Kualitas Papan Partikel Dari Campuran Ampas Tebu Dan Kayu Mahoni Dengan Berbagai Variasi Kadar Perekat Phenol Formaldehida

Lampiran 1. Kebutuhan bahan baku pembuatan papan partikel

  12,5/100 x 25 cm x 25 cm x 1 cm x 0,7 g/cm

  perekat 43,0% : 65,62 g x 100/43,0 = 152,61 g

  Solid content

  = 65,62 g

  3

  15/100 x 25 cm x 25 cm x 1 cm x 0,7 g/cm

  54,68 g x 100/43,0 = 127,18 g c. Kadar perekat 15%:

  Solid content perekat 43,0% :

  = 54,68 g

  3

  Ukuran papan partikel : 25 cm x 25 cm x 1 cm Kerapatan target : 0,7 g/cm Perbandingan partikel : 60:40, 70:30, 80:20 Ampas tebu : mahoni Kadar perekat : 10%, 12,5%, 15% Kebutuhan bahan baku partikel untuk membuat satu buah papan: 25 cm x 25 cm x 1 cm x 0,7 g/cm

  3

  Solid content perekat 43,0%:

  = 43,75 g

  3

  10/100 x 25 cm x 25 cm x 1 cm x 0,7 g/cm

  Kebutuhan perekat: a. Kadar perekat 10%:

  Ampas tebu 80% 80/100 X 437,5 g = 350 g Mahoni 20% 20/100 x 437,5 g = 87,5 g

  Ampas tebu 70% 70/100 x 437,5 g = 306,25 g Mahoni 30% 30/100 x 437,5 g = 131,25 g c.

  60/100 x 437,5g = 262,5 g Mahoni 40% 40/100 X 437,5g = 175 g b.

  = 437,5 g Kebutuhan bahan baku: a. Ampas tebu 60%

  43,75 x 100/43,0 = 101,74 g b. Kadar perekat 12,5%:

Lampiran 2. Rekapitulasi hasil kadar air dan kerapatan papan partikel

  8,63 0,64 70:30

  Rata-rata 11,36 0,64

  80:20 12,5 1 10,19 10,29 1,45 90,43 82,70 9,34 0,59 12,5 2 10,19 10,24 1,37 84,50 76,97 9,78 0,58 12,5 3 10,34 10,30 1,35 99,27 88,30 12,42 0,68

  Rata-rata 10,51 0,62

  60:40

  15 1 10,18 10,16 1,21 88,29 81,17 8,77 0,70

  15 2 10,19 10,20 1,23 91,88 83,97 9,42 0,71

  15 3 10,08 9,85 1,46 75,66 70,25 7,70 0,52 Rata-rata

  15 1 10,07 10,26 1,39 92,81 83,14 11,63 0,64

  Rata-rata 8,40 0,60

  15 2 10,26 10,22 1,33 87,36 76,53 14,15 0,62

  15 3 10,29 10,20 1,37 86,59 78,34 10,53 0,59 Rata-rata

  12,10 0,62 80:20

  15 1 10,26 10,13 1,31 80,55 73,30 9,89 0,59

  15 2 10,27 10,29 1,43 90,11 78,22 15,20 0,59

  15 3 10,31 10,17 1,37 94,71 83,93 12,84 0,65 Rata-rata

  12,64 0,61

  Keterangan: BKU : berat kering udara contoh uji BKO : berat kering oven contoh uji KA : kadar air contoh uji

  70:30 12,5 1 10,01 10,37 1,35 90,97 80,71 12,71 0,64 12,5 2 10,19 10,07 1,30 85,39 77,74 9,84 0,63 12,5 3 10,21 10,06 1,45 96,77 86,75 11,55 0,64

  Komposisi partikel Kadar perekat (%)

  Ulangan P (cm)

  10 2 9,96 10,36 1,24 77,32 70,09 10,31 0,60

  L (cm)

  T (cm)

  BKU (gram)

  BKO (gram)

  K,A (%)

  Kerapatan (g/cm ³ )

  60:40

  10 1 10,10 10,07 1,34 75,92 68,31 11,14 0,55

  10 3 10,18 10,19 1,21 70,19 65,77 6,72 0,55 Rata-rata

  11,18 0,62 60:40

  9,39 0,57 70:30

  10 1 10,10 10,26 1,31 81,07 74,27 9,15 0,59

  10 2 10,13 10,14 1,26 83,24 76,82 8,35 0,64

  10 3 10,12 10,20 1,45 79,27 72,48 9,36 0,52 Rata-rata

  8,96 0,58 80:20

  10 1 10,35 10,27 1,23 80,51 73,83 9,04 0,61

  10 2 10,11 10,18 1,37 80,57 71,10 13,31 0,56

  10 3 10,12 10,22 1,36 95,70 86,06 11,20 0,67 Rata-rata

  12,5 1 10,25 10,10 1,29 75,41 70,47 7,01 0,56 12,5 2 10,23 10,35 1,23 81,89 75,73 8,13 0,62 12,5 3 10,06 10,28 1,22 79,34 72,08 10,07 0,62

Lampiran 3. Rekapitulasi hasil daya serap air papan partikel

  70:30

  Rata-rata 91,41 123,28 80:20

  12,5 1 22,23 28,01 39,08 26,00 75,79 12,5 2 18,65 26,61 31,76 42,68 70,29 12,5 3 20,21 24,18 37,04 19,64 83,27

  Rata-rata 29,44 76,45 60:40

  15 1 20,88 29,18 33,74 39,75 61,59

  15 2 19,67 29,95 30,62 52,26 55,66

  15 3 20,73 30,79 36,31 48,52 75,15 Rata-rata 46,84 64,13

  15 1 22,23 33,33 33,36 49,93 50,06

  Rata-rata 80,14 117,71 70:30

  15 2 18,65 26,62 31,94 42,73 71,26

  15 3 20,21 31,01 29,34 53,43 45,17 Rata-rata 48,70 55,50

  80:20

  15 1 19,62 28,92 34,65 47,40 76,60

  15 2 18,21 29,99 36,08 64,68 98,13

  15 3 19,77 28,21 33,22 42,69 68,03 Rata-rata 51,59 80,92

  Keterangan: B 0 jam : berat contoh uji sebelum perendaman B 2 jam : berat contoh uji setelah perendaman selama 2 jam B 24 jam : berat contoh uji setelah perendaman selama 24 jam DSA : daya serap air contoh uji

  12,5 1 18,27 34,33 38,87 87,90 112,75 12,5 2 19,31 24,82 30,40 28,53 57,43 12,5 3 12,68 32,69 38,00 157,80 199,68

  Komposisi partikel Kadar perekat

  (%) Ulangan B 0 jam

  10 2 17,88 32,17 37,02 79,92 107,04

  (gram) B 2 jam

  (gram) B 24 jam

  (gram) DSA 2 jam

  (gram) 24 jam (gram)

  60:40

  10 1 26,88 40,29 47,22 49,88 75,66

  10 3 15,82 30,36 34,23 91,90 116,37 Rata-rata 73,90 99,69

  10 3 20,01 30,19 36,35 50,87 81,65 Rata-rata 46,71 91,27

  70:30

  10 1 18,77 31,21 40,77 66,27 117,20

  10 2 14,67 24,95 31,52 70,07 114,86

  10 3 20,38 32,10 35,03 57,50 71,88 Rata-rata 64,61 101,31

  80:20

  10 1 17,76 27,6 35,29 55,40 98,70

  10 2 18,66 24,98 36,10 33,86 93,46

  60:40 12,5 1 17,87 33,90 38,52 89,70 115,55 12,5 2 14,21 26,00 31,27 82,96 120,05 12,5 3 17,80 29,86 38,72 67,75 117,52

Lampiran 4. Rekapitulasi hasil pengembangan tebal papan partikel

  70:30 12,5 1 1,45 1,54 1,57 6,12 8,24 12,5 2 1,24 1,37 1,51 10,58 21,97 12,5 3 1,44 1,55 1,62 7,42 12,08 Rata-rata 8,04 14,10

  15 3 1,38 1,42 1,47 2,52 6,31 Rata-rata 5,68 10,26 Keterangan: T 0 jam : tebal contoh uji sebelum perendaman T 2 jam : tebal contoh uji setelah perendaman selama 2 jam T 24 jam : tebal contoh uji setelah perendaman selama 24 jam PT : pengembangan tebal contoh uji

  15 2 1,43 1,55 1,63 8,25 13,37

  15 1 1,37 1,45 1,52 6,28 11,11

  15 3 1,18 1,31 1,37 10,77 15,83 Rata-rata 8,43 12,59 80:20

  15 2 1,24 1,34 1,38 7,62 11,13

  15 1 1,35 1,44 1,50 6,92 10,80

  15 3 1,44 1,58 1,60 9,80 11,53 Rata-rata 9,71 12,24 70:30

  15 2 1,35 1,39 1,42 3,04 5,07

  15 1 1,21 1,40 1,45 16,30 20,12

  60:40

  80:20 12,5 1 1,58 1,71 1,75 8,04 10,88 12,5 2 1,29 1,40 1,47 8,04 13,57 12,5 3 1,42 1,55 1,65 8,74 15,92 Rata-rata 8,27 13,45

  Komposisi partikel Kadar perekat

  (%) Ulangan T 0 jam (cm)

  10 3 1,32 1,44 1,50 9,18 14,29 Rata-rata 11,28 17,23 60:40 12,5

  10 2 1,31 1,52 1,62 16,22 23,75

  10 1 1,39 1,50 1,58 8,44 13,65

  10 3 1,38 1,50 1,57 9,13 13,92 Rata-rata 15,95 21,56 80:20

  10 2 1,16 1,34 1,37 15,18 17,64

  10 1 1,30 1,61 1,73 23,54 33,11

  10 3 1,23 1,54 1,55 25,20 26,52 Rata-rata 18,33 20,90 70:30

  10 2 1,28 1,43 1,47 11,48 15,18

  10 1 1,41 1,66 1,70 18,29 21,01

  60:40

  PT 2 jam (cm) PT 24 jam (cm)

  T 2 jam (cm) T 24 jam (cm)

  1 1,28 1,47 1,56 14,62 21,84 12,5 2 1,24 1,38 1,39 10,62 12,12 12,5 3 1,24 1,48 1,56 19,95 26,51 Rata-rata 15,06 20,16 Lampiran 5. Rekapitulasi hasil MOE papan partikel

  Komposisi partikel Kadar perekat

  3 1 0,013 16 4,88 1,26 7.932 Rata-rata

  2 1 0,012 16 4,99 1,21 9.464 12,5

  3 1 0,020 16 4,95 1,38 3.872 Rata-rata

  7.412 80:20

  12,5

  1 1 0,015 16 5,00 1,36 5.317 12,5

  2 1 0,019 16 5,06 1,40 3.826 12,5

  3 1 0,020 16 4,94 1,30 4.668 Rata-rata

  4.604 60:40

  15

  1 1 0,016 16 5,00 1,20 7.407

  15

  2 1 0,012 16 5,07 1,19 9.784

  15

  8.374 70:30

  70:30 12,5

  15

  1 1 0,012 16 5,11 1,23 8.906

  15

  2 1 0,014 16 5,01 1,31 6.436

  15

  3 1 0,014 16 5,05 1,36 5.710 Rata-rata

  7.017 80:20

  15

  1 1 0,018 16 4,98 1,40 4.156

  15

  2 1 0,011 16 5,01 1,60 4.479

  15

  3 1 0,017 16 4,94 1,58 3.034 Rata-rata

  3.890

  1 1 0,015 16 4,94 1,15 8.900 12,5

  10.97 Rata-rata 9.475

  (%) Ulangan

  1 1 0,019 16 5,08 1,38 3.972

  ΔP (kg)

  Δy (cm)

  L (cm) b

  (cm) h (cm) MOE (kg/cm²)

  60:40

  10

  1 1 0,012 16 5,01 1,20 9.854

  10

  2 1 0,020 16 5,06 1,24 5.300

  10

  3 1 0,013 16 5,28 1,33 6.335 Rata-rata

  7.163 70:30

  10

  10

  3 1 0,010 16 5,07 1,22

  2 1 0,015 16 5,00 1,20 7.893

  10

  3 1 0,013 16 4,93 1,38 5.987 Rata-rata

  5.951 80:20

  10

  1 1 0,012 16 5,05 1,31 7.450

  10

  2 1 0,013 16 5,01 1,26 7.721

  10

  3 1 0,009 16 4,98 1,24

  11.72 Rata-rata 8.967

  60:40 12,5

  1 1 0,011 16 5,04 1,31 8.067 12,5

  2 1 0,011 16 5,08 1,25 9.382 12,5

  Keterangan: b : lebar contoh uji h : tebal contoh uji L : jarak sanggah ΔP : beban sebelum batas proporsi ΔY : lenturan pada beban MOE : keteguhan lentur contoh uji

Lampiran 6. Rekapitulasi hasil MOR papan partikel

  15 1 26,75 16 5,11 1,23 82,60

  Rata-rata 51,88

  60:40

  15 1 18,41 16 5,00 1,20 61,38

  15 2 28,24 16 5,07 1,19 93,12

  15 3 16,70 16 4,88 1,26 51,15 Rata-rata

  68,55 70:30

  15 2 31,55 16 5,01 1,31 87,54

  Rata-rata 78,34

  15 3 28,75 16 5,051 1,36 73,47 Rata-rata

  81,20 80:20

  15 1 19,63 16 4,98 1,40 48,19

  15 2 39,73 16 5,01 1,60 73,71

  15 3 28,21 16 4,94 1,58 54,31 Rata-rata

  58,74

  Keterangan: b : lebar contoh uji h : tebal contoh uji L : jarak sanggah P Max : beban maksimum yang diberikan MOR : keteguhan patah contoh uji

  80:20 12,5 1 25,34 16 5,00 1,36 64,84 12,5 2 23,48 16 5,06 1,40 56,28 12,5 3 12,09 16 4,94 1,30 34,52

  Komposisi partikel Kadar perekat

  (%) Ulangan P max

  10 1 13,20 16 5,08 1,38 32,39

  (kg) L

  (cm) b (cm) h (cm) MOR

  (kg/cm²) 60:40

  10 1 30,18 16 5,01 1,20 100,38

  10 2 16,51 16 5,06 1,24 50,87

  10 3 20,05 16 5,28 1,33 51,49 Rata-rata

  67,58 70:30

  10 2 23,76 16 5,00 1,20 79,14

  Rata-rata 86,06

  10 3 24,60 16 4,93 1,38 62,26 Rata-rata

  57,93 80:20

  10 1 32,08 16 5,05 1,31 88,33

  10 2 34,57 16 5,01 1,26 103,08

  10 3 41,19 16 4,98 1,24 127,29 Rata-rata

  106,23 60:40

  12,5 1 22,48 16 5,04 1,31 61,64 12,5 2 26,09 16 5,08 1,25 78,88 12,5 3 37,33 16 5,07 1,22 117,65

  70:30 12,5 1 24,18 16 4,94 1,15 87,60 12,5 2 32,66 16 4,99 1,21 105,90 12,5 3 16,49 16 4,95 1,38 41,53

Lampiran 7. Rekapitulasi hasil Internal bond papan partikel

  15 2 20,72 5,00 5,15 25,75 0,80

  Rata-rata 0,53

  60:40

  15 1 32,87 5,05 5,01 25,30 1,29

  15 2 11,14 4,98 5,01 24,98 0,44

  15 3 10,39 5,06 5,06 25,65 0,40 Rata-rata

  0,71 70:30

  15 1 10,45 5,05 5,05 25,50 0,41

  15 3 18,76 4,98 5,05 25,17 0,74 Rata-rata

  Rata-rata 0,49

  0,65 80:20

  15 1 16,06 5,10 5,10 26,01 0,61

  15 2 20,63 5,00 5,00 25,00 0,82

  15 3 16,19 5,05 5,11 25,80 0,62 Rata-rata

  0,69

  Keterangan: P : panjang contoh uji L : lebar contoh uji A : luas penampang contoh uji P Max : beban maksimum yang diberikan

  IB : internal bond (keteguhan rekat internal) contoh uji

  80:20 12,5 1 14,05 5,06 5,11 25,85 0,54 12,5 2 11,93 5,03 5,15 25,93 0,46 12,5 3 15,43 5,05 5,11 25,80 0,59

  Komposisi partikel Kadar perekat (%)

  Ulangan P max (kg)

  10 1 15,76 5,15 5,02 25,87 0,60

  P (cm) L (cm) A ( cm)

  IB (kg/cm2)

  60:40

  10 1 17,44 5,00 5,00 25,00 0,69

  10 2 11,58 5,06 5,01 25,38 0,45

  10 3 23,59 5,28 4,88 25,80 0,91 Rata-rata

  0,68 70:30

  10 2 21,07 4,90 5,05 24,74 0,85

  Rata-rata 0,61

  10 3 14,35 5,11 5,07 25,93 0,55 Rata-rata

  0,67 80:20

  10 1 12,81 5,02 5,06 25,42 0,50

  10 2 16,44 5,05 5,01 25,32 0,64

  10 3 24,23 5,00 5,11 25,55 0,94 Rata-rata

  0,70 60:40

  12,5 1 15,70 5,04 5,08 25,60 0,61 12,5 2 22,95 5,00 5,07 25,36 0,90 12,5 3 8,740 5,11 5,01 25,65 0,34

  70:30 12,5 1 9,55 5,10 5,02 25,60 0,37 12,5 2 20,78 5,05 5,05 25,50 0,81 12,5 3 7,31 4,95 5,15 25,51 0,28 Lampiran 8. Analisis keragaman kerapatan papan partikel Source Type III DF Mean Square F Value Sig SS

  Kadar perekat 0,006 2 0,003 1,082 0,360 Komposisi Partikel 0,001 2 0,000 0,137 0,873 Interaksi 0,007 4 0,002 0,628 0,649

  Lampiran 9. Analisis keragaman kadar air papan partikel Source Type III DF Mean Square F Value Sig SS

  Kadar perekat 8,281 2 4,141 1,289 0,300 Komposisi Partikel 34,175 2 17,087 5,321 0,015 Interaksi 16,641 4 4,160 1,295 0,309

  Lampiran 10. Analisis keragaman daya serap air papan partikel 2 jam Source Type III DF Mean Square F Value Sig SS

  Kadar perekat 1533,374 2 766,687 1,302 0,296 Komposisi Partikel 3763,842 2 1881,921 3,196 0,065 Interaksi 3954,832 4 988,708 1,679 0,199

  Lampiran 11. Analisis keragaman daya serap air papan partikel 24 jam Source Type III DF Mean Square F Value Sig SS

  Kadar perekat 7570,679 2 3785,339 4,934 0,020 Komposisi Partikel 691,106 2 345,553 0,450 0,644 Interaksi 4412,554 4 1103,138 1,438 0,262

  Lampiran 12. Analisis keragaman pengembangan tebal papan partikel 2 jam Source Type III DF Mean Square F Value Sig SS

  Kadar perekat 243,266 2 121,633 5,425 0,014 Komposisi Partikel 161,559 2 80,780 3,603 0,048 Interaksi 36,402 4 9,100 0,406 0,802

Lampiran 13. Analisis keragaman pengembangan tebal papan partikel 24 jam

  Source Type III DF Mean Square F Value Sig SS Kadar perekat 302,685 2 151,343 3,826 0,041 Komposisi Partikel 77,044

  2 38,522 0,974 0,397 Interaksi 46,943 4 11,736 0,297 0,876

Lampiran 14. Analisis keragaman keteguhan lentur (MOE) papan partikel

  1

  26

  1.51E+08

  27 Corrected Total

  1.47E+09

  6.48E+07 18 3598687.548 Total

  1.07E+07 2.979 0.026 Error

  8

  8.58E+07

  1.32E+09 365.951 a

  Interaksi P*K Subset

  N

  1.07E+07 2.979 0.026 Intercept

  8

  8.58E+07

  Squares DF Mean Square F Sig. Corrected Model

  Source Type III Sum of

  60:40 12.5% 3 9475.3413b Sig. 0.057 0.059

  70:30 12.5% 3 7412.1123ab 7412.1123ab 60:40 15% 3 8374.5533b 80:20 10% 3 8967.1037b

  80:20 12.5% 3 4604.2177a 70:30 10% 3 5951.1577ab 5951.1577ab 70:30 15% 3 7017.5243ab 7017.5243ab 60:40 10% 3 7163.5963ab 7163.5963ab

  2 80:20 15% 3 3890.0437a

  1

  1.32E+09

Lampiran 15. Analisis keragaman keteguhan patah (MOR) papan partikel

  Subset Interaksi P*K

  N

  1

  2 80:20 12.5% 3 51.883a 70:30 10% 3 57.9354a 80:20 15% 3 58.742a 60:40 10% 3 67.5853ab 67.5853ab 60:40 15% 3 68.5541ab 68.5541ab 70:30 12.5% 3 78.346ab 78.346ab 70:30 15% 3 81.2081ab 81.2081ab 60:40 12.5% 3 86.0628ab 86.0628ab 80:20 10% 3 106.2362b Sig. 0.123 0.079 Source Type III DF Mean F Sig.

  Sum of Square Squares

  a

  Corrected 6889.371 8 861.171 1.674 0.173 Model Intercept 143687.247 1 143687.2 279.328 a 6889.371

  8 861.171 1.674 0.173 Error 9259.254 18 514.403 Total 159835.872

  27 Corrected Total 16148.625

  Source Type III DF Mean Square F Value Sig SS Kadar perekat 0,115 2 0,058 0,853 0,443 Komposisi 0,022

  2 0,011 0,163 0,851 Partikel Interaksi 0,011 4 0,003 0,041 0,997 Lampiran 17. Dokumentasi penelitian Bahan baku ampas tebu Bahan baku partikel mahoni Proses pencampuran kedua bahan baku Bahan baku dimasukkan ke dalam dengan perekat menggunakan cetakan untuk dikempa panas gun sprayer

  Lampiran 17. Dokumen penelitian (lanjutan) Proses pengempaan bahan baku menjadi Papan partikel dari ampas tebu dan papan partikel dengan menggunakan partikel mahoni mesin hot press Pengujian MOE dan MOR Pengujian keteguhan rekat internal

Kerusakan papan karena Kerusakan papan karena pengujian

pengujian MOR dan MOE keteguhan rekat internal