HASIL DAN PEMBAHASAN
Pengumpulan Data......................................................................... 56
4.1.1 Hirarki Awal Pengukuran Kinerja Supply Chain .............. 56
4.1.2 Pengumpulan Data Kuantitatif........................................... 58
4.1.2.1 Plan ...................................................................... 58
4.1.2.1.1 Data Produksi dan Rencana Produksi . 58
4.1.2.1.2 Data Internal Relationship................... 58
4.1.2.1.3 Data Planning Employee Reliability ... 59
4.1.2.2 Source .................................................................. 60
4.1.2.2.1 Data Source Employee Reliability ...... 60
4.1.2.2.2 Data Material Order Cost .................... 61
4.1.2.2.3 Data Payment Term............................. 61
4.1.2.3 Make .................................................................... 62
Data Manufacturing Employee Reliability .......... 62
4.1.2.4 Deliver ................................................................. 62

v

4.1.2.4.1 Data Order SHS................................... 62
4.1.2.4.2 Data Delivery Lead Time .................... 63
4.1.2.4.2 Data Minimum Delivery Quantity ...... 63
4.1.2.5 Return................................................................... 64
4.1.2.5.1 Data Komplain Customer.................... 64
4.1.3 Pembuatan dan Penyebaran Kuisioner............................... 64
4.1.3.1 Pembuatan Kuisioner Indikator Kualitatif........... 64
4.1.3.2 Penyebaran Kuisioner Indikator Kualitatif .......... 65
4.1.4 Uji Validitas ....................................................................... 65
4.1.4.1 Uji Validitas Kuisioner Karyawan Bagian TUK . 65
4.1.4.2 Uji Validitas Kuisioner Karyawan Bagian Instalasi,
Pabrikasi, dan Bagian Tanaman........................... 66
4.1.5 Uji Reliabilitas ................................................................... 67
4.1.5.1 Uji Reliabilitas Kuisioner Karyawan Bagian TUK 67
4.1.5.2 Uji

Reliabilitas

Kuisioner

Karyawan

Bagian

Instalasi, Pabrikasi, dan Bagian Tanaman ........... 68
4.1.6 Pembobotan KPI ................................................................ 82
4.1.6.1 Pembuatan Kuisioner KPI ................................... 69
4.1.6.2 Penyebaran dan Pengumpulan Kuisioner KPI..... 69
4.1.6.3 Pembobotan KPI Dengan AHP............................ 70
4.2

Pengolahan Data ............................................................................ 71
4.2.1 Perhitungan Nilai Aktual Performansi Supply Chain ........ 71
4.2.2 Scoring Sistem Dengan Normalisasi.................................. 75

vi

4.2.3 Perhitungan Nilai Akhir Kinerja Supply Chain ................. 78
4.2.4 Agregasi Nilai Performansi................................................ 80
4.3
BAB V

Analisa dan Pembahasan ............................................................... 86
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1

Kesimpulan .................................................................................... 88

5.2

Saran .............................................................................................. 89

DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

vii

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1

Contoh Matriks Perbandingan ....................................................... 23

Tabel 2.2

Skala Penilaian Analytical Hierarchy Process .............................. 24

Tabel 2.3

Nilai Indeks Random ..................................................................... 27

Tabel 2.4

Sistem Monitoring Indikator Performansi ..................................... 33

Tabel 3.1

Atribut Penelitian Sesuai Key Performance Indicator .................. 38

Tabel 3.2

Kategori Indikator Performansi ..................................................... 46

Tabel 4.1

Atribut Penelitian Sesuai Key Performance Indicator di PT PG
Candi Baru ..................................................................................... 57

Tabel 4.2

Data Produksi dan Rencana Produksi PT PG Candi Baru............. 58

Tabel 4.3

Data Internal Relationship............................................................. 59

Tabel 4.4

Data Planning Employee Reliability.............................................. 60

Tabel 4.5

Data Source Employee Reliability ................................................. 60

Tabel 4.6

Data Material Order Cost.............................................................. 61

Tabel 4.7

Data Payment Term ....................................................................... 61

Tabel 4.8

Data Manufacturing Employee Reliability .................................... 62

Tabel 4.9

Data Order SHS ............................................................................. 63

Tabel 4.10 Data Delivery Lead Time ............................................................... 63
Tabel 4.11 Data Minimum Delivery Quantity.................................................. 64
Tabel 4.12 Data Number of Customer Complaint ........................................... 64
Tabel 4.13 Uji Validitas Bagian Tata Usaha dan Keuangan ........................... 66
Tabel 4.14 Uji Validitas Bagian Instalasi, Pabrikasi, dan Tanaman................ 67

viii

Tabel 4.15 Uji Reliabilitas Bagian Tata Usaha dan Keuangan........................ 68
Tabel 4.16 Uji Reliabilitas Bagian Instalasi, Pabrikasi, Tanaman................... 69
Tabel 4.17 Nilai Bobot KPI Setiap Level ........................................................ 70
Tabel 4.18 Hasil Performansi Supply Chain Aktual....................................... 73
Tabel 4.19 Hasil Scoring Aktual...................................................................... 77
Tabel 4.20 Nilai Akhir Kinerja Supply Chain ................................................. 79
Tabel 4.21 Nilai Performansi Supply Chain Perusahaan ................................. 81
Tabel 4.22 Hasil Indikator Dengan Skor ......................................................... 83
Tabel 4.23 Hasil Indikator Dengan Skor Rendah ............................................ 85
Tabel 4.24 Usulan Perbaikan Untuk Skor Rendah .......................................... 87

ix

DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1

Proses Dalam Supply Chain...................................................... 11

Gambar 2.2

Ruang Lingkup Pengukuran Kinerja Supply Chain ................. 15

Gambar 2.3

Supply Chain Model ................................................................. 16

Gambar 3.1

Hirarki Awal Pengukuran Performansi Supply Chain .............. 41

Gambar 3.2

Langkah-Langkah Pemecahan Masalah.................................... 50

Gambar 4.1

Hirarki Pengukuran Performansi Supply Chain........................ 56

Gambar 4.2

Grafik Performansi Supply Chain PT. PG Candi Baru............. 82

x

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran A : Gambaran Umum Perusahaan
Lampiran B : Kuisioner Indikator Performansi Supply Chain
Lampiran C : Hasil Kuesioner Indikator
Lampiran D : Output Uji Validitas dan Reliabilitas
Lampiran E : Kuisioner Pembobotan KPI
Lampiran F : Hasil Rekapitulasi Kuisioner KPI
Lampiran G : Perhitungan Manual Pembobotan Dengan AHP
Lampiran H : Print Out Software Expert Choice
Lampiran I : Perhitungan Manual Pengukuran Kinerja Supply Chain
Lampiran J : R Tabel Dengan α = 95 %
Lampiran K : α Tabel

xi

PENGUKURAN PERFORMANSI SUPPLY CHAIN PERUSAHAAN
DENGAN MENGGUNAKAN MODEL SUPPLY CHAIN OPERATION
REFERENCE (SCOR) DI PT PG CANDI BARU SIDOARJO

Oleh :
Bagus Navy Putra

Abstraksi

Pengukuran kinerja merupakan suatu tindakan pengukuran yang dilakukan
terhadap berbagai aktivitas dalam rantai nilai yang ada dalam perusahaan. Hasil
pengukuran tersebut kemudian digunakan sebagai umpan balik yang akan memberikan
informasi tentang prestasi pelaksanaan suatu rencana dan titik dimana perusahaan
memerlukan penyesuaian–penyesuaian atas aktifitas perencanaan dan pengendalian.
Selama ini PG Candi Baru belum mempunyai pengukuran kinerja Supply Chain.
Pengukuran kinerja hanya diterapkan pada bagian produksi dengan berbagai indicator
kinerja seperti efisiensi material dan efisiensi mesin sehingga pengkuran kinerja yang saat
ini digunakan belum mampu mencerminkan nilai kinerja perusahaan yang sebenarnya
karena kinerja yang diukur hanyalah dari perspektif output saja.
Metode yang dipakai untuk melakukan analisa adalah Supply Chain dan
Analytical Hierarchy Process (AHP). Supply Chain digunakan sebagai tolak ukur
pengukuran kinerja perusahaan. Sedangkan AHP digunakan untuk pembobotan prespektif
yang sesuai dengan kondisi perusahaan serta digunakan untuk menentukan prespektif
yang lebih penting.
Dari hasil pengukuran performasi supply chain PT PG Candi Baru dapat
diketahui bahwa nilai performansi yang paling tinggi terdapat pada periode bulan
Agustus 2009 (80,709) dan nilai performasi supply chain yang paling rendah terdapat
pada periode bulan Juni 2009 (55,245).
Dari hasil penelitian dapat juga diketahui nilai dari masing-masing KPI adalah
sebagai berikut :
Percentage of Adjusted Production Quantity (42,19); Internal Relationship (83,33);
Planning Employee Reliability (83,33); Source Employee Reliability (83,33); Material
Order Cost (49,44); Payment Term (96,66); Manufacturing Employee Reliability (62,5);
Percentage of Order Delivered Complete (65,08); Delivery Lead Time (94,44); Minimum
Delivery Quantity (35,22); Number of Customer Complaint (85,42).Dari nilai-nilai
tersebut dapat diketahui bahwa ada tiga KPI yang mempunyai nilai skor rendah yang
memerlukan prioritas untuk dilakukan pembenahan yaitu yang mempunyai nilai dibawah
50 point : Percentage of adjusted production quantity (42,19); Material Order Cost
(49,44); Minimum Delivery Quantity (35,22).

Kata Kunci : Supply Chain, Analytical Hierarchy Process (AHP)

xii

BAB I
PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang Masalah
Selama beberapa tahun belakangan ini, keunggulan optimasi dan integrasi
supply chain menjadi fokus dari beberapa organisasi perusahaan besar yang ada di
dunia. Persaingan bisnis yang semakin ketat di era globalisasi ini yang menuntut
perusahaan untuk kembali menyusun strategi dan taktik bisnisnya sehari-hari.
Esensi dari persaingan terletak pada bagaimana perusahaan dan atau jasanya yang
lebih baik, lebih murah, dan cepat disbanding pesaingnya. Untuk itu dalam
rangkaian kerja tersebut sebuah perusahaan harus dapat memperbaiki kinerjanya
agar dapat terus bersaing dan mengalami kemajuan. Oleh karena itu bisa diketahui
bahwa kunci tingkat kinerja dari perusahaan multinasional terletak pada
kemampuan perusahaan bekerja sama dengan mitra bisnisnya.
PG Candi Baru adalah sebuah perusahaan yang memproduksi gula dan
merupakan anak perusahaan dari PT. Rajawali Nusantara Indonesia (PT. RNI).
Sesuai dengan keputusan dari Menteri BUMN yang telah dikeluarkan maka PG
Candi Baru menjadi sebagai salah satu Badan Usaha Milik Negara. Pabrik gula
Candi baru yang berlokasi di kota Sidoarjo adalah pabrik yang dibangun oleh
Belanda dan merupakan perusahaan penghasil gula SHS (Superior Hooft Suiker)
I (GKP I). Dari perjalanan perusahaan mulai tahun 1832 sampai sekarang banyak
rintangan yang dihadapi salah satunya kapasitas giling yang masih kecil dan
kondisi pabrik yang sudah tua sehingga semenjak tahun 2004 untuk meningkatkan

kinerja perusahaan dilakukan perbaikan besar-besaran dan melakukan perubahan
melalui terobosan teknologi di bidang on farm dan off farm. Hal ini menjadi daya
tarik yang luar biasa bagi banyak instansi lain untuk datang melihat kondisi
pabrik.
Selama ini PG Candi Baru belum mempunyai pengukuran kinerja Supply
Chain, pengukuran kinerja hanya diterapkan pada bagian produksi dengan
berbagai indikator kinerja seperti efisiensi material dan efisiensi mesin. Dengan
kondisi pengukuran kinerja yang ada tersebut dirasa masih belum lengkap, dan
belum terintegrasi. Selain itu sistem pengukuran kinerja yang digunakan saat ini
belum mampu mencerminkan nilai kinerja perusahaan yang sebenarnya, karena
nilai kinerja yang diukur hanyalah dari perspektif output produksi saja. Karena
itu, agar perusahaan mampu mengadakan perbaikan yang simultan dan
berkesinambungan sesuai dengan strategi perusahaan, maka dibutuhkan suatu
kerangka pengukuran kinerja Supply Chain yang lebih lengkap, sistematis dan
lebih terintegrasi.

Di dalam penelitian kali ini, di sini akan dibahas suatu metode pengukuran
kinerja untuk supply chain yaitu SCOR (Supply Chain Operation Reference).
Dengan adanya pengukuran kinerja supply chain secara simultan, maka dapat
diidentifikasi tingkat kesuksesan yang dapat dicapai dan menunjukkan apakah
peningkatan yang sudah direncanakan sebelumnya tercapai atau tidak.
Jika melihat secara keseluruhan dalam konsep supply chain
ultimate goal

dimana

dari pengukuran kinerja bukanlah hanya kesuksesan dari satu

internal business saja melainkan kesuksesan keseluruhan rantai pasoknya (supply
chain terutama aktivitas yang berkaitan dengan link-link yang menghubungkan
antara bisnis yang satu dengan yang lainnya hingga membentuk suatu supply
chain. Untuk itu dibutuhkan suatu metode yang secara khusus dapat digunakan
mengukur kinerja dari suatu supply chain.

1.2. Perumusan Masalah
Dari latar belakang masalah di atas maka perumusan masalah yang
dimunculkan pada penelitian ini adalah :
“ Berapa tingkat performansi perusahaan yang dilihat dari segi kinerja supply
chain management”

1.3. Batasan Masalah
Dalam mencapai tujuan penelitian dan pembahasan penelitian yang lebih
terarah, maka penulis membatasi pembahasan sebagai berikut :
1. Pengukuran dengan model Supply Chain Operation Reference (SCOR)
sampai pada 3 level dan meliputi Reliability, Responsiveness, Flexibility,
Cost, dan Assets.
2. Penyebaran kuisioner dilakukan hanya pada staff departemen yang terkait
dengan kegiatan purchasing, marketing, Engineering, Logistic, PPIC.

1.4. Asumsi
Adapun asumsi yang digunakan dalam penelitian ini adalah :
1. Data yang diperoleh dari kuisioner yang telah disebarkan dapat mewakili
kinerja karyawan perusahaan.
2. Responden mengerti tentang kondisi real perusahaan.
3. Indikator-indikator kinerja yang disusun dapat mewakili kinerja yang ada di
perusahaan.
4. Kondisi manajemen yang menjalankan perusahaan berjalan dengan baik dan
konstan untuk strategi produksi, promosi, maupun strategi lainnya selama
dilakukannya penelitian.
5. Tidak ada perubahan yang berarti pada iklim dunia usaha pada saat penelitian
dilakukan yang mampu menimbulkan perubahan visi-misi perusahaan.

1.5. Tujuan
Tujuan yang ingin dicapai dalam penelitian tugas akhir ini adalah :
1. Mengetahui tingkat performansi supply chain perusahaan yang dilihat dari
konsep SCOR.
2. Mengetahui indikator kinerja supply chain perusahaan yang memerlukan
prioritas untuk dilakukan perbaikan

1.6. Manfaat Penelitian
Manfaat yang dapat diperoleh dari penelitian ini adalah :
1. Bagi Perusahaan
Perusahaan mampu mengetahui pengukuran kinerja Supply Chain yang lebih
terintegrasi, mampu mengetahui nilai pencapaian kinerja Supply Chain untuk
setiap periode tertentu, serta mampu mengadakan perbaikan kinerja sesuai
kerangka pengukuran Supply Chain perusahaan.
2. Bagi Peneliti
Menambah wawasan dan kemampuan dalam mengaplikasikan ilmu-ilmu dan
memperoleh pengalaman praktis dalam mempraktekkan teori-teori yang
pernah didapat, baik dalam perkuliahan maupun dalam literatur-literatur yang
telah ada mengenai Supply Chain.
3. Bagi Universitas
Sebagai bahan pengetahuan di perpustakaan, yang mungkin dapat berguna
bagi mahasiswa Jurusan Teknik Industri pada khususnya. Terutama
memberikan informasi mengenai Supply Chain.

1.7. Sistematika Penulisan
Untuk mempermudah pemahaman atas materi–materi yang dibahas dalam
skripsi ini, maka penulisan laporan ini dibagi ke dalam beberapa bab dimana tiap
bab mempunyai keterkaitan yang berkesinambungan dengan bab selanjutnya.
Adapun sistematika penulisannya sebagai berikut :

BAB I

PENDAHULUAN
Bab ini menjelaskan mengenai latar belakang melakukan penelitian
yang bertopik pengukuran kinerja Supply Chain. Selain itu dijelaskan
mengenai rumusan masalah, tujuan penelitian, batasan masalah, asumsi
yang digunakan, manfaat penelitian serta sistematika penulisan.

BAB II TINJAUAN PUSTAKA
Bab ini membahas mengenai teori yang dapat menunjang pelaksanaan
penelitian.
BAB III METODE PENELITIAN
Bab ini akan menjelaskan mengenai langkah-langkah yang digunakan
dalam melakukan penelitian berdasarkan langkah-langkah operasional
sesuai yang dihadapi.
BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN
Bab ini berisi pengumpulan dan pengolahan data yang didapat dari PG.
Candi Baru, Sidoarjo dan kemudian dilakukan analisa.
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN
Bab ini berisi kesimpulan dan saran berkenaan dengan hasil pengukuran
kinerja Supply Chain.
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1. Pengukuran Kinerja Perusahaan
Pengukuran kinerja perusahaan pada periode tertentu sangat diperlukan agar
prestasi perusahaan dapat diketahui. Selama ini, pengukuran kinerja perusahaan
hanya berfokus pada perspektif keuangan saja, yang hanya menggambarkan
kinerja pada satu sisi yaitu perusahaan (internal), sedangkan sisi luar perusahaan
(eksternal) kurang tersentuh.
Adapun definisi dari pengukuran kinerja itu sendiri menurut para ahli,
antara lain sebagai berikut :
1.

Mulyadi (1993)
“Penentuan secara periodik efektivitas operasional dari suatu organisasi
sebagai bagian organisasi dan karyawannya, berdasarkan : sasaran, standar
dan kriteria yang telah diharapkan sebelumnya”

2.

Stoner et al (1996)
“Suatu ukuran seberapa efisien dan efektif individu atau organisasi dalam
tujuan yang memadai”

3.

Anderson dan Clancy (1991)
“Feedback from the accountant to management that provides information
about how well the action represent the plans, it also identifies where
manager may need to make correction or adjusmention future planning and
controlling activities”

4.

Anthony, Banker, Kaplan dan Young (1997)
“The activity of measuring the performance of an activity or the entire value
chain”
Dari definisi diatas dapat disimpulkan bahwa pengukuran kinerja adalah

tindakan pengukuran yang dilakukan terhadap berbagai aktivitas dalam rantai
nilai yang ada dalam perusahaan. Hasil pengukuran tersebut kemudian digunakan
sebagai umpan balik yang akan memberikan informasi tentang prestasi
pelaksanaan suatu rencana dan titik dimana perusahaan memerlukan penyesuaian–
penyesuaian atas aktifitas perencanaan dan pengendalian.

2.1.1. Tujuan Pengukuran Kinerja
Menurut Mulyadi (1993) tujuan pengukuran kinerja adalah :
1. Untuk menentukan kontribusi suatu bagian dalam perusahaan terhadap
organisasi secara keseluruhan.
2. Untuk memberikan dasar bagi penilaian suatu prestasi dalam berorganisasi.
3. Untuk memberikan motivasi bagi manajer bagian dalam (internal)
menjalankan bagiannya seirama dengan tujuan pokok perusahaan secara
keseluruhan.
2.1.2. Manfaat Pengukuran Kinerja
Menurut Lynch dan Cross (1993), manfaat dari sistem pengukuran kinerja
yang baik adalah :
a. Menelusuri manfaat kinerja terhadap harapan pelanggan sehingga akan
membawa perusahaan menjadi lebih dekat pada pelanggannya dan membuat

seluruh orang dalam organisasi terlibat dalam upaya memberi kepuasan
kepada pelanggan.
b. Memotivasi pegawai untuk melakukan pelayanan kepada pelanggan sebagai
bagian dari mata rantai pelanggan dan pemasok internal.
c. Mengidentifikasi berbagai pemborosan sekaligus mendorong upaya–upaya
pengurangan terhadap pemborosan tersebut (reduction of waste).
d. Membuat suatu tujuan strategis yang biasanya masih kabur menjadi lebih
konkret sehingga mempercepat proses pembelajaran organisasi.
e. Membangun konsensus untuk melakukan suatu perubahan dengan memberi
“reward” atau perilaku yang diharapkan tersebut.

2.2. Supply Chain Management
Perkembangan teknologi dan perubahan kondisi pasar yang cepat dan
persaingan dunia usaha yang semakin ketat menuntut perusahaan untuk mampu
beradaptasi dengan perubahan tersebut. Perusahaan ini semakin menyadari adanya
keterbatasan sumber daya yang dimiliki dan perusahaan tidak akan bisa bertahan
bila manajemen perusahaan masih terfokus pada integrasi proses internal. Untuk
mencapai keunggulan kompetitif

dalam rangka untuk memenangkan pasar,

diawal tahun 1990, pandangan manajemen mulai bergeser ke manajemen Supply
Chain. Beberapa keuntungan yang diperoleh dengan adanya penerapan
manajemen Supply Chain antara lain yaitu dapat meningkatkan customer
satisfaction, mengurangi biaya, dan meningkatkan cash utilization.

2.2.1. Pengertian Supply Chain Management
Istilah “Supply Chain Management” merupakan istilah yang baru bagi
beberapa orang. Namun satu fakta yang jelas bahwa dunia usaha telah berubah
dan setiap perusahaan diharuskan untuk mampu mencapai efisiensi tinggi dalam
proses sorcing, making, maupun delivering.
Supply Chain Management (SCM) adalah metode, alat, atau pendekatan
pengelolaan dari kegiatan supply chain. Namun perlu ditekankan bahwa SCM
menghendaki pendekatan atau metode yang terintegrasi dengan dasar semangat
kolaborasi.
Jadi SCM tidak hanya berorientasi pada urusan internal sebuah
perusahaan, melainkan juga urusan eksternal yang menyangkut hubungan dengan
perusahaan-perusahaan partner. Koordinasi dan kolaborasi antar perusahaan
menjadi diperlukan dalam supply chain karena perusahaan-perusahaan yang
berada pada suatu supply chain pada intinya ingin memuaskan konsumen akhir
yang sama, mereka harus bekerjasama membuat produk yang murah,
mengirimkannya tepat waktu, dan dengan kualitas yang bagus. Hanya dengan
bekerjasama antara elemen-elemen pada supply chain tujuan tersebut akan dapat
dicapai. Oleh karena itu cukup tepat kalau banyak orang mengatakan bahwa
persaingan dewasa ini bukan lagi antara satu perusahaan dengan perusahaan lain,
tetapi antara supply chain yang satu dengan supply chain yang lain. (I Nyoman
Pujawan, 2005)

2.2.2 Proses dalam Supply Chain
Ada 5 proses utama dalam supply chain yaitu :
1. Plan, yaitu proses yang menyeimbangkan permintaan dan persediaan untuk
mengembangkan tindakan yang memenuhi penggunaan source, produksi dan
pengiriman (delivery) yang baik.
2. Source, yaitu proses untuk menyediakan produk dan jasa (raw material) untuk
memenuhi kebutuhan atau permintaan aktual.
3. Make, yaitu proses untuk mentransformasi raw material menjadi produk jadi
untuk memenuhi kebutuhan atau permintaan aktual.
4. Deliver, yaitu proses mengirimkan produk jadi dan jasa untuk memenuhi
kebutuhan atau permintaan actual, termasuk juga manajemen penjualan,
manajemen transportasi, dan manajemen distribusi.
5. Return, yaitu proses yang dikaitkan dengan pengembalian atau menerima
kembali produk dengan berbagai alasan. Proses ini juga termasuk didalam
bagian delivery customer support.

Gambar 2.1 Proses dalam supply chain (Supply Chain Council, 2006)

2.3 Pengukuran Performansi Supply Chain
Pengukuran kinerja adalah suatu proses untuk mengukur efektivitas dan
efisiensi dari suatu aktivitas. Dalam sistem manajemen bisnis modern,
pengukuran kinerja bukan hanya sekedar sistem pengukuran dan perhitungan saja,
melainkan juga dapat memberikan kontribusi pada peningkatan kinerja.
Ada sejumlah tipe pengukuran kinerja yang berbeda yang digunakan untuk
mengkarakteristik sistem, khususnya sistem produksi, distribusi, dan inventori.
Banyaknya sistem pengukuran tersebut, maka untuk melakukan pemilihan sistem
pengukuran manakah yang paling sesuai dengan pengukuran performansi supply
chain sangat sulit.
Ide dari pengukuran kinerja ini diawali dari pengukuran operasi
manufakturing yang dilakukan oleh Frederick W. Taylor (father of scientific
methods) pada awal abad ke 20. Beliau melakukan penelitian mengenai studi
gerak dan waktu. Penelitian ini dilakukan dengan mengumpulkan data-data yang
ada serta membuat kriteria yang obyektif untuk mengukur dan menetapkan kinerja
yang obyektif untuk mengukur dan menempatkan kinerja dan efisiensi pekerja
tersebut.
Lama-kelamaan pandangan pengukuran kinerja semakin berkembang.
Penelitian mengenai pengukuran kinerja tidak lagi difokuskan pada penelitian
kinerja individual melainkan mengarah pada pengukuran kinerja bisnis
perusahaan. Pada awal tahun 1920 mulailah muncul dan berkembang sistem
pengukuran secara tradisional yang masih berfokus pada aspek finansial. Sistem
pengukuran tradisional ini dinilai oleh para praktisi dan akademisi memiliki

banyak kekurangan karena berfokus pada satu indikator saja yaitu finansial.
Pengukuran kinerja sebaiknya memiliki orientasi jangka panjang dibandingkan
dengan jangka pendek. Ukuran finansial menunjukkan dampak kebijakan dan
prosedur perusahaan pada posisi keuangan perusahaan jangka pendek, hal ini
merupakan salah satu kekurangan sistem kinerja secara tradisional.
Dalam pengukurannya, ada beberapa pertimbangan yang harus dilihat antara
lain :
1. Ukuran tidak diorientasikan dan dipusatkan atas menyediakan suatu perspektif
memandang ke depan.
2. Ukuran tidak selalu dihubungkan dengan pentingnya masalah keuangan,
namun seperti pelayanan pelanggan/loyalty dan mutu produk.
3. Ukuran tidak secara langsung ada keterkaitan dengan efisiensi dan efektivitas
operasional.
Pengukuran performansi terhadap Supply Chain haruslah mengandung
indikator-indikator. Indikator-indikator tersebut sebaiknya harus berkaitan dengan
pertanyaan-pertanyaan seperti berikut :
1. Aspek-aspek apa saja yang harus diukur ?
2. Bagaimana mengukur aspek-aspek tersebut ?
3. Bagaimana

menggunakan

hasil

pengukuran

itu

untuk

menganalisa,

memperbaiki dan mengontrol kualitas rantai produktivitas ?
Di dalam menjawab pertanyaan-pertanyaan itu, bukanlah merupakan tugas
yang mudah. Banyak indikator-indikator yang harus disiapkan dan perlu
penggunaan ukuran-ukuran yang disesuaikan dengan kondisi perusahaan.

Ada beberapa sifat yang harus dipenuhi oleh indikator, yaitu :
1. Universality (bersifat umum dan mudah diukur).
2. Measurability (menjamin bahwa data-data yang diperlukan memang dapat
diukur).
3. Consistency (menjamin kekonsistenan pengukuran).
(A. Zainur Razikh, ST, 2008)
2.3.1 Kegunaan dan Ruang Lingkup Pengukuran Supply Chain
Pengukuran kinerja dapat dilakukan untuk mengetahui kondisi perusahaan,
apakah perusahaan tersebut telah berjalan dengan baik dan mampu mencapai
tujuannya atau justru mengalami kemunduran. Pengukuran supply chain dan
analisisnya dapat digunakan untuk :
1. Memberikan pengetahuan tentang berbagai macam variasi metode, proses,
teknik dan sistem yang dapat digunakan untuk me-manage supply chain dan
mempelajari entiti–entiti supply chain untuk mengidentifikasi area yang
berpotensi untuk dikembangkan.
2. Melakukan implementasi metode, proses, teknik dan sistem secara
keseluruhan untuk menunjang performa supply chain.
3. Untuk kontrol biaya.
4. Untuk kontrol kualitas.
5. Untuk menentukan level of customer service dan cara mengontrolnya.
(Ita Yustianingwati, ST, 2005)
Pengukuran kinerja supply chain mencakup pengukuran kinerja perusahaan
pada proses internal dan proses eksternal perusahaan. Proses internal perusahaan

merupakan seluruh proses yang terjadi didalam perusahaan mulai dari proses
perencanaan produksi hingga pengirirman produk kepada customer. Sedangkan
proses eksternal merupakan proses yang melibatkan hubungan perusahaan dengan
stage yang berada diluar perusahaan, yaitu supplier dan Customer.
supplier

company

customer

Gambar 2.2 Ruang lingkup pengukuran kinerja supply chain

2.4 Supply Chain Operations Reference (SCOR) Model
Model Supply Chain Operations Reference (SCOR) dikembangkan oleh suatu
lembaga professional, yaitu Supply Chain Council (SCC). Supply Chain Council
(SCC) diorganisasikan tahun 1996 oleh Pittiglio Rabin Todd & McGrath (PRTM)
dan AMR Research. Model ini dikuasakan kepada seluruh industry standart yang
digunakan untuk supply chain management. Model ini dikembangkan untuk
mendeskripsikan aktivitas bisnis yang diasosiasikan dengan seluruh fase yang
terlibat untuk memenuhi permintaan customer. (Supply Chain Council, 2004)
Adapun bentuk dari Supply Chain yang digambarkan oleh SCOR model
adalah :

Gambar 2.3. Supply Chain Model
Sumber

:

Supply Chain Council, Supply Chain Reference Model, Overview Version
6.1, [ http://www.supply-chain, org ], 2004)

Adapun definisi dari kelima proses manajemen utama Supply Chain dalam
SCOR adalah sebagai berikut :
1.

Plan
Proses perencanaan untuk menyeimbangkan permintaan dan persediaan untuk
mengembangkan tindakan yang memenuhi penggunaan Source, produksi dan
pengiriman yang terbaik.

2.

Source
Proses yang berkaitan dengan aktivitas untuk memperoleh material dan
hubungan perusahaan dengan supplier.

3.

Make
Proses untuk merubah (transformasi) material menjadi produk jadi untuk
memenuhi permintaan customer.

4.

Delivery
Proses mengirimkan produk jadi dan atau jasa untuk memenuhi permintaan.

5.

Return
Proses yang dikaitkan dengan pengembalian dan penerimaan produk yang
dikembalikan oleh pelanggan untuk berbagai alasan.
Model SCOR (Supply Chain Operations Reference) diorganisasikan dalam 5

(lima) proses Supply Chain utama yaitu : Plan, Source, Make, Deliver, dan Return
dimana ini pada level pertama. Kemudian SCOR dibagi lagi menjadi level-level
untuk pengukuran performansinya. Didalam level 2 SCOR, dimunculkan setiap
aspek yang akan diukur. Misalnya saja mengenai reliability, responsiveness,
flexibility, costs, dan assets.
Dari masing-masing aspek itu, di dalamnya terdapat metriks-metriks
pengukuran yang akan diukur sehingga dapat kita nilai. Level dua dari SCOR,
digambarkan mengenai mapping supply chain perusahaan yang akan diukur
performansinya. Sedangkan untuk level tiganya, setiap komponen yang ada di
mapping level dua, di breakdown sehingga mendapatkan sesuatu yang detail dari
komponen-komponen tersebut. Pada level tiga juga sudah mulai dilakukan
penentuan parameter dari setiap metriks dan komponen yang akan diukur. (I
nyoman Pujawan, 2005)
Adapun contoh-contoh metriks yang ada di dalam metode SCOR, adalah
sebagai berikut :
A. Aspek reliability
1. Inventory inaccuracy, yaitu besarnya penyimpangan antara jumlah fisik
persediaan yang ada di gudang dengan catatan / dokumentasi yag ada.

2. Defect rate, yaitu tingkat pegembalian material cacat yang dikembalikan ke
supplier.
3. Stockout Probability, probabilitas atau kemungkinan terjadinya kehabisan
persediaan.
B. Aspek Responsiveness
1. Planning cycle time, yaitu waktu yang dibutuhkan untuk menyusun jadwal
produksi.
2. Source item responsiveness, yaitu waktu yang dibutuhkan supplier untuk
memenuhi kebutuhan perusahaan apabila terjadi peningkatan jumlah jenis
material tertentu dari permintaan awal suatu order.
C. Aspek Flexibility
1. Minimum order quantity, yaitu jumlah unit minimum yang bisa dipenuhi
supplier dalam setiap kali order.
2. Make volume flexibility, yaitu prosentase penongkatan yang dapat dipenuhi
oleh produksi dalam kurun waktu tertentu.
D. Aspek Cost
1. Defect cost, yaitu biaya-biaya yang digunakan untuk penggantian produk
cacat.
2. Machine maintenance, yaitu biaya-biaya yang digunakan untuk perawatan
mesin produksi.
E. Aspek Assets
1. Payment term, yaitu rata-rata selisih waktu antara permintaan material
dengan waktu pembayaran ke supplier.

2. Cash to cash cycle time, yaitu waktu dari perusahaan mengeluarkan uang
untuk pembelian material sampai dengan perusahaan menerima uang
pembayaran dari konsumen. (Ita Yustianingwati, ST, 2005)

2.5. Analytical Hierarchy Process (AHP)
AHP

dikembangkan

oleh

Saaty

(1980)

dan

dipergunakan

untuk

menyelesaikan permasalahan yang kompleks atau tidak terstruktur. Data yang ada
adalah bersifat kualitatif yang didasarkan, diamati, namun kelengkapan data
numerik tidak menunjang untuk memodelkan secara kuantitatif.
AHP dapat diaplikasikan dengan berguna untuk mengelompokkan berbagai
situasi dan permasalahan. Misalnya memprioritaskan alternatif keputusan yang
sangat kompleks, menentukan kekonsistenan, memformulasikan konsistensi,
menganalisa

permasalahan

publik,

analisa

sensitivitas,

evaluasi

tingkat

kepentingan faktor, formulasi strategis, alokasi sumber daya, analisa benefit cost,
aplikasi inovasi pada daerah baru , dan lain-lain.
Salah satu keuntungan utama AHP yang membedakan dengan model
pengambilan keputusan lainnya adalah tidak ada syarat konsistensi mutlak. Hal ini
didasarkan pada kenyataan bahwa keputusan manusia sebagian didasarkan logika
dan sebagian lagi didasarkan pada unsur bukan logika seperti perasaan,
pengalaman dan intuisi.
Kelebihan AHP (Suryadi dan Ramdhani, 1998) dibandingkan dengan yang
lainnya karena adanya :

1. Struktur yang hirarki
2. bagai konsistensi dari kriteria yang dipilih, sampai kepada sub-sub kriteria
yang paling dalam.
3. Memperhitungkan validitas sampai dengan batas toleransi inkonsistensi
berbagai kriteria dan alternatif yang dipilih oleh para pengambil keputusan.
4. Memperhitungkan

ketahanan

output

analisis

sensivitas

pemgambilan

keputusan.
5. Karena menggunakan input persepsi manusia, model ini dapat mengolah data
yang bersifat kualitatif maupun kuantitatif sekaligus.
Selain itu, AHP mempunyai kemampuan untuk memecahkan masalah yang
multi-objektif dan multi-kriteria yang didasarkan pada perbandingan preferensi
tiap elemen dalam hirarki, sehingga menjadi model pengambilan keputusan yang
komprehensif.
Prosedur yang dipakai dalam model Analytical Hierarchy Process (AHP)
adalah sebagai berikut :
1. Pembentukan Hirarki
Hirarki dibentuk untuk menyederhanakan suatu masalah yang rumit menjadi
lebih terstruktur. Sebuah hirarki menunjukkan pengaruh tujuan dari level atas
sampai level yang paling bawah. Hirarki sendiri dapat digolongkan menjadi
dua jenis yaitu :
 Hirarki struktural, yaitu suatu pembagian masalah yang rumit ke dalam
kelompok-kelompok yang lebih kecil berdasarkan ukuran-ukuran tertentu.

 Hirarki fungsional, yaitu suatu penguraian masalah ke dalam beberapa
bagian didasarkan atas hubungan esensialnya.
2. Pair-wise Comparison
Merupakan

perbandingan

mempertimbangkan

berpasangan

faktor-faktor

keputusan

yang
dengan

digunakan

untuk

memperhitungkan

hubungan antara faktor dan sub faktor itu sendiri.
3. Pengecekan Konsistensi
Pengecekan konsistensi bertujuan untuk melihat apakah perbandingan
berpasangan yang sudah dibuat masih berada didalam batas kontrol
penerimaan atau tidak. Apabila berada diluar batas maka dilakukan kajian
ulang untuk menyelidiki apakah konsistensi tersebut dapat diaplikasikan.
4. Evaluasi
Tahap ini bertujuan untuk mengevaluasi seluruh proses pembobotan, dimana
faktor dari seluruh alternatif harus diketahui. Bobot tersebut harus dilakukan
proses normalisasi pada setiap matrik perbandingan berpasangan. Alternatif
dengan bobot tertinggi adalah alternatif dengan prioritas tertinggi sehingga
alternatif tersebut merupakan yang terbaik.
2.5.1. Langkah-langkah Analytical Hierarchy Process
Secara umum langkah-langkah yang harus dilakukan dalam menggunakan
AHP adalah (Suryadi dan Ramdhani, 1998) :
1. Mendefinisikan permasalahan dan menentukan secara spesifik tujuan dan
solusi yang diinginkan. Jika digunakan untuk memilih alternatif atau

penyusunan prioritas alternatif, pada tahap ini dilakukan pengambilan
alternatif.
2. Menyusun masalah ke dalam struktur hirarki sehingga permasalahan yang
kompleks dapat ditinjau dari segi detail dan terukur. Penyusunan hirarki yang
memenuhi kebutuhan harus melibatkan pihak ahli didalam bidang
pengambilan keputusan.
3. Menyusun matriks-matriks perbandingan berpasangan untuk setiap level
dibawahnya, sebuah matriks untuk setiap elemen yang tepat berada pada level
diatasnya. Elemen-elemen pada level bawah saling diperbandingkan
berdasarkan pengaruhnya pada tiap elemen yang tepat pada level diatasnya.
Hasilnya adalah matriks penilaian bujur sangkar.
4. Pengisian matriks perbandingan berpasangan oleh pengambil keputusan.
Dibutuhkan sebanyak n(n-1)/2 judgement untuk setiap matriks pada tahap 3
diatas.
5. Melakukan pengujian konsistensi dengan menggunakan eigen value terhadap
perbandingan berpasangan antar elemen yang didapatkan pada tiap level
hirarki. Pertama, uji nilai indeks konsistensi, hitung nilai ratio dari konsistensi
indeks dan random indeks.
6. 3, 4 dan 5 diulang untuk setiap level cluster dan hirarki.
7. Melakukan sintesis untuk menyusun bobot vektor eigen tiap elemen masalah
pada setiap level hirarki. Proses ini akan menghasilkan bobot elemen
pencapaian tujuan, sehingga elemen dengan bobot tertinggi memiliki prioritas

penanganan. Prioritas dihasilkan

dari suatu matriks perbandingan

berpasangan antar seluruh elemen pada level yang sama.
8. Mengevaluasi konsistensi hirarki, jika nilainya lebih besar 0,1 maka terjadi
inkonsistensi, kualitas data harus diperbaiki.
Langkah pertama dalam menetapkan prioritas elemen-elemen dalam suatu
persoalankeputusan adalah dengan membuat perbandingan berpasangan, yaitu
elemen-elemen dibandingkan berpasangan terhadap kriteria yang ditentukan.
Untuk memulai proses perbandingan berpasangan ini, mulailah pada puncak
hierarki untuk memilih criteria C, atau sifat, yang digunakan untuk melakukan
perbandingan yang pertama. Lalu, dari tingkat tepat dibawahnya, ambil elemenelemen yang akan dibandingkan (A 1 , A 2 , A 3 dan seterusnya).

Susunan elemen-elemen ini pada sebuah matriks seperti tabel berikut :
Tabel 2.1 Contoh Matriks Perbandingan
C

A1

A1

1

A2

A2

-

-

-

A7

1

A7

1

Dari matriks ini, dibandingkan elemen A, dalam kolom sebelah kiri
dengan elemen A 1 , A 2 , A 3 dan seterusnya yang terdapat dibaris atas berkenaan
dengan sifat C disudut kiri atas. Lalu ulangi dengan elemen kolom A 2 dan
seterusnya. Untuk mengisi matriks banding berpasangan itu kita menggunakan
bilangan untuk menggambarkan relatif pentingkahnya suatu elemen diatas yang
lainnya, berkenaan dengan sifat tersebut tabel dibawah ini memuat skala banding
berpasangan.
Tabel 2.2 : Tabel Skala Penilaian Analytical Hierarchy Process
Tingkat
Kepentingan
1

3

5

7

9

2,4,6,8
Kebalikan

Definisi

Keterangan

Kedua elemen sama penting

Dua
elemen
mempunyai
pengaruh yang sama besar
terhadap tujuan
Elemen yang satu sedikit lebih Pengalaman
dan
penilaian
penting daripada elemen yang sedikit menyokong satu elemen
lainnya
dibandingkan
atas
elemen
lainnya

Elemen yang satu sedikit lebih Pengalaman
dan
penilaian
cukup daripada elemen yang sangat kuat menyokong satu
lainnya
elemen dibandingkan elemen
lainnya
Satu elemen jelas lebih penting Satu elemen yang kuat disokong
daripada elemen lainnya
dan dominannya telah terlihat
dalam praktek
Satu elemen mutlak lebih penting Bukti yang mendukung elemen
daripada elemen lainnya
yang satu terhadap elemen lain
memiliki tingkat penegasan
tertinggi
yang
mungkin
menguatkan
Nilai-nilai
antara
dua
nilai Nilai ini diberikan bila ada dua
pertimbangan yang berdekatan
kompromi diantara dua pilihan
Jika untuk aktivitas i mendapat satu Nilai ini diberikan bila ada dua
angka
dibandingkan
dengan kompromi diantara dua pilihan
aktivitas j, maka j mempunyai nilai
kebalikannya bila dibandingkan
dengan I a ij = 1 / a ij

2.5.2. Pengukuran Konsistensi Setiap Matriks Perbandingan

Konsistensi adalah jenis pengukuran yang tak dapat terjadi begitu saja
atau mempunyai syarat tertentu. Suatu matrik, misalnya terdapat 3 unsur (i, j, k)
dan setiap perbandingannya dinyatakan dengan a. Konsistensi 100% apabila
memenuhi syarat sebagai berikut :
a ij . a jk  a ik
dengan syarat tersebut maka matriks A berikut dapat dinyatakan konsistensi.
Apabila ketiga syarat diatas sudah bisa terpenuhi maka bisa dikatakan
bahwa matriks A tersebut konsistensi 100% atau dapat juga dikatakan tingkat
konsistensinya 0%. Apabila muncul angka atau skala 5 dalam sebuah matriks
perbandingan maka tidak lain adalah 5/1. Dengan dasar tersebut maka dapat
dijelaskan bahwa :
a ij = w i / w j , dimana i,j = bilangan asli
karena itu,
a ij . a jk = (w i / w j ) . (w j / w k ) = w j / w k = a ik
dan juga dapat dibuktikan bahwa :
a ij = w j / w i = 1 / (w i / w j ) = 1 / a ij
Apabila sejumlah n persamaan dengan n variabel yang tidak diketahui
dipecahkan dengan cara matriks maka bentuk persamaan matriksnya menjadi :
A.x

= Y ............................................ (1)

Dimana A merupakan matriks yang berisi koefisien-koefisien dari semua
persamaan. x merupakan variabel yang hendak dicari besarnya dan Y merupakan

konstanta di sisi kanan setiap persamaan. Rumus (1) dapat juga dinyatakan
sebagai berikut :

a
n

j 1

ij

. x i  yi , dimana i = bilangan asli

a ij . w j / wi   1 , dimana i,j = bilangan asli

Karena,

Atau

a
n

j 1

maka

a

ij

. w j . (1/w j ) , dimana a, i = bilangan asli

ij

. w j  n . w i , dimana i = bilangan asli

n

j 1

yang adalah sama dengan
A . w = n . w ................................................ (2)
Dalam teori matriks, rumus (2) menunjukkanbahwa w adalah eigen vestor
dari matriks A, sedangkan n menunjukkan eigen value nya.
Pengukuran konsistensi dari suatu matriks itu sendiri didasarkan atas suatu
eigen value maksimum. Dengan eigen value maksimum, inkonsistensi yang biasa
dihasilkan matriks perbandingan dapat diminimumkan.
Rumus dari index konsistensi (CI) adalah
CI 

maks  n 
n - 1

Berikut ini indeks random untuk matriks berukuran 3 sampai 10 (matriks
berukuran 1 dan 2 mempunyai inkonsistensi 0)

Tabel 2.3 : Nilai Indeks Random (RI)
n
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

RI
0
0
0,58
0,90
1,12
1,24
1,32
1,41
1,45
1,49

(Sumber : Analytical Hierarchy Process, Bambang Brodjonegoro, 1991)

Rumus dari konsistensi/inkonsistensi (CR) itu sendiri dapat dituliskan
sebagai berikut :
CR
Dimana :

Tingkat

=